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Prodotti
Bulloni esagonali esterni in acciaio inox
I bulloni con dado esagonale DIN933 Ms sono realizzati con materiali diversi, con l'acciaio al carbonio che è una scelta prevalente, disponibile in più gradi di resistenza come 4.6, 5.8, 8.8 e 12.9.
Descrizione
marcatore
Materiale del prodotto
I bulloni con dado esagonale DIN933 Ms sono realizzati con materiali diversi, con l'acciaio al carbonio che è una scelta prevalente, disponibile in più gradi di resistenza come 4.6, 5.8, 8.8 e 12.9. L'acciaio al carbonio 4.6 di grado inferiore offre resistenza di base, rendendolo adatto per applicazioni generiche in cui i requisiti di carico sono relativamente bassi, come il semplice assemblaggio di articoli domestici. L'acciaio di grado 5.8 fornisce una resistenza leggermente migliorata ed è spesso utilizzato nelle comuni apparecchiature meccaniche con richieste di carico moderate.
Gli acciai al carbonio di grado superiore, inclusi 8.8 e 12.9, contengono elementi di lega come manganese, silicio e, nel caso del grado 12.9, un controllo più rigoroso delle impurità e un trattamento termico preciso. I bulloni di grado 8.8, dopo il trattamento termico, mostrano una buona resistenza alla trazione e sono applicabili a macchinari industriali e progetti di costruzione generali. I bulloni di grado 12.9, essendo di elevata resistenza, sono trattati termicamente per ottenere eccellenti proprietà meccaniche, in grado di sopportare carichi pesanti, sollecitazioni elevate e vibrazioni e sono quindi ideali per collegamenti strutturali critici nei motori automobilistici, macchinari pesanti e costruzioni su larga scala.
Per le applicazioni che richiedono una maggiore resistenza alla corrosione, viene utilizzato anche l'acciaio inossidabile, comunemente nei gradi 304 e 316. L'acciaio inossidabile 304 offre una buona protezione dalla corrosione per uso generale, adatto per applicazioni interne e per molte applicazioni esterne con esposizione ambientale moderata. L'acciaio inossidabile 316, con il suo contenuto di molibdeno più elevato, offre una resistenza superiore agli agenti chimici aggressivi, all'acqua salata e alle condizioni estreme, rendendolo adatto per l'industria marina, chimica e di trasformazione alimentare.
Modelli di prodotto
La linea di prodotti di bulloni con dado esagonale Ms DIN933, caratterizzata da bulloni con testa esagonale pesante nelle dimensioni M4, M5, M6, M8, M10 e M12, è classificata in base alle dimensioni, al grado di resistenza e ai requisiti applicativi:
Modelli con dimensioni metriche standard: Disponibili nelle misure metriche M4, M5, M6, M8, M10 e M12, questi bulloni coprono un'ampia gamma di diametri per soddisfare le diverse esigenze di fissaggio. Le dimensioni più piccole come M4 e M5 vengono spesso utilizzate nell'elettronica, negli strumenti di precisione e negli assemblaggi meccanici leggeri dove lo spazio è limitato e sono sufficienti elementi di fissaggio più piccoli. Le dimensioni più grandi, come M10 e M12, sono adatte per applicazioni pesanti, tra cui l'edilizia, i macchinari di grandi dimensioni e l'assemblaggio di telai automobilistici, dove è richiesta una maggiore capacità di carico.
Forza: modelli classificati: I bulloni sono disponibili nei gradi di resistenza 4.6, 5.8, 8.8 e 12.9. I bulloni di grado 4.6 sono modelli di resistenza base, utilizzati per connessioni non critiche in cui viene applicato un carico minimo. I bulloni di grado 5.8 offrono una maggiore resistenza e sono utilizzati in progetti meccanici e di costruzione leggera per scopi generali. I bulloni di grado 8.8 sono modelli di media resistenza, comunemente utilizzati nelle apparecchiature industriali, nella produzione di mobili e nell'edilizia generale dove è necessario un fissaggio più affidabile. I bulloni di grado 12.9 sono modelli ad alta resistenza, progettati specificamente per applicazioni pesanti in cui sono coinvolti stress elevati, vibrazioni e carichi pesanti, come nell'industria aerospaziale e automobilistica per l'assemblaggio di motori e sistemi di sospensione.
Speciali - Modelli Applicativi: Per scenari applicativi specifici esistono modelli applicativi speciali. In alcuni casi, sono disponibili bulloni con lunghezze di filettatura estese o lunghezze personalizzate per soddisfare requisiti di assemblaggio unici. Inoltre, per soddisfare esigenze specializzate, possono essere forniti bulloni con trattamenti superficiali speciali per condizioni ambientali specifiche, come rivestimenti anti-grippaggio per applicazioni in cui i bulloni vengono serrati e allentati frequentemente o rivestimenti per una migliore lubrificazione in ambienti ad alto attrito.
Processo di produzione
La produzione di bulloni con dado esagonale DIN933 Ms prevede molteplici passaggi precisi e una rigorosa aderenza agli standard DIN933:
Preparazione del materiale: Le materie prime di alta qualità, sia acciaio al carbonio che acciaio inossidabile, vengono selezionate con cura. Vengono effettuate ispezioni rigorose sulla composizione chimica, sulle proprietà meccaniche e sulla qualità della superficie dei materiali per garantire la conformità agli standard pertinenti e ai requisiti di qualità. I materiali metallici vengono quindi tagliati in lunghezze adeguate in base alle dimensioni dei bulloni specificate.
Formare: Per i bulloni in acciaio al carbonio vengono comunemente utilizzati processi di ricalcatura a freddo o forgiatura a caldo. La deformazione a freddo è efficace per la produzione in serie di bulloni di piccole dimensioni. In questo processo, il metallo viene modellato nella caratteristica testa esagonale e nel gambo del bullone utilizzando stampi in più fasi, mantenendo un'elevata efficienza produttiva e precisione dimensionale. La forgiatura a caldo viene applicata a bulloni di diametro maggiore o ad alta resistenza (come il grado 12,9). Il metallo viene riscaldato fino a raggiungere uno stato malleabile e quindi modellato ad alta pressione per ottenere la resistenza e le dimensioni precise richieste. Per i bulloni in acciaio inossidabile vengono utilizzati metodi di formatura simili, con modifiche apportate in base alle proprietà del materiale.
Filettatura: Dopo la formatura, i bulloni subiscono operazioni di filettatura. La rullatura della filettatura è il metodo preferito in quanto crea una filettatura più forte mediante lavorazione a freddo del metallo, migliorando la resistenza alla fatica dei bulloni. Vengono utilizzate matrici di filettatura specializzate per garantire che il passo, il profilo e le dimensioni della filettatura corrispondano esattamente ai requisiti dello standard DIN933, garantendo la compatibilità con i dadi e i fori filettati corrispondenti.
Trattamento termico (per gradi ad alta resistenza): I bulloni con gradi di resistenza 8.8 e 12.9, in particolare quelli realizzati in acciaio al carbonio, vengono sottoposti a processi di trattamento termico tra cui ricottura, tempra e rinvenimento. La ricottura ammorbidisce l'acciaio ed elimina le tensioni interne; la tempra aumenta la durezza e la resistenza; e il rinvenimento regola la durezza e la tenacità al livello ottimale, garantendo che i bulloni raggiungano le proprietà meccaniche richieste per i rispettivi gradi di resistenza.
Produzione di noci: I dadi sono prodotti attraverso processi come la formatura a freddo o la lavorazione meccanica. La formatura a freddo viene utilizzata per la produzione in serie di dadi standard, in cui il metallo viene modellato nella forma del dado esagonale utilizzando matrici. La lavorazione viene utilizzata per dadi con requisiti speciali o per la produzione di piccoli lotti, consentendo un controllo più preciso delle dimensioni. Anche le filettature dei dadi vengono accuratamente lavorate per garantire il corretto innesto con i bulloni e la conformità alla norma DIN933.
Ispezione di qualità: Ogni lotto di bulloni e dadi è soggetto a rigorosi controlli in conformità con gli standard DIN933. Vengono eseguiti controlli dimensionali per garantire che il diametro, la lunghezza, le specifiche della filettatura e la dimensione della testa dei bulloni e dei dadi soddisfino i requisiti precisi dello standard. Vengono eseguiti test meccanici, inclusi test di resistenza alla trazione, durezza e coppia, per verificare la capacità di carico e le prestazioni di bulloni e dadi. Vengono condotte ispezioni visive per verificare la presenza di difetti superficiali, crepe o formazioni di filettatura improprie. Solo i prodotti che superano tutti i test di qualità sono approvati per l'imballaggio e la distribuzione.
Processo di trattamento superficiale
I trattamenti superficiali per i bulloni con dado esagonale DIN933 Ms vengono eseguiti per migliorarne le prestazioni e la durata:
Zincatura: Per i bulloni in acciaio al carbonio, la zincatura è un trattamento comune. I bulloni vengono prima puliti per rimuovere i contaminanti, quindi galvanizzati con uno strato di zinco. Questo strato di zinco funge da barriera sacrificale, corrodendosi preferibilmente per proteggere l'acciaio sottostante. La zincatura fornisce una protezione di base dalla corrosione ed è adatta per applicazioni interne ed esterne meno corrosive. Inoltre conferisce ai bulloni un aspetto luminoso e metallico.
Zincatura a caldo: Negli ambienti più esigenti viene applicata la zincatura a caldo. I bulloni vengono sgrassati, decapati per rimuovere ruggine e incrostazioni, flussati e quindi immersi in un bagno di zinco fuso a circa 450 - 460°C. Lo zinco reagisce con il ferro nell'acciaio per formare una serie di strati di lega zinco-ferro, seguiti da uno strato esterno di zinco puro. Il rivestimento zincato spesso e durevole che ne risulta offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendo i bulloni adatti per l'uso esterno a lungo termine e in ambienti difficili, come le aree industriali o le regioni costiere.
Rivestimento in ossido nero: Il rivestimento di ossido nero è un processo chimico che forma uno strato sottile, nero, resistente alla corrosione sulla superficie dei bulloni in acciaio al carbonio. Questo rivestimento non solo fornisce un certo livello di protezione dalla corrosione, ma conferisce anche ai bulloni un aspetto nero opaco uniforme, spesso preferito nelle applicazioni in cui sono richieste estetica e moderata resistenza alla corrosione. Lo strato di ossido nero è relativamente sottile e potrebbe richiedere rivestimenti di finitura aggiuntivi per una maggiore protezione dalla corrosione negli ambienti più severi.
Passivazione dell'acciaio inossidabile: Per la bulloneria in acciaio inox si effettua un trattamento di passivazione. Ciò comporta l'immersione dei bulloni in una soluzione acida per rimuovere contaminanti superficiali, particelle di ferro e per migliorare lo strato di ossido passivo naturale sulla superficie dell'acciaio inossidabile. La passivazione migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, soprattutto in ambienti in cui possono essere presenti ioni cloruro o altre sostanze corrosive, garantendo l'affidabilità a lungo termine dei bulloni.
Rivestimenti specializzati: In alcuni casi, bulloni e dadi possono ricevere rivestimenti specializzati. I rivestimenti antigrippaggio impediscono il grippaggio dei bulloni a causa dell'ossidazione o dell'esposizione alle alte temperature, il che è particolarmente importante nelle applicazioni in cui potrebbe essere necessario rimuovere e reinstallare frequentemente i bulloni. È possibile applicare rivestimenti in teflon per ridurre l'attrito durante l'installazione e l'uso, facilitando il serraggio e l'allentamento di bulloni e dadi.
Ambito di applicazione
I bulloni con dado esagonale DIN933 Ms sono ampiamente applicati in più settori:
Produzione di attrezzature meccaniche: Nella produzione di attrezzature meccaniche, questi bulloni vengono utilizzati per assemblare vari componenti. Diversi gradi di resistenza vengono selezionati in base ai requisiti di carico dell'attrezzatura. Ad esempio, i bulloni di grado 4.6 e 5.8 vengono utilizzati per componenti leggeri, mentre i bulloni di grado 8.8 e 12.9 sono essenziali per parti pesanti come blocchi motore, cambi e telai di macchinari pesanti, garantendo la stabilità e il funzionamento affidabile dell'attrezzatura.
Edilizia e costruzione: Nel settore edile vengono utilizzati per collegare elementi strutturali. I bulloni di grado 8.8 a resistenza media sono comunemente utilizzati per attività di costruzione generali, come l'unione di travi e colonne in acciaio negli edifici. I bulloni ad alta resistenza di grado 12.9 vengono utilizzati nelle connessioni strutturali critiche di edifici, ponti e progetti infrastrutturali su larga scala, dove devono resistere a carichi pesanti e stress ambientali, contribuendo alla stabilità e alla sicurezza complessive delle strutture.
Industrie automobilistiche e aerospaziali: Nell'industria automobilistica, i bulloni DIN933 vengono utilizzati nell'assemblaggio del motore, nella costruzione del telaio e nei sistemi di sospensione. I bulloni ad alta resistenza di grado 12.9 sono fondamentali per fissare i componenti del motore e garantire le prestazioni e la sicurezza del veicolo in varie condizioni di guida. Nell'industria aerospaziale, dove sono richiesti severi standard di qualità e prestazioni, questi bulloni vengono utilizzati per l'assemblaggio di componenti di aeromobili. La loro produzione precisa e le prestazioni affidabili sono essenziali per la sicurezza e la funzionalità degli aerei.
Elettronica e apparecchiature elettriche: Nell'industria elettronica ed elettrica, bulloni di dimensioni più piccole come M4 e M5 vengono utilizzati per fissare circuiti stampati, involucri e altri componenti. Le opzioni di filettatura fine disponibili per alcune dimensioni consentono un fissaggio preciso senza danneggiare i delicati componenti elettronici. Le proprietà di resistenza alla corrosione dei bulloni in acciaio inossidabile di questa serie sono vantaggiose anche per le apparecchiature elettriche utilizzate in ambienti umidi o corrosivi.
Mobili e lavorazione del legno: Nella produzione di mobili e nella lavorazione del legno, questi bulloni vengono utilizzati per unire componenti in legno, metallo o compositi. La combinazione esagonale-dado-bullone fornisce una connessione forte e affidabile, e la varietà di dimensioni e gradi di resistenza possono soddisfare diversi requisiti strutturali e di progettazione dei mobili, garantendo stabilità e durata dei mobili.
Vantaggi del prodotto
Design standardizzato e compatibilità: Conformi allo standard DIN933, questi bulloni e dadi offrono un design standardizzato, garantendo un'eccellente compatibilità con diversi progetti e settori. Le dimensioni standardizzate e le specifiche della filettatura consentono una facile sostituzione e intercambiabilità, semplificando i processi di approvvigionamento, installazione e manutenzione e riducendo il rischio di errori nell'assemblaggio.
Diverse opzioni di forza: Con gradi di resistenza che vanno da 4,6 a 12,9, questi bulloni possono soddisfare un'ampia varietà di requisiti di carico. Questa diversità consente agli utenti di selezionare i bulloni più appropriati per diverse applicazioni, dai compiti leggeri alle connessioni pesanti e ad alta sollecitazione, fornendo una soluzione di fissaggio flessibile e affidabile.
Resistenza alla corrosione: Attraverso vari trattamenti superficiali come la zincatura, la zincatura a caldo e la passivazione dell'acciaio inossidabile, questi bulloni offrono una resistenza alla corrosione da buona a eccellente. Ciò li rende adatti all'uso in diversi ambienti, inclusi ambienti esterni, marini e industriali corrosivi, prolungandone la durata e riducendo i costi di manutenzione.
Fissaggio affidabile: La combinazione esagonale-dado-bullone fornisce un metodo di fissaggio sicuro e affidabile. La forma esagonale della testa e del dado consente un facile serraggio e allentamento con le chiavi, mentre il design preciso della filettatura garantisce un accoppiamento stretto, in grado di resistere a diversi tipi di carichi meccanici, tra cui tensione, taglio e vibrazioni, garantendo la stabilità dei componenti collegati.
Costo - Efficace: Grazie alla loro produzione standardizzata e all'ampia disponibilità, i bulloni con dado esagonale DIN933 Ms offrono una soluzione economica per le esigenze di fissaggio. La possibilità di scegliere il grado di resistenza e le dimensioni appropriate in base ai requisiti applicativi specifici aiuta inoltre a ottimizzare i costi, poiché gli utenti non hanno bisogno di specificare eccessivamente bulloni ad alta resistenza per applicazioni a basso carico.
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