מוצרים

כיצד ברגי מחרשה של Pan Head מגבירים את הקיימות?

כיצד ברגי מכונה עם ראש שטוח ידידותיים לסביבה?

מהן מגמות השוק עבור ברגי עיניים אליפטיות?

כיצד ברגי מעלית כיפת משפרים את הקיימות?

למה משמשים ברגים של 'Wing Weld Anti-theft'?

כיצד ברגי Thumb Wheel U משפרים את יעילות הציוד?

פלדת פחמן מגולוונת שחור בורג משושה בורג 4.8 8.8 כיתה M6-M24 ראש משושה בגימור רגיל

חוט מקדחת שן אנכית משושה אוגן כפול שן

ברגים לקידוח עצמי משושה עם מכונת כביסה EPDM פלדת פחמן משושה ברגי גג הקשה עצמית

חוט מקדחה משושה חיצונית עם ראש ניילון

בורג + אום + מכונת כביסה בורג שלושה שילובים

מחברי פלדת פחמן M10 בורג שקע משושה Dacromet

חצי כפתור

צמד חיבורי ברגי המשושה הגדולים בגודל 10.9 שניות עם חצי הברגה וגלוון Dacromet משתמש בעיקר בפלדת סגסוגת חוזק גבוה כחומר הבסיס. הציון "10.9s" מציין כי ברגים אלה עומדים בדרישות מאפיינים מכניים ספציפיים.

שלח בקשה

  

תיאור

סמן

חומר המוצר

צמד חיבורי ברגי המשושה הגדולים בגודל 10.9 שניות עם חצי הברגה וגלוון Dacromet משתמש בעיקר בפלדת סגסוגת בעלת חוזק גבוה כחומר הבסיס. הציון "10.9s" מציין כי ברגים אלה עומדים בדרישות מאפיינים מכניים ספציפיים. פלדת הסגסוגת מכילה יסודות כגון כרום, מוליבדן, ונדיום, הניתנים לטיפול בחום כדי להשיג תכונות מכניות מצוינות. לאחר טיפול בחום, ברגים של 10.9 שניות בעלי חוזק מתיחה גבוה (מינימום 1000 MPa), חוזק תפוקה (מינימום 900 MPa), וקשיחות טובה, המאפשרים להם לעמוד בעומסים כבדים ובמתחים מכניים מורכבים ביישומים הנדסיים שונים.

גלוון Dacromet הוא מאפיין מפתח בטיפול פני השטח. ציפוי דאקרומט מורכב בעיקר מפתיתי אבץ, פתיתי אלומיניום, כרומטים וקשרים אורגניים. שילוב ייחודי זה יוצר סרט צפוף, אחיד ונצמד על פני הבורג, המספק עמידות מעולה בפני קורוזיה בהשוואה לשיטות גלוון מסורתיות.

דגמי מוצר

קו המוצרים של זוגות חיבורי ברגי משושה גדולים בגודל 10.9 שניות עם חצי הברגה וגלוון Dacromet כולל דגמים שונים המסווגים לפי גודל, אורך ודרישות יישום ספציפיות:

מודלים מטריים סטנדרטיים: זמין במגוון רחב של גדלים מטריים, הקטרים של ברגים אלה נעים בדרך כלל בין M12 ל-M36. האורך יכול להשתנות בין 50 מ"מ ל-300 מ"מ או יותר, בהתאם לצרכים בפועל של פרויקטים שונים. דגמים סטנדרטיים עומדים בתקנים הלאומיים והבינלאומיים הרלוונטיים עבור ברגי משושה גדולים, ומבטיחים תאימות לאומים ודסקיות סטנדרטיים. עיצוב חצי הברגה, שבו ההברגות מכסות רק חלק משוק הבורג, מותאם ליישומים הדורשים איזון בין יכולת עומס - נשיאה וחיכוך מופחת במהלך ההתקנה.

גבוה - עומס - קיבולת דגמים מיוחדים: עבור פרויקטים כבדים במיוחד, כגון מפעלי תעשייה בקנה מידה גדול, גשרים ארוכים ומבני בניין גבוהים, זמינים דגמים מיוחדים בעלי עומס גבוה. ברגים אלה עשויים להיות בעלי קטרים גדולים יותר וראשי משושה עבים יותר, וניתן להתאים את מפרטי האורך שלהם בהתאם לעיצוב המבני הספציפי. הם מתוכננים להתמודד עם כוחות מתיחה וגזירה גבוהים במיוחד, ומבטיחים את היציבות והבטיחות של חיבורים מבניים קריטיים.

קורוזיה - מודלים משופרים עמידים: בנוסף לגלוון Dacromet הבסיסי, דגמים מסוימים עשויים לעבור טיפולים נוספים נגד קורוזיה או להשתמש בניסוחים מיוחדים של ציפוי Dacromet. מודלים משופרים עמידים בפני קורוזיה פותחו במיוחד עבור סביבות קשות, כגון אזורי חוף, מפעלים כימיים ואזורים עם זיהום אוויר גבוה. הם יכולים לספק הגנה לטווח ארוך מפני קורוזיה חמורה, ולהאריך את חיי השירות של צמדי חיבור הברגים בתנאים מאתגרים אלה.

תהליך ייצור

הייצור של זוגות חיבור ברגי משושה גדולים בגודל 10.9 שניות עם חצי הברגה וגלוון Dacromet כרוך במספר שלבים מדויקים ואמצעי בקרת איכות קפדניים:

הכנת חומר: חומרי גלם מסגסוגת פלדה באיכות גבוהה מקורם בקפידה. בדיקות קפדניות מבוצעות על ההרכב הכימי, התכונות המכניות ואיכות פני השטח של הפלדה כדי להבטיח עמידה בדרישות דרגת 10.9s ובתקנים הרלוונטיים. מוטות הפלדה או מוטות הפלדה נחתכים לאחר מכן לאורכים מתאימים לפי גדלי הברגים שצוינו.

גיבוש: פלדת הסגסוגת נוצרת לראש המשושה הגדול האופייני ושוק הבורג באמצעות תהליכי פרזול קר או חם. כיוון קר מיושם בדרך כלל על ברגים בגודל קטן יותר, אשר יעיל לייצור המוני ויכול ליצור במדויק את צורת הבורג תוך שמירה על דיוק ממדי. חישול חם משמש עבור ברגים גדולים יותר - בקוטר או בחוזק גבוה. בתהליך זה מחממים את הפלדה למצב ניתנת לגיבוש ולאחר מכן מעוצבים בלחץ גבוה לקבלת החוזק הנדרש והמידות המדויקות.

השחלה: לאחר היווצרות, הברגים עוברים פעולות הברגה. עבור עיצוב חצי חוט, חוטים מגולגלים או חותכים במדויק על החלק המיועד של שוק הבורג. גלגול הברגה היא השיטה המועדפת שכן היא מחזקת את ההברגה בקור - עיבוד המתכת, משפר את ההתנגדות לעייפות של הברגים. במות השחלה מיוחדות נעשה שימוש כדי להבטיח שגובה ההברגה, הפרופיל והמידות עומדים בדרישות הסטנדרטיות, מה שמבטיח התאמה נכונה עם האומים.

טיפול בחום: כדי להשיג את המאפיינים המכניים בדרגה 10.9s, הברגים שנוצרו נתונים לסדרה של תהליכי טיפול בחום, כולל חישול, כיבוי והיסוס. חישול מרכך את הפלדה ומבטל מתח פנימי; מרווה מגביר את הקשיות והחוזק; ו-tempering מתאים את הקשיות והקשיחות לרמה האופטימלית, ומבטיח שלברגים תכונות מכניות מקיפות מצוינות.

יישום ציפוי Dacromet: ראשית, הברגים מנוקים ביסודיות כדי להסיר כל מזהמים, שמן או אבנית על פני השטח. לאחר מכן, הם טובלים בתמיסת Dacromet או מצופים בריסוס, אשר מפיץ באופן שווה את התמיסה המכילה פתיתי אבץ, פתיתי אלומיניום, כרומטים וקלסרים על פני הבורג. לאחר הציפוי, הברגים נרפאים בטמפרטורה גבוהה (בדרך כלל סביב 300 מעלות צלזיוס). במהלך תהליך הריפוי, מרכיבי תמיסת הדקרוט מגיבים ליצירת ציפוי צפוף ועמיד בפני קורוזיה עם הידבקות מצוינת למצע הפלדה מסגסוגת.

הרכבה ובדיקת איכות: הברגים משויכים לאומים ודסקיות מתאימים ליצירת זוגות חיבור. כל אצווה של מוצרים כפופה לבדיקת איכות קפדנית. בדיקות מידות מבוצעות כדי להבטיח שהקוטר, האורך, מפרטי הברגים וגודל הראש של הברגים והאומים עומדים בתקנים. בדיקות מכניות, כגון חוזק מתיחה, עומס הוכחה, ובדיקות מומנט - מתח, מבוצעות כדי לאמת את כושר העומס - נשיאה וביצועים של צמדי חיבור הברגים. בדיקות חזותיות נערכות גם כדי לבדוק פגמים משטחים, כיסוי תקין של ציפוי Dacromet, וכל אי עמידה בדרישות המראה. רק מוצרים שעוברים את כל מבחני האיכות מאושרים לאריזה ומשלוח.

תהליך טיפול פני השטח

טיפול פני השטח של גלוון Dacromet מעניק לברגים ביצועים יוצאי דופן:

טרום טיפול: לפני ציפוי Dacromet, הברגים עוברים טיפול מראש כדי להבטיח הידבקות טובה של הציפוי. תהליך טיפול מקדים זה כולל הסרת שומנים, כאשר הברגים מנוקים בעזרת ממסים או תמיסות אלקליות כדי להסיר שמן, שומן ומזהמים אורגניים אחרים. לאחר מכן, הכבישה מתבצעת באמצעות תמיסה חומצית להסרת חלודה, אבנית וזיהומים אנאורגניים מהמשטח. לאחר הכבישה, שוטפים את הברגים ביסודיות לסילוק שאריות חומצה ולבסוף מייבשים אותם להכנה לציפוי דקרוט.

תהליך ציפוי דאקרומט: קיימות בעיקר שתי שיטות ליישום ציפוי דקרוט: טבילה וריסוס. בשיטת הטבילה, הברגים המטופלים מראש שקועים לחלוטין בתמיסת דקרוט, מה שמאפשר לתמיסה לכסות את פני השטח במלואו. בשיטת ההתזה, תמיסת דאקרומט מותזת באופן שווה על פני הבורג באמצעות ציוד התזה. לאחר הציפוי מכניסים את הברגים לתנור לריפוי. במהלך תהליך הריפוי, המים בתמיסת דקרוט מתאדים, ופתיתי האבץ, פתיתי האלומיניום, הכרומטים והקלסרים מגיבים כימית ליצירת ציפוי רציף, צפוף ויציב בעובי של כ-5 - 15 מיקרון.

פוסט טיפול: במקרים מסוימים, לאחר טיפול עשוי להתבצע לאחר ציפוי Dacromet. זה יכול לכלול טיפול פסיבציה עם כימיקלים מיוחדים כדי לשפר עוד יותר את העמידות בפני קורוזיה של הציפוי, או מריחת שכבת עלים כדי לשפר את עמידות השחיקה ומראה המשטח. טיפול לאחר טיפול מסייע לייעל את הביצועים של הברגים המצופים בדקרומט ולהתאים אותם לדרישות יישום שונות.

היקף היישום

זוגות חיבור ברגי משושה גדולים באורך 10.9 שניות עם חצי הברגה וגלוון Dacromet נמצאים בשימוש נרחב בתחומי הנדסה ובנייה חשובים שונים:

בניין בניין: בפרויקטים של בנייה בקנה מידה גדול, במיוחד בניינים רבי קומות ובנייני פלדה, זוגות חיבור בריח אלה משמשים לחיבור קורות פלדה, עמודים ומסבכים. החוזק הגבוה שלהם מבטיח את היציבות ואת יכולת הנשיאה של מבנה המבנה, בעוד שגלוון ה-Dacromet מספק הגנה ארוכת טווח מפני קורוזיה, אפילו בסביבות פנימיות עם פוטנציאל לחות או סביבות חיצוניות החשופות לאטמוספרה.

הנדסת גשרים: גשרים חשופים לתנאי סביבה מורכבים, לרבות רעידות הנגרמות על ידי תנועה, לחות וחומרים קורוזיביים. זוגות חיבורי ברגים אלו ממלאים תפקיד מכריע בחיבור רכיבי גשר, כגון קורות, רציפים וסיפוני גשרים. דרגת החוזק הגבוהה של 10.9s מאפשרת להם לעמוד בעומסים ורעידות כבדים, והעמידות המצוינת בפני קורוזיה של ציפוי ה-Dacromet מבטיחה את הבטיחות והעמידות לטווח ארוך של מבנה הגשר.

התקנת ציוד תעשייתי: במפעלי תעשייה הם משמשים להרכבת מכונות כבדות, מסגרות ציוד ומבנים תעשייתיים בקנה מידה גדול. בין אם מדובר בתעשיות הפטרוכימיות, ייצור החשמל או הייצור, זוגות חיבור הברגים הללו יכולים לחבר בחוזקה רכיבים שונים, ולהבטיח את הפעולה היציבה של ציוד תעשייתי. עיצוב חצי הברגה מועיל להתאמת מיקום ההתקנה ולהפחתת מומנט ההתקנה בחלק ממצבי הרכבה מורכבים.

פרויקטי תשתית: עבור פרויקטי תשתית בקנה מידה גדול, כגון שדות תעופה, נמלים ותחנות רכבת, זוגות חיבור בריח אלה משמשים בבניית גגות פלדה - מבנה, מסגרות גדולות וחלקי מפתח אחרים. תכונותיהם העמידות בפני חוזק וקורוזיה גבוהות עומדות בדרישות המחמירות של פרויקטי תשתית לאמינות ועמידות, ותורמים לשימוש ולבטיחות לטווח ארוך של מתקני תשתית חשובים אלו.

יתרונות המוצר

הידוק גבוה - חוזק ואמין: עם דרגת חוזק של 10.9 שניות, לזוגות חיבור הברגים הללו יש חוזק מתיחה גבוה, חוזק תפוקה ועמידות בפני עייפות. הם יכולים לחבר בחוזקה רכיבים מבניים ולעמוד בעומסים כבדים, רעידות וכוחות גזירה, מה שמבטיח את היציבות והבטיחות של מבנים הנדסיים. עיצוב חצי הברגה גם מייעל את ביצועי נושא העומס ביישומים ספציפיים, ומספק פתרון הידוק אמין לפרויקטים שונים של בנייה ותעשייה.

עמידות בפני קורוזיה מעולה: הגלוון Dacromet מספק עמידות מצוינת בפני קורוזיה. ההרכב הייחודי של ציפוי Dacromet יוצר סרט מגן צפוף המבודד ביעילות את המתכת הבסיסית מהסביבה המאכלת. זה יכול לעמוד בפני שחיקה של לחות, מלח וכימיקלים, ולהאריך משמעותית את חיי השירות של הברגים בהשוואה לברגים מגולוונים מסורתיים. זה הופך אותם למתאימים במיוחד לשימוש בסביבות קשות שבהן קורוזיה מהווה דאגה גדולה.

תאימות וסטנדרטיזציה טובים: זוגות חיבור ברגים אלה עומדים בסטנדרטים הלאומיים והבינלאומיים הרלוונטיים עבור ברגי משושה גדולים. יש להם תאימות טובה לאומים ודסקיות סטנדרטיות, מה שמקל על רכש, התקנה והחלפה. התכנון הסטנדרטי גם מפשט את תהליך הבנייה, מפחית את האפשרות לטעויות בהתקנה ומשפר את יעילות הבנייה.

ביצועים יציבים לטווח ארוך: באמצעות תהליכי ייצור קפדניים ובקרת איכות, כולל טיפול בחום מדויק וציפוי Dacromet באיכות גבוהה, זוגות חיבור הברגים הללו שומרים על ביצועים מכניים ואנטי קורוזיה יציבים לאורך תקופה ארוכה. הם יכולים לפעול בצורה אמינה בתנאי עבודה מורכבים שונים ללא פגיעה משמעותית בביצועים, הפחתת עלויות התחזוקה והבטחת פעולה תקינה לטווח ארוך של פרויקטים.

ידידותי לסביבה: בהשוואה לכמה טיפולים מסורתיים נגד קורוזיה שעלולים לייצר חומרים מזיקים, תהליך הציפוי של Dacromet הוא ידידותי יחסית לסביבה. הוא מכיל פחות תכולת מתכות כבדות ואינו מייצר כמות גדולה של פסולת בתהליך הייצור, עונה על הדרישות של בנייה הנדסית מודרנית להגנת הסביבה.