I bulloni della flangia della testa esagonale Din6921 con placcatura di zinco giallo, denti completi e nessuna serratura, conformi agli standard ISO4162 e GB5787, sono realizzati principalmente in acciaio in lega ad alta resistenza nei gradi 8.8, 10.9 e 12.9.
I bulloni della flangia della testa esagonale Din6921 con placcatura di zinco giallo, denti completi e nessuna serratura, conformi agli standard ISO4162 e GB5787, sono realizzati principalmente in acciaio in lega ad alta resistenza nei gradi 8.8, 10.9 e 12.9.
Per i bulloni di grado 8.8, l'acciaio in lega contiene in genere elementi come carbonio, manganese e silicio. Dopo aver subito una serie di processi di trattamento del calore, possono ottenere una resistenza alla trazione minima di 800 MPa e una resistenza alla snervamento di 640 MPa, rendendoli adatti per applicazioni generali a medio -medio -pesante in cui è richiesto un fissaggio affidabile in carichi significativi.
I bulloni di grado 10.9 sono realizzati in acciaio in lega con un controllo più preciso sulla composizione chimica e un processo di trattamento del calore più rigoroso. Possono raggiungere una resistenza alla trazione minima di 1000 MPa e una resistenza alla snervamento di 900 MPa, consentendo loro di resistere a carichi, vibrazioni e sollecitazioni meccaniche elevate e sono spesso utilizzati in connessioni strutturali critiche in macchinari industriali e progetti di costruzione.
I bulloni più elevati di grado 12,9 sono fabbricati in acciaio in lega di alta qualità con un rigoroso controllo dell'impurità e un trattamento termico ottimizzato. Offrono una resistenza alla trazione minima di 1200 MPa e una resistenza alla snervamento di 1080 MPa, rendendoli ideali per applicazioni di servizio estremamente pesanti, come nei componenti aerospaziali, motori automobilistici ad alte prestazioni e costruzione di ponti su larga scala.
La placcatura di zinco giallo è una caratteristica di trattamento della superficie chiave. La placcatura di zinco prevede l'elettroplaggio di uno strato di zinco sulla superficie dei bulloni in acciaio in lega. L'aggiunta di agenti chimici specifici durante il processo di placcatura conferisce una tonalità gialla al rivestimento di zinco. Questo strato di zinco funge da barriera sacrificale, corrido preferenzialmente per proteggere l'acciaio sottostante, migliorando così la resistenza alla corrosione del bullone.
La linea di prodotti di questi bulloni della flangia della testa esagonale comprende vari modelli classificati in base agli standard Din6921, ISO4162 e GB5787, nonché dimensioni, lunghezza e grado di resistenza:
Modelli metrici standard: In linea con gli standard pertinenti, questi bulloni sono disponibili in una vasta gamma di dimensioni metriche. I diametri dei bulloni in genere vanno da M6 a M36, mentre le lunghezze possono variare da 10 mm a 300 mm o più, a seconda delle esigenze specifiche dell'applicazione. I modelli standard sono dotati di un design completo dei denti, in cui i fili si estendono lungo l'intera lunghezza del gambo del bullone, garantendo prestazioni di fissaggio coerenti in tutto. Questi bulloni hanno anche una testa della flangia esagonale senza dentellature, fornendo una superficie del cuscinetto più grande per una migliore distribuzione del carico durante il fissaggio.
Forza - modelli classificati: I bulloni sono disponibili nei gradi di resistenza 8.8, 10.9 e 12.9. 8.8 - I bulloni di grado sono modelli di resistenza a medio, comunemente utilizzati nell'installazione generale delle attrezzature industriali, nella produzione di mobili e nei progetti di costruzione leggera a medio -pesante. 10.9 - I bulloni di grado sono elevati - modelli di resistenza, essenziali per le applicazioni in macchinari pesanti, strutture per l'edilizia su larga scala e attrezzature di trasporto in cui è necessaria una maggiore capacità di carico. 12,9 - I bulloni di grado sono modelli ultra - ad alta resistenza, specificamente progettati per applicazioni critiche e ad alto contenuto di stress in settori come aerospaziale, automobilistica alta e costruzione di infrastrutture su larga scala.
Speciale - Lunghezza e modelli personalizzati: Per applicazioni con requisiti di lunghezza specifici o esigenze di progettazione uniche, sono disponibili modelli speciali - lunghezza e personalizzati. Questi bulloni possono avere lunghezze non standard all'interno dell'intervallo di tolleranza specificato dagli standard pertinenti. I modelli personalizzati possono anche includere modifiche alla dimensione della testa, allo spessore della flangia o ad altre dimensioni per soddisfare i requisiti esatti di progetti specializzati, pur aderendo agli standard fondamentali per la qualità e le prestazioni.
La produzione di questi bulloni comporta molteplici passaggi precisi mentre si rispetta rigorosamente con gli standard Din6921, ISO4162 e GB5787 e le misure di controllo: Misure di controllo:
Preparazione del materiale: Alta - Materie prime in acciaio in lega di qualità vengono accuratamente provenienti per soddisfare i requisiti dei voti e degli standard di resistenza specificati. Vengono eseguite ispezioni rigorose sulla composizione chimica, le proprietà meccaniche e la qualità della superficie dell'acciaio. Le barre o le aste di acciaio vengono quindi tagliate in lunghezze appropriate in base ai requisiti di dimensione specifici dei bulloni.
Formazione: L'acciaio in lega si forma nella caratteristica gambo della flangia esagonale e del bullone attraverso i processi di forgiatura fredda o calda. L'intestazione fredda - è comunemente utilizzata per bulloni di dimensioni più piccole, che sono efficienti per la produzione di volume elevato e può formare accuratamente la forma mantenendo la precisione dimensionale. Per bulloni di resistenza più grande o ad alta resistenza (come 10,9 e 12,9 gradi), viene applicata la forgiatura a caldo. In questo processo, l'acciaio viene riscaldato a uno stato malleabile e quindi modellato ad alta pressione per ottenere la resistenza richiesta e le dimensioni precise, compresa la forma e le dimensioni specifiche della flangia esagonale secondo gli standard.
Filo: Dopo la formazione, i bulloni subiscono operazioni di threading. Poiché questi sono bulloni di denti completi, i fili vengono creati lungo l'intera lunghezza del gambo. Il rotolamento del filo è il metodo preferito in quanto crea un filo più forte a freddo, lavorando il metallo, migliorando la resistenza alla fatica dei bulloni. Le stampi di threading specializzate vengono utilizzate per garantire che il thread pitch, il profilo e le dimensioni corrispondano con precisione ai requisiti degli standard pertinenti, garantendo la compatibilità con i dadi corrispondenti e i fori filettati.
Trattamento termico (per voti ad alta resistenza): I bulloni dei gradi di resistenza 8.8, 10.9 e 12,9 subiscono processi di trattamento del calore. Ciò include in genere la ricottura per ammorbidire l'acciaio ed eliminare lo stress interno, spegnere per aumentare la durezza e la resistenza e il temperamento per regolare la durezza e la tenacità a livello ottimale. I parametri di trattamento termici sono controllati con precisione per garantire che i bulloni soddisfino i requisiti di resistenza e prestazioni dei rispettivi voti come definiti dagli standard.
Ploting di zinco giallo: I bulloni vengono prima puliti accuratamente per rimuovere eventuali contaminanti, olio o ruggine. Quindi, sono immersi in un bagno elettroplativo contenente sali di zinco e additivi chimici specifici. Viene applicata una corrente elettrica, causando il deposito di ioni di zinco sulla superficie del bullone. L'aggiunta di agenti chimici durante la placcatura conferisce un colore giallo al rivestimento di zinco. Dopo la placcatura, i bulloni possono sottoporsi a processi post -trattamento, come la passivazione, per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione e la durata del rivestimento di zinco, garantendo la conformità ai requisiti di resistenza della corrosione pertinenti degli standard.
Ispezione di qualità: Ogni lotto di bulloni è soggetto a ispezioni rigorose secondo gli standard Din6921, ISO4162 e GB5787. Vengono eseguiti controlli dimensionali per garantire che il diametro del bullone, la lunghezza, le specifiche della filettatura, le dimensioni della testa e le dimensioni della flangia soddisfino i requisiti precisi dello standard. Vengono condotti test meccanici, tra cui resistenza alla trazione, durezza e test di coppia per verificare che i bulloni possano resistere ai carichi specificati e soddisfare i criteri di resistenza e prestazioni dei rispettivi voti. Le ispezioni visive vengono eseguite per verificare la verifica dei difetti di superficie, una corretta copertura della placcatura di zinco giallo e qualsiasi non conformità ai requisiti di aspetto dello standard. Solo i bulloni che superano tutti i test di qualità sono approvati per l'imballaggio e la distribuzione.
Il trattamento della superficie di zinco giallo - placcatura è una caratteristica chiave che fornisce sia la protezione che l'identificazione per questi bulloni:
Processo di placcatura di zinco: Il processo di placcatura di zinco inizia con una pulizia accurata della superficie del bullone attraverso lo sgrassamento e il decapaggio per rimuovere qualsiasi strato di sporcizia, olio o ossido. Ciò garantisce una buona adesione del rivestimento di zinco. I bulloni vengono quindi immersi in un bagno elettroplativo contenente zinco soluzioni elettrolitiche ricche. Quando una corrente elettrica viene passata attraverso il bagno, gli ioni di zinco sono attratti dalla superficie del bullone e si depositano come strato metallico. Lo spessore del rivestimento di zinco può in genere variare da 5-15 micron, a seconda dei requisiti dell'applicazione e delle specifiche degli standard, fornendo uno strato primario di protezione della corrosione.
Formazione di rivestimento giallo: Il distintivo colore giallo del rivestimento di zinco si ottiene aggiungendo specifici agenti chimici al bagno elettroplante. Questi agenti reagiscono con lo zinco durante il processo di placcatura per formare un film sottile e colorato sulla superficie dello strato di zinco. Questo rivestimento giallo non solo funge da identificatore estetico, ma fornisce anche ulteriore resistenza alla corrosione migliorando le proprietà di passivazione della superficie di zinco.
Post - trattamento: Dopo la placcatura di zinco, i bulloni possono sottoporsi a processi post -trattamento, come la passivazione. La passione comporta l'immersione dei bulloni in una soluzione chimica, di solito contenente cromati o altri agenti passivi. Questo processo forma uno strato di ossido sottile e protettivo sulla superficie dello zinco, migliorando ulteriormente la sua resistenza alla corrosione e la durata. Il trattamento di passivazione aiuta anche a stabilizzare il colore giallo del rivestimento e migliorare la sua resistenza allo sbiadimento e all'abrasione, garantendo che i bulloni mantengano il loro aspetto e le proprietà protettive durante l'uso.
I bulloni della flangia della testa esagonale Din6921 con placcatura di zinco giallo, denti completi e nessuna serratura, conformi agli standard ISO4162 e GB5787, sono ampiamente utilizzati in vari settori e applicazioni:
Edificio e costruzione: Nei progetti di costruzione, questi bulloni vengono utilizzati per vari collegamenti strutturali, tra cui raggi di acciaio, colonne e capriate di fissaggio. I diversi gradi di resistenza consentono la selezione in base ai requisiti di carico della struttura. Ad esempio, i bulloni di grado 8.8 sono adatti per i componenti generali dell'edificio, mentre i bulloni di grado 10.9 e 12,9 sono utilizzati in connessioni di carico critico: cuscinetti di edifici ad alto aumento, ponti e piante industriali su larga scala. Il design della testa della flangia esagonale distribuisce il carico in modo più uniforme, riducendo il rischio di danni alla superficie e migliorando la stabilità delle connessioni. La placcatura di zinco giallo fornisce resistenza alla corrosione, proteggendo i bulloni dagli elementi in ambienti di costruzione sia interni che esterni.
Produzione di macchinari industriali: Nella produzione di macchinari industriali, questi bulloni sono essenziali per l'assemblaggio di componenti, la protezione dei frame delle attrezzature e il collegazione di varie parti. I gradi di resistenza elevati come 10.9 e 12,9 vengono utilizzati per resistere ai carichi pesanti e alle vibrazioni generate durante il funzionamento dei macchinari. Il design dei denti completo garantisce un fissaggio costante e affidabile per tutta la lunghezza del bullone, mentre la superficie dello zinco giallo resiste alla corrosione da inquinanti industriali e umidità, estendendo la durata della durata dei bulloni e dei macchinari che assemblano.
Industrie automobilistiche e di trasporto: Nell'industria automobilistica, questi bulloni vengono utilizzati nel gruppo dei veicoli, come i componenti del motore di attacco, le parti del telaio e i pannelli del corpo. I diversi gradi di resistenza possono soddisfare i diversi requisiti del cuscinetto di varie applicazioni automobilistiche. La placcatura di zinco giallo aiuta i bulloni a resistere alle dure condizioni operative, tra cui l'esposizione a sali stradali, umidità e condizioni meteorologiche variabili. Nel settore dei trasporti, per camion, treni e navi, questi bulloni vengono utilizzati per garantire vari componenti, garantendo la sicurezza e l'affidabilità dei veicoli durante il funzionamento.
Apparecchiature elettriche ed elettroniche: Nelle industrie elettriche ed elettroniche, i bulloni di dimensioni più piccoli vengono utilizzati per proteggere recinzioni elettriche, pannelli e componenti. Il design dei denti completo consente un serraggio preciso e la placcatura di zinco giallo resistente alla corrosione protegge i bulloni dagli effetti potenzialmente corrosivi dell'umidità e degli ambienti elettrici, garantendo l'affidabilità a lungo termine dei sistemi elettrici ed elettronici.
Installazione e manutenzione delle apparecchiature generali: Per le attività di installazione e manutenzione delle apparecchiature generali in vari settori, questi bulloni offrono una soluzione di fissaggio affidabile ed efficace. La loro disponibilità in una vasta gamma di dimensioni e voti di resistenza, secondo gli standard pertinenti, li rende adatti a diversi tipi di attrezzature e applicazioni. Il rivestimento di zinco giallo e facile da identificare aiuta a distinguerli rapidamente dagli altri bulloni durante i processi di installazione e sostituzione.
Alto - forza e fissaggio affidabile: Con i gradi di resistenza 8.8, 10,9 e 12,9, questi bulloni offrono un'eccellente resistenza alla trazione e alla snervamento, in grado di collegare saldamente i componenti strutturali e resistere a carichi pesanti, vibrazioni e forze di taglio. Il design completo dei denti garantisce un fissaggio costante e affidabile lungo l'intera lunghezza del gambo del bullone, fornendo una maggiore stabilità e capacità del carico in varie applicazioni.
Resistenza alla corrosione superiore: Lo zinco giallo - placcatura fornisce un'efficace resistenza alla corrosione, proteggendo i bulloni in acciaio in lega dalla ruggine e dal degrado. Lo strato di zinco funge da barriera sacrificale e i processi post -trattamento migliorano ulteriormente le sue proprietà protettive. Ciò rende i bulloni adatti per l'uso in una varietà di ambienti, compresi quelli con umidità, umidità e lievi sostanze corrosive, estendendo la durata del servizio dei bulloni e i componenti che si fissano.
Design e compatibilità standardizzati: Conformi agli standard Din6921, ISO4162 e GB5787, questi bulloni offrono un design standardizzato, garantendo la compatibilità e l'intercambiabilità in diversi progetti e settori. Le dimensioni standardizzate, le specifiche del filo e la progettazione della testa consentono una facile sostituzione e l'uso di strumenti standard, semplificare i processi di approvvigionamento, installazione e manutenzione e riducendo il rischio di errori nell'assemblaggio.
Distribuzione ottimale del carico: La testa della flangia esagonale senza dentellatura fornisce una superficie del cuscinetto più grande rispetto ai normali bulloni della testa esagonale. Questo design distribuisce il carico in modo più uniforme durante il fissaggio, riducendo il rischio di danni alla superficie, in particolare sui materiali più morbidi e migliorando la stabilità complessiva della connessione. È particolarmente utile nelle applicazioni in cui è richiesto un fissaggio sicuro e stabile con una deformazione superficiale minima.
Facile identificazione: Il distintivo colore giallo del rivestimento di zinco rende questi bulloni facilmente identificabili, facilitando la selezione e l'installazione rapide durante le attività di assemblaggio e manutenzione. Questa identificazione visiva aiuta a prevenire i mix con altri tipi di bulloni, migliorando l'efficienza del lavoro e riducendo il rischio di installazioni errate.
Costo: efficace: Offrendo un saldo di prestazioni e costi, questi bulloni forniscono una soluzione di fissaggio efficace per una vasta gamma di applicazioni. La loro produzione standardizzata, la disponibilità in varie dimensioni e punti di forza e una buona resistenza alla corrosione contribuisce al risparmio complessivo dei costi nei progetti riducendo la necessità di frequenti sostituti e manutenzione.