מוצרים

כיצד ברגי מחרשה של Pan Head מגבירים את הקיימות?

כיצד ברגי מכונה עם ראש שטוח ידידותיים לסביבה?

מהן מגמות השוק עבור ברגי עיניים אליפטיות?

כיצד ברגי מעלית כיפת משפרים את הקיימות?

למה משמשים ברגים של 'Wing Weld Anti-theft'?

כיצד ברגי Thumb Wheel U משפרים את יעילות הציוד?

בורג + אום + מכונת כביסה בורג שלושה שילובים

ברגים לקידוח עצמי משושה עם מכונת כביסה EPDM פלדת פחמן משושה ברגי גג הקשה עצמית

עמידות בפני חלודה גבוהה Din931 Dacromet Hex Bolts 20 מ"מ סין מפעל ישיר ברגים להארכת חוט מלא ברגים Hex Head פלדת פחמן

ברגי משושה חיצוניים מנירוסטה

ברגי אגוזי משושה DIN933 Ms עשויים מחומרים מגוונים, כאשר פלדת פחמן היא בחירה רווחת, זמינים בדרגות חוזק מרובות כגון 4.6, 5.8, 8.8 ו-12.9.

שלח בקשה

  

תיאור

סמן

חומר המוצר

ברגי אגוזי משושה DIN933 Ms עשויים מחומרים מגוונים, כאשר פלדת פחמן היא בחירה רווחת, זמינים בדרגות חוזק מרובות כגון 4.6, 5.8, 8.8 ו-12.9. פלדת פחמן בדרגה נמוכה יותר 4.6 מציעה חוזק בסיסי, מה שהופך אותה למתאימה ליישומים כלליים שבהם דרישות העומס נמוכות יחסית, כמו הרכבה פשוטה של פריטים ביתיים. פלדה בדרגה 5.8 מספקת חוזק משופר מעט והיא משמשת לעתים קרובות בציוד מכני נפוץ עם דרישות עומס מתונות.

פלדות פחמן בדרגה גבוהה יותר, כולל 8.8 ו-12.9, מכילות אלמנטים מתגסוגים כמו מנגן, סיליקון, ובמקרה של 12.9 - בקרה מחמירה יותר של זיהומים וטיפול חום מדויק. הברגים בדרגה 8.8, לאחר טיפול בחום, מציגים חוזק מתיחה טוב ומתאימים למכונות תעשייתיות ולפרויקטי בנייה כלליים. הברגים בדרגה 12.9, בהיותם בעלי חוזק גבוה, מטופלים בחום כדי להשיג תכונות מכניות מצוינות, מסוגלים לעמוד בעומסים כבדים, מתח גבוה ורעידות, ולכן הם אידיאליים עבור חיבורים מבניים קריטיים במנועי רכב, מכונות כבדות ובנייה בקנה מידה גדול.

עבור יישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה משופרת, נעשה שימוש גם בפלדת אל-חלד, בדרך כלל בדרגות 304 ו-316. נירוסטה 304 מציעה הגנה כללית טובה מפני קורוזיה, מתאימה ליישומים פנימיים וחיצונים רבים עם חשיפה סביבתית מתונה. נירוסטה 316, עם תכולת מוליבדן גבוהה יותר, מספקת עמידות מעולה בפני כימיקלים קשים, מים מלוחים ותנאים קיצוניים, מה שהופך אותו למתאים לתעשיות ימיות, כימיות ועיבוד מזון.

דגמי מוצר

קו המוצרים של ברגי אגוזי משושה DIN933 Ms, הכוללים ברגי ברז כבדים בעלי ראש משושה בגדלים M4, M5, M6, M8, M10 ו-M12, מסווגים לפי גודל, דרגת חוזק ודרישות יישום:

דגמי גודל מטרי סטנדרטי: זמין בגדלים מטריים M4, M5, M6, M8, M10 ו-M12, ברגים אלה מכסים מגוון רחב של קטרים כדי לענות על צורכי הידוק שונים. גדלים קטנים יותר כמו M4 ו-M5 משמשים לעתים קרובות באלקטרוניקה, מכשירים מדויקים ומכלולים מכניים קלים שבהם המקום מוגבל ומספיקים מחברים קטנים יותר. גדלים גדולים יותר, כגון M10 ו-M12, מתאימים ליישומים כבדים, לרבות בנייה, מכונות בקנה מידה גדול והרכבת שלדות רכב, שבהם נדרשת יכולת נשיאת עומס גדולה יותר.

כוח - מודלים מדורגים: הברגים מגיעים בדרגות חוזק 4.6, 5.8, 8.8 ו-12.9. ברגים בדרגה 4.6 הם דגמי חוזק בסיסיים, המשמשים לחיבורים לא קריטיים שבהם מופעל עומס מינימלי. ברגים בדרגה 5.8 מציעים עלייה בחוזק ומשמשים בפרויקטים מכניים וקלים לבנייה כללית. ברגים בדרגה 8.8 הם דגמים בחוזק בינוני, המשמשים בדרך כלל בציוד תעשייתי, ייצור רהיטים ובנייה כללית שבהם יש צורך בחיזוק אמין יותר. ברגים בדרגה 12.9 הם דגמים בעלי חוזק גבוה, שתוכננו במיוחד עבור יישומים כבדים שבהם מעורבים מתח גבוה, רטט ועומסים כבדים, כגון בתעשיות התעופה והחלל והרכבת מנוע ומערכות מתלים.

מיוחד - דגמי יישום: עבור תרחישי יישום ספציפיים, ישנם מודלים מיוחדים - יישום. במקרים מסוימים, ברגים עם אורכי הברגה מורחבים או אורכים בהתאמה אישית זמינים כדי לעמוד בדרישות הרכבה ייחודיות. בנוסף, ניתן לספק ברגים עם טיפולי משטח מיוחדים לתנאי סביבה ספציפיים, כגון ציפוי נגד התפרצות עבור יישומים שבהם הברגים מהודקים ומשתחררים לעתים קרובות, או ציפויים לשיפור הסיכה בסביבות חיכוך גבוהות, כדי לתת מענה לצרכים מיוחדים.

תהליך ייצור

הייצור של ברגי אום משושה DIN933 Ms כרוך במספר שלבים מדויקים ועמידה קפדנית בתקני DIN933:

הכנת חומר: חומרי גלם באיכות גבוהה, בין אם פלדת פחמן או נירוסטה, מקורם בקפידה. בדיקות קפדניות מבוצעות על ההרכב הכימי, התכונות המכניות ואיכות פני השטח של החומרים כדי להבטיח עמידה בתקנים הרלוונטיים ובדרישות הדרגה. חומרי המתכת נחתכים לאחר מכן לאורכים מתאימים לפי גדלי הברגים שצוינו.

גיבוש: עבור ברגי פלדת פחמן, משתמשים בדרך כלל בתהליכי חישול קרים או חמים. כיוון קר יעיל לייצור ברגים קטנים יותר בגודל המוני. בתהליך זה, מתכת מעוצבת לראש המשושה ושוק הבורג האופייניים תוך שימוש במתות במספר שלבים, תוך שמירה על יעילות ייצור גבוהה ודיוק ממדים. פרזול חם מוחל על ברגים גדולים יותר - בקוטר או בעל חוזק גבוה (כגון 12.9 - כיתה). המתכת מחוממת למצב גמיש ולאחר מכן מעוצבת בלחץ גבוה כדי להשיג את החוזק הנדרש ואת הממדים המדויקים. עבור ברגי נירוסטה, שיטות גיבוש דומות משמשות, עם התאמות לפי תכונות החומר.

השחלה: לאחר היווצרות, הברגים עוברים פעולות הברגה. גלגול הברגה היא השיטה המועדפת שכן היא יוצרת חוט חזק יותר על ידי עיבוד מתכת בקור, שיפור ההתנגדות לעייפות של הברגים. נעשה שימוש במתות השחלה מיוחדות כדי להבטיח שגובה ההברגה, הפרופיל והמידות תואמים במדויק את הדרישות של תקן DIN933, מה שמבטיח תאימות לאומים ולחורי הברגה מתאימים.

טיפול בחום (לדרגות חוזק גבוהות): ברגים בדרגות חוזק 8.8 ו- 12.9, במיוחד אלו העשויים מפלדת פחמן, עוברים תהליכי טיפול בחום, כולל חישול, כיבוי וחידוד. חישול מרכך את הפלדה ומבטל מתח פנימי; מרווה מגביר את הקשיות והחוזק; וחידוד מתאים את הקשיות והקשיחות לרמה האופטימלית, ומבטיח שהברגים משיגים את התכונות המכניות הנדרשות עבור דרגות החוזק שלהם.

ייצור אגוזים: אגוזים מיוצרים בתהליכים כמו יצירה קרה או עיבוד שבבי. קר - פורה משמש לייצור המוני - אגוזים סטנדרטיים, כאשר המתכת מעוצבת לצורת אגוז משושה באמצעות קוביות. עיבוד שבבי משמש לאגוזים עם דרישות מיוחדות או לייצור אצווה קטן, המאפשר שליטה מדויקת יותר במידות. גם הברגות האגוזים מעובדים בקפידה כדי להבטיח חיבור נכון עם הברגים ועמידה בתקן DIN933.

בדיקת איכות: כל אצווה של ברגים ואומים כפופה לבדיקה קפדנית בהתאם לתקני DIN933. בדיקות מידות מבוצעות כדי להבטיח שהקוטר, האורך, מפרטי הברגים וגודל הראש של הברגים והאומים עומדים בדרישות המדויקות של התקן. בדיקות מכניות, לרבות מבחני חוזק מתיחה, קשיות ומומנט, מבוצעות כדי לוודא את העומס - כושר הנשיאה וביצועי הברגים והאומים. בדיקות חזותיות נערכות כדי לבדוק אם יש פגמים על פני השטח, סדקים או תצורות חוטים לא תקינות. רק מוצרים שעוברים את כל מבחני האיכות מאושרים לאריזה והפצה.

תהליך טיפול פני השטח

טיפולי פני השטח עבור ברגי אום משושה DIN933 Ms מבוצעים כדי לשפר את הביצועים ואת תוחלת החיים שלהם:

ציפוי אבץ: עבור ברגי פלדת פחמן, ציפוי אבץ הוא טיפול נפוץ. תחילה מנקים את הברגים כדי להסיר מזהמים, ולאחר מכן מצופים אלקטרוניקה בשכבת אבץ. שכבת אבץ זו פועלת כמחסום הקרבה, מאכלת עדיפות כדי להגן על הפלדה הבסיסית. ציפוי אבץ מספק הגנת קורוזיה בסיסית ומתאים ליישומים פנימיים ופחות קורוזיביים בחוץ. זה גם נותן לברגים מראה בהיר ומתכתי.

חם - טבילה גלוון: בסביבות תובעניות יותר, מיושם גלוון בטבילה חמה. הברגים מורידים שומנים, מוחמצים להסרת חלודה ואבנית, עוברים בשטף ואז טובלים באמבט אבץ מותך בסביבות 450 - 460 מעלות צלזיוס. האבץ מגיב עם הברזל שבפלדה ויוצר סדרה של שכבות אבץ - סגסוגת ברזל, ואחריהן שכבה חיצונית של אבץ טהור. הציפוי המגולוון העבה והעמיד המתקבל מציע עמידות מצוינת בפני קורוזיה, מה שהופך את הברגים למתאימים לשימוש חיצוני ארוך טווח ולסביבות קשות, כגון אזורי תעשייה או אזורי חוף.

ציפוי תחמוצת שחור: ציפוי תחמוצת שחור הוא תהליך כימי היוצר שכבה דקה, שחורה ועמידה בפני קורוזיה על פני השטח של ברגי פלדת פחמן. ציפוי זה לא רק מספק רמה מסוימת של הגנה מפני קורוזיה אלא גם נותן לברגים מראה שחור מט אחיד, המועדף לרוב ביישומים בהם נדרשת אסתטיקה ועמידות בפני קורוזיה מתונה. שכבת התחמוצת השחורה דקה יחסית ועשויה לדרוש שכבות עליון נוספות להגנה משופרת מפני קורוזיה בסביבות קשות יותר.

פסיבית נירוסטה: לברגי נירוסטה מתבצע טיפול פסיבציה. זה כרוך בטבילת הברגים בתמיסת חומצה להסרת מזהמים משטח, חלקיקי ברזל, וכדי לשפר את שכבת התחמוצת הפסיבית הטבעית על משטח הנירוסטה. הפסיבציה משפרת את העמידות בפני קורוזיה של נירוסטה, במיוחד בסביבות שבהן עשויות להיות יוני כלוריד או חומרים קורוזיביים אחרים, מה שמבטיח את האמינות לטווח ארוך של הברגים.

ציפויים מיוחדים: במקרים מסוימים, ברגים ואומים עשויים לקבל ציפויים מיוחדים. ציפויים נגד סתימה מונעים מהברגים להיתפס עקב חמצון או חשיפה לטמפרטורה גבוהה, דבר שחשוב במיוחד ביישומים שבהם ייתכן שיהיה צורך להסיר את הברגים ולהתקין אותם מחדש לעתים קרובות. ניתן ליישם ציפוי טפלון כדי להפחית את החיכוך במהלך ההתקנה והשימוש, מה שמקל על הידוק ושחרור הברגים והאומים.

היקף היישום

DIN933 Ms ברגי אום משושה מיושמים באופן נרחב בתעשיות מרובות:

ייצור ציוד מכני: בייצור ציוד מכני, ברגים אלו משמשים להרכבת רכיבים שונים. דרגות חוזק שונות נבחרות בהתאם לדרישות העומס של הציוד. לדוגמה, ברגים בדרגות 4.6 ו-5.8 משמשים לרכיבים קלים, בעוד שבריחים בדרגה 8.8 ו-12.9 חיוניים לחלקים כבדים כגון בלוקים של מנוע, תיבות הילוכים ומסגרות מכונות כבדות, מה שמבטיח את היציבות והפעולה האמינה של הציוד.

בניין ובניה: בענף הבנייה הם משמשים לחיבור אלמנטים מבניים. ברגים בדרגה בינונית - חוזק 8.8 - משמשים בדרך כלל למשימות בנייה כלליות, כגון חיבור קורות פלדה ועמודים בבניינים. ברגים בעלי חוזק גבוה בדרגה 12.9 משמשים בחיבורים מבניים קריטיים של מבנים, גשרים ותשתיות בקנה מידה גדול, שבהם הם צריכים לעמוד בעומסים כבדים ולחצים סביבתיים, התורמים ליציבות ולבטיחות הכוללת של המבנים.

תעשיות רכב וחלל: בתעשיית הרכב משתמשים בבריחי DIN933 בהרכבת מנוע, בניית שלדות ומערכות מתלים. הברגים בעלי החוזק הגבוה בדרגה 12.9 חיוניים לאבטחת רכיבי המנוע ולהבטחת ביצועי הרכב ובטיחותו בתנאי נסיעה שונים. בתעשייה האווירית, בה נדרשים תקני איכות וביצועים מחמירים, משתמשים בברגים אלו להרכבת רכיבי מטוסים. הייצור המדויק והביצועים האמינים שלהם חיוניים לבטיחות ולפונקציונליות של מטוסים.

אלקטרוניקה וציוד חשמלי: בתעשיות האלקטרוניקה והחשמל, ברגים קטנים יותר כמו M4 ו-M5 משמשים לאבטחת מעגלים, מארזים ורכיבים אחרים. אפשרויות החוט העדין הזמינות עבור גדלים מסוימים מאפשרות הידוק מדויק מבלי לפגוע ברכיבים אלקטרוניים עדינים. תכונות העמידות בפני קורוזיה של ברגים מפלדת אל חלד בסדרה זו מועילים גם לציוד חשמלי המשמש בסביבות לחות או קורוזיביות.

ריהוט ועיבוד עץ: בייצור רהיטים ועיבוד עץ, ברגים אלה משמשים לחיבור רכיבים מעץ, מתכת או מרוכבים. שילוב המשושה - אום - בריח מספק חיבור חזק ואמין, ומגוון הגדלים ודרגות החוזק יכולים לעמוד בדרישות עיצוב ומבנה רהיטים שונות, מה שמבטיח את היציבות והעמידות של חלקי הריהוט.

יתרונות המוצר

עיצוב ותאימות סטנדרטיים: בהתאם לתקן DIN933, ברגים ואומים אלה מציעים עיצוב סטנדרטי, המבטיח תאימות מצוינת בין פרויקטים ותעשיות שונות. הממדים הסטנדרטיים ומפרטי ההברגה מאפשרים החלפה והחלפה קלה, מפשטים את תהליכי הרכש, ההתקנה והתחזוקה ומפחיתים את הסיכון לטעויות בהרכבה.

אפשרויות חוזק מגוונות: עם דרגות חוזק הנעות בין 4.6 ל-12.9, ברגים אלה יכולים לעמוד במגוון רחב של דרישות נושאות עומס. מגוון זה מאפשר למשתמשים לבחור את הברגים המתאימים ביותר עבור יישומים שונים, ממשימות קלות ועד חיבורים כבדים ומתח גבוה, המספקים פתרון הידוק גמיש ואמין.

עמידות בפני קורוזיה: באמצעות טיפולי משטח שונים כגון ציפוי אבץ, גלוון טבילה חמה ופסיבציה של נירוסטה, ברגים אלו מציעים עמידות טובה עד מעולה בפני קורוזיה. זה הופך אותם למתאימים לשימוש בסביבות שונות, כולל סביבה חיצונית, ימית ותעשייה קורוזיבית, מאריך את חיי השירות ומפחית את עלויות התחזוקה.

הידוק אמין: שילוב המשושה - אום - בורג מספק שיטת הידוק בטוחה ואמינה. הצורה המשושה של הראש והאום מאפשרת הידוק והתרופפות קלים בעזרת מפתחות ברגים, ועיצוב החוט המדויק מבטיח התאמה הדוקה, המסוגלת לעמוד בעומסים מכניים מסוגים שונים, לרבות מתח, גזירה ורעידות, מה שמבטיח את יציבות הרכיבים המחוברים.

עלות - יעיל: בשל הייצור הסטנדרטי והזמינות הרחבה שלהם, ברגי אום משושה DIN933 Ms מציעים פתרון חסכוני לצרכי הידוק. היכולת לבחור את דרגת החוזק והגודל המתאימים בהתאם לדרישות היישום הספציפיות מסייעת גם היא לייעל את העלויות, מכיוון שהמשתמשים אינם צריכים לפרט ברגים בחוזק גבוה עבור יישומי עומס נמוך.