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Prodotti
Dado tondo in lamiera di ferro a tre fori
I dadi tondi a tre fori sono generalmente realizzati con una varietà di materiali, ciascuno scelto per soddisfare esigenze prestazionali specifiche. L'acciaio legato è un materiale comunemente usato, soprattutto per applicazioni che richiedono elevata resistenza e durata.
Descrizione
marcatore
Materiale del prodotto
I dadi tondi a tre fori sono generalmente realizzati con una varietà di materiali, ciascuno scelto per soddisfare esigenze prestazionali specifiche. L'acciaio legato è un materiale comunemente usato, soprattutto per applicazioni che richiedono elevata resistenza e durata. Le leghe contenenti elementi come cromo, molibdeno e vanadio possono essere trattate termicamente per migliorare la resistenza alla trazione, alla fatica e alla tenacità. I dadi tondi a tre fori in acciaio legato trattato termicamente sono in grado di sopportare carichi assiali significativi e sono adatti per macchinari pesanti e attrezzature industriali dove un fissaggio affidabile è fondamentale.
Per gli ambienti in cui la resistenza alla corrosione è una priorità, l'acciaio inossidabile è l'opzione preferita. I gradi di acciaio inossidabile come 304 e 316 sono ampiamente utilizzati. L'acciaio inossidabile 304 offre una buona resistenza alla corrosione per usi generali, rendendolo adatto per applicazioni interne e per molte applicazioni esterne con moderata esposizione agli elementi. L'acciaio inossidabile 316, con il suo contenuto di molibdeno più elevato, offre una resistenza superiore agli agenti chimici aggressivi, all'acqua salata e alle condizioni estreme, rendendolo ideale per l'industria marina, chimica e di trasformazione alimentare.
In alcuni scenari specializzati, l'ottone può essere utilizzato per produrre dadi tondi a tre fori. L'ottone offre una buona conduttività elettrica, proprietà non magnetiche ed è relativamente facile da lavorare. Viene spesso impiegato in apparecchiature elettriche, strumenti e applicazioni in cui è richiesto un metallo non ferroso con buona resistenza alla corrosione. Inoltre, trattamenti superficiali come zincatura, nichelatura o rivestimento di ossido nero possono essere applicati ai dadi tondi a tre fori in metallo per migliorarne ulteriormente la resistenza alla corrosione, l'aspetto e, in alcuni casi, ridurre l'attrito durante l'installazione.
Modelli di prodotto
La linea di prodotti di dadi tondi a tre fori comprende vari modelli classificati per dimensione, tipo di filettatura e caratteristiche aggiuntive:
Dadi tondi standard a tre fori: Questi sono il tipo base, disponibile in una gamma di dimensioni metriche e imperiali. Le dimensioni metriche solitamente vanno da M5 a M52, mentre le dimensioni imperiali vanno da 3/16" a 2". I dadi standard presentano una forma rotonda con tre fori equidistanti, un passo di filettatura standard e sono adatti per attività di fissaggio generiche in cui è possibile utilizzare una chiave inglese o una chiave inglese con perni per serrare o allentare il dado. Sono comunemente utilizzati in macchinari con alberi rotanti, come motori e pompe, per fissare componenti come pulegge e ingranaggi.
Dadi tondi a tre fori ad alta resistenza: Progettati per applicazioni con carichi pesanti, i dadi tondi a tre fori ad alta resistenza sono realizzati con materiali più resistenti, prevalentemente acciaio legato di alta qualità. Hanno pareti più spesse e diametri maggiori rispetto ai modelli standard, consentendo loro di resistere a forze assiali più elevate. Questi dadi sono essenziali negli ambienti industriali per fissare componenti meccanici su larga scala, come nei sistemi di trasmissione per carichi pesanti e nelle macchine edili, dove la capacità di sopportare carichi significativi è fondamentale. I dadi ad alta resistenza sono spesso dotati di marcature visibili del grado di resistenza per indicarne la capacità di carico.
Speciale: presenta dadi rotondi a tre fori:
Dadi tondi autobloccanti a tre fori: Incorporando un meccanismo di bloccaggio, come un inserto in nylon o una filettatura deformata, questi dadi impediscono l'allentamento dovuto a vibrazioni o forze di rotazione. La funzione autobloccante è fondamentale nelle applicazioni in cui i componenti devono rimanere fissati saldamente in condizioni dinamiche, come nei motori automobilistici, nei componenti aerospaziali e nei macchinari industriali con parti rotanti ad alta velocità.
Dadi tondi flangiati a tre fori: Questi dadi hanno una flangia piatta alla base, che aumenta l'area di contatto con la superficie di accoppiamento. Questo design distribuisce efficacemente il carico e fornisce una migliore stabilità, rendendo i dadi tondi flangiati a tre fori adatti per applicazioni in cui sono richiesti sia un fissaggio sicuro che una maggiore capacità di carico, come nell'assemblaggio di apparecchiature industriali su larga scala e basi di macchinari pesanti.
Fine: dadi tondi a tre fori con filettatura: Con un passo della filettatura più piccolo rispetto ai dadi standard, i dadi tondi a tre fori con filettatura fine offrono una maggiore precisione di regolazione e una migliore resistenza all'allentamento. Sono comunemente utilizzati in macchinari di precisione, apparecchiature ottiche e altre applicazioni che richiedono un fissaggio più accurato e sicuro, consentendo la regolazione precisa delle posizioni dei componenti.
Processo di produzione
La produzione di dadi tondi a tre fori prevede precise tecniche di produzione e rigorose procedure di controllo qualità:
Preparazione del materiale: Vengono fornite materie prime di alta qualità, come barre di acciaio legato, barre di acciaio inossidabile o pezzi grezzi di ottone. I materiali vengono attentamente controllati per quanto riguarda la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la qualità della superficie per garantire la conformità agli standard di produzione. I materiali metallici vengono quindi tagliati in lunghezze adeguate in base ai requisiti dimensionali del dado.
Formare: I dadi tondi in metallo a tre fori vengono generalmente formati attraverso processi come la ricalcatura a freddo, la forgiatura a caldo o la lavorazione meccanica. La ricalcatura a freddo è adatta per dadi di piccole dimensioni, dove il metallo viene modellato in una forma rotonda e i fori vengono punzonati in una o più fasi utilizzando matrici specializzate. La forgiatura a caldo viene applicata a dadi più grandi o di maggiore resistenza, dove il metallo viene riscaldato fino a raggiungere uno stato malleabile e quindi modellato ad alta pressione per ottenere la resistenza e la precisione dimensionale desiderate. Per dadi più complessi o che richiedono precisione, è possibile utilizzare processi di lavorazione come tornitura e fresatura per creare forma rotonda, filettatura e fori con elevata precisione.
Filettatura: Dopo la formatura, i dadi subiscono operazioni di filettatura. La rullatura della filettatura è il metodo preferito in quanto crea una filettatura più forte mediante lavorazione a freddo del metallo, migliorando la resistenza alla fatica del dado. Nei casi in cui è necessaria una maggiore precisione, è possibile utilizzare fili da taglio. Il processo di filettatura richiede un attento controllo per garantire la qualità della filettatura, la precisione del passo e la compatibilità con i bulloni o gli alberi filettati corrispondenti.
Foratura e finitura dei fori: I tre fori del dado tondo vengono realizzati utilizzando trapani o centri di lavoro CNC. Il posizionamento e il dimensionamento precisi dei fori sono essenziali per garantire il corretto impegno con gli strumenti di serraggio. Dopo la foratura, i dadi possono essere sottoposti a ulteriori processi di finitura, come la sbavatura per rimuovere gli spigoli vivi e garantire un funzionamento regolare durante l'installazione e l'uso.
Caratteristica Fabbricazione (per dadi di tipo speciale): Per i dadi tondi autobloccanti a tre fori, il meccanismo di bloccaggio, come l'inserimento di un inserto in nylon o la creazione di una filettatura deformata, viene aggiunto durante il processo di produzione. I dadi flangiati hanno la flangia formata durante la forgiatura o la lavorazione meccanica, mentre i dadi a filettatura fine vengono prodotti con le tecniche di filettatura appropriate per ottenere la filettatura a passo fine desiderata.
Trattamento superficiale: Per migliorare la resistenza alla corrosione, l'aspetto e le proprietà funzionali, i dadi tondi a tre fori in metallo possono essere sottoposti a processi di trattamento superficiale. La zincatura prevede l'immersione dei dadi in una soluzione ricca di zinco per depositare uno strato protettivo. La placcatura in nichel fornisce una superficie liscia e resistente alla corrosione e può anche migliorare l'aspetto estetico. Il rivestimento di ossido nero crea uno strato sottile, nero e resistente alla corrosione attraverso una reazione chimica.
Ispezione di qualità: Ogni lotto di dadi tondi a tre fori viene rigorosamente controllato. Vengono eseguiti controlli dimensionali per garantire che il diametro del dado, lo spessore, le specifiche della filettatura, la posizione dei fori e le dimensioni soddisfino gli standard. Vengono eseguiti test meccanici, come prove di resistenza alla trazione e di durezza, per verificare la capacità di carico e la durata dei dadi. Per i dadi autobloccanti vengono condotti test anti-allentamento per garantire l'efficacia del meccanismo di bloccaggio. Vengono inoltre effettuate ispezioni visive per verificare la presenza di difetti superficiali, crepe o rivestimenti inadeguati. Solo la frutta secca che supera tutti i test di qualità è approvata per il confezionamento e la distribuzione.
Ambito di applicazione
I dadi tondi a tre fori sono ampiamente applicati in vari settori e applicazioni:
Ingegneria meccanica: Nell'ingegneria meccanica, questi dadi vengono comunemente utilizzati per fissare componenti su alberi rotanti, come pulegge, ingranaggi e giunti. Sono essenziali nell'assemblaggio di motori, pompe, ventilatori e altri macchinari con parti montate su albero, garantendo che i componenti rimangano in posizione durante il funzionamento e possano resistere alle forze di rotazione e alle vibrazioni associate.
Automotive e trasporti: Nell'industria automobilistica, i dadi tondi a tre fori vengono utilizzati nei componenti del motore, nei sistemi di trasmissione e nelle parti delle sospensioni. Ad esempio, possono essere utilizzati per fissare le pulegge all'albero motore o all'albero a camme o per fissare componenti nella trasmissione. La loro affidabilità e capacità di resistere a rotazioni e vibrazioni ad alta velocità sono fondamentali per le prestazioni e la sicurezza dei veicoli. Nel settore dei trasporti vengono utilizzati anche nell'assemblaggio di camion, treni e altri veicoli.
Aerospaziale e aeronautico: Nell'industria aerospaziale, dove precisione e affidabilità sono della massima importanza, i dadi tondi a tre fori vengono utilizzati per installazioni di motori aeronautici, componenti di carrelli di atterraggio e altri assemblaggi critici. Sono preferiti materiali leggeri e ad alta resistenza, come dadi tondi a tre fori in acciaio inossidabile o lega di titanio, per soddisfare i severi requisiti di questo settore, garantendo l'integrità delle strutture dell'aeromobile durante il volo.
Attrezzature industriali: Negli ambienti industriali, questi dadi vengono utilizzati nell'assemblaggio di apparecchiature industriali su larga scala, come macchinari di produzione, impianti di lavorazione e apparecchiature per la produzione di energia. Aiutano a fissare varie parti e garantiscono il funzionamento stabile dell'attrezzatura in condizioni di carico pesante e funzionamento continuo.
Elettrico ed elettronico: In alcune applicazioni elettriche ed elettroniche, in particolare quelle che coinvolgono componenti elettrici rotanti come motori elettrici in elettrodomestici o apparecchiature elettriche industriali, per il fissaggio vengono utilizzati dadi tondi a tre fori. I dadi tondi a tre fori in ottone, con la loro conduttività elettrica e proprietà non magnetiche, possono essere scelti specificamente per determinati requisiti di collegamento elettrico e isolamento.
Vantaggi del prodotto
Fissaggio sicuro su alberi rotanti: Il design a tre fori di questi dadi consente un serraggio preciso e sicuro utilizzando strumenti specializzati, garantendo una presa salda sui componenti montati su alberi rotanti. Ciò impedisce ai componenti di allentarsi o spostarsi durante la rotazione, migliorando la sicurezza e l'affidabilità di macchinari e apparecchiature.
Carico elevato: capacità di carico: A seconda del materiale utilizzato (come l'acciaio legato per i modelli ad alta resistenza), i dadi tondi a tre fori possono supportare carichi assiali notevoli. Sono progettati per distribuire i carichi in modo uniforme, consentendo loro di resistere sia alle forze statiche che dinamiche, rendendoli adatti per un'ampia gamma di applicazioni pesanti e ad alto stress.
Versatilità: Disponibili in una varietà di materiali, dimensioni e design, i dadi tondi a tre fori possono essere facilmente adattati a diversi requisiti applicativi. Che si tratti di un componente aerospaziale di precisione, di una macchina industriale per carichi pesanti o di un dispositivo elettrico con parti rotanti, è disponibile un modello adatto, che offre flessibilità nella progettazione e nell'assemblaggio in diversi settori.
Resistenza all'allentamento: I dadi tondi a tre fori con caratteristiche speciali, come i tipi autobloccanti, forniscono un'eccellente resistenza all'allentamento causato da vibrazioni, carichi d'urto o forze di rotazione. Ciò è particolarmente importante nelle applicazioni in cui la sicurezza dei componenti è fondamentale, poiché riduce il rischio di guasti alle apparecchiature e potenziali incidenti.
Facilità di installazione e rimozione: Sebbene richieda strumenti specializzati, il design a tre fori consente un'installazione e una rimozione relativamente facili quando si utilizzano le chiavi o le chiavi con perni appropriate. Ciò facilita i lavori di manutenzione e riparazione, riducendo i tempi di inattività e i costi di manodopera in vari settori.
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