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Prodotti
Bullone del carrello
I bulloni di trasporto a collo quadrato con testa a fungo HDG Dacromet Geomet zincati a caldo utilizzano principalmente acciaio al carbonio come materiale di base, comunemente in gradi come 4.8, 8.8 e 10.9.
Descrizione
marcatore
Materiale del prodotto
I bulloni di trasporto a collo quadrato con testa a fungo HDG Dacromet Geomet zincati a caldo utilizzano principalmente acciaio al carbonio come materiale di base, comunemente in gradi come 4.8, 8.8 e 10.9. L'acciaio al carbonio di grado inferiore 4.8 fornisce resistenza di base, rendendolo adatto per attività di fissaggio generiche in cui i requisiti di carico non sono estremamente elevati. L'acciaio al carbonio di qualità superiore, come 8.8 e 10.9, può essere sottoposto a trattamento termico per migliorarne la resistenza alla trazione, la durezza e la tenacità, consentendo ai bulloni di resistere a carichi più pesanti e condizioni di lavoro più impegnative.
Per migliorare ulteriormente la resistenza alla corrosione, questi bulloni incorporano più strati protettivi. Il processo di zincatura a caldo (HDG) applica uno spesso strato di zinco sulla superficie, che funge da barriera sacrificale, corrodendosi preferenzialmente per proteggere l'acciaio sottostante. Inoltre, sopra lo strato zincato viene applicato il rivestimento Dacromet o Geomet, costituito da lamelle di zinco, lamelle di alluminio, cromati e leganti. Questo rivestimento forma una pellicola densa, uniforme e aderente, garantendo una resistenza alla corrosione superiore ben superiore a quella dei tradizionali rivestimenti a base di zinco. Può sopportare centinaia di ore di test in nebbia salina, rendendo i bulloni estremamente durevoli in ambienti difficili.
In alcune applicazioni specializzate in cui sono necessarie proprietà non metalliche, come nell'isolamento elettrico o nelle apparecchiature mediche, materiali alternativi come nylon o tecnopolimeri possono essere utilizzati per parti del bullone o come componenti supplementari. Tuttavia, per il corpo principale del bullone nella maggior parte delle applicazioni strutturali, la combinazione di acciaio al carbonio con rivestimenti HDG e Dacromet/Geomet rimane lo standard grazie al suo eccellente equilibrio tra resistenza e resistenza alla corrosione.
Modelli di prodotto
La gamma di prodotti di bulloni di trasporto a collo quadrato con testa a fungo HDG Dacromet Geomet zincati a caldo comprende vari modelli classificati per dimensione, lunghezza, tipo di filettatura e grado di resistenza:
Modello standard: I bulloni standard sono disponibili in un'ampia gamma di dimensioni metriche, con diametri che generalmente vanno da M6 a M36 e lunghezze che variano da 20 mm a 300 mm. Presentano la caratteristica forma della testa a fungo, che fornisce una superficie di appoggio più ampia per una distribuzione uniforme della pressione, e un collo quadrato che impedisce al bullone di girare quando il dado viene serrato. I bulloni standard hanno solitamente un passo di filettatura grosso, adatto per il fissaggio per scopi generali nell'edilizia, nella produzione di mobili e nella produzione di macchinari leggeri.
Modello ad alta resistenza: Progettati per applicazioni pesanti, i bulloni ad alta resistenza sono realizzati in acciaio legato di qualità superiore, spesso con un grado di resistenza di 12,9. Questi bulloni hanno diametri maggiori e lunghezze maggiori per gestire forze di trazione e taglio significative. Sono indispensabili in ambienti industriali per proteggere macchinari pesanti, componenti strutturali di grandi dimensioni e apparecchiature che operano sotto carichi e vibrazioni elevati. I bulloni ad alta resistenza in genere presentano contrassegni visibili del grado di resistenza sui dadi o sui gambi per una facile identificazione.
Speciale: modelli caratteristici:
Fine - Modello con filettatura: Con un passo della filettatura più piccolo rispetto ai bulloni standard, il modello a filettatura fine offre una maggiore precisione di regolazione e una maggiore resistenza all'allentamento. Viene comunemente utilizzato in applicazioni che richiedono una messa a punto precisa, come nei macchinari di precisione, nelle apparecchiature ottiche e nella produzione di mobili di fascia alta, dove un fissaggio più sicuro e accurato è fondamentale.
Modello lungo: Progettati per applicazioni che richiedono elementi di fissaggio più lunghi, come in elementi strutturali spessi o assemblaggi multistrato, i bulloni di lunga lunghezza possono avere lunghezze superiori alla gamma standard. Questi bulloni garantiscono una connessione sicura attraverso più strati di materiali, fornendo stabilità e resistenza a strutture complesse.
Modello rivestito personalizzato: Oltre ai rivestimenti standard HDG e Dacromet/Geomet, alcuni modelli possono ricevere rivestimenti supplementari applicati su misura. Ad esempio, è possibile aggiungere un rivestimento a base di Teflon per ridurre l'attrito durante l'installazione, mentre uno speciale rivestimento antiabrasione può proteggere ulteriormente il bullone in ambienti ad alta usura.
Processo di produzione
La produzione di bulloni di trasporto a collo quadrato con testa a fungo HDG Dacromet Geomet zincati a caldo comporta una serie di passaggi precisi e rigorose misure di controllo della qualità:
Preparazione del materiale: Le barre di acciaio al carbonio di alta qualità vengono selezionate e attentamente ispezionate per quanto riguarda la composizione chimica, le proprietà meccaniche e la qualità della superficie per garantire la conformità agli standard di produzione. Le barre d'acciaio vengono quindi tagliate in lunghezze adeguate in base ai requisiti specifici delle dimensioni dei bulloni.
Formare: I bulloni metallici vengono generalmente formati mediante processi di ricalcatura a freddo o forgiatura a caldo. La formatura a freddo viene comunemente utilizzata per bulloni di piccole dimensioni, in cui l'acciaio viene modellato nella forma desiderata: testa a fungo, collo quadrato e gambo, utilizzando matrici in più fasi. Questo processo è efficiente per la produzione di grandi volumi e può creare forme di filettatura e bulloni precise. Per bulloni più grandi o con una resistenza superiore, viene utilizzata la forgiatura a caldo, in cui l'acciaio viene riscaldato fino a raggiungere uno stato malleabile e quindi modellato ad alta pressione per ottenere la resistenza e la precisione dimensionale richieste.
Filettatura: Dopo la formatura, i bulloni subiscono operazioni di filettatura. La rullatura della filettatura è il metodo preferito in quanto crea una filettatura più forte mediante lavorazione a freddo del metallo, migliorando la resistenza alla fatica del bullone. Vengono utilizzate matrici di filettatura specializzate per garantire la qualità della filettatura, la precisione del passo e la compatibilità con i dadi corrispondenti. Per i bulloni con requisiti di filettatura specifici, come i modelli a filettatura fine, potrebbero essere necessarie ulteriori lavorazioni meccaniche di precisione.
Trattamento termico (per bulloni ad alta resistenza): I bulloni realizzati in acciaio al carbonio o acciaio legato di qualità superiore possono essere sottoposti a processi di trattamento termico tra cui ricottura, tempra e rinvenimento. Questi processi ottimizzano le proprietà meccaniche dei bulloni, aumentandone la resistenza, la durezza e la tenacità per soddisfare i requisiti applicativi specifici.
Zincatura a caldo: I bulloni formati vengono immersi in un bagno di zinco fuso per il processo di zincatura a caldo. Ciò si traduce in un rivestimento di zinco spesso e durevole che aderisce saldamente alla superficie del bullone, fornendo uno strato primario di protezione dalla corrosione. Il processo di zincatura non solo riveste la superficie esterna ma penetra anche nei pori e nelle fessure del bullone, garantendo una protezione completa.
Applicazione del rivestimento Dacromet/Geomet: Dopo la zincatura, i bulloni vengono sottoposti al processo di rivestimento Dacromet o Geomet. Innanzitutto, i bulloni vengono puliti accuratamente per rimuovere eventuali contaminanti, olio o residui del processo di zincatura. Quindi vengono immersi in una soluzione contenente scaglie di zinco, scaglie di alluminio, cromati e leganti. Dopo l'immersione, la soluzione in eccesso viene drenata e i bulloni vengono polimerizzati ad alta temperatura, solitamente intorno ai 300°C. Durante il processo di indurimento, i componenti della soluzione reagiscono formando sulla superficie del bullone un rivestimento denso, uniforme e altamente resistente alla corrosione.
Ispezione di qualità: Ogni lotto di bulloni viene rigorosamente controllato. Vengono eseguiti controlli dimensionali per garantire che il diametro, la lunghezza, le specifiche della filettatura, la forma della testa e le dimensioni del collo del bullone soddisfino gli standard. Vengono eseguiti test meccanici, come resistenza alla trazione, durezza e coppia, per verificare la capacità di carico e la durata dei bulloni. Vengono inoltre condotti test sullo spessore del rivestimento e sull'adesione per garantire la qualità dei rivestimenti HDG e Dacromet/Geomet. Vengono eseguite ispezioni visive per verificare la presenza di difetti superficiali, crepe o rivestimenti inadeguati. Solo i bulloni che superano tutti i test di qualità sono approvati per l'imballaggio e la distribuzione.
Processo di trattamento superficiale
Il trattamento superficiale di questi bulloni è un aspetto fondamentale, che coinvolge due principali processi protettivi:
Zincatura a caldo: Nel processo di zincatura a caldo, i bulloni vengono prima sgrassati e decapati per rimuovere eventuali contaminanti superficiali, ruggine o incrostazioni. Vengono quindi flussati per garantire un'adeguata bagnatura da parte dello zinco fuso. Successivamente i bulloni vengono immersi in un bagno di zinco fuso ad una temperatura di circa 450 - 460°C. Lo zinco reagisce con il ferro nell'acciaio per formare una serie di strati di lega zinco-ferro, seguiti da uno strato esterno di zinco puro. Il rivestimento zincato risultante è spesso, solitamente compreso tra 50 e 100 micron, a seconda delle dimensioni del bullone e dei requisiti applicativi. Questo spesso strato di zinco fornisce un'eccellente resistenza alla corrosione agendo come un anodo sacrificale, proteggendo l'acciaio sottostante anche se il rivestimento è graffiato o danneggiato.
Rivestimento Dacromet/Geomet: Il processo di rivestimento Dacromet o Geomet inizia con una superficie pulita e zincata del bullone. I bulloni vengono quindi immersi in una soluzione a base d'acqua contenente scaglie di zinco e alluminio, cromati e leganti. Le scaglie vengono disperse uniformemente nella soluzione e quando i bulloni vengono rimossi, una pellicola sottile della soluzione aderisce alla superficie. Questa pellicola viene quindi polimerizzata ad alta temperatura, facendo reagire i componenti e formando un rivestimento continuo, denso e aderente. Il rivestimento Dacromet/Geomet offre resistenza alla corrosione, lubrificazione e resistenza al calore superiori rispetto ai rivestimenti tradizionali. Può resistere a condizioni ambientali estreme, tra cui elevata umidità, atmosfere saline ed esposizione a sostanze chimiche, riducendo al tempo stesso l'attrito durante l'installazione e l'uso dei bulloni.
Ambito di applicazione
I bulloni di trasporto a collo quadrato con testa a fungo HDG Dacromet Geomet zincati a caldo trovano ampio utilizzo in molteplici settori e applicazioni:
Industria delle costruzioni: Nella costruzione, questi bulloni sono fondamentali per il fissaggio di travi in legno, travetti e componenti strutturali. Il design della testa a fungo distribuisce la pressione in modo uniforme, prevenendo danni al legno, e il collo quadrato garantisce una connessione stabile. Vengono utilizzati anche nelle connessioni metallo-metallo e metallo-legno nelle strutture degli edifici, fornendo un fissaggio affidabile per edifici residenziali, commerciali e industriali. La loro eccellente resistenza alla corrosione li rende adatti sia per progetti di costruzione interni che esterni, soprattutto in aree con elevata umidità o esposizione agli agenti atmosferici.
Costruzione di ponti e infrastrutture: Per la costruzione di ponti e altri progetti infrastrutturali su larga scala, questi bulloni ad alta resistenza e resistenti alla corrosione sono essenziali. Sono utilizzati per proteggere i componenti strutturali critici, garantendo la stabilità e la longevità dell'infrastruttura. La combinazione di rivestimenti HDG e Dacromet/Geomet protegge i bulloni dalle difficili condizioni ambientali tipiche di tali progetti, inclusa l'esposizione al sale stradale, all'umidità e agli agenti inquinanti.
Industria marittima e offshore: Nelle applicazioni marine e offshore, dove l'esposizione all'acqua salata, all'elevata umidità e alle intemperie è costante, questi bulloni sono molto apprezzati. La superiore resistenza alla corrosione dei rivestimenti HDG e Dacromet/Geomet garantisce che i bulloni mantengano la loro resistenza e integrità per lunghi periodi, prevenendo cedimenti strutturali dovuti alla corrosione. Sono utilizzati per il fissaggio di componenti dello scafo di navi, piattaforme offshore e attrezzature marine.
Macchinari e attrezzature industriali: Negli ambienti industriali, questi bulloni vengono utilizzati per l'assemblaggio e la manutenzione di macchinari pesanti, involucri di apparecchiature e sistemi di trasporto. I modelli ad alta resistenza possono sopportare carichi pesanti e vibrazioni negli ambienti industriali, mentre i rivestimenti resistenti alla corrosione proteggono i bulloni da inquinanti industriali e sostanze chimiche, prolungandone la durata e riducendo i costi di manutenzione.
Industria dei trasporti: Nei settori automobilistico, ferroviario e aerospaziale, questi bulloni vengono utilizzati per varie attività di assemblaggio. La loro robustezza, durata e resistenza alla corrosione li rendono adatti a resistere alle vibrazioni, alle sollecitazioni e alle condizioni ambientali sperimentate durante il trasporto. Ad esempio, vengono utilizzati nell'assemblaggio di telai di veicoli, nel fissaggio di binari ferroviari e nell'installazione di componenti di aeromobili.
Vantaggi del prodotto
Eccezionale resistenza alla corrosione: La combinazione di zincatura a caldo e rivestimenti Dacromet/Geomet fornisce un'eccezionale resistenza alla corrosione. Lo spesso strato di zinco di HDG offre protezione iniziale, mentre il rivestimento Dacromet/Geomet aggiunge un ulteriore strato di difesa, consentendo ai bulloni di resistere a condizioni ambientali difficili, come nebbia salina costiera, inquinamento industriale e ambienti ad alta umidità, con corrosione minima.
Elevata resistenza e capacità di carico: A seconda della qualità del materiale, questi bulloni possono offrire un'eccellente resistenza. I modelli ad alta resistenza, realizzati in acciaio legato e opportunamente trattati termicamente, possono sopportare notevoli forze di trazione e taglio, rendendoli adatti per applicazioni pesanti in progetti edili, macchinari industriali e infrastrutture.
Fissaggio sicuro e stabile: L'esclusivo design con testa a fungo e collo quadrato garantisce una connessione sicura e stabile. La testa a fungo distribuisce il carico in modo uniforme, riducendo il rischio di danni ai materiali fissati, mentre il collo quadrato impedisce la rotazione del bullone quando il dado viene serrato, eliminando la necessità di ulteriori dispositivi antirotazione e migliorando l'affidabilità della connessione.
Versatilità: Disponibili in un'ampia gamma di dimensioni, lunghezze, tipi di filettatura e gradi di resistenza, questi bulloni possono essere facilmente adattati a diversi requisiti applicativi. Che si tratti di un'attività di fissaggio per carichi leggeri o di una connessione strutturale per carichi pesanti, è disponibile un modello adatto, che offre flessibilità nella progettazione e nell'assemblaggio in diversi settori.
Lunga durata: Grazie ai materiali di alta qualità e ai trattamenti superficiali avanzati, questi bulloni hanno una lunga durata. I rivestimenti resistenti alla corrosione proteggono i bulloni dal degrado, riducendo la frequenza di sostituzione e manutenzione e, in definitiva, abbassando il costo totale di proprietà per i progetti che li utilizzano.
Facilità di installazione: Nonostante le loro funzionalità avanzate, questi bulloni possono essere installati utilizzando strumenti e metodi standard. Il design standardizzato consente un facile serraggio e allentamento con chiavi o prese, facilitando i lavori di montaggio, smontaggio e manutenzione in varie applicazioni.
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