מוצרים

תערוכת תעשיית אטב יונגניאן 2025 בועטת

"נוער פורח, מאיר בהיר" - Hebei Fujinrui Products Products Co., בע"מ מקיימת אירוע פסטיבל האלה להצדיע ל"כוח שלה "

"חברות חמה, חוגגת ימי הולדת יחד" - מסיבת יום הולדת חודשית של הצוות המשדר את התרבות המשפחתית של Hebei Fujinrui Products Metal Co., Ltd

בורג + אגוז + מכונת כביסה בורג שלוש

ברגי משושה חיצוניים מפלדת אל חלד

8.8 רמה

ברגים מבניים אלה משתמשים בעיקר בפלדת אל חלד כחומר הבסיס, אשר מעניק להם עמידות בפני קורוזיה מעולה ועמידות.

שלח בקשה

  

תֵאוּר

סַמָן

חומר מוצר

ברגים מבניים אלה משתמשים בעיקר בפלדת אל חלד כחומר הבסיס, אשר מעניק להם עמידות בפני קורוזיה מעולה ועמידות. כיתות נירוסטה המופעלות בדרך כלל כוללות 304 ו- 316. כיתה 304 נירוסטה מציעה הגנה על קורוזיה כללית כללית, מה שהופך אותה למתאימה ליישומים מקורה ויישומים חיצוניים רבים עם חשיפה סביבתית מתונה. דרגה 316 נירוסטה, המכילה שיעור גבוה יותר של מוליבדן, מספקת עמידות מוגברת לכימיקלים קשים, מי מלח ותנאים קיצוניים, מה שהופך אותה לבחירה המועדפת על פרויקטים ימיים, כימיים וחוף.

"HDG" בשם המוצר מתייחס ל Hot - Tap Galvanizing (HDG), טיפול מגן נוסף. לאחר יצירת ברגי הנירוסטה - פלדה, הם שקועים באמבט אבץ מותך בסביבות 450 - 460 מעלות צלזיוס. האבץ מגיב עם פני הנירוסטה ליצירת סדרה של שכבות סגסוגת ברזל, ואחריהן שכבה חיצונית אבץ טהורה. ציפוי מגולוון עבה ועמיד זה משפר עוד יותר את התנגדות הקורוזיה של הברגים, ומספק שכבה נוספת של הגנה מפני היסודות ומרחיב את חיי השירות שלהם בסביבות קשות שונות.

דגמי מוצרים

קו המוצרים של ASTM A3225/A325M HDG אל חלד - פלדה מלאה/חצי - חוט ברגים מבניים משושה כבדים מקיף דגמים שונים המסווגים על פי תקני ASTM, יחד עם גודל, סוג חוט ויכולת נושא: יכולת נושא:

דגמים מטריים וקיסריים סטנדרטיים: בהתאם לתקני ASTM A325 (Imperial) ו- ASTM A325M (מטרי), ברגים אלה זמינים במגוון רחב של גדלים. עבור המערכת הקיסרית, הקוטרים בדרך כלל נעים בין 1/2 "ל- 1 - 1/2", ואילו במערכת המטרית הם נעים בין M12 ל- M36. אורך הברגים יכול להשתנות בין 2 "(או 50 מ"מ) עד 12" (או 300 מ"מ) ומעלה, תלוי בדרישות היישום הספציפיות. דגמים סטנדרטיים כוללים עיצובים מלאים - חוט או חצי - חוט. לברגי חוט מלאים יש חוטים לאורך כל אורך השוק, ומספקים ביצועי הידוק עקביים, ואילו לברגי חוט למחצית יש חוטים רק בחלק מהשוק, וזה מועיל ליישומים שבהם נדרש חלק שאינו מושחל כדי להפחית את החיכוך או לצרכי הפצה ספציפיים.

דגמי קיבולת גבוהים - עומס: מהונדס ליישומים מבניים כבדים, ברגי קיבולת בעלי עומס גבוה מעוצבים בקטרים גדולים יותר וראשי משושה עבים יותר לטיפול בכוחות מתיחה וגזירה משמעותיים. ברגים אלה משמשים לרוב בחיבורים מבניים קריטיים של מבנים גדולים, גשרים ומתקנים תעשייתיים. הם מקפידים על דרישות הממדים והביצועים המחמירות של ASTM A325/A325M, ומבטיחים ביצועים אמינים תחת עומסים כבדים ותנאים קיצוניים.

מיוחד - דגמי יישומים: לתרחישי בנייה ייחודיים, ניתן להשיג דגמי יישומים. אלה עשויים לכלול ברגים עם מגרשי חוט ספציפיים, אורכים בהתאמה אישית או צורות ראש שהשתנו. לדוגמה, בכמה עיצובים מבניים מורכבים, נדרשים ברגים עם שקעים מורחבים שאינם מושחלים או פרופילי חוט מתמחים כדי לעמוד בדרישות ההרכבה והעומס המדויקות. דגמי היישומים המיוחדים הללו עדיין עומדים בתקני Core ASTM A325/A325M תוך שהם מציעים פתרונות מותאמים לפרויקטים ספציפיים.

תהליך ייצור

ייצור ASTM A325/A325M HDG אל חלד - פלדה מלאה/חצי - חוט ברגים מבניים משושה כבדים כרוך בצעדים מדויקים מרובים תוך הקפדה על תקני ASTM ומדדי בקרה איכותיים:

הכנה חומרית: חומרי גלם נירוסטה איכותיים - איכותיים, כגון מוטות פלדה או מוטות, מקורם בקפידה. בדיקות קפדניות מתבצעות כדי לאמת את ההרכב הכימי, התכונות המכניות ואיכות השטח של החומרים, ומבטיחים שהם עומדים בדרישות תקני ASTM A325/A325M וכיתות פלדה אל חלד שצוינו. לאחר מכן נחתכים חומרי הפלדה אל חלד באורכים מתאימים בהתאם לדרישות הגודל הספציפיות של הברגים.

טְבִיעָה: ברגי מתכת נוצרים בדרך כלל באמצעות תהליכי זייף קרים או חמים. כותרת קרה משמשת לרוב לברגים בגודל קטן יותר. בתהליך זה, הנירוסטה - פלדה מעוצבת לראש המשושה הכבד האופייני ולשוק הבריח בעזרת מתים בשלבים מרובים. שיטה זו יעילה לייצור נפח גבוה ויכולה ליצור צורות חוט מדויקות וצורות בורג תוך שמירה על עמידה בסבולות המימדים של תקני ASTM. חם - זיוף מיושם על ברגי חוזק גדולים יותר או גבוהים, כאשר הפלדה אל חלד מחוממת למצב הניתן לניתוח ואז מעוצבים בלחץ גבוה כדי להשיג את החוזק והדיוק המימד הנדרש בהתאם לתקני ASTM.

הַשׁחָלָה: לאחר הקמתה, הברגים עוברים פעולות הברגה. עבור ברגי חוט מלאים, חוטים נוצרים לאורך כל השוק, ואילו עבור ברגי חוטים למחצית, חוטים נוצרים רק על החלק המיועד. גלגול חוט הוא השיטה המועדפת שכן היא יוצרת חוט חזק יותר על ידי קר - עבודה במתכת, ומשפרת את עמידות העייפות של הברגים. מתות הברגה מתמחות משמשות כדי להבטיח כי המגרש, הפרופיל והמידות של החוטים תואמים במדויק את הדרישות של תקני ASTM A325/A325M, מה שמבטיח תאימות לאגוזים תואמים ולחורים הברורים.

טיפול בחום (במידת הצורך): במקרים מסוימים, בהתאם לדרישות הספציפיות של דרישות הנירוסטה והיישום, הברגים עשויים לעבור תהליכי טיפול בחום. טיפול בחום יכול לייעל את התכונות המכניות של נירוסטה, כמו שיפור כוחו, הקשיות והקשיחות שלו, כדי לעמוד בדרישות הביצועים המחמירות של יישומים מבניים המפורטים בתקני ASTM.

חם - טבל גלוון: הברגים הנוצרים מנוקדים תחילה ביסודיות להסרת כל מזהמים, שמן או קנה מידה. לאחר מכן, הם שוטפים כדי להבטיח הרטבה נאותה על ידי האבץ המותך. לאחר מכן, הברגים שקועים באמבט אבץ מותך בערך 450 - 460 מעלות צלזיוס לתקופה מסוימת. במהלך תהליך זה האבץ מתפזר אל פני הנירוסטה, ויוצר סדרה של שכבות סגסוגת אבץ - ברזל ושכבה חיצונית עבה של אבץ טהור. לאחר הוצאתם מהאמבטיה, המותר לברגים להתקרר, וכל עודף אבץ מוסר. תהליך גלוון חם זה מעניק ציפוי מגן חזק וארוך לאורך זמן.

בדיקה איכותית: כל חבורת ברגים כפופה לבדיקה קפדנית בהתאם לתקני ASTM A325/A325M. בדיקות ממדיות מבוצעות כדי להבטיח כי קוטר הבריח, אורך, מפרט החוט, גודל הראש ועובי העומד בדרישות המדויקות של הסטנדרט. נערכים בדיקות מכניות, כולל חוזק מתיחה, עומס הוכחה ובדיקות קשיות, כדי לוודא שהברגים יכולים לעמוד בעומסים שצוינו ולעמוד בקריטריוני החוזק והביצועים. בדיקות חזותיות מתבצעות כדי לבדוק אם יש ליקויי שטח, כיסוי גלוון חם - טבילה חמה וכל אי -עמידה בדרישות המראה של הסטנדרט. בנוסף, ניתן לבצע בדיקות התנגדות לקורוזיה כדי להבטיח את היעילות של ציפוי HDG. רק ברגים המעבירים את כל בדיקות האיכות מאושרות לאריזה והפצה.

תהליך טיפול פני השטח

הטיפול במשטח הגלוון (HDG) Hot - Dip (HDG) הוא תכונה מכריעה המשפרת משמעותית את הביצועים של הברגים המבניים הללו:

טיפול לפני: לפני חם - טבל גלוון, הברגים עוברים תהליך טיפול יסודי לפני. זה מתחיל בשמירה, שם מנקה את הברגים באמצעות ממיסים או פתרונות אלקליין כדי להסיר את השטח, שומן או מזהמים אורגניים על פני השטח. לאחר מכן, הכבישה מתבצעת על ידי טבילה של הברגים בתמיסת חומצה (בדרך כלל חומצה הידרוכלורית או גופרתית) כדי להסיר חלודה, קנה מידה ומפקדים אורגניים אחרים. לאחר הכבישה, הברגים נשטפים היטב כדי להסיר כל חומצה שיורית. לבסוף, מתבצע תהליך שטף, שם הברגים טבלים בתמיסת שטף. השטף מסייע בהסרת כל תחמוצות שנותרו, משפר את הרטבת פני הבריח על ידי האבץ המותך ומונע חמצון מחדש במהלך תהליך הגלוון.

חם - טבילה תהליך גלוון: לאחר מכן שקועו הברגים המטופלים לפני אמבט אבץ מותך בסביבות 450 - 460 מעלות צלזיוס. הטמפרטורה הגבוהה של אמבט האבץ גורמת לתגובה מתכתי בין האבץ למשטח הפלדה האל חלד. בתחילה, אטומי אבץ מתפזרים למצע הפלדה האל חלד, ויוצרים סדרה של שכבות סגסוגת אבץ - ברזל עם קומפוזיציות שונות. שכבות סגסוגת אלה מספקות הדבקה מצוינת בין ציפוי האבץ למתכת הבסיס. בהמשך, שכבה חיצונית עבה של אבץ טהור מופקדת על גבי שכבות הסגסוגת. עובי הציפוי המגולוון יכול בדרך כלל לנוע בין 80 - 120 מיקרון, תלוי בגודל ובסוג הברגים, כמו גם הדרישות הספציפיות של תקני ASTM והיישום.

טיפול פוסט: לאחר טבילה חמה - טבילה, הברגים עשויים לעבור תהליכי טיפול לאחר - טיפול. הטיפול הנפוץ אחד נפוץ הוא פסיבציה, כאשר הברגים מטופלים בתמיסה כימית (כגון פתרונות מבוססי כרומט או לא מבוססי כרומט) ליצירת שכבת תחמוצת דקה ומגנה על פני ציפוי האבץ. טיפול פסיבציה זה משפר עוד יותר את עמידות הקורוזיה של הציפוי המגולוון, משפר את מראהו ומספק הגנה מסוימת מפני היווצרות חלודה לבנה. בנוסף, הברגים עשויים להיבדק בכל חריגות פני השטח, ובמקרים מסוימים הם עשויים להיות נתונים לתהליכים מכניים כמו צחצוח או ירייה - פיצוץ כדי להסיר עודף אבץ או להחליק את פני השטח.

היקף יישום

ASTM A325/A325M HDG אל חלד - פלדה מלאה/חצי - חוט ברגים מבניים משושים כבדים נמצאים בשימוש נרחב בבנייה קריטית ותעשייה שונים:

בניית בנייה: בפרויקטים גדולים של בנייה בקנה מידה, ברגים אלה משמשים לחיבור קורות פלדה, עמודים ומסבכים, ויוצרים את המסגרת המבנית של מבנים. חוזקם הגבוה והתנגדות הקורוזיה המצוינת שלהם, המשופרת על ידי הטיפול ב- HDG, מבטיחים את היציבות והיושרה לטווח הארוך של מבנה הבניין, בין אם מדובר בגורד שחקים מסחרי, מחסן תעשייתי או עלייה גבוהה למגורים. תכנון החוט המלא/חצי מאפשר הידוק גמיש ומאובטח בחיבורים מבניים שונים, העונה על הדרישות המגוונות של תכנון ובנייה לבניין.

בניית גשר: גשרים נחשפים לתנאים סביבתיים קשים שונים, כולל לחות, תנועה - תנודות המושרות וחומרים מאכלים. ברגים מבניים אלה חיוניים לחיבור רכיבי גשר, כמו קורות, מזחים וסיפון. העיצוב התואם ASTM וציפוי ה- HDG החזק מאפשרים לברגים לעמוד בעומסים, תנודות וקורוזיה כבדים, ומבטיחים את הבטיחות והעמידות של תשתית הגשר על חיי השירות שלה.

מתקנים תעשייתיים: במפעלים תעשייתיים, בתי זיקוק ומתקני ייצור, ברגים אלה משמשים להרכבת מכונות כבדות, מסגרות ציוד ותמיכה מבנית. דגמי קיבולת העומס הגבוהים יכולים לעמוד בעומסים התפעוליים הכבדים והרטט הנוצרים על ידי ציוד תעשייתי. הקורוזיה - תכונות עמידות של נירוסטה, בשילוב עם ציפוי HDG, מגנים על הברגים מפני מזהמים תעשייתיים, כימיקלים ולחות, הפחתת דרישות התחזוקה ומזעור הסיכון לכישלונות מבניים בהגדרות תעשייתיות.

מבנים ימיים וימיים: עבור פלטפורמות, אוניות ומתקנים ימיים מחוץ לחוף, בהם החשיפה לסביבות ימיות של מי מלח וקשים היא קבועה, הברגים הללו מוערכים מאוד. התנגדות הקורוזיה המעולה של נירוסטה 316, יחד עם ההגנה הנוספת המסופקת על ידי ציפוי HDG, הופכת אותם למסוגלים לעמוד בהשפעות המאכלות של מי ים, לחות ואטמוספרות ימיות. הם משמשים להדבקה של רכיבים ימיים שונים, ומבטיחים את האמינות והבטיחות של מבנים ימיים וימיים.

פרויקטים תשתיתיים: בפרויקטים תשתיתיים כמו תחנות כוח, מגדלי הולכה ומתקני טיפול במים גדולים בקנה מידה, ברגים מבניים אלה ממלאים תפקיד חיוני בהבטחת היציבות והפונקציונליות של המבנים. עמידה בתקני ASTM A325/A325M מבטיחה איכות וביצועים עקביים, ואילו הטיפול ב- HDG מספק הגנה ארוכת טווח מפני גורמים סביבתיים, מה שתורם לעמידות הכוללת ולחיי השירות של התשתית.

יתרונות מוצרים

חוזק ועומס גבוה - יכולת נשיאה: עמידה בתקני ASTM A325/A325M, ברגים אלה מציעים חוזק גבוה ויכולת עומס מעולה. הם נועדו לעמוד בעומסי מתיחה, גזירה ועייפות משמעותיים, מה שהופך אותם למתאימים לחיבורים מבניים קריטיים ביישומים בנייה ותעשייה שונים. הבנייה החזקה, בשילוב עם הבחירה המתאימה לטיפול בכיתה נירוסטה וטיפול בחום (אם ישים), מבטיחה ביצועים אמינים תחת עומסים כבדים ותנאים קיצוניים.

עמידות בפני קורוזיה מעולה: השילוב של חומר בסיס נירוסטה - פלדה וגלוון טבילה מספק עמידות בפני קורוזיה מעולה. נירוסטה כבר מציעה הגנה טובה על קורוזיה מובנית, וציפוי HDG מוסיף שכבת הגנה נוספת נגד האלמנטים. זה הופך את הברגים למתאימים ביותר לשימוש בסביבות קשות, כולל אזורי חוף, יישומים ימיים ומסגרות תעשייתיות עם לחות גבוהה או חשיפה לכימיקלים, מרחיב משמעותית את חיי השירות שלהם והפחתת עלויות התחזוקה.

עיצוב סטנדרטי ואמין: דבק בסטנדרטים ASTM A325/A325M, ברגים אלה מציעים תכנון סטנדרטי, ומבטיח תאימות והחלפות בין פרויקטים ואזורים שונים. אמצעי הבקרה האיכותיים הקפדניים במהלך הייצור, כנדרש בסטנדרטים, מבטיחים איכות וביצועים עקביים. סטנדרטיזציה זו מפשטת את תהליכי הרכש, ההתקנה והתחזוקה, מצמצמת את הסיכון לשגיאות ומספקת שקט נפשי למהנדסים, קבלנים ובעלי פרויקטים.

עיצוב חוטים רב -תכליתי: הזמינות של אפשרויות החוט המלאות והמחצית - חוט מספקות צדדיות ביישומים שונים. ברגי חוט מלאים הם אידיאליים ליישומים שבהם נדרש כוח הידוק אחיד לאורך כל האורך של הבריח, ואילו ברגי חוט למחצית ניתן להשתמש כדי לייעל את חלוקת העומסים, להפחית את החיכוך או לעמוד בדרישות התכנון הספציפיות. גמישות זו מאפשרת פתרונות הידוק בהתאמה אישית העונים על הצרכים המגוונים של פרויקטים שונים של בנייה ותעשייה.

הגנה ארוכה - מתמשכת: תהליך הגלוון החם -מטבל יוצר ציפוי אבץ עבה ועמיד הדבק היטב במשטח הפלדה האל חלד. ציפוי זה מספק הגנה ארוכת שנים מפני קורוזיה, שחיקה וצורות אחרות של השפלה סביבתית. תהליכי הטיפול שלאחר הטיפול, כמו פסיבציה, משפרים עוד יותר את עמידות הציפוי, ומבטיחים כי הברגים ישמרו על ביצועיהם ומראהם לאורך תקופה ממושכת, אפילו בסביבות המאתגרות ביותר.

בטיחות משופרת: ביישומים מבניים, האמינות והביצועים של ברגים אלה הם מכריעים להבטיח את בטיחותם של מבנים, גשרים ותשתיות אחרות. חוזקם הגבוה, עמידות בפני קורוזיה ועמידה בתקני ASTM קפדניים תורמים לשלמות המבנית הכוללת, מצמצמים את הסיכון לכישלונות מבניים ומבטיחים את בטיחותם של אנשים ורכוש.