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Bullone + dado + rondella a tre combinazione bullone
Le combinazioni fisse di rondella di bullone combinate sono in genere fabbricate da una varietà di materiali di alta qualità, selezionati in base ai requisiti dell'applicazione per resistenza, durata e resistenza alla corrosione. L'acciaio al carbonio è un materiale di base ampiamente usato, specialmente in gradi come 4.8, 8.8 e 10,9.
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Materiale del prodotto
Le combinazioni fisse con dadi di rondella di bullone combinate sono in genere fabbricate da una varietà di materiali di alta qualità, selezionati in base ai requisiti dell'applicazione per resistenza, durata e resistenza alla corrosione. L'acciaio al carbonio è un materiale di base ampiamente usato, specialmente in gradi come 4.8, 8.8 e 10,9. Acciaio di carbonio inferiore 4.8 Fornisce resistenza di base ed è adatto per le attività di fissaggio di scopi generali in cui i requisiti di carico non sono estremamente elevati. L'acciaio di carbonio più alto, come 8,8 e 10,9, può essere trattato per migliorare la sua resistenza alla trazione, la durezza e la tenacità, rendendolo in grado di resistere a carichi più pesanti e condizioni di lavoro più impegnative. Per proteggere i componenti di acciaio al carbonio dalla corrosione, i trattamenti di superficie comuni comprendono la placcatura di zinco, il rivestimento di ossido nero e la zincatura calda.
Per applicazioni che richiedono una resistenza alla corrosione superiore, l'acciaio inossidabile è la scelta preferita. I gradi in acciaio inossidabile 304 e 316 sono comunemente utilizzati. 304 Acciaio inossidabile offre una buona protezione da corrosione generale, rendendolo adatto a applicazioni interne e esterne con un'esposizione ambientale moderata. 316 acciaio inossidabile, con il suo più alto contenuto di molibdeno, offre una maggiore resistenza a sostanze chimiche dure, acqua salata e condizioni estreme, rendendolo ideale per le industrie marine, chimiche e alimentari, nonché progetti esterni nelle aree costiere.
Le rondelle nella combinazione possono essere realizzate con lo stesso materiale dei bulloni e dei dadi o con materiali specializzati. Ad esempio, le rondelle a molla sono spesso realizzate in acciaio a carbonio o in acciaio inossidabile a molla per fornire elasticità e prevenire l'allentamento a causa delle vibrazioni. Le lavatrici piatte possono essere realizzate con materiali metallici come acciaio o ottone per la distribuzione del carico o da materiali non metallici come nylon o fibra per isolamento elettrico, smorzamento delle vibrazioni e protezione di superfici delicate.
Modelli di prodotto
La linea di prodotti di combinazioni fisse di dadi di rondella a bullone combinata include vari modelli classificati per dimensione, tipo di filo, grado di materiale e tipo di rondella:
Set di combinazioni standard: Questi sono il tipo più comune, disponibile in una vasta gamma di dimensioni metriche e imperiali. Le dimensioni metriche vanno in genere da M3 a M36, mentre le dimensioni imperiali si coprono da #4 a 1 - 1/2 ". I set standard presentano un normale bullone del thread, un dado corrispondente e una o più rondelle piatte. Sono adatti per il fissaggio generale nella costruzione, nella produzione di mobili e nella produzione di macchinari, che forniscono una soluzione di fissaggio di base e affidabile.
Set di combinazioni di forza alta: Ingegnerizzato per applicazioni pesanti - da servizio, set di resistenza elevati sono realizzati con materiali di grado più alto, spesso in acciaio in lega con gradi di resistenza come 12,9 per i bulloni. Questi set hanno bulloni di diametro maggiore e dadi e rondelle più spesse per gestire forze di trazione e taglio significative. Sono essenziali in contesti industriali per la protezione di macchinari pesanti, componenti strutturali su larga scala e attrezzature che operano con carichi e vibrazioni elevate. I set di resistenza elevati possono anche includere rondelle specializzate, come rondelle di blocco, per evitare l'allentamento sotto carichi dinamici.
Speciale - set di combinazioni di funzionalità:
Set di combinazioni di corrosione anti -corrosione: Questi set sono composti da componenti realizzati in acciaio inossidabile o acciaio al carbonio con trattamenti di superficie anti -corrosione avanzati, come la galvanizzazione calda e il rivestimento del dacromet. Sono progettati per l'uso in ambienti difficili, come aree costiere, zone industriali con elevato inquinamento o applicazioni esterne esposte all'umidità e ai prodotti chimici, garantendo affidabilità e durata a lungo termine.
Set di combinazione isolati: In applicazioni elettriche o ad alta tensione, vengono utilizzati set isolati. I bulloni, i dadi e le rondelle sono rivestiti o realizzati con materiali isolanti, come nylon o gomma, per prevenire la conduzione elettrica. Ciò garantisce la sicurezza dell'installazione e previene i circuiti corti, rendendoli adatti per il gruppo del pannello elettrico, l'installazione delle apparecchiature di alimentazione e altri lavori elettrici.
Set di combinazioni di auto -bloccaggio: Con dadi di bloccaggio o rondelle speciali con meccanismi di bloccaggio, questi set forniscono una maggiore resistenza all'allentamento. Sono comunemente usati nelle applicazioni in cui le vibrazioni o il movimento possono causare allentamenti di dispositivi di fissaggio convenzionali, come nei motori automobilistici, nelle attrezzature di trasporto e nei macchinari con funzionamento continuo.
Processo di produzione
La produzione di combinazioni fisse con dadi di rondella di bullone combinata comporta più passaggi precisi e misure di controllo rigorose per ciascun componente:
Produzione di bulloni
Preparazione del materiale: Le materie prime di alta qualità, come barre di acciaio o aste, vengono provenienti e ispezionate con cura per composizione chimica, proprietà meccaniche e qualità della superficie. I materiali metallici vengono quindi tagliati in lunghezze appropriate in base ai requisiti di dimensione del bullone.
Formazione: I bulloni metallici sono in genere formati attraverso processi di forgiatura fredda o calda. L'intestazione fredda - è comune per bulloni di dimensioni più piccole, modellando il metallo nella testa desiderata, gambo e forma del filo usando stampi in più fasi. La forgiatura calda - viene applicata a bulloni di resistenza più grandi o più elevati, in cui il metallo viene riscaldato e modellato ad alta pressione per ottenere la resistenza e la precisione dimensionale richiesta.
Filo: Dopo la formazione, i bulloni subiscono operazioni di threading. Il rotolamento del filo è un metodo preferito in quanto crea un filo più forte a freddo, lavorando il metallo, migliorando la resistenza alla fatica. Gli stampi di threading specializzati garantiscono l'accuratezza del thread, il profilo e la compatibilità con i dadi.
Trattamento termico (per bulloni ad alta resistenza): Ad alta resistenza in acciaio al carbonio o bulloni in acciaio in lega possono essere sottoposti a processi di trattamento calore come ricottura, tempra e tempera per ottimizzare le loro proprietà meccaniche.
Produzione di dadi
Preparazione del materiale: Simile ai bulloni, le materie prime per i dadi vengono ispezionate e tagliate a dimensioni.
Formazione: I dadi sono generalmente formati da processi freddi o di lavorazione. L'intestazione a freddo è efficiente per la produzione di dadi standard, mentre la lavorazione può essere utilizzata per dadi specializzati o ad alta precisione.
Filo: I fili sui dadi vengono tagliati o formati per abbinare i bulloni corrispondenti con precisione, garantendo un adattamento adeguato.
Manufattura della lavatrice
Preparazione del materiale: A seconda del tipo di rondella e del materiale (metallo o non metallo), vengono preparate le materie prime. Per le rondelle in metallo, fogli di acciaio o ottone vengono tagliati alle dimensioni appropriate. I materiali non metallici come il nylon sono spesso in forma di pellet per lo stampaggio a iniezione.
Formazione: Le rondelle di metallo sono in genere formate mediante timbratura o pugni da fogli piatti. Le lavatrici non metalliche, come le rondelle di nylon, sono prodotte mediante stampaggio a iniezione, in cui il materiale viene fuso e iniettato in una cavità dello stampo per formare la forma della rondella.
Assemblaggio
Dopo la produzione dei singoli componenti, vengono assemblati in set. Ciò può comportare processi automatizzati o manuali per garantire la corretta combinazione di bullone, dado e rondelle. I set assemblati vengono quindi confezionati per la distribuzione.
Ispezione di qualità
Ogni lotto di set di combinazioni è rigorosamente ispezionato. Vengono eseguiti controlli dimensionali su bulloni, noci e rondelle per assicurarsi che soddisfino gli standard. Vengono eseguiti test meccanici, come resistenza alla trazione per bulloni, test di coppia per i dadi e test di durezza per verificare la capacità del carico: la capacità del cuscinetto e la durata. Per set di funzionalità speciali, vengono condotti test aggiuntivi, come la resistenza all'isolamento per set isolati o le prestazioni di bloccaggio per set di auto -bloccaggio. Vengono anche eseguite ispezioni visive per verificare i difetti di superficie, le crepe o le finiture improprie. Solo i set che superano tutti i test di qualità sono approvati in vendita.
Processo di trattamento superficiale
Per migliorare le prestazioni e la durata della durata delle combinazioni fisse con dadi della rondella di bullone combinata, vengono applicati vari processi di trattamento superficiale:
Zinco: Un trattamento comune per i componenti di acciaio al carbonio, la placcatura di zinco prevede l'elettroplazione di un sottile strato di zinco sulla superficie. Ciò fornisce la protezione della corrosione di base agendo come una barriera sacrificale, in cui lo zinco si corrode preferibilmente per proteggere l'acciaio sottostante. È adatto per applicazioni esterne interne e meno corrosive.
Calda - immerzione galvanizzante: In questo processo, i componenti vengono prima sfuggiti e sottaceti, quindi flux e immersi in un bagno di zinco fuso a circa 450 - 460 ° C. Lo zinco reagisce con il ferro in acciaio per formare strati in lega di ferro e uno strato esterno di zinco puro. Il rivestimento spesso e resistente risultante offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo ideale per un uso esterno a lungo termine e ambienti difficili.
Rivestimento di ossido nero: Il rivestimento di ossido nero forma uno strato sottile, nero, resistente alla corrosione sulla superficie dei componenti di acciaio al carbonio attraverso una reazione chimica. Non solo fornisce una certa protezione da corrosione, ma offre anche ai componenti un aspetto attraente e uniforme, spesso utilizzato nelle applicazioni in cui sono necessarie estetica e una moderata resistenza alla corrosione.
Passivazione in acciaio inossidabile: Per i componenti in acciaio inossidabile, il trattamento di passione comporta l'uso di una soluzione acida per rimuovere i contaminanti di superficie, le particelle di ferro e migliorare lo strato naturale di ossido passivo. Ciò migliora la resistenza alla corrosione dell'acciaio inossidabile, specialmente in ambienti con ioni cloruro o altre sostanze corrosive.
Rivestimenti specializzati: Alcuni componenti possono ricevere rivestimenti specializzati. I rivestimenti in teflon possono essere applicati per ridurre l'attrito durante l'installazione e l'uso, rendendo più facile serrare e allentare i bulloni. I rivestimenti anti -abrasione proteggono la superficie da graffi e danni, mentre i rivestimenti anti -cleping impediscono ai componenti di sequestrare insieme a causa di ossidazione o esposizione ad alta temperatura.
Portata dell'applicazione
Le combinazioni fisse con dadi di rondella a bullone combinate sono ampiamente utilizzate in più settori e applicazioni:
Industria delle costruzioni: In costruzione, queste combinazioni vengono utilizzate per fissare strutture in legno, inquadratura in metallo e installazione di componenti dell'edificio. Sono essenziali per garantire la stabilità e l'integrità delle strutture, sia negli edifici residenziali, commerciali che industriali. Ad esempio, vengono utilizzati per proteggere travi, travetti e pannelli a parete, nonché per l'installazione di apparecchi e attrezzature.
Industria manifatturiera: Negli impianti di produzione, vengono impiegati set di combinazioni per assemblare macchinari, attrezzature e prodotti. Sono utilizzati nelle linee di montaggio, nelle officine e nei magazzini per fissare i vari componenti insieme. Dalle parti meccaniche su piccola scala alle attrezzature industriali su larga scala, queste combinazioni forniscono soluzioni di fissaggio affidabili.
Automotive e trasporti: Nell'industria automobilistica, vengono utilizzati per il gruppo dei veicoli, inclusi i pannelli del corpo, i motori, le trasmissioni e altri componenti. Nel settore dei trasporti, come per camion, treni e navi, i set di dadi di rondella di bullone combinati sono cruciali per garantire parti strutturali, garantendo la sicurezza e l'affidabilità dei veicoli durante il funzionamento.
Elettronica ed elettronica: Nelle installazioni elettriche, vengono utilizzati set di combinazioni isolate per prevenire la conduzione elettrica, garantendo la sicurezza dei sistemi elettrici. Sono utilizzati per il montaggio di pannelli elettrici, quadri e apparecchiature elettroniche, in cui è necessario l'isolamento elettrico.
Mobili e lavorazione del legno: Per la produzione di mobili e la lavorazione del legno, queste combinazioni vengono utilizzate per assemblare mobili in legno, come tavoli, sedie e armadi. Le rondelle piatte aiutano a distribuire uniformemente il carico, prevenendo danni al legno, mentre i bulloni e i dadi forniscono una connessione sicura.
Manutenzione e riparazione: Nei lavori di manutenzione e riparazione in tutti i settori, i set di dadi della lavatrice a bullone combinati sono indispensabili. Sono usati per sostituire i dispositivi di fissaggio usurati o danneggiati, garantendo il funzionamento continuo e la sicurezza di attrezzature e strutture.
Vantaggi del prodotto
Comodità ed efficienza: Combinando bulloni, dadi e rondelle in un singolo set, i processi di installazione vengono semplificati. Gli utenti non hanno bisogno di reprimere i singoli componenti separatamente, risparmiando tempo e riducendo il rischio di utilizzare parti incompatibili. Questa comodità migliora significativamente l'efficienza di installazione in vari progetti, dalla costruzione su larga scala a compiti fai -da -te in scala ridotta.
Fissaggio affidabile: La combinazione di bulloni, dadi e rondelle fornisce una soluzione di fissaggio affidabile e sicura. Le lavatrici aiutano a distribuire uniformemente il carico, prevenendo danni ai materiali fissati e riducendo il rischio di allentamento. La corretta corrispondenza di bulloni e dadi garantisce una vestibilità stretta, in grado di resistere a diversi tipi di carichi meccanici, tra cui tensione, taglio e vibrazioni.
Versatilità: Disponibile in una vasta gamma di dimensioni, materiali e design, i set di combinazioni possono essere facilmente adattati a diversi requisiti di applicazione. Che si tratti di un compito di fissaggio leggero o di una connessione strutturale da servizio pesante, è disponibile un set adatto. Speciali - set di funzionalità, come i tipi anti -corrosione, isolati e auto -bloccaggio, espandono ulteriormente l'ambito dell'applicazione in ambienti specializzati.
Costo: efficace: L'acquisto di componenti come set può spesso essere più costi, efficace rispetto all'acquisto individualmente. Inoltre, il tempo di installazione ridotto e l'affidabilità della soluzione di fissaggio contribuiscono al risparmio complessivo dei costi nei progetti minimizzando la necessità di rilassati e manutenzione a causa di guasti di fissaggio.
Sicurezza migliorata: Nelle applicazioni in cui la sicurezza è fondamentale, ad esempio in costruzione, trasporto e lavoro elettrico, l'uso di set di combinazioni con caratteristiche appropriate (ad esempio, set isolati per la sicurezza elettrica, set di resistenza elevata per integrità strutturale) aiuta a garantire la sicurezza del personale e l'affidabilità dei sistemi.
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