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Prodotti
Prigioniero
I perni a doppia estremità sono generalmente realizzati con una varietà di materiali di alta qualità, selezionati in base ai requisiti dell'applicazione in termini di robustezza, durata e resistenza alla corrosione. L'acciaio al carbonio è uno dei materiali più comunemente utilizzati, soprattutto in gradi come 4.8, 8.8 e 10.9.
Descrizione
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Materiale del prodotto
I perni a doppia estremità sono generalmente realizzati con una varietà di materiali di alta qualità, selezionati in base ai requisiti dell'applicazione in termini di robustezza, durata e resistenza alla corrosione. L'acciaio al carbonio è uno dei materiali più comunemente utilizzati, soprattutto in gradi come 4.8, 8.8 e 10.9. L'acciaio al carbonio di grado inferiore 4.8 offre resistenza di base ed è adatto per applicazioni generiche in cui i requisiti di carico sono relativamente moderati. Gli acciai al carbonio di qualità superiore, come 8.8 e 10.9, possono essere trattati termicamente per migliorare significativamente la loro resistenza alla trazione, durezza e tenacità. Ciò consente loro di resistere a carichi più pesanti e sollecitazioni meccaniche più impegnative, rendendoli ideali per progetti industriali ed edili in cui un fissaggio robusto è essenziale. Per proteggere i perni in acciaio al carbonio dalla corrosione, vengono spesso applicati trattamenti superficiali come la zincatura, il rivestimento di ossido nero o la zincatura a caldo.
L'acciaio inossidabile è un altro materiale chiave, in particolare i gradi 304 e 316. L'acciaio inossidabile 304 offre una buona resistenza alla corrosione per usi generali, rendendolo adatto per applicazioni interne e per molte applicazioni esterne con esposizione ambientale moderata. L'acciaio inossidabile 316, con il suo contenuto di molibdeno più elevato, offre una resistenza superiore agli agenti chimici aggressivi, all'acqua salata e alle condizioni estreme. Di conseguenza, è la scelta preferita per le industrie marine, chimiche e di trasformazione alimentare, nonché per progetti all'aperto in aree costiere o ambienti ad alta umidità.
In alcune applicazioni specializzate viene utilizzato l'acciaio legato. L'acciaio legato, che contiene elementi come cromo, molibdeno, vanadio e nichel, può essere trattato termicamente per ottenere proprietà meccaniche eccezionali. I perni in acciaio legato sono spesso utilizzati in applicazioni ad alto stress, come motori automobilistici, componenti aerospaziali e macchinari pesanti, dove sia la robustezza che la resistenza alla fatica sono cruciali.
Modelli di prodotto
La linea di prodotti di prigionieri a doppia estremità comprende vari modelli classificati per dimensione, lunghezza, tipo di filettatura, qualità del materiale e trattamento finale:
Borchie doppie standard: I perni standard sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni metriche e imperiali. Le dimensioni metriche di solito vanno da M6 a M36, mentre le dimensioni imperiali vanno da 1/4" a 1 - 1/2". Questi perni presentano un passo di filettatura regolare e sono adatti per attività di fissaggio generiche nell'assemblaggio di macchinari, nell'installazione di apparecchiature e nella costruzione strutturale. I perni standard in genere hanno filettature su entrambe le estremità di uguale lunghezza, fornendo una soluzione di fissaggio semplice e affidabile.
Borchie a doppia estremità ad alta resistenza: Progettati per applicazioni pesanti, i perni ad alta resistenza sono realizzati con materiali di qualità superiore, spesso acciaio legato o acciaio al carbonio ad alta resistenza con gradi come 12.9. Questi perni hanno diametri maggiori e lunghezze maggiori per gestire forze di trazione e taglio significative. Sono indispensabili in ambienti industriali per proteggere macchinari pesanti, componenti strutturali di grandi dimensioni e apparecchiature che operano sotto carichi e vibrazioni elevati. I perni ad alta resistenza possono anche avere design di filettatura specializzati o trattamenti superficiali per migliorarne le prestazioni.
Speciale: presentano borchie a doppia estremità:
Fine: borchie a doppia estremità con filettatura: Con un passo della filettatura più piccolo rispetto ai perni standard, i modelli a filettatura fine offrono una maggiore precisione di regolazione e una maggiore resistenza all'allentamento. Sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono una messa a punto fine, come macchinari di precisione, apparecchiature ottiche e assemblaggi elettronici di fascia alta, dove è necessario un fissaggio più sicuro e accurato.
Disuguali: borchie a doppia estremità di lunghezza: Questi perni hanno fili di diversa lunghezza su ciascuna estremità. Questo design è utile nelle applicazioni in cui un'estremità deve essere inserita più in profondità in un foro filettato per una connessione più sicura, mentre l'altra estremità viene utilizzata per fissare un dado o una rondella. I perni di lunghezza diversa vengono spesso utilizzati in scenari di assemblaggio complessi in cui esistono vincoli di spazio o requisiti di fissaggio specifici.
Borchie a doppia estremità anticorrosione: Oltre ad essere realizzati con materiali resistenti alla corrosione come l'acciaio inossidabile, questi prigionieri possono subire ulteriori trattamenti anticorrosione, come il rivestimento Dacromet o Geomet. Sono progettati specificatamente per l'uso in ambienti difficili, come aree costiere, zone industriali ad alto inquinamento o applicazioni esterne esposte a umidità e sostanze chimiche, garantendo affidabilità e durata a lungo termine.
Processo di produzione
La produzione di prigionieri a doppia estremità prevede molteplici passaggi precisi e rigorose misure di controllo qualità:
Preparazione del materiale: Le materie prime di alta qualità, come barre o tondini di acciaio, vengono selezionate con cura. I materiali vengono controllati per composizione chimica, proprietà meccaniche e qualità della superficie per garantire la conformità agli standard di produzione. I materiali metallici vengono quindi tagliati in lunghezze adeguate in base ai requisiti dimensionali dei perni.
Filettatura: La filettatura è una fase cruciale nella produzione dei perni. Per creare le filettature su entrambe le estremità del perno vengono utilizzate filiere o rullatrici specializzate. La rullatura della filettatura è il metodo preferito in quanto crea una filettatura più resistente mediante lavorazione a freddo del metallo, migliorando la resistenza alla fatica del perno. Il processo di filettatura richiede un attento controllo per garantire la precisione del passo della filettatura, il profilo della filettatura e la compatibilità con i dadi o i fori maschiati corrispondenti. Per i prigionieri con requisiti di filettatura specifici, come la filettatura fine o forme di filettatura specializzate, potrebbe essere necessaria un'ulteriore lavorazione di precisione.
Trattamento termico (per materiali ad alta resistenza): I perni realizzati con materiali ad alta resistenza come acciaio legato o acciaio al carbonio di alta qualità possono essere sottoposti a processi di trattamento termico tra cui ricottura, tempra e rinvenimento. Questi processi ottimizzano le proprietà meccaniche dei perni, aumentandone la resistenza, la durezza e la tenacità per soddisfare i requisiti applicativi specifici.
Fine del trattamento: A seconda dell'applicazione, le estremità dei borchie possono subire trattamenti aggiuntivi. Ad esempio, le estremità possono essere smussate per facilitare l'inserimento nei dadi o nei fori filettati. In alcuni casi, le estremità possono essere appiattite o modificate per accogliere metodi di fissaggio specifici o per fornire una migliore superficie di appoggio per rondelle o dadi.
Trattamento superficiale: Per migliorare la resistenza alla corrosione, l'aspetto e le proprietà funzionali, i perni metallici possono essere sottoposti a vari processi di trattamento superficiale. La zincatura deposita un sottile strato di zinco sulla superficie del perno, fornendo una protezione di base dalla corrosione. La zincatura a caldo offre un rivestimento di zinco più spesso e durevole, adatto per applicazioni esterne e in ambienti difficili. Il rivestimento in ossido nero crea uno strato sottile, nero, resistente alla corrosione attraverso una reazione chimica, conferendo inoltre ai perni un aspetto attraente. I perni in acciaio inossidabile possono essere sottoposti a trattamento di passivazione per migliorarne la naturale resistenza alla corrosione.
Ispezione di qualità: Ogni lotto di prigionieri a doppia estremità viene rigorosamente ispezionato. Vengono eseguiti controlli dimensionali per garantire che il diametro, la lunghezza, le specifiche della filettatura e i trattamenti finali del perno soddisfino gli standard. Vengono eseguiti test meccanici, come resistenza alla trazione, durezza e coppia, per verificare la capacità di carico e la durata dei perni. Vengono inoltre condotte ispezioni visive per verificare la presenza di difetti superficiali, crepe o formazioni di filettatura improprie. Solo i prigionieri che superano tutti i test di qualità sono approvati per l'imballaggio e la distribuzione.
Processo di trattamento superficiale
Il trattamento superficiale dei perni a doppia estremità è essenziale per migliorarne le prestazioni e prolungarne la durata:
Zincatura: La zincatura è un trattamento superficiale ampiamente utilizzato per i perni in acciaio al carbonio. Implica la galvanizzazione di un sottile strato di zinco sulla superficie del perno. Questo strato di zinco funge da barriera sacrificale, corrodendosi preferibilmente per proteggere l'acciaio sottostante. La zincatura fornisce una protezione di base dalla corrosione ed è adatta per applicazioni interne ed esterne meno corrosive. Inoltre conferisce alle borchie un aspetto luminoso e metallico.
Zincatura a caldo: Nel processo di zincatura a caldo, i perni vengono prima sgrassati e decapati per rimuovere i contaminanti superficiali. Successivamente vengono flussati ed immersi in un bagno di zinco fuso a circa 450 - 460°C. Lo zinco reagisce con il ferro nell'acciaio per formare una serie di strati di lega zinco-ferro, seguiti da uno strato esterno di zinco puro. Il rivestimento zincato spesso e durevole che ne risulta offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendo i perni adatti all'uso esterno a lungo termine e ad ambienti difficili, come aree industriali o regioni costiere.
Rivestimento in ossido nero: Il rivestimento di ossido nero è un processo chimico che forma uno strato sottile, nero, resistente alla corrosione sulla superficie dei perni in acciaio al carbonio. Questo rivestimento non solo fornisce un certo livello di protezione dalla corrosione, ma conferisce anche ai prigionieri un aspetto nero opaco uniforme, spesso preferito nelle applicazioni in cui sono richieste estetica e moderata resistenza alla corrosione. Lo strato di ossido nero è relativamente sottile e potrebbe richiedere rivestimenti di finitura aggiuntivi per una maggiore protezione dalla corrosione negli ambienti più severi.
Passivazione dell'acciaio inossidabile: Per i prigionieri in acciaio inox si effettua un trattamento di passivazione. Ciò comporta l'immersione dei perni in una soluzione acida per rimuovere contaminanti superficiali, particelle di ferro e per migliorare lo strato di ossido passivo naturale sulla superficie dell'acciaio inossidabile. La passivazione migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, soprattutto in ambienti in cui possono essere presenti ioni cloruro o altre sostanze corrosive, garantendo l'affidabilità a lungo termine dei prigionieri.
Rivestimenti specializzati: In alcuni casi, i perni possono ricevere rivestimenti specializzati. È possibile applicare rivestimenti in teflon per ridurre l'attrito durante l'installazione e l'uso, facilitando il serraggio e l'allentamento dei dadi sui prigionieri. I rivestimenti antigrippaggio impediscono il grippaggio dei prigionieri a causa dell'ossidazione o dell'esposizione alle alte temperature, il che è particolarmente importante nelle applicazioni in cui potrebbe essere necessario rimuovere e reinstallare frequentemente i prigionieri. I rivestimenti antiabrasione possono essere utilizzati anche per proteggere la superficie del perno da graffi e usura, soprattutto in ambienti ad alto attrito.
Ambito di applicazione
I perni a doppia estremità sono ampiamente utilizzati in molteplici settori e applicazioni:
Produzione di macchinari e attrezzature: Nella produzione di macchinari, i perni a doppia estremità sono essenziali per l'assemblaggio di vari componenti. Sono comunemente utilizzati per fissare blocchi motore, testate cilindri, cambi e altre parti per carichi pesanti. La capacità di fornire un fissaggio sicuro ed affidabile, anche in presenza di carichi e vibrazioni elevati, li rende indispensabili in questo settore.
Ingegneria edile e strutturale: Nell'ingegneria edile e strutturale, i perni a doppia estremità vengono utilizzati per collegare componenti strutturali, come travi in acciaio, colonne e piastre. Vengono impiegati anche nell'installazione di elementi prefabbricati in calcestruzzo, fornendo una connessione forte e duratura. I perni a doppia estremità ad alta resistenza vengono spesso utilizzati in applicazioni strutturali critiche per garantire la stabilità e l'integrità di edifici e ponti.
Industrie automobilistiche e aerospaziali: Nell'industria automobilistica, i perni a doppia estremità vengono utilizzati nell'assemblaggio del motore, nella costruzione del telaio e nei sistemi di sospensione. Possono sopportare le vibrazioni e le sollecitazioni subite durante il funzionamento del veicolo. Nel settore aerospaziale, dove sono richiesti severi standard di qualità e prestazioni, i prigionieri a doppia estremità vengono utilizzati per l'assemblaggio di componenti aeronautici. La loro produzione precisa e le proprietà ad alta resistenza sono fondamentali per garantire la sicurezza e la funzionalità degli aerei.
Installazione di raccordi e valvole: Nei settori idraulico e delle tubazioni, i prigionieri a doppia estremità vengono utilizzati per collegare le flange nei sistemi di tubazioni. Forniscono una tenuta sicura tra le sezioni del tubo e le valvole, garantendo l'integrità dei sistemi di trasporto dei fluidi. I perni a doppia estremità anticorrosione vengono spesso utilizzati negli impianti di lavorazione chimica e nelle applicazioni marine per prevenire perdite e mantenere l'affidabilità dell'infrastruttura delle tubazioni.
Apparecchiature elettriche ed elettroniche: Nei settori elettrico ed elettronico, i perni a doppia estremità possono essere utilizzati per fissare involucri, pannelli e componenti elettrici. I perni a doppia estremità a filettatura fine sono particolarmente adatti per l'assemblaggio di componenti elettronici, poiché consentono un fissaggio preciso senza danneggiare i componenti delicati.
Vantaggi del prodotto
Fissaggio sicuro e affidabile: I perni a doppia estremità offrono una soluzione di fissaggio sicura e affidabile. Utilizzando i dadi su entrambe le estremità, possono applicare una pressione uniforme e distribuire i carichi in modo efficace, riducendo il rischio di allentamento in caso di vibrazioni o stress meccanico. Ciò li rende adatti per un'ampia gamma di applicazioni, dai compiti leggeri a quelli pesanti.
Versatilità: Disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, materiali, tipi di filettatura e design, i prigionieri a doppia estremità possono essere facilmente adattati a diversi requisiti applicativi. Che si tratti di un compito di precisione nell'industria elettronica o di un lavoro di costruzione pesante, è disponibile il modello di perno adatto. I modelli con caratteristiche speciali, come i perni a filettatura fine, di lunghezza diversa e anticorrosione, ampliano ulteriormente il loro ambito di applicazione in ambienti specializzati.
Facilità di installazione e rimozione: I perni a doppia estremità sono relativamente facili da installare e rimuovere. Una volta inserita un'estremità in un foro filettato, i dadi possono essere facilmente serrati o allentati sull'altra estremità utilizzando chiavi o bussole standard. Questa semplicità di installazione e rimozione li rende convenienti da utilizzare in varie attività di montaggio e manutenzione, migliorando l'efficienza del lavoro.
Costo - Efficace: Rispetto ad altri tipi di elementi di fissaggio, i perni a doppia estremità possono rappresentare una soluzione economicamente vantaggiosa, soprattutto per le applicazioni in cui è richiesto un fissaggio affidabile e ad alta resistenza. La loro produzione standardizzata e l'ampia disponibilità contribuiscono al risparmio sui costi e la loro lunga durata riduce la necessità di frequenti sostituzioni.
Carico elevato: capacità di carico: A seconda del materiale e delle dimensioni, i perni a doppia estremità possono avere un'elevata capacità di carico. I perni ad alta resistenza realizzati in acciaio legato o acciaio al carbonio di alta qualità possono sopportare notevoli forze di trazione e taglio, rendendoli adatti per applicazioni pesanti in progetti industriali e di costruzione.
Resistenza alla corrosione: Grazie all'uso di materiali come l'acciaio inossidabile e varie opzioni di trattamento superficiale, i prigionieri a doppia estremità offrono una resistenza alla corrosione da buona a eccellente. Ciò li rende adatti all'uso in ambienti industriali esterni, marini e corrosivi, prolungandone la durata e riducendo i costi di manutenzione.
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