
אגוזי ריתוך עשויים בעיקר מחומרים שיכולים לעמוד בטמפרטורה הגבוהה ובלחצים המכניים של תהליך הריתוך תוך הבטחת ביצועי הידוק אמינים. פלדת פחמן נמוכה היא חומר נפוץ בשל יכולת הריתוך המעולה שלה.
אגוזי ריתוך עשויים בעיקר מחומרים שיכולים לעמוד בטמפרטורה הגבוהה ובלחצים המכניים של תהליך הריתוך תוך הבטחת ביצועי הידוק אמינים. פלדת פחמן נמוכה היא חומר נפוץ בשל יכולת הריתוך המעולה שלה. דרגות כמו AISI 1008 או 1010 פלדת פחמן נמוכה נבחרות לעתים קרובות מכיוון שניתן לרתך אותן בקלות ללא בעיות משמעותיות כמו סדקים או עיוות מוגזם. טיפול בחום של אגוזי ריתוך דל פחמן עשוי לשפר את התכונות המכניות שלהם, כולל חוזק מתיחה וקשיות, מה שמאפשר להם לשאת עומסים משמעותיים לאחר הריתוך.
עבור יישומים הדורשים עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה, נירוסטה היא החומר הנבחר. דרגות נירוסטה כגון 304 ו-316 נמצאות בשימוש נרחב. נירוסטה 304 מציעה עמידות בפני קורוזיה כללית טובה ומתאימה ליישומים פנימיים ויישומים חיצוניים רבים שבהם נדרשת הגנה מתונה מפני קורוזיה. נירוסטה 316, עם תכולת מוליבדן גבוהה יותר, מספקת עמידות מעולה בפני כימיקלים קשים, מים מלוחים ותנאי סביבה קיצוניים, מה שהופך אותה לאידיאלית עבור תעשיות ימיות, כימיות ועיבוד מזון.
בתרחישים מיוחדים מסוימים, נעשה שימוש באגוזי ריתוך מסגסוגת אלומיניום. אלה קלים משקל ובעלי מוליכות חשמלית ותרמית טובה, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים בתעשיות התעופה והחלל, הרכב והאלקטרוניקה שבהן הפחתת משקל חיונית. בנוסף, ניתן ליישם טיפולי משטח כמו ציפוי אבץ, גלוון חם או ציפוי כרום על אגוזי ריתוך מתכת כדי לשפר עוד יותר את עמידותם ומראהם בפני קורוזיה.
קו המוצרים של אגוזי ריתוך מקיף דגמים שונים המסווגים לפי גודל, צורה ושיטת ריתוך:
אגוזי ריתוך סטנדרטיים: אלו הם הסוג הנפוץ ביותר, זמין במגוון רחב של גדלים מטריים ואימפריאליים. גדלים מטריים נעים בדרך כלל בין M3 ל-M24, בעוד שגדלים אימפריאליים מכסים בין 1/8 אינץ' ל-1". לאומי ריתוך סטנדרטיים יש צורה משושה, בדומה לאומים רגילים, ומתאימים ליישומי ריתוך למטרות כלליות. הם כוללים משטח רגיל וגובה הברגה סטנדרטי להתאמה קלה עם ברגים.
אגוזי ריתוך אוגן: בדומה לאומי אוגן משושה, לאומי ריתוך אוגן יש אוגן שטוח סביב הבסיס. עיצוב זה מגדיל את שטח המגע עם חומר העבודה, מפיץ ביעילות את העומס ומספק יציבות טובה יותר. אגוזי ריתוך אוגן משמשים לעתים קרובות ביישומים שבהם נדרש משטח נושא גדול יותר, כגון לוחות גוף לרכב וחיבורי פלדה מבניים.
אגוזי ריתוך הקרנה: לאומים אלה יש בלטות קטנות או גומות על פני השטח, אשר נועדו לרכז את זרם הריתוך במהלך ריתוך הקרנה. ההקרנות נמסות ומתמזגות עם חומר העבודה, ויוצרות קשר חזק. אגוזי ריתוך הקרנה נמצאים בשימוש נפוץ בתהליכי ריתוך אוטומטיים בתעשיות כמו ייצור רכב, שבהם יש צורך בייצור בנפח גבוה וריתוך מדויק.
אגוזי ריתוך נקודתיים: עוצבו במיוחד עבור ריתוך נקודתי, לאומים לריתוך נקודתי יש צורה ייחודית המאפשרת חיבור מאובטח עם חומר העבודה באמצעות סדרה של ריתוכים קטנים ומקומיים. הם משמשים לעתים קרובות בייצור והרכבה של פחים, ומספקים פתרון הידוק אמין ללא צורך בפעולות ריתוך בקנה מידה גדול.
ייצור אגוזי ריתוך כרוך בטכניקות ייצור מדויקות ובאמצעי בקרת איכות קפדניים:
הכנת חומר: חומרי גלם באיכות גבוהה, כגון מוטות פלדה, מוטות נירוסטה או בילטים מסגסוגת אלומיניום, מקורם. החומרים נבדקים בקפידה עבור הרכב כימי, תכונות מכניות ואיכות פני השטח כדי להבטיח שהם עומדים בתקנים הנדרשים. עבור חומרי מתכת, הם נחתכים לאורכים מתאימים בהתאם לדרישות גודל האגוזים.
גיבוש: אגוזי ריתוך נוצרים בדרך כלל באמצעות תהליכים כמו חישול קר או חם. כותרת קרה משמשת בדרך כלל לאגוזים בגודל קטן יותר, כאשר המתכת מעוצבת לצורה הרצויה באמצעות תבניות. תהליך זה יעיל לייצור בנפח גבוה ויכול ליצור צורות חוט מדויקות וצורות אגוזים. פרזול חם מיושם על אגוזים בעלי חוזק גדול יותר או גבוה יותר, כאשר המתכת מחוממת למצב ניתנת לגימור ולאחר מכן מעוצבת בלחץ גבוה כדי להשיג את החוזק ודיוק הממדים הנדרשים.
השחלה: לאחר היווצרות, האומים עוברים פעולות השחלה. בדומה לאגוזים אחרים, השחלה יכולה להתבצע על ידי גלגול או חיתוך. גלגול חוטים היא שיטה מועדפת שכן היא יוצרת חוט חזק יותר על ידי קר - עיבוד המתכת, שיפור ההתנגדות לעייפות של האום. חיתוך חוטים משמש כאשר נדרש דיוק גבוה יותר עבור יישומים ספציפיים.
ריתוך - ייצור תכונה: עבור אגוזי ריתוך מיוחדים כמו הקרנה או אגוזי ריתוך נקודתיים, תכונות נוספות מיוצרות. אגוזים לריתוך הקרנה נוצרו באמצעות תהליכים כמו הטבעה או עיבוד שבבי, בעוד שאגוזים לריתוך נקודתי מתוכננים עם גיאומטריות ספציפיות כדי להקל על ריתוך נקודתי.
טיפול פני השטח: כדי לשפר את ההתנגדות והמראה בפני קורוזיה, אגוזי ריתוך מתכת עשויים לעבור תהליכי טיפול פני השטח. הטיפולים הנפוצים כוללים ציפוי אבץ, גלוון בטבילה חמה, ציפוי כרום או ציפוי אבקה. כל שיטת טיפול מספקת רמות שונות של הגנה והשפעות אסתטיות.
בדיקת איכות: כל אצווה של אגוזי ריתוך נבדקת בקפדנות. בדיקות מידות מבוצעות כדי לוודא שקוטר האום, עובי, מפרטי הברגה וכל מאפיינים מיוחדים הקשורים לריתוך עומדים בתקנים. בדיקות ריתוך נערכים כדי לוודא שניתן לרתך את האומים בהצלחה ללא פגמים. בדיקות מכניות, כמו בדיקות חוזק מתיחה וקשיות, מבוצעות כדי להבטיח שהאגוזים יכולים לעמוד בעומסים הצפויים. בדיקות חזותיות נערכות גם כדי לבדוק אם יש פגמים על פני השטח, סדקים או ציפויים לא תקינים. רק אגוזים שעוברים את כל מבחני האיכות הללו מאושרים לאריזה והפצה.
אגוזי ריתוך נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות ויישומים שונים:
תעשיית הרכב: בייצור רכב, אגוזי ריתוך נמצאים בשימוש נרחב להרכבת לוחות גוף, רכיבי שלדה וחלקי מנוע. אגוזי ריתוך הקרנה ואומי ריתוך נקודתיים פופולריים במיוחד בקווי ייצור אוטומטיים, שבהם הם מאפשרים הידוק מהיר ואמין. אגוזי ריתוך אוגן משמשים לאבטחת רכיבים הדורשים משטח נושא גדול יותר, כגון חלקי מתלים וסוגריים.
בנייה וייצור מתכת: בתעשיית הבנייה, אגוזי ריתוך משמשים לחיבור רכיבי פלדה מבניים, מסגרות מתכת ומעקות. הם מספקים חיבור חזק וקבוע, מבטיח את היציבות והבטיחות של מבנים ומבנים. בחנויות לייצור מתכת, אגוזי ריתוך משמשים בדרך כלל להרכבת מוצרי מתכת, כגון מדפי אחסון, רהיטים וציוד תעשייתי.
ייצור מכשירי חשמל: אגוזי ריתוך משמשים בייצור של מכשירי חשמל ביתיים, כגון מקררים, מכונות כביסה ותנורים. הם משמשים לחיזוק רכיבים פנימיים, לוחות וסוגריים, ומבטיחים את העמידות והאמינות של המכשירים.
תעופה וחלל והגנה: במגזרי התעופה והחלל והביטחון, שבהם דיוק ואמינות הם בעלי חשיבות עליונה, משתמשים באגוזי ריתוך להרכבת מטוסים, רכיבי טילים ויישומי היי-טק אחרים. חומרים בעלי חוזק גבוה וקל משקל, כגון אגוזי ריתוך מנירוסטה וסגסוגת אלומיניום, עדיפים כדי לעמוד בדרישות המחמירות של תעשיות אלו.
מכונות וציוד כללי: אגוזי ריתוך חיוניים לחיזוק חלקים שונים של מכונות וציוד כלליים, כולל מנועים, משאבות ומערכות מסועים. הם מספקים חיבור מאובטח שיכול לעמוד בתנודות ובלחצים מכניים שחווים במהלך הפעולה.
חיבור חזק וקבוע: אגוזי ריתוך יוצרים קשר חזק וקבוע עם חומר העבודה באמצעות ריתוך, מה שמבטיח פתרון הידוק אמין. זה חשוב במיוחד ביישומים שבהם רכיבים צריכים להישאר מחוברים בצורה מאובטחת תחת עומסים כבדים, רעידות או כוחות דינמיים.
עומס גבוה - כושר נשיאה: בשל המבנה החזק שלהם ואופי תהליך הריתוך, אגוזי ריתוך יכולים לתמוך בעומסים משמעותיים. הם נועדו לפזר את העומס באופן שווה, להפחית את הסיכון לכשל ולספק יציבות לטווח ארוך.
רבגוניות בשיטות ריתוך: ניתן להשתמש באגוזי ריתוך בטכניקות ריתוך שונות, כולל ריתוך הקרנה, ריתוך נקודתי וריתוך קשת. רבגוניות זו מאפשרת להתאים אותם לתהליכי ייצור ודרישות יישום שונות.
מקום - עיצוב חיסכון: ביישומים מסוימים, ניתן להשתמש באגוזי ריתוך במקום האומים והברגים המסורתיים, מה שמבטל את הצורך במרווח מרווח נוסף עבור הידוק האומים. זה יכול להיות מועיל בעיצובים קומפקטיים שבהם המקום מוגבל, כגון במנועי רכב ומכשירים אלקטרוניים.
עלות - יעיל בהפקה בנפח גבוה: בתהליכי ייצור אוטומטיים, ניתן להתקין אגוזי ריתוך במהירות וביעילות, מה שמפחית את זמן הייצור ואת עלויות העבודה. הזמינות הנרחבת והגדלים הסטנדרטיים שלהם תורמים גם הם לעלות-יעילות בסביבות ייצור בנפח גבוה.