אגוזי הריתוך מעוצבים בעיקר מחומרים שיכולים לעמוד בטמפרטורה הגבוהה והמתחים המכניים של תהליך הריתוך תוך הבטחת ביצועי הידוק אמינים. פלדת פחמן נמוכה היא חומר נפוץ בגלל יכולת הריתוך המצוינת שלו.
אגוזי הריתוך מעוצבים בעיקר מחומרים שיכולים לעמוד בלחצים הגבוהים בטמפרטורה ומכניים של תהליך הריתוך תוך הבטחת ביצועי הידוק אמינים. פלדת פחמן נמוכה היא חומר נפוץ בגלל יכולת הריתוך המצוינת שלו. כיתות כמו AISI 1008 או 1010 פלדת פחמן נמוכה נבחרים לרוב שכן ניתן לרתך אותם בקלות ללא בעיות משמעותיות כמו פיצוח או עיוות מוגזם. חום - טיפול באגוזי ריתוך פלדת פחמן נמוכים יכול לשפר את תכונותיהם המכניות, כולל חוזק מתיחה וקשיות, מה שמאפשר להם לשאת עומסים משמעותיים לאחר ריתוך.
עבור יישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה גבוהה יותר, נירוסטה היא חומר הבחירה. ציוני נירוסטה כמו 304 ו- 316 נמצאים בשימוש נרחב. 304 נירוסטה מציעה עמידות בפני קורוזיה כללית טובה ומטרתית ומתאימה ליישומים מקורה והרבה יישומים חיצוניים בהם נדרשת הגנה על קורוזיה מתונה. 316 נירוסטה, עם תכולת המוליבדן הגבוהה יותר שלה, מספקת עמידות מעולה לכימיקלים קשים, מי מלח ותנאים סביבתיים קיצוניים, מה שהופך אותה לאידיאלית לתעשיות עיבוד ימיות, כימיות ומזון.
בכמה תרחישים מיוחדים משתמשים באגוזי ריתוך סגסוגת אלומיניום. אלה קלים ובעלי מוליכות חשמלית ותרמית טובה, מה שהופך אותם מתאימים ליישומים בתעשיות האווירה, הרכב והאלקטרוניקה בהן הפחתת משקל היא מכריעה. בנוסף, ניתן ליישם טיפולי שטח כמו ציפוי אבץ, גלוון חמים - או ציפוי כרום על אגוזי ריתוך מתכת כדי לשפר עוד יותר את עמידותם למראה הקורוזיה.
קו המוצרים של אגוזי הריתוך מקיף דגמים שונים המסווגים לפי גודל, צורה ושיטת ריתוך:
אגוזי ריתוך סטנדרטיים: אלה הם הסוג הנפוץ ביותר, הזמין במגוון רחב של גדלים מטריים וקיסריים. גדלים מטריים נעים בדרך כלל מ- M3 ל- M24, ואילו הגדלים הקיסריים מכסים בין 1/8 "ל- 1". לאגוזי ריתוך סטנדרטיים יש צורה משושה, בדומה לאגוזים רגילים, והם מתאימים ליישומי ריתוך כלליים למטרה. הם כוללים משטח רגיל ומגרש חוט סטנדרטי לקבלת תאימות קלה עם ברגים.
אגוזי ריתוך אוגנים: בדומה לאגוזי אוגני משושה, לאגוזי ריתוך אוגן יש אוגן שטוח סביב הבסיס. תכנון זה מגדיל את אזור המגע עם חומר העבודה, מחלק ביעילות את העומס ומספק יציבות טובה יותר. לעתים קרובות משתמשים באגוזי ריתוך אוגנים ביישומים בהם נדרש משטח מיסב גדול יותר, כמו למשל בלוחות גוף רכב וחיבורי פלדה מבניים.
אגוזי ריתוך הקרנה: אגוזים אלה יש תחזיות או גומות קטנות על פני השטח שלהם, שנועדו לרכז את זרם הריתוך במהלך ריתוך ההקרנה. התחזיות נמסות ומתמזגות עם חומר העבודה ויוצרות קשר חזק. בדרך כלל משתמשים באגוזי ריתוך הקרנה בתהליכי ריתוך אוטומטיים בתעשיות כמו ייצור רכב, כאשר יש צורך בייצור נפח גבוה וריתוך מדויק.
STANT WELD LUGS: מעוצב באופן ספציפי לריתוך ספוט, אגוזי ריתוך ספוט הם בעלי צורה ייחודית המאפשרת חיבור מאובטח עם חומר העבודה באמצעות סדרה של ריתוכים קטנים ומקומיים. לעתים קרובות הם משמשים לייצור והרכבה של מתכת גיליון, ומספקים פיתרון הידוק אמין ללא צורך בפעולות ריתוך גדולות בקנה מידה.
ייצור אגוזי ריתוך כולל טכניקות ייצור מדויקות ואמצעי בקרה איכותיים - אמצעי בקרה:
הכנה חומרית: חומרי גלם איכותיים - כמו חטיפי פלדה, מוטות נירוסטה או סגסוגת אלומיניום, מקורם. החומרים נבדקים בקפידה עבור הרכב כימי, תכונות מכניות ואיכות פני השטח כדי להבטיח שהם עומדים בסטנדרטים הנדרשים. עבור חומרי מתכת, לאחר מכן הם נחתכים באורכים מתאימים בהתאם לדרישות גודל האגוז.
טְבִיעָה: אגוזי ריתוך נוצרים בדרך כלל באמצעות תהליכים כמו כותרת קרה או חמה - זיוף. כותרת קרה משמשת לרוב לאגוזים בגודל קטן יותר, שם המתכת מעוצבת לצורה הרצויה באמצעות מתים. תהליך זה יעיל לייצור נפח גבוה ויכול ליצור צורות חוט מדויקות וצורות אגוזים. חם - זיוף מיושם על אגוזי חוזק גדולים יותר או גבוהים יותר, שם המתכת מחוממת למצב ניתוק ואז מעוצבים בלחץ גבוה כדי להשיג את החוזק והדיוק הממדי הנדרש.
הַשׁחָלָה: לאחר היווצרות, האגוזים עוברים פעולות הברגה. בדומה לאגוזים אחרים, ניתן לבצע הברגה על ידי גלגול או חיתוך. גלגול חוט הוא שיטה מועדפת שכן היא יוצרת חוט חזק יותר על ידי הצטננות - עבודה במתכת, ומשפרת את עמידות העייפות של האום. חיתוך חיתוך משמש כאשר נדרש דיוק גבוה יותר ליישומים ספציפיים.
ריתוך - ייצור תכונות: עבור אגוזי ריתוך מתמחים כמו הקרנה או אגוזי ריתוך ספוט, תכונות נוספות מפוברקות. אגוזי ריתוך הקרנה נוצרים את תחזיותיהם באמצעות תהליכים כמו הטבעה או עיבוד שבבי, ואילו אגוזי ריתוך ספוט מעוצבים עם גיאומטריות ספציפיות כדי להקל על ריתוך ספוט.
טיפול פני השטח: כדי לשפר את התנגדות ומראה הקורוזיה, אגוזי ריתוך מתכת עשויים לעבור תהליכי טיפול לפני השטח. טיפולים נפוצים כוללים ציפוי אבץ, גלוון חמים - טבילה, ציפוי כרום או ציפוי אבקה. כל שיטת טיפול מספקת רמות שונות של הגנה והשפעות אסתטיות.
בדיקה איכותית: כל חבורת אגוזי ריתוך נבדקת בקפדנות. בדיקות ממדיות מבוצעות כדי להבטיח שקוטר האגוז, עובי, מפרט החוט וכל תכונות קשורות לריתוך מיוחד עומדות בתקנים. בדיקות ריתוך נערכות כדי לוודא שניתן לרתך בהצלחה את האגוזים ללא פגמים. בדיקות מכניות, כמו חוזק מתיחה ובדיקות קשיות, מתבצעות כדי להבטיח שהאגוזים יכולים לעמוד בעומסים הצפויים. בדיקות חזותיות מתבצעות גם כדי לבדוק אם יש ליקויי פני השטח, סדקים או ציפויים לא תקינים. רק אגוזים המעבירים את כל בדיקות האיכות הללו מאושרים לאריזה והפצה.
אגוזי ריתוך נמצאים בשימוש נרחב בענפים וביישומים שונים:
תעשיית הרכב: בייצור רכב, אגוזי ריתוך משמשים בהרחבה להרכבת לוחות גוף, רכיבי שלדה וחלקי מנוע. אגוזי ריתוך הקרנה ואגוזי ריתוך ספוט פופולריים במיוחד בקווי ייצור אוטומטיים, שם הם מאפשרים הידוק מהיר ואמין. אגוזי ריתוך אוגנים משמשים לאבטחת רכיבים הדורשים משטח מיסב גדול יותר, כמו חלקי מתלה וסוגריים.
בנייה וייצור מתכות: בענף הבנייה משמשים אגוזי ריתוך לצורך הצטרפות לרכיבי פלדה מבנית, מסגרות מתכת ומעקות. הם מספקים חיבור חזק וקבוע, ומבטיחים את היציבות והבטיחות של מבנים ומבנים. בחנויות ייצור מתכות, אגוזי ריתוך משמשים לרוב להרכבת מוצרי מתכת, כמו מתלי אחסון, ריהוט וציוד תעשייתי.
ייצור מכשירים: אגוזי ריתוך משמשים בייצור מכשירי חשמל ביתיים, כמו מקררים, מכונות כביסה ותנורים. הם משמשים להדקת רכיבים פנימיים, לוחות וסוגריים, ומבטיחים את העמידות והאמינות של המכשירים.
חלל והגנה: במגזרי התעופה והחלל, בהם יש חשיבות עליונה לדיוק ואמינות, אגוזי ריתוך משמשים להרכבת מטוסים, רכיבי טילים ויישומים טכניים אחרים. חומרים גבוהים וחומרים קלים, כמו נירוסטה ואגוזי ריתוך סגסוגת אלומיניום, עדיפים לעמוד בדרישות הקפדניות של תעשיות אלה.
מכונות וציוד כללי: אגוזי ריתוך חיוניים להדבקה של חלקים שונים של מכונות וציוד כללי, כולל מנועים, משאבות ומערכות מסוע. הם מספקים חיבור מאובטח שיכול לעמוד בתנודות ולמתחים מכניים שחוו במהלך הפעולה.
חיבור חזק וקבוע: אגוזי ריתוך יוצרים קשר חזק וקבוע עם חומר העבודה באמצעות ריתוך, מה שמבטיח פיתרון הידוק אמין. זה חשוב במיוחד ביישומים שבהם רכיבים צריכים להישאר מחוברים היטב תחת עומסים כבדים, תנודות או כוחות דינמיים.
עומס גבוה - יכולת נשיאה: בשל בנייתם החזקה ואופי תהליך הריתוך, אגוזי הריתוך יכולים לתמוך בעומסים משמעותיים. הם נועדו להפיץ את העומס באופן שווה, להפחית את הסיכון לכישלון ולספק יציבות לטווח הארוך.
צדדיות בשיטות ריתוךניתן להשתמש באגוזי ריתוך בטכניקות ריתוך שונות, כולל ריתוך הקרנה, ריתוך ספוט וריתוך קשת. צדדיות זו מאפשרת להתאים אותם לתהליכי ייצור שונים ודרישות היישום.
שטח - חיסכון בעיצוב: ביישומים מסוימים ניתן להשתמש באגוזי ריתוך במקום אגוזים וברגים מסורתיים, ולבטל את הצורך במרחב פינוי נוסף להידוק האגוזים. זה יכול להועיל בעיצובים קומפקטיים שבהם המרחב מוגבל, כמו למשל במנועי רכב ובמכשירים אלקטרוניים.
עלות - יעיל בייצור נפח גבוה: בתהליכי ייצור אוטומטיים, ניתן להתקין במהירות ויעילות את אגוזי הריתוך, ולהפחית את זמן הייצור ועלויות העבודה. הזמינות הנרחבת שלהם וגדלים סטנדרטיים תורמים גם הם לעלות - יעילות בסביבות ייצור נפח גבוהות.