ברגי אוגן גיאומט מיוצרים בעיקר מחומרים איכותיים ואיכותיים, שנבחרים בקפידה לאיזון חוזק, עמידות ועמידות בפני קורוזיה. פלדת פחמן היא חומר בסיס נפוץ, במיוחד בכיתות כמו 4.8, 8.8 ו- 10.9.
ברגי אוגן גיאומט מיוצרים בעיקר מחומרים איכותיים באיכות גבוהה, שנבחרים בקפידה לאיזון חוזק, עמידות ועמידות בפני קורוזיה. פלדת פחמן היא חומר בסיס נפוץ, במיוחד בכיתות כמו 4.8, 8.8 ו- 10.9. פלדת פחמן נמוכה יותר - דרגה 4.8 מספקת חוזק יסודי, מה שהופך אותה למתאימה למשימות הידוק כלליות בהן דרישות העומס הן בינוניות יחסית. פלדות פחמן בדרגה גבוהה יותר, כמו 8.8 ו- 10.9, יכולות להיות מטופלות בחום כדי לשפר משמעותית את חוזק המתיחה, הקשיות והקשיחות שלהן, מה שמאפשר להם לעמוד בעומסים כבדים יותר ולחצים מכניים מפרכים יותר. זה הופך אותם לאידיאליים לפרויקטים תעשייתיים ובנייה הדורשים הידוק חזק.
עבור יישומים הדורשים עמידות בפני קורוזיה מעולה, נירוסטה היא חומר הבחירה, במיוחד כיתות 304 ו -316. 304 נירוסטה מציעה הגנה כללית על קורוזיה מטרה, מה שהופך אותה מתאימה ליישומים פנימיים והרבה חיצוניים עם חשיפה סביבתית מתונה. 316 נירוסטה, עם תכולת המוליבדן הגבוהה יותר שלה, מספקת עמידות מוגברת לכימיקלים קשים, מי מלח ותנאים קיצוניים, מה שהופך אותה לאפשרות המועדפת על תעשיות ימיות, כימיות ומזון - עיבוד, כמו גם פרויקטים בחוץ באזורי חוף או סביבות לחות גבוהות.
התכונה המגדירה של ברגי אוגן גיאומט היא ציפוי הגיאומט, טיפול משטח מיוחד המופעל על חומר הבסיס. ציפוי גיאומט מורכב מפתיתי אבץ, פתיתי אלומיניום, כרומטים וקלסרים, אשר יחד מהווים סרט צפוף, אחיד ומדביק על פני הבריח, ומשפרים משמעותית את תכונותיו הקורוזיות - עמידות.
קו המוצרים של ברגי אוגן גיאומט כולל דגמים שונים המסווגים לפי גודל, אורך, סוג חוט, ציון חומר ועיצוב אוגן:
ברגי אוגן גיאומט סטנדרטיים: זמין במגוון רחב של גדלים מטריים וקיסריים, ברגים סטנדרטיים מכסים קוטר מ- M6 ל- M36 במערכת המטרית ומ- 1/4 "ל- 1/2" במערכת הקיסרית. ברגים אלה כוללים מגרש חוט רגיל ועיצוב אוגן בסיסי עם משטח שטוח וצורה מעגלית. ברגי אוגן גיאומט סטנדרטיים מתאימים למשימות להדבקה כללית בהרכבת מכונות, התקנת ציוד ופרויקטים של בנייה, ומספקים פיתרון אמין ועלות יעיל.
ברגי אוגן גיאומט גבוהים - חוזק: מהונדס ליישומים כבדים -חובה, ברגי חוזק גבוהים מיוצרים מחומרים בדרגה גבוהה יותר, לעיתים קרובות פלדת סגסוגת או פלדת פחמן גבוהה עם חוזק עם ציונים כמו 12.9. לברגים אלה קוטרים גדולים יותר ואורכים ארוכים יותר לטיפול בכוחות מתיחה וגזירה משמעותיים. הם הכרחיים במסגרות תעשייתיות לאבטחת מכונות כבדות, רכיבים מבניים גדולים בקנה מידה, וציוד הפועל תחת עומסים ותנודות גבוהות. ברגי אוגן גיאומט גבוה -חוזק עשויים להיות בעלי אוגן עבה יותר או תכונות חיזוק נוספות כדי לשפר את יכולת העומס שלהם.
מיוחד - תכונות ברגי אוגן גיאומט:
בסדר - חוט ברגי אוגן גיאומט: עם מגרש חוט קטן יותר בהשוואה לברגים סטנדרטיים, דגמי חוט עדינים מציעים דיוק התאמה מוגבר והעמידות משופרת להתרופפות. הם משמשים בדרך כלל ביישומים הדורשים כוונון עדין, כמו למשל במכונות מדויקות, ציוד אופטי ומכלול אלקטרוניקה קצה גבוה, שם יש צורך בהידוק מאובטח ומדויק יותר.
ברגי אוגן גיאומט גדולים: ברגים אלה כוללים קוטר אוגן גדול יותר, המספק שטח פנים גדול יותר. תכנון זה אידיאלי ליישומים שבהם הפצת העומס על שטח גדול יותר היא קריטית, כמו בחומרים רכים או שבירים, או כאשר נדרש חיבור יציב יותר כדי למנוע נזק או עיוות של פני השטח.
ברגי אוגן גיאומט אנטי - רטט: מהונדס כדי להתנגד להתרופפות הנגרמות כתוצאה מתנודות, ברגי רטט אנטי -רטט עשויים לשלב תכונות כמו אוגנים משוננים, חוטי נעילה עצמיים או אלמנטים נעולים נוספים. ציפוי הגיאומט, בשילוב עם תכונות אנטי -רטט אלה, מבטיח שהברגים יישארו מהודקים בצורה מאובטחת אפילו בסביבות רטט גבוהות, כמו מנועי רכב, מכונות תעשייתיות וציוד תחבורה.
ייצור ברגי אוגן גיאומט כולל צעדים מדויקים ומדדי בקרה קפדניים: אמצעי בקרה:
הכנה חומרית: חומרי גלם באיכות גבוהה, כגון מוטות פלדה או מוטות, מקורם בקפידה. בדיקות קפדניות מתבצעות כדי לאמת את ההרכב הכימי, התכונות המכניות ואיכות פני השטח של החומרים, מה שמבטיח עמידה בתקני הייצור. לאחר מכן נחתכים חומרי מתכת באורכים מתאימים בהתאם לדרישות הגודל הספציפיות של הברגים.
טְבִיעָה: ברגי מתכת נוצרים בדרך כלל באמצעות תהליכי זייף קרים או חמים. כותרת קרה משמשת לרוב לברגים בגודל קטן יותר. בתהליך זה, המתכת מעוצבת לראש הרצוי (כולל האוגן), שוק ונושאי החוט באמצעות מתים בשלבים מרובים. שיטה זו יעילה לייצור נפח גבוה ויכולה ליצור צורות חוט מדויקות וצורות בורג. זיוף חם מיושם על ברגי חוזק גדולים יותר או גבוהים יותר, שם המתכת מחוממת למצב ניתוק ואז מעוצבים בלחץ גבוה כדי להשיג את החוזק והדיוק הממדי הנדרש.
הַשׁחָלָה: לאחר הקמתה, הברגים עוברים פעולות הברגה. גלגול חוט הוא השיטה המועדפת שכן היא יוצרת חוט חזק יותר על ידי קר - עבודה במתכת, ומשפרת את עמידות העייפות של הברגים. מתות הברגה מתמחות משמשות כדי להבטיח את דיוק המגרש החוט, פרופיל החוט ותאימותם עם אגוזים תואמים או חורים שהופנו. עבור ברגים עם דרישות חוט ספציפיות, כגון חוטים עדינים או צורות פתיל מתמחות, יתכן שיהיה צורך לבצע עיבוד דיוק נוסף.
טיפול בחום (לחומרי חוזק גבוהים): ברגים העשויים מחומרי חוזק גבוהים כמו פלדת סגסוגת או פלדת פחמן גבוהה בדרגה עוברים לעתים קרובות תהליכי טיפול בחום, כולל חישול, מרווה ומזג. תהליכים אלה מבצעים אופטימיזציה של התכונות המכניות של הברגים, ומגדילים את כוחם, קשיותם וקשיחותם כדי לעמוד בדרישות המחמירות של יישומים ספציפיים.
יישום ציפוי גיאומט: תהליך ציפוי הגיאומט הוא צעד קריטי. ראשית, הברגים מנוקדים ביסודיות כדי להסיר כל מזהמים, שמן או שאריות. לאחר מכן, הם שקועים בתמיסה מבוססת מים המכילה פתיתי אבץ, פתיתי אלומיניום, כרומטים וקלסרים. לאחר טבילה, פתרון העודף מתנקז, והברגים נרפאים בטמפרטורה גבוהה, בדרך כלל סביב 300 מעלות צלזיוס. במהלך תהליך הריפוי, רכיבי הפיתרון מגיבים ליצירת ציפוי צפוף, אחיד וקורוזי מאוד - עמיד על משטח הבריח.
בדיקה איכותית: כל אצווה של ברגי אוגן גיאומט נתונים לבדיקה קפדנית. בדיקות ממדיות מבוצעות כדי להבטיח כי קוטר הבריח, אורך, מפרט החוט, גודל הראש וממדי האוגן עומדים בסטנדרטים. בדיקות מכניות, כולל חוזק מתיחה, קשיות ובדיקות מומנט, נערכות כדי לאמת את יכולת הנשיאה ועמידות העומס של הברגים. עובי ציפוי ובדיקות הדבקה מתבצעות גם כדי להבטיח את איכות ציפוי הגיאומט. בדיקות חזותיות מבוצעות כדי לבדוק אם יש ליקויי פני השטח, סדקים או ציפויים לא תקינים. רק ברגים המעבירים את כל בדיקות האיכות מאושרות לאריזה והפצה.
ציפוי הגיאומט הוא הטיפול העיקרי על פני השטח עבור ברגים אלה, המציע יתרונות ייחודיים על פני ציפויים מסורתיים:
יישום ציפוי גיאומט: כאמור, תהליך ציפוי הגיאומט מתחיל בניקוי הברגים כדי להבטיח משטח נקי להדבקה של ציפוי. לאחר מכן שקועים בברגים בתמיסת הגיאומט, המפיל באופן שווה את כל פני השטח, כולל גיאומטריות וחוטים מורכבים. לאחר טבילה, הברגים נרפאים בטמפרטורה גבוהה. תהליך ריפוי זה גורם לתגובה כימית בתוך הציפוי, וכתוצאה מכך סרט צפוף ואורגני הדבק בחוזקה למשטח המתכת. עובי הציפוי יכול בדרך כלל לנוע בין 5 - 15 מיקרון, ומספק הגנה מצוינת מפני קורוזיה.
מנגנון התנגדות לקורוזיה: התנגדות הקורוזיה של ציפוי הגיאומט מיוחסת למספר גורמים. פתיתי האבץ והאלומיניום בציפוי פועלים כאנודות הקרבה, ומטפלות באופן עדיף כדי להגן על הפלדה הבסיסית. הכרומטים בציפוי עוזרים לפסיביים של פני המתכת, ויוצרים שכבת תחמוצת דקה ומגנה. המבנה האחיד והצפוף של ציפוי הגיאומט מונע גם את חדירת לחות, חמצן וחומרים מאכלים, ובכך מבודדים את המתכת מהסביבה. בהשוואה לציפויים מבוססי אבץ מסורתיים, ציפוי גיאומט מציע עמידות בפני קורוזיה מעולה, לרוב המסוגלת לעמוד מעל 1000 שעות של בדיקת ריסוס מלח.
יתרונות נוספים: מלבד התנגדות לקורוזיה, ציפוי הגיאומט מספק יתרונות אחרים. יש לו סיכה טובה, הפחתת החיכוך במהלך התקנת והסרת הברגים, שיכולים לחסוך זמן ומאמץ. הציפוי הוא גם ידידותי לסביבה, מכיוון שהוא מכיל תכולת מתכת כבדה פחות בהשוואה לכמה ציפויים מסורתיים. בנוסף, בציפוי הגיאומט יש עמידות בפני חום מצוינת, תוך שמירה על שלמותו וביצועיו בטמפרטורות גבוהות, מה שהופך אותו מתאים ליישומים שבהם חשיפה תרמית היא דאגה.
ברגי אוגן גיאומט נמצאים בשימוש נרחב בכל תעשיות ויישומים מרובים:
ענף הבנייה: בבנייה, ברגי אוגן גיאומט משמשים לחיזוק מבני עץ, מסגור מתכות והתקנת רכיבי בנייה. התנגדות הקורוזיה המצוינת שלהם הופכת אותם למתאימים ליישומים פנים וגם חיצוניים, ומבטיחים את היציבות והשלמות של המבנים לטווח הארוך. הם משמשים בדרך כלל בחיבור קורות פלדה, עמודים, ובהתקנת אלמנטים בטון טרום.
תעשיות רכב ותחבורה: בענף הרכב, ברגי אוגן גיאומט משמשים במערכות הרכבה של מנוע, בניית שלדה ומערכות מתלים. תכונות הרטט הגבוהות שלהם ואנטי -רטט, בשילוב עם עמידות בפני קורוזיה מעולה, הופכים אותם לאידיאליים לעמידה בתנאי ההפעלה הקשים של כלי רכב, כולל חשיפה למלחי כביש, לחות ותנודות. בענף התחבורה, כמו למשל משאיות, רכבות וספינות, ברגים אלה משמשים לאבטחת רכיבים שונים, מה שמבטיח את הבטיחות והאמינות של הרכבים במהלך הפעולה.
ענף ימי וחוף ים: ביישומים ימיים וחו"ל, שבהם חשיפה למי מלח, לחות גבוהה ומזג אוויר קשה היא קבועה, ברגי אוגן גיאומט מוערכים מאוד. התנגדות הקורוזיה יוצאת הדופן של ציפוי הגיאומט מגנה על הברגים מפני ההשפעות המאכלות של הסביבה הימית, ומונעת כישלונות מבניים כתוצאה מקורוזיה. הם משמשים לחיזוק רכיבי גוף ספינות, פלטפורמות מחוץ לחוף וציוד ימי.
מכונות וציוד תעשייה: במסגרות תעשייתיות, ברגי אוגן גיאומט משמשים להרכבה ותחזוקה של מכונות כבדות, מארזי ציוד ומערכות מסוע. דגמי חוזק גבוהים יכולים לעמוד בעומסים והתנודות הכבדות בסביבות תעשייתיות, ואילו ציפוי הגיאומט מגן על הברגים מפני מזהמים וכימיקלים תעשייתיים, מרחיב את חיי השירות שלהם ומפחית את עלויות התחזוקה.
ציוד חשמלי ואלקטרוניקה: בענפי החשמל והאלקטרוניקה, ברגי אוגן גיאומט משמשים לאבטחת מארזים, לוחות ורכיבים חשמליים. התנגדות הקורוזיה שלהם מבטיחה את אמינות מערכות החשמל, במיוחד בסביבות בהן עשויים להיות לחות או לחות. דגמי החוט העדינים מתאימים להרכבה מדויקת, ומספקים הידוק מאובטח ומדויק לרכיבים אלקטרוניים עדינים.
עמידות בפני קורוזיה מעולה: ציפוי הגיאומט מספק עמידות בפני קורוזיה יוצאת מן הכלל, ועולה בהרבה על זה של ציפויים מבוססי אבץ מסורתיים. זה הופך את ברגי האוגנים של גיאומט המתאימים לשימוש בסביבות המאכלות ביותר, כמו מסגרות ימיות, כימיות ותעשייתיות, ומבטיחים את האמינות והעמידות לטווח הארוך של הרכיבים המהודקים.
חוזק ועומס גבוה - יכולת נשיאה: תלוי בציון החומר, ברגי אוגן גיאומט מציעים כוח מצוין. דגמי חוזק גבוהים, העשויים מפלדת סגסוגת או מפלדת פחמן גבוהה בדרגה, יכולים לעמוד בכוחות מתיחה וגזירה משמעותיים, מה שהופך אותם למתאימים ליישומים כבדים בחובה בבנייה, מכונות תעשייתיות ותחבורה.
הידוק מאובטח ויציב: עיצוב האוגנים של ברגים אלה מספק שטח פנים נושאי גדול יותר, מחלק את העומס באופן שווה יותר ומפחית את הסיכון לנזק פני השטח או לעיוות. זה, בשילוב עם האפשרות של תכונות מתמחות כמו עיצובים נגד רטט, מבטיח הידוק מאובטח ויציב, אפילו ביישומי רטט או עומס דינאמי גבוה.
קלות ההתקנה: לציפוי הגיאומט יש סיכה טובה, ומפחית את החיכוך במהלך ההתקנה. זה מקל על הידוק ושחרור הברגים, וחיסכון בזמן ומאמץ במהלך תהליכי ההרכבה והתחזוקה. ניתן להשתמש בכלים סטנדרטיים להתקנה, ולשפר עוד יותר את הנוחות של ברגים אלה.
ידידותיות סביבתית: בהשוואה לכמה ציפויים מסורתיים, ציפוי הגיאומט ידידותי יותר לסביבה, המכיל תכולת מתכת כבדה פחות. זה הופך את ברגי האוגנים של גיאומט לבחירה בר קיימא יותר ליישומים שבהם שיקולים סביבתיים חשובים.
צדדיות: ניתן להשיג במגוון רחב של גדלים, חומרים, סוגי חוטים ועיצובים, ברגי אוגן גיאומט ניתן להתאים בקלות לדרישות יישום שונות. בין אם מדובר במשימה מדויקת - ממוקדת בתעשיית האלקטרוניקה או בפרויקט בנייה כבד -חובה, קיים מודל בורג של אוגן גיאומט מתאים, המספק פיתרון להדקני מגוון בין תעשיות מרובות.