מוצרים

כיצד ברגי מחרשה של Pan Head מגבירים את הקיימות?

כיצד ברגי מכונה עם ראש שטוח ידידותיים לסביבה?

מהן מגמות השוק עבור ברגי עיניים אליפטיות?

כיצד ברגי מעלית כיפת משפרים את הקיימות?

למה משמשים ברגים של 'Wing Weld Anti-theft'?

כיצד ברגי Thumb Wheel U משפרים את יעילות הציוד?

כחול לבן פלדת פחמן משושה בורג הקשה עצמית עם מכונת כביסה EPDM ברגי קידוח עצמי ברגי גג

אום צלחת ברזל עגול שלושה חורים

פלדת פחמן מגולוונת שחור בורג משושה בורג 4.8 8.8 כיתה M6-M24 ראש משושה בגימור רגיל

חוט מקדחת שן אנכית משושה אוגן כפול שן

סל פרחים

סורגים בנויים בדרך כלל ממגוון חומרים באיכות גבוהה, כל אחד מהם נבחר על סמך דרישות יישום ספציפיות ותנאי סביבה.

שלח בקשה

  

תיאור

סמן

חומר המוצר

סורגים בנויים בדרך כלל ממגוון חומרים באיכות גבוהה, כל אחד מהם נבחר על סמך דרישות יישום ספציפיות ותנאי סביבה. פלדת פחמן היא חומר בשימוש נרחב עבור סורגים למטרות כלליות בשל העלות האפקטיבית שלה ותכונות מכניות טובות. זה יכול לעבור טיפול בחום כדי לשפר את החוזק, הקשיות והעמידות שלו, מה שהופך אותו למתאים למגוון רחב של יישומים שבהם יש צורך ביכולת נשיאת עומס מתונה. כדי להגן על קורוזיה מפלדת פחמן מפני קורוזיה, נהוג ליישם טיפולי משטח כגון ציפוי אבץ, גלוון חם או ציפוי תחמוצת שחור. ציפוי אבץ מספק רמה בסיסית של הגנה מפני חלודה, בעוד שגלוון חם מציע שכבה עבה וחזקה יותר, אידיאלית לשימוש חיצוני.

עבור יישומים הדורשים חוזק גבוה יותר, עמידות בפני קורוזיה ועמידות, נירוסטה היא הבחירה המועדפת. דרגות נירוסטה כמו 304 ו-316 משמשות לעתים קרובות. נירוסטה 304 מציעה עמידות בפני קורוזיה כללית מעולה ומתאימה ליישומים פנימיים וחיצונים רבים עם חשיפה מתונה לפגעי מזג האוויר. נירוסטה 316, עם תכולת המוליבדן המוגברת שלה, מספקת עמידות מעולה בפני כימיקלים קשים, מים מלוחים ותנאי סביבה קיצוניים, מה שהופך אותה למתאימה היטב לתעשיות ימיות, כימיות ומזון.

בחלק מהתרחישים המיוחדים שבהם נחוצות תכונות לא מתכתיות, כגון ביישומי בידוד חשמלי או בסביבות שבהן יש להימנע ממגע מתכת על מתכת, יתכן שהן עשויות להיות עשויות מניילון, פוליפרופילן או פלסטיק הנדסי אחר. פתילים אלו שאינם מתכתיים הם קלים, מבודדים חשמלית ועמידים בפני קורוזיה כימית, מה שהופך אותם למתאימים לשימוש בתעשיות האלקטרוניקה, הציוד הרפואי והחשמל. בנוסף, סגסוגת אלומיניום משמשת לעתים לסוגרים ביישומים שבהם הפחתת משקל היא חיונית, כגון בחלל וציוד נייד מסוים, מכיוון שהיא מציעה איזון טוב בין חוזק וקלילות.

דגמי מוצר

קו המוצרים של אטמים מקיף דגמים שונים המסווגים לפי גודל, עיצוב וכושר נשיאה:

Turnbuckles סטנדרטיים: אלו הם הסוג הנפוץ ביותר, זמין במגוון רחב של גדלים. הם מגיעים בדרך כלל במידות מטריות ואימפריאליות כאחד, עם גדלים שנעים מקטנים, מתאימים למשימות קלות כמו אבטחת חבלים או כבלים בקנה מידה קטן, ועד לגדולים המסוגלים להתמודד עם עומסים כבדים. לאפסים סטנדרטיים יש עיצוב בסיסי עם שני קצוות הברגה וגוף מרכזי, המאפשר התאמה קלה של המתח. הם מתאימים ליישומים כלליים בפרויקטים של בנייה, חבלול ועשה זאת בעצמך.

Heavy - Duty Turnbuckles: מעוצבים עבור יישומים בעומס גבוה, אבזמים כבדים עשויים מחומרים חזקים יותר, לרוב פלדת סגסוגת ברמה גבוהה. הם כוללים קטרים גדולים יותר, קירות עבים יותר ומבנה חזק יותר כדי לעמוד בכוחות מתיחה משמעותיים. אטמים אלו חיוניים במסגרות תעשייתיות לאבטחת מכונות כבדות, רכיבים מבניים בקנה מידה גדול, וביישומים ימיים לעגינה של כלי שיט גדולים. בדרך כלל יש להם עומס גבוה יותר - מפרטי דירוג מסומנים בבירור על הגוף.

מיוחד - Turnbuckles עיצוב:

כפול - J Hook Turnbuckles: לאפסים אלה יש ווים בצורת J בשני הקצוות, המספקים דרך נוחה ובטוחה לחיבור לחבלים, שרשראות או מתקנים אחרים. הם נמצאים בשימוש נפוץ ביישומים שבהם נדרשים חיבור וניתוק מהירים, כגון בגרירה, הרמה והגדרות חבלול זמניות.

משקפי עיניים ולסתות: עם עין בקצה אחד ולסת בקצה השני, עיצוב זה מציע צדדיות בחיבור. ניתן להשתמש בעין לחיבור לסיכה או לטבעת, בעוד שהלסת יכולה לאחוז במשטח שטוח או במוט. אטמי עיניים ולסת פופולריים ביישומי בנייה, רכב וימיים בשל יכולת ההסתגלות שלהם בתרחישי חיבור שונים.

מתכוונן - אורך טרנספר: אטמים אלו כוללים מנגנון ייחודי המאפשר התאמה מדויקת של האורך הכללי, מעבר לטווח הרגיל של אטמים סטנדרטיים. הם אידיאליים ליישומים שבהם בקרת מתח ואורך הם קריטיים, כגון בהתקנת חוטי חיבור למגדלי אנטנה או בהרכבה של מבנים מהונדסים בדיוק.

תהליך ייצור

הייצור של פתילים כרוך במספר שלבים מדויקים ואמצעי בקרת איכות קפדניים:

הכנת חומר: חומרי גלם באיכות גבוהה, כגון מוטות פלדה, מוטות נירוסטה, כדורי פלסטיק או בילטים מסגסוגת אלומיניום, מקורם. החומרים נבדקים בקפידה עבור הרכב כימי, תכונות מכניות ואיכות פני השטח כדי להבטיח שהם עומדים בתקני הייצור הנדרשים. חומרי מתכת נחתכים לאחר מכן לאורכים מתאימים בהתאם למפרטי גודל הפתיל.

גיבוש: אטמי מתכת נוצרים בדרך כלל באמצעות תהליכים כמו כיוון קר, חישול חם או עיבוד שבבי. Cold - heading היא שיטה נפוצה לייצור רכיבים קטנים יותר, כאשר המתכת מעוצבת לצורה הרצויה באמצעות מתכת. תהליך זה יעיל לייצור בנפח גבוה ויכול ליצור צורות חוט מדויקות וצורות חלקים. פרזול חם מיושם על סורגים בעלי חוזק גדול יותר או גבוה יותר, כאשר המתכת מחוממת למצב ניתנת לגיבוש ולאחר מכן מעוצבת בלחץ גבוה כדי להשיג את החוזק הנדרש ואת דיוק הממדים. עבור פתילים שאינם מתכתיים, בדרך כלל משתמשים בהזרקה, כאשר כדורי הפלסטיק מומסים ומוזרקים לתוך חלל תבנית כדי ליצור את צורת הפיתול.

השחלה: לאחר היווצרות, החלקים המשורשרים של הפתילים עוברים פעולות השחלה. גלגול חוטים מועדף לעתים קרובות מכיוון שהוא יוצר חוט חזק יותר על ידי עיבוד מתכת בקור, שיפור ההתנגדות לעייפות של הפתיל. במקרים בהם נדרש דיוק גבוה יותר, ניתן להשתמש בחוטי חיתוך. תהליך ההשחלה דורש בקרה מדויקת כדי להבטיח את איכות ההברגה, דיוק הגובה ותאימות לרכיבי ההזדווגות.

הרכבה: הרכיבים האינדיבידואליים של הפיתול, כגון הגוף, הווים, העיניים והלסתות, מורכבים. זה עשוי להיות כרוך בריתוך של רכיבי מתכת כדי להבטיח חיבור חזק ועמיד, או שימוש במחברים ודבקים מיוחדים עבור אטמים שאינם מתכתיים או מעורבים - חומרים. תהליך ההרכבה מנוטר בקפידה כדי להבטיח יישור ופונקציונליות נאותים.

טיפול פני השטח (עבור אבזמי מתכת): כדי לשפר את עמידות בפני קורוזיה, את המראה ואת המאפיינים הפונקציונליים, אטמי מתכת עשויים לעבור תהליכי טיפול משטחים שונים. ציפוי אבץ כרוך בטבילה של הפתילים בתמיסה עשירה באבץ להפקדת שכבת הגנה. גלוון חמים מצפה את הפתילים בשכבת אבץ עבה ועמידה יותר. ציפוי תחמוצת שחור יוצר שכבה דקה, שחורה, עמידה בפני קורוזיה באמצעות תגובה כימית.

בדיקת איכות: כל אצווה של אטמים נבדקת בקפדנות. בדיקות מידות מבוצעות על מנת להבטיח שאורך, קוטר, מפרטי הברגה וגדלי הרכיבים עומדים בתקנים. בדיקת עומס מתבצעת כדי לאמת את כושר נשיאת העומס של הפתילים, תוך הבטחה שהם יכולים לתמוך בבטחה בעומסים הנקובים. בדיקות חזותיות מבוצעות גם כדי לבדוק פגמים משטחים, סדקים, ריתוכים לא תקינים או ציפויים לא נאותים. רק סורגים שעוברים את כל מבחני האיכות מאושרים לאריזה והפצה.

היקף היישום

סורגים נמצאים בשימוש נרחב בתעשיות ויישומים רבים:

בנייה ותשתיות: בפרויקטים של בנייה משתמשים בפתילים למשימות כמו מתיחת כבלים בגשרים תלויים, אבטחת פיגומים והתאמת יישור רכיבים מבניים. הם עוזרים להבטיח את היציבות והשלמות של מבני בנייה על ידי מתן שליטה מדויקת על מתח וחלוקת עומסים.

ימית וספנות: בתעשיה הימית, פתילים חיוניים לעגינת כלי שיט, חבלול מפרשים ואבטחת מטען. תכונות העמידות שלהם בפני קורוזיה, במיוחד כשהן עשויות מנירוסטה, הופכות אותן למתאימים לעמידה בסביבת המים המלוחים הקשה. הם משמשים להתאמת המתח של חבלים וכבלים, ומבטיחים את הבטיחות והיציבות של ספינות וסירות.

רכב ותחבורה: במגזר הרכב ניתן למצוא אטמים ביישומים כגון גרירה, שם הם משמשים לאבטחת נגררים או מטענים כבדים. הם משמשים גם בהתאמה אישית של כלי רכב, למשל, כדי להתאים את המתח של רכיבי המתלים או להתקנת אביזרי שוק אחר. בתעשיית ההובלה משתמשים בסורגים לאבטחת מטען על משאיות, רכבות ומטוסים.

בידור ואירועים: לאירועים, קונצרטים והפקות תיאטרון, משתמשים בסורגים להשעיית גופי תאורה, ציוד סאונד וקישוטי במה. הם מספקים דרך אמינה ומתכווננת להבטיח שהציוד ממוקם כראוי ומהודק בצורה מאובטחת, מה שמאפשר הגדרה מדויקת ובטיחות במהלך הופעות.

ייצור תעשייתי: בייצור תעשייתי משתמשים בסורגים לאבטחת מכונות, התאמת מסועים ומתיחה של כבלים בקווי ייצור. הם עוזרים לשמור על פעולתו התקינה של הציוד על-ידי הבטחת הרכיבים תחת מידת המתח הנכונה, מקטינים את הסיכון לכשל בציוד ושיפור הפרודוקטיביות.

יתרונות המוצר

התאמת מתח מדויק: היתרון העיקרי של חבלים הוא היכולת שלהם לספק התאמה מדויקת של המתח בחבלים, כבלים ורכיבים אחרים. זה מאפשר שליטה מדויקת על חלוקת העומס והמתח, מה שמבטיח את היציבות והבטיחות של מבנים וציוד. בין אם זה בסדר - כוונון המתח של חוט חוט או התאמת אטימות של חבל עגינה, פתילים מציעים פתרון אמין.

עומס גבוה - כושר נשיאה: בהתאם לחומר ולעיצוב, פתילים יכולים לתמוך בעומסים משמעותיים. דגמים כבדים, במיוחד, מסוגלים לעמוד בכוחות מתיחה משמעותיים, מה שהופך אותם למתאימים למגוון רחב של יישומים כבדים בתעשיות כמו בנייה, ימית וייצור תעשייתי.

רבגוניות: זמינים בחומרים, גדלים ועיצובים שונים, ניתן להתאים בקלות את המפתחים לדרישות יישום שונות. מגוון אפשרויות ההצמדה המגוון שלהם, כגון ווים, עיניים ולסתות, הופך אותם למתאימים לחיבור למגוון רחב של מתקנים ורכיבים, ומספק גמישות בעיצוב ובהרכבה בתעשיות מרובות.

עמידות: בנויים מחומרים באיכות גבוהה ולעיתים קרובות משופרים באמצעות טיפולי משטח, פתילים מציעים עמידות מעולה. הם יכולים לעמוד בתנאי סביבה קשים, מחזורי טעינה ופריקה חוזרים ונשנים, וחשיפה לאלמנטים שונים, מה שמבטיח ביצועים אמינים לטווח ארוך ביישומים שונים.

קלות שימוש: למרות הפונקציונליות שלהם, קלות יחסית להתקנה ולתפעול של פתילים. העיצוב הפשוט שלהם מאפשר התאמה מהירה באמצעות כלים בסיסיים, ומקל על עבודות התקנה, תחזוקה ותיקון. קלות השימוש הזו מפחיתה את הזמן והמאמץ הנדרשים להגדרה ולהתאמות, מה שהופך אותם לבחירה מעשית עבור יישומים רבים.