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Prodotti
Filettatura Luxiubao
I chiodi per viti autofilettanti rivestiti con Ruspert sono generalmente realizzati con materiali di base di alta qualità, accuratamente selezionati per garantire prestazioni ottimali combinate con i vantaggi protettivi del rivestimento Ruspert.
Descrizione
marcatore
Materiale del prodotto
I chiodi delle viti autofilettanti rivestiti con Ruspert sono generalmente realizzati con materiali di base di alta qualità, accuratamente selezionati per garantire prestazioni ottimali combinate con i vantaggi protettivi del rivestimento Ruspert. L'acciaio al carbonio è un materiale di base comunemente utilizzato, soprattutto in qualità come 45# e 65Mn. Questi tipi di acciaio al carbonio possono essere trattati termicamente per migliorarne le proprietà meccaniche, tra cui resistenza alla trazione, durezza e tenacità. L'acciaio al carbonio trattato termicamente fornisce una solida base per le viti autofilettanti, consentendo loro di tagliare efficacemente le proprie filettature quando vengono inserite in materiali come legno, lamiere e plastica.
Per le applicazioni che richiedono maggiore robustezza e migliore resistenza alla fatica, viene spesso utilizzato l'acciaio legato. L'acciaio legato, che può contenere elementi come cromo, molibdeno e vanadio, viene sottoposto a specifici processi di trattamento termico per ottenere eccellenti prestazioni meccaniche. Tali viti sono in grado di sopportare carichi e sollecitazioni maggiori, rendendole adatte per applicazioni industriali pesanti o installazioni in materiali che richiedono una soluzione di fissaggio più robusta.
Negli scenari in cui la resistenza alla corrosione è della massima importanza anche senza fare affidamento esclusivamente sul rivestimento Ruspert, è possibile utilizzare l’acciaio inossidabile come materiale di base. I gradi di acciaio inossidabile 304 e 316 sono scelte popolari. L'acciaio inossidabile 304 offre una buona protezione dalla corrosione per usi generali, mentre l'acciaio inossidabile 316, con il suo contenuto di molibdeno più elevato, fornisce una maggiore resistenza agli agenti chimici aggressivi, all'acqua salata e alle condizioni estreme. Utilizzando l'acciaio inossidabile come materiale di base in combinazione con il rivestimento Ruspert si ottengono viti con un'eccezionale durata a lungo termine in ambienti corrosivi.
Modelli di prodotto
La linea di prodotti di viti autofilettanti rivestite con Ruspert comprende vari modelli classificati per dimensione, lunghezza, tipo di filettatura e design della punta:
Chiodi per viti autofilettanti standard: Sono le tipologie più comuni, disponibili in un'ampia gamma di misure. Le dimensioni metriche variano generalmente da M2 a M10, mentre le dimensioni imperiali vanno da #2 a 3/8". Le viti autofilettanti standard presentano un tipico design della filettatura ottimizzato per materiali comuni come legno e lamiere sottili. Hanno una punta appuntita che aiuta ad avviare facilmente il processo di filettatura. La lunghezza delle viti standard varia per adattarsi a diversi spessori di materiale, garantendo un fissaggio sicuro.
Chiodi per viti autofilettanti per impieghi gravosi: Progettate per le applicazioni più impegnative, le viti autofilettanti per carichi pesanti sono realizzate con diametri più grandi e gambi più spessi. Realizzati in acciaio legato ad alta resistenza o acciaio inossidabile migliorato, possono sopportare maggiori forze di trazione e taglio. Queste viti hanno spesso un passo della filettatura più grossolano per fornire una presa più forte nei materiali più resistenti. I modelli per carichi pesanti sono essenziali per l'edilizia industriale, l'installazione di macchinari e altre applicazioni in cui le viti devono sopportare carichi significativi nel tempo.
Speciali - Caratteristica Viti autofilettanti Chiodi:
Chiodi per viti autofilettanti con filettatura fine: Con un passo della filettatura più piccolo rispetto alle viti standard, i modelli a filettatura fine offrono una maggiore precisione di regolazione e una maggiore resistenza all'allentamento. Sono comunemente utilizzati in applicazioni che richiedono una messa a punto precisa, come nell'assemblaggio di macchinari di precisione, nell'installazione di apparecchiature elettroniche e nella produzione di mobili di fascia alta.
Chiodi per viti autofilettanti autoperforanti: Combinando le funzioni autoperforanti e autofilettanti, queste viti sono dotate di una punta di perforazione specializzata. La punta del trapano consente alla vite di penetrare materiali come lamiere senza la necessità di preforatura, migliorando significativamente l'efficienza dell'installazione. Sono ampiamente utilizzati nell'edilizia, nella produzione automobilistica e in altri settori in cui è richiesto un fissaggio rapido e conveniente.
Chiodi per viti autofilettanti a doppia filettatura: Dotate di due filettature, queste viti possono essere inserite più rapidamente nei materiali. Il design a doppia filettatura riduce la coppia richiesta per l'installazione, risparmiando tempo e fatica, soprattutto nelle operazioni di assemblaggio ad alto volume.
Processo di produzione
La produzione di viti autofilettanti rivestite con Ruspert prevede molteplici passaggi precisi e rigorose misure di controllo qualità:
Preparazione del materiale: Le materie prime di alta qualità, come barre o tondini di acciaio, vengono selezionate con cura. I materiali vengono ispezionati per quanto riguarda la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la qualità della superficie per garantire che soddisfino gli standard di produzione richiesti. I materiali metallici vengono quindi tagliati in lunghezze adeguate in base alle specifiche della dimensione della vite.
Formare: Le viti metalliche sono generalmente formate mediante processi di ricalcatura a freddo o forgiatura a caldo. La ricalcatura a freddo è comunemente utilizzata per viti di piccole dimensioni. In questo processo, il metallo viene modellato nella forma desiderata di testa, gambo e filettatura utilizzando matrici in più fasi. Questo metodo è efficiente per la produzione di grandi volumi e può creare forme di filettatura e viti precise. La forgiatura a caldo viene applicata a viti più grandi o più resistenti, dove il metallo viene riscaldato fino a raggiungere uno stato malleabile e quindi modellato ad alta pressione per ottenere la resistenza e la precisione dimensionale richieste.
Filettatura: Dopo la formatura, le viti subiscono operazioni di filettatura. Per creare filettature autofilettanti vengono utilizzate matrici di filettatura specializzate. Il processo di filettatura richiede un controllo accurato per garantire la precisione del passo della filettatura, il profilo della filettatura e l'affilatura dei bordi taglienti delle filettature, che sono cruciali per la funzionalità autofilettante. Per le viti autofilettanti autoperforanti, viene eseguita una lavorazione aggiuntiva per modellare la punta del trapano con l'angolo, l'affilatura del bordo e la geometria corretti.
Trattamento termico (per viti in acciaio al carbonio e legato): Le viti metalliche, soprattutto quelle realizzate in acciaio al carbonio o acciaio legato, possono essere sottoposte a processi di trattamento termico. La ricottura viene utilizzata per alleviare le tensioni interne, la tempra aumenta la durezza e la tempra ripristina una certa duttilità e migliora la tenacità. Questi processi ottimizzano le proprietà meccaniche delle viti per soddisfare i requisiti applicativi specifici.
Applicazione del rivestimento Ruspert: La fase decisiva nella produzione di queste viti è l'applicazione del rivestimento Ruspert. Innanzitutto, le viti vengono pulite accuratamente per rimuovere eventuali contaminanti, olio o ruggine. Quindi, vengono immersi in una soluzione Ruspert, composta da scaglie di zinco, scaglie di alluminio, cromati e leganti. Dopo l'immersione, le viti vengono drenate per rimuovere la soluzione in eccesso. Successivamente vengono stagionati ad alta temperatura, solitamente intorno ai 300°C. Durante il processo di polimerizzazione, i componenti della soluzione Ruspert reagiscono e formano un rivestimento denso, uniforme e aderente sulla superficie della vite.
Ispezione di qualità: Ogni lotto di viti autofilettanti rivestite con Ruspert viene rigorosamente controllato. Vengono eseguiti controlli dimensionali per garantire che il diametro, la lunghezza, le specifiche della filettatura e le dimensioni della testa della vite soddisfino gli standard. Vengono eseguiti test meccanici, come resistenza alla trazione, durezza e prove di coppia, per verificare la capacità di carico, la durata e le prestazioni autofilettanti delle viti. Vengono inoltre condotti test sullo spessore del rivestimento e sull'adesione per garantire la qualità del rivestimento Ruspert. Solo le viti che superano tutti i test di qualità sono approvate per l'imballaggio e la distribuzione.
Processo di trattamento superficiale
Il processo di rivestimento Ruspert è il trattamento superficiale chiave per questi chiodi per viti autofilettanti e offre molteplici vantaggi:
Composizione e applicazione del rivestimento: Come accennato, la soluzione Ruspert contiene lamelle di zinco, lamelle di alluminio, cromati e leganti. Le scaglie di zinco e alluminio formano una barriera protettiva sulla superficie della vite. Quando le viti vengono immerse nella soluzione Ruspert, queste scaglie aderiscono alla superficie metallica. I cromati presenti nella soluzione reagiscono con il metallo e le scaglie, potenziando le proprietà di adesione e resistenza alla corrosione del rivestimento. I leganti tengono insieme tutti i componenti garantendo un rivestimento uniforme e stabile.
Processo di polimerizzazione: Dopo l'immersione, le viti vengono polimerizzate ad alta temperatura. Il processo di polimerizzazione è fondamentale poiché fa sì che i componenti del rivestimento Ruspert reagiscano chimicamente e formino una pellicola continua e densa. Questo film non solo fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione, ma ha anche buone proprietà di resistenza al calore, lubrificazione e non conduttività. L'indurimento ad alta temperatura garantisce che il rivestimento aderisca saldamente alla superficie della vite, impedendole di staccarsi o sfaldarsi durante l'uso.
Vantaggi del rivestimento Ruspert: Il rivestimento Ruspert offre una resistenza alla corrosione superiore rispetto ai tradizionali rivestimenti a base di zinco. Può resistere a centinaia di ore di test in nebbia salina, proteggendo le viti dalla ruggine e dalla corrosione in ambienti difficili. Inoltre, il rivestimento offre una buona resistenza all'abrasione, riducendo il rischio di danni al rivestimento durante l'installazione e l'uso. La natura lubrificante del rivestimento riduce l'attrito durante l'inserimento delle viti, rendendo il processo di installazione più fluido.
Ambito di applicazione
I chiodi per viti autofilettanti rivestiti con Ruspert sono ampiamente utilizzati in molteplici settori e applicazioni:
Industria delle costruzioni: Nella costruzione, queste viti sono ampiamente utilizzate per il fissaggio di strutture metalliche, lastre di copertura, pannelli a parete e altri componenti edili. La loro funzione autofilettante elimina la necessità di preforare i fori, migliorando l'efficienza della costruzione. Il rivestimento Ruspert garantisce resistenza alla corrosione a lungo termine, rendendoli adatti sia per progetti di costruzione interni che esterni, soprattutto in aree con elevata umidità o esposizione agli elementi.
Automotive e trasporti: Nell'industria automobilistica, le viti autofilettanti con rivestimento Ruspert vengono utilizzate per l'assemblaggio di pannelli della carrozzeria dei veicoli, rivestimenti interni e per il fissaggio di vari componenti. L'eccellente resistenza alla corrosione del rivestimento protegge le viti dalle condizioni difficili all'interno e all'esterno del veicolo, come umidità, sale stradale e vibrazioni. Nel settore dei trasporti vengono utilizzati anche nell'assemblaggio di camion, rimorchi, treni e autobus, garantendo stabilità e integrità delle strutture.
Produzione di attrezzature industriali: Negli ambienti industriali, queste viti sono essenziali per l'installazione e la manutenzione di macchinari, involucri di apparecchiature e sistemi di trasporto. Le viti autofilettanti per carichi pesanti con rivestimento Ruspert possono resistere a carichi e vibrazioni elevati negli ambienti industriali, garantendo il funzionamento a lungo termine dell'attrezzatura. Il rivestimento resistente alla corrosione protegge le viti dagli inquinanti industriali e dai prodotti chimici, prolungandone la durata.
Mobili e lavorazione del legno: Le viti autofilettanti con rivestimento Ruspert sono adatte per progetti di realizzazione di mobili e lavorazione del legno. La loro capacità autofilettante consente un assemblaggio semplice e veloce di componenti in legno. Il rivestimento non solo protegge dall'umidità nel legno, ma conferisce anche alle viti un aspetto attraente, che può essere utile per le applicazioni con viti a vista nel design dei mobili.
Progetti di ristrutturazione e fai da te: Queste viti sono popolari tra gli appassionati di fai da te e i lavoratori delle ristrutturazioni. La loro facilità di installazione, il fissaggio affidabile e l'eccellente resistenza alla corrosione li rendono ideali per attività di miglioramento domestico, come l'installazione di scaffali, il fissaggio di infissi e le riparazioni in casa. Il rivestimento Ruspert garantisce che le viti durino a lungo, anche in ambienti esterni o interni umidi.
Vantaggi del prodotto
Resistenza alla corrosione superiore: Il rivestimento Ruspert offre un'eccezionale resistenza alla corrosione, di gran lunga superiore a quella dei tradizionali trattamenti superficiali. Ciò rende le viti autofilettanti rivestite con Ruspert adatte all'uso in ambienti difficili, come aree costiere, zone industriali ad alto inquinamento e applicazioni esterne esposte a umidità e sostanze chimiche, garantendo affidabilità e durata a lungo termine.
Automaschiatura efficiente: Il design autofilettante di queste viti elimina il processo di preforatura dei fori, dispendioso in termini di tempo e manodopera. Ciò migliora significativamente l'efficienza dell'installazione, sia nei progetti di costruzione su larga scala che nelle piccole attività fai-da-te, riducendo il tempo di lavoro complessivo e i costi della manodopera.
Proprietà meccaniche migliorate: L'utilizzo di materiali base di alta qualità, combinato con adeguati processi di trattamento termico delle viti in acciaio al carbonio e legato, garantisce eccellenti proprietà meccaniche. Le viti possono sopportare carichi e sollecitazioni notevoli, garantendo un fissaggio sicuro in vari materiali.
Versatilità: Disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, materiali e design, i chiodi per viti autofilettanti rivestiti con Ruspert possono essere utilizzati in vari materiali, tra cui legno, metallo, plastica e materiali compositi. Diversi tipi di filettatura e design delle punte consentono loro di adattarsi alle caratteristiche specifiche del materiale, fornendo una soluzione di fissaggio versatile per molteplici applicazioni in diversi settori.
Installazione fluida: La natura lubrificante del rivestimento Ruspert riduce l'attrito durante l'installazione, facilitando l'inserimento delle viti nel materiale. Questa caratteristica è particolarmente utile quando si lavora con materiali duri o spessi, poiché richiede meno coppia e sforzo e riduce anche il rischio di danneggiare la vite o il materiale da fissare.
Rivestimento estetico e protettivo: Il rivestimento Ruspert non solo offre un'eccellente protezione ma conferisce anche alle viti un aspetto uniforme e liscio. Ciò può rappresentare un vantaggio nelle applicazioni in cui è importante l'aspetto dei componenti di fissaggio, come nella produzione di mobili o in progetti architettonici, pur fornendo una protezione affidabile dalla corrosione.
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