Suðuhnetur eru fyrst og fremst smíðaðar úr efnum sem þolir hátt hitastig og vélrænni álag í suðuferlinu en tryggir áreiðanlegan festingarafköst. Lágt - kolefnisstál er algengt efni vegna framúrskarandi suðuhæfni þess.
Suðuhnetur eru fyrst og fremst unnin úr efnum sem þolir hátt hitastig og vélrænni álag suðuferlisins en tryggir áreiðanlegan festingarafköst. Lágt - kolefnisstál er algengt efni vegna framúrskarandi suðuhæfni þess. Einkunnir eins og AISI 1008 eða 1010 lágt - kolefnisstál eru oft valdar þar sem auðvelt er að soðna þær án verulegra vandamála eins og sprunga eða óhófleg röskun. Hiti - Meðferð við lágu kolefnisstál suðuhnetum getur aukið vélrænni eiginleika þeirra, þar með talið togstyrk og hörku, sem gerir þeim kleift að bera verulegt álag eftir suðu.
Fyrir forrit sem krefjast hærri tæringarþols er ryðfríu stáli efnið sem valið er. Ryðfrítt stáleinkunnir eins og 304 og 316 eru mikið notaðar. 304 Ryðfrítt stál býður upp á góða almenna - tilgangstærðarþol og hentar fyrir inni og mörg útivist þar sem krafist er miðlungs tæringarvörn. 316 ryðfríu stáli, með hærra mólýbdeninnihaldi, veitir yfirburði viðnám gegn hörðum efnum, saltvatni og öfgafullum umhverfisaðstæðum, sem gerir það tilvalið fyrir sjávar-, efna- og matvælavinnsluiðnað.
Í sumum sérhæfðum atburðarásum eru notaðar ál úr álfelgum. Þetta eru létt og hafa góða raf- og hitaleiðni, sem gerir þau hentug fyrir notkun í geim-, bifreiða- og rafeindatækniiðnaðinum þar sem þyngdartap er lykilatriði. Að auki er hægt að beita yfirborðsmeðferðum eins og sinkhúðun, heitu galvaniseringu eða krómhúðun á málm suðuhnetur til að auka tæringarþol þeirra enn frekar.
Vörulínan af suðuhnetum nær yfir ýmsar gerðir sem eru flokkaðar eftir stærð, lögun og suðuaðferð:
Hefðbundnar suðuhnetur: Þetta er algengasta gerðin, sem er fáanleg í fjölmörgum mælikvarða og heimsveldi. Mælistærðir eru venjulega á bilinu M3 til M24, en heimsveldi stærðir þekur frá 1/8 „til 1“. Hefðbundnar suðuhnetur hafa sexhyrnd lögun, svipað og venjulegar hnetur, og henta fyrir almennar suðuforrit. Þeir eru með venjulegt yfirborð og venjulegt þráðarstig til að auðvelda eindrægni við bolta.
Flans suðuhnetur: Svipað og Hexagon flanshnetur, hafa flans suðuhnetur flata flans um grunninn. Þessi hönnun eykur tengiliðasvæðið með vinnustykkinu, dreifir álaginu á áhrifaríkan hátt og veitir betri stöðugleika. Flans suðuhnetur eru oft notaðar í forritum þar sem stærra burðaryfirborð er krafist, svo sem í bifreiðaplötum og byggingarstálstengingum.
Vörpun suðuhnetur: Þessar hnetur eru með litlar áætlanir eða dimples á yfirborði þeirra, sem eru hannaðar til að einbeita suðu straumnum við vörpun suðu. Áætlanirnar bráðna og bráðna við vinnustykkið og skapa sterk tengsl. Vörn suðuhnetur eru almennt notaðar í sjálfvirkum suðuferlum í atvinnugreinum eins og bílaframleiðslu, þar sem mikil framleiðsla og nákvæm suðu er nauðsynleg.
Spot suðuhnetur: Sérstaklega hannað fyrir blettasuðu, blettasuðuhnetur hafa einstakt lögun sem gerir kleift að tryggja örugga tengingu við vinnustykkið í gegnum röð af litlum, staðbundnum suðu. Þau eru oft notuð við framleiðslu á málm málm og samsetningu, sem veitir áreiðanlega festingarlausn án þess að þurfa stórar suðuaðgerðir.
Framleiðsla suðuhnetna felur í sér nákvæmar framleiðslutækni og ströng gæði - stjórnunaraðgerðir:
Efnislegur undirbúningur: Hágæða hráefni, svo sem stálstangir, ryðfríu stáli stangir eða álfelgur, eru fengnar. Efnin eru vandlega skoðuð með tilliti til efnasamsetningar, vélrænna eiginleika og yfirborðsgæða til að tryggja að þau uppfylli nauðsynlega staðla. Fyrir málmefni eru þau síðan skorin í viðeigandi lengd í samræmi við kröfur hnetustærðar.
Myndast: Suðuhnetur eru venjulega myndaðar með ferlum eins og kulda - fyrirsögn eða heitt - smíða. Kalt - Fyrirsögn er oft notuð fyrir smærri hnetur, þar sem málmurinn er lagaður í viðeigandi form með því að nota deyja. Þetta ferli er skilvirkt fyrir framleiðslu með mikla rúmmál og getur búið til nákvæm þráarform og hnetuform. Heitt - Forging er beitt á stærri eða hærri - styrktarhnetur, þar sem málmurinn er hitaður í sveigjanlegt ástand og síðan mótað undir háum þrýstingi til að ná tilskildum styrk og víddar nákvæmni.
Þráður: Eftir að hafa myndað fara hneturnar í þráðaraðgerðir. Svipað og aðrar hnetur er hægt að gera þráða með því að rúlla eða klippa. Þráður Rolling er ákjósanleg aðferð þar sem hún skapar sterkari þráð með kulda - að vinna málminn, bæta þreytuþol hnetunnar. Skurðarþráður er notaður þegar meiri nákvæmni er nauðsynleg fyrir sérstök forrit.
Suðu - Færsla: Fyrir sérhæfðar suðuhnetur eins og vörpun eða blettasuðuhnetur eru viðbótaraðgerðir framleiddar. Vörn suðuhnetur hafa áætlanir sínar myndast með ferlum eins og stimplun eða vinnslu, en blettasuðuhnetur eru hannaðar með sérstökum rúmfræði til að auðvelda suðu á blettinum.
Yfirborðsmeðferð: Til að auka tæringarþol og útlit geta málm suðuhnetur gangast undir yfirborð - meðferðarferli. Algengar meðferðir fela í sér sinkhúð, heitt - dýfa galvanisering, krómhúðun eða dufthúð. Hver meðferðaraðferð veitir mismunandi vernd og fagurfræðileg áhrif.
Gæðaskoðun: Sérhver hópur af suðuhnetum er strangt skoðaður. Víddareftirlit er framkvæmt til að tryggja að þvermál hnetunnar, þykkt, þráða forskriftir og allar sérstakar suðu sem tengdir eru uppfylli staðla. Suðuhæfnipróf eru gerð til að sannreyna að hægt sé að soðnar hneturnar án galla. Vélræn próf, svo sem togstyrkur og hörkupróf, eru framkvæmd til að tryggja að hneturnar standist væntanlegt álag. Sjónræn skoðun er einnig gerð til að athuga hvort yfirborðsgallar, sprungur eða óviðeigandi húðun. Aðeins hnetur sem standast öll þessi gæðapróf eru samþykkt fyrir umbúðir og dreifingu.
Suðuhnetur eru mikið notaðar í ýmsum atvinnugreinum og forritum:
Bifreiðariðnaður: Í bifreiðaframleiðslu eru suðuhnetur mikið notaðar til að setja saman líkamspjöld, undirvagn íhluti og vélarhluta. Vörn suðuhnetur og blettasuðuhnetur eru sérstaklega vinsælar í sjálfvirkum framleiðslulínum, þar sem þær gera kleift hratt og áreiðanlegt festingu. Flans suðuhnetur eru notaðar til að tryggja íhluti sem krefjast stærra burðar yfirborðs, svo sem sviflausnarhluta og sviga.
Smíði og málmframleiðsla: Í byggingariðnaðinum eru suðuhnetur notaðar til að taka þátt í byggingarstáli íhlutum, málmgrindum og handrið. Þeir veita sterka og varanlega tengingu, tryggja stöðugleika og öryggi bygginga og mannvirkja. Í málmframleiðsluverslunum eru suðuhnetur oft notaðar til að setja saman málmafurðir, svo sem geymsluplata, húsgögn og iðnaðarbúnað.
Tækiframleiðsla: Suðuhnetur eru notaðar við framleiðslu heimilistækja, svo sem ísskápa, þvottavélar og ofna. Þeir eru notaðir til að festa innri íhluti, spjöld og sviga, tryggja endingu og áreiðanleika tækjanna.
Aerospace og Defense: Í geim- og varnargeirum, þar sem nákvæmni og áreiðanleiki eru afar mikilvægar, eru suðuhnetur notaðar við flugvélarsamsetningu, eldflaugaríhluta og önnur hátækniforrit. Hátt - styrkur og létt efni, svo sem ryðfríu stáli og ál suðuhnetum, er ákjósanlegt að uppfylla strangar kröfur þessara atvinnugreina.
Almennar vélar og búnaður: Suðuhnetur eru nauðsynlegar til að festa ýmsa hluta almennra véla og búnaðar, þar á meðal mótora, dælur og færibönd. Þeir veita örugga tengingu sem þolir titringinn og vélrænni álag sem upplifað er við notkun.
Sterk og varanleg tenging: Suðuhnetur skapa sterkt, varanlegt tengsl við vinnustykkið með suðu og tryggir áreiðanlega festingarlausn. Þetta er sérstaklega mikilvægt í forritum þar sem íhlutir þurfa að vera örugglega tengdir við mikið álag, titring eða kraftmikla krafta.
Mikið álag - burðargeta: Vegna öflugs smíði þeirra og eðli suðuferlisins geta suðuhnetur stutt verulegan álag. Þau eru hönnuð til að dreifa álaginu jafnt, draga úr hættu á bilun og veita stöðugleika í langan tíma.
Fjölhæfni í suðuaðferðum: Hægt er að nota suðuhnetur með ýmsum suðutækni, þar með talið vörpun suðu, blettasuðu og boga suðu. Þessi fjölhæfni gerir kleift að laga þá að mismunandi framleiðsluferlum og kröfum um forrit.
Rými - Saving Design: Í sumum forritum er hægt að nota suðuhnetur í stað hefðbundinna hnetna og bolta og útrýma þörfinni fyrir viðbótar úthreinsunarrými fyrir herða hnetu. Þetta getur verið gagnlegt í samsniðnum hönnun þar sem pláss er takmarkað, svo sem í bifreiðavélum og rafeindatækjum.
Kostnaður - Gildir í mikilli framleiðsluframleiðslu: Í sjálfvirkum framleiðsluferlum er hægt að setja upp suðuhnetur fljótt og skilvirkan hátt og draga úr framleiðslutíma og launakostnaði. Víðtækt framboð þeirra og stöðluð stærðir stuðla einnig að kostnaði - skilvirkni í framleiðsluumhverfi með háu magni.