ברגי DIN933 MS Hex Bolts מעוצבים מחומרים מגוונים, כאשר פלדת פחמן היא בחירה נפוצה, הזמינה בכיתות חוזק מרובות כמו 4.6, 5.8, 8.8 ו- 12.9.
ברגי DIN933 MS Hex Bolts מעוצבים מחומרים מגוונים, כאשר פלדת פחמן היא בחירה נפוצה, הזמינה בכיתות חוזק מרובות כמו 4.6, 5.8, 8.8 ו- 12.9. פלדת פחמן נמוכה יותר - כיתה 4.6 מציעה חוזק בסיסי, מה שהופך אותה מתאימה ליישומים כלליים למטרה שבהם דרישות העומס נמוכות יחסית, כמו הרכבה פשוטה לפריטים ביתיים. פלדת הציון 5.8 מספקת חוזק משופר מעט ומשמשת לעתים קרובות בציוד מכני נפוץ עם דרישות עומס בינוניות.
פלדות פחמן בדרגה גבוהה יותר, כולל 8.8 ו- 12.9, מכילות אלמנטים סגסוגת כמו מנגן, סיליקון, ובמקרה של 12.9 - כיתה, שליטה מחמירה יותר על זיהומים וטיפול חום מדויק. ברגי כיתה 8.8 - לאחר טיפול בחום, מראים חוזק מתיחה טוב והם חלים על מכונות תעשייתיות ופרויקטים כלליים לבנייה. ברגי 12.9 - כיתה, בעלי חוזק גבוה, מטופלים בחום כדי להשיג תכונות מכניות מצוינות, המסוגלות לעמוד בעומסים כבדים, לחץ גבוה ותנודות, ולכן הם אידיאליים לחיבורים מבניים קריטיים במנועי רכב, מכונות כבדות ובנייה בקנה מידה גדול.
עבור יישומים המבקשים עמידות בפני קורוזיה משופרת, נירוסטה מנוצלת גם היא, בדרך כלל בכיתות 304 ו -316. 304 נירוסטה מציעה הגנה על קורוזיה כללית טובה, המתאימה ליישומים מקורה והרבה חיצוניים עם חשיפה סביבתית מתונה. 316 נירוסטה, עם תכולת המוליבדן הגבוהה יותר שלה, מספקת עמידות מעולה לכימיקלים קשים, מי מלח ותנאים קיצוניים, מה שהופך אותה מתאימה לתעשיות עיבוד ימיות, כימיות ומזון.
קו המוצרים של ברגי DIN933 MS Hex Bolts, הכולל ברגי ברז Hex Heax כבד בגדלים M4, M5, M6, M8, M10 ו- M12, מסווג על בסיס גודל, ציון חוזק ודרישות יישום:
דגמי גודל מטרי סטנדרטיים: זמינים בגדלים מטריים M4, M5, M6, M8, M10 ו- M12, ברגים אלה מכסים מגוון רחב של קוטרים כדי לענות על צרכי הידוק שונים. גדלים קטנים יותר כמו M4 ו- M5 משמשים לרוב במוצרי אלקטרוניקה, מכשירים מדויקים ומכלולים מכניים חובה אור בהן שטח מוגבל ומספיקים מחברים קטנים יותר. גדלים גדולים יותר, כמו M10 ו- M12, מתאימים ליישומים כבדים, כולל בנייה, מכונות גדולות בקנה מידה ומכלול שלדת רכב, שם נדרשת יכולת נשיאה בעומס גדול יותר.
כוח - דגמים מדורגים: הברגים מגיעים בכיתות כוח 4.6, 5.8, 8.8 ו- 12.9. 4.6 - ברגי כיתה הם דגמי חוזק בסיסיים, המשמשים לחיבורים לא קריטיים בהם מיושמים עומס מינימלי. 5.8 - ברגי כיתה מציעים שלב - מעלה בחוזק ומשמשים באופן כללי - פרויקטים של מכניים ואור - פרויקטים בנייה. 8.8 - ברגי כיתה הם דגמי חוזק בינוניים, המועסקים בדרך כלל בציוד תעשייתי, ייצור ריהוט ובנייה כללית בה יש צורך בהידוק אמין יותר. 12.9 - ברגי כיתה הם דגמי חוזק גבוהים, שתוכננו במיוחד ליישומים כבדים -חובה שבהם מעורבים לחץ גבוה, רטט ועומסים כבדים, כמו למשל בתעשיות האווירה והרכב להרכבה של מנוע ומערכות מתלים.
מיוחד - דגמי יישומים: לתרחישי יישומים ספציפיים, ישנם דגמי יישומים מיוחדים. במקרים מסוימים, ברגים עם אורכי חוט מורחבים או אורכים בהתאמה אישית זמינים כדי לעמוד בדרישות ההרכבה הייחודיות. בנוסף, ניתן לספק ברגים עם טיפולי פני שטח מיוחדים לתנאים סביבתיים ספציפיים, כגון ציפויים נגד גידול ליישומים שבהם ברגים מתהדקים ומשוחררים, או ציפויים לשומן משופר בסביבות חיכוך גבוהות, כדי לספק לצרכים מיוחדים.
ייצור ברגי DIN933 MS Hex Bolts כרוך בצעדים מדויקים מרובים והקפדה על תקני DIN933:
הכנה חומרית: חומרי גלם באיכות גבוהה, בין אם פלדת פחמן או נירוסטה, מקורם בקפידה. בדיקות קפדניות מתבצעות על ההרכב הכימי, התכונות המכניות ואיכות פני השטח של החומרים כדי להבטיח עמידה בסטנדרטים הרלוונטיים ולדרישות הציון. לאחר מכן נחתכים חומרי המתכת באורכים מתאימים בהתאם לגדלי הבריח שצוינו.
טְבִיעָה: עבור ברגי פלדת פחמן, נעשה שימוש בדרך כלל בתהליכי זיוף קרים או חמים. הכותרת הקרה יעילה לייצור ברגים בגודל קטן יותר. בתהליך זה, המתכת מעוצבת אל ראש המשושה האופייני ולשוק הברגים באמצעות מתים בשלבים מרובים, ושמירה על יעילות ייצור גבוהה ודיוק ממדי. חם - זיוף מיושם על ברגי חוזק גדולים יותר - קוטר או גבוה (כגון 12.9 - כיתה). המתכת מחוממת למצב ניתוק ואז מעוצבת בלחץ גבוה כדי להשיג את הכוח הנדרש וממדים מדויקים. עבור ברגי נירוסטה, נעשה שימוש בשיטות גיבוש דומות, עם התאמות המתבצעות על פי תכונות החומר.
הַשׁחָלָה: לאחר הקמתה, הברגים עוברים פעולות הברגה. גלגול חוט הוא השיטה המועדפת שכן היא יוצרת חוט חזק יותר על ידי הצטננות - עבודה במתכת, ומשפרת את עמידות העייפות של הברגים. מתות הברגה מתמחות משמשות כדי להבטיח כי המגרש, הפרופיל והממדים החוטים תואמים במדויק את הדרישות של תקן DIN933, מה שמבטיח תאימות לאגוזים תואמים וחורים הברורים.
טיפול בחום (לציוני חוזק גבוהים): ברגים של כיתות חוזק 8.8 ו 12.9, במיוחד אלה העשויים מפלדת פחמן, עוברים תהליכי טיפול בחום כולל חישול, מרווה ומזג. חישול מרכך את הפלדה ומבטל לחץ פנימי; מרווה מגביר את הקשיות והכוח; ומזג מתאים את הקשיות והקשיחות לרמה האופטימלית, ומבטיח כי הברגים ישיגו את התכונות המכניות הנדרשות עבור ציוני הכוח שלהם.
ייצור אגוזים: אגוזים מיוצרים באמצעות תהליכים כמו גיבוש או עיבוד קורי. יצירת קור משמשת לייצור אגוזים סטנדרטיים, שם המתכת מעוצבת לצורת אגוז המשושה באמצעות מתים. עיבוד שבבי משמש לאגוזים עם דרישות מיוחדות או לייצור אצווה קטן, המאפשר שליטה מדויקת יותר על הממדים. חוטי האגוז מעובדים בקפידה גם כדי להבטיח מעורבות נאותה עם הברגים ועמידה בתקן DIN933.
בדיקה איכותית: כל חבורת ברגים ואגוזים נתונה לבדיקה קפדנית בהתאם לתקני DIN933. בדיקות ממדיות מבוצעות כדי להבטיח כי הקוטר, אורך, מפרט החוט וגודל הראש של הברגים והאגוזים עומדים בדרישות המדויקות של הסטנדרט. בדיקות מכניות, כולל חוזק מתיחה, קשיות ובדיקות מומנט, מתבצעות כדי לאמת את יכולת הנשיאה וביצועי הנשיאה של הברגים והאגוזים. נערכים בדיקות חזותיות כדי לבדוק אם יש ליקויים בשטח, סדקים או תצורות חוט לא תקינות. רק מוצרים המעבירים את כל בדיקות האיכות מאושרים לאריזה והפצה.
טיפולי שטח עבור ברגי DIN933 MS משושה בולטי אגוזים מתבצעים כדי לשפר את הביצועים שלהם ואת תוחלת החיים שלהם:
ציפוי אבץ: עבור ברגי פלדת פחמן, ציפוי אבץ הוא טיפול נפוץ. לראשונה מנקים את הברגים להסרת מזהמים, ואז מוחלטים עם שכבת אבץ. שכבת אבץ זו פועלת כמחסום הקרבה, ומטפלת באופן עדיף להגנה על הפלדה הבסיסית. ציפוי אבץ מספק הגנה על קורוזיה בסיסית ומתאימה ליישומי חוץ מקורה ופחות - יישומים חיצוניים מאכלים. זה גם מעניק לברגים מראה בהיר ומתכתי.
חם - טבל גלוון: בסביבות תובעניות יותר, מיושם גלוון חם - טבילה. הברגים משומנים, כבושים להסרת חלודה וקנה מידה, שטף ואז שקוע באמבט אבץ מותך בסביבות 450 - 460 מעלות צלזיוס. האבץ מגיב עם הברזל בפלדה ליצירת סדרה של שכבות סגסוגת אבץ, ואחריהן שכבה חיצונית אבץ טהורה. הציפוי המגולוון העבה והעמיד המתקבל מציע עמידות בפני קורוזיה מעולה, מה שהופך את הברגים המתאימים לשימוש חיצוני לטווח הארוך וסביבות קשות, כמו אזורים תעשייתיים או אזורי חוף.
ציפוי תחמוצת שחורה: ציפוי תחמוצת שחורה הוא תהליך כימי היוצר שכבה דקה, שחורה, קורוזיה - עמידה על פני ברגי פלדת פחמן. ציפוי זה לא רק מספק רמה מסוימת של הגנה על קורוזיה, אלא גם מעניק לברגים מראה שחור מטה, שלעתים קרובות מועדף ביישומים בהם נדרשים אסתטיקה ועמידות בפני קורוזיה בינונית. שכבת תחמוצת השחור דקה יחסית ועשויה לדרוש מעילים עליונים נוספים להגנת קורוזיה משופרת בסביבות חמורות יותר.
פסיבציה נירוסטה: לקבלת ברגי נירוסטה, מתבצע טיפול בפסיבציה. זה כרוך בטבילה של הברגים בתמיסת חומצה להסרת מזהמי פני השטח, חלקיקי ברזל וכדי לשפר את שכבת תחמוצת הפסיבית הטבעית על משטח הפלדה האל חלד. הפסיבציה משפרת את עמידות הקורוזיה של נירוסטה, במיוחד בסביבות בהן יוני יוני כלוריד או חומרים מאכלים אחרים עשויים להוות, מה שמבטיח את האמינות לטווח הארוך של הברגים.
ציפויים מיוחדים: במקרים מסוימים, ברגים ואגוזים עשויים לקבל ציפויים מיוחדים. ציפויים נגד תפיסה מונעים מהברגים לתפוס את העלות בגלל חמצון או חשיפה גבוהה לטמפרטורה, וזה חשוב במיוחד ביישומים שבהם יתכן שיהיה צורך להסיר את הברגים ולהתקין אותו מחדש לעיתים קרובות. ניתן ליישם ציפוי טפלון כדי להפחית את החיכוך במהלך ההתקנה והשימוש, מה שמקל על הידוק ושחרור הברגים והאגוזים.
DIN933 MS ברגי אגוזים משושה מיושמים באופן נרחב על פני מספר תעשיות:
ייצור ציוד מכני: בייצור ציוד מכני, ברגים אלה משמשים להרכבת רכיבים שונים. ציוני חוזק שונים נבחרים על פי דרישות העומס של הציוד. לדוגמה, ברגי כיתה 4.6 ו- 5.8 משמשים לרכיבי חובה קלים, ואילו ברגי כיתה 8.8 ו- 12.9 חיוניים לחלקים כבדים כמו חסימות מנוע, תיבות הילוכים ומסגרות מכונות כבדות, מבטיחים יציבות ותפעול אמין של הציוד.
בנייה ובנייה: בענף הבנייה הם משמשים לחיבור אלמנטים מבניים. ברגי בינונית - חוזק 8.8 - ברגי כיתה משמשים בדרך כלל למשימות בנייה כלליות, כמו הצטרפות לקורות פלדה ועמודים בבניינים. ברגי כיתה גבוהה - חוזק גבוה - ברגי כיתה משמשים בחיבורים מבניים קריטיים של בניינים גדולים, גשרים ופרויקטים תשתיתיים, בהם הם צריכים לעמוד בעומסים כבדים ולחצים סביבתיים, ותורמים ליציבות ובטיחותם הכללית של המבנים.
תעשיות רכב וחלל: בענף הרכב משתמשים בברגים DIN933 בהרכבת מנוע, בניית שלדה ומערכות מתלים. הברגים הגבוהים - חוזק 12.9 - כיתה הם מכריעים לאבטחת רכיבי המנוע ולהבטיח את ביצועי הרכב ובטיחותו בתנאי נהיגה שונים. בענף התעופה והחלל, שם נדרשים תקני איכות וביצועים קפדניים, ברגים אלה משמשים להרכבת רכיבי מטוסים. הייצור המדויק והביצועים האמינים שלהם חיוניים לבטיחות ופונקציונליות של מטוסים.
אלקטרוניקה וציוד חשמלי: בענפי האלקטרוניקה והחשמל, ברגים בגודל קטן יותר כמו M4 ו- M5 משמשים לאבטחת לוחות מעגלים, מארזים ורכיבים אחרים. אפשרויות החוט העדינות הזמינות בגדלים מסוימים מאפשרות הידוק מדויק מבלי להזיק לרכיבים אלקטרוניים עדינים. הקורוזיה - תכונות עמידות של ברגי פלדה אל חלד בסדרה זו מועילים גם לציוד חשמלי המשמש בסביבות לחות או מאכלות.
ריהוט ועבודות עץ: בייצור ריהוט ועיבוד עץ, הברגים הללו משמשים להצטרפות לרכיבים מעץ, מתכת או מורכבים. שילוב הבורג של משושה - אגוז מספק חיבור חזק ואמין, ומגוון הגדלים וציוני הכוח יכולים לעמוד בדרישות שונות של ריהוט ודרישות מבניות, ולהבטיח את היציבות והעמידות של יצירות הרהיטים.
עיצוב ותאימות סטנדרטיים: עמידה בתקן DIN933, ברגים ואגוזים אלה מציעים תכנון סטנדרטי, ומבטיח תאימות מצוינת על פני פרויקטים ותעשיות שונות. הממדים הסטנדרטיים ומפרטי החוט מאפשרים החלפה והחלפה קלים, מפשטים את תהליכי הרכש, ההתקנה והתחזוקה והפחתת הסיכון לטעויות בהרכבה.
אפשרויות חוזק מגוונות: עם ציוני כוח שנעים בין 4.6 ל 12.9, ברגים אלה יכולים לעמוד במגוון רחב של דרישות נושאות עומס. גיוון זה מאפשר למשתמשים לבחור את הברגים המתאימים ביותר ליישומים שונים, החל משימות קלות ועד חיבורי לחץ כבדים, גבוהים, ומספקים פיתרון הידוק גמיש ואמין.
עמידות בפני קורוזיה: דרך טיפולי שטח שונים כמו ציפוי אבץ, פסיביות פלדה חמה - טבילה ונירוסטה, ברגים אלה מציעים עמידות בפני קורוזיה טובה עד מעולה. זה הופך אותם למתאימים לשימוש בסביבות שונות, כולל הגדרות תעשייתיות חיצוניות, ימיות ומאכלות, הרחבת חיי השירות שלהם והפחתת עלויות התחזוקה.
הידוק אמין: שילוב הבריח משושה - אגוז מספק שיטת הידוק מאובטחת ואמינה. צורת המשושה של הראש והאגוז מאפשרת הידוק קלים והתפשטות בעזרת ברגים, ועיצוב החוט המדויק מבטיח התאמה הדוקה, המסוגלת לעמוד בסוגים שונים של עומסים מכניים, כולל מתח, גזירה ורטט, להבטיח את היציבות של הרכיבים המחוברים.
עלות - אפקטיבי: בשל הייצור הסטנדרטי והזמינות הרחבה שלהם, ברגי ה- DIN933 MS Hex Bolts מציעים עלות - פיתרון יעיל לצרכי הידוק. היכולת לבחור את ציון החוזק והגודל המתאימים בהתאם לדרישות היישום הספציפיות עוזרת גם היא לייעל את העלויות, מכיוון שמשתמשים אינם צריכים להתגבר - לציין ברגי חוזק גבוהים ליישומי עומס נמוכים.