Kacang las
Kacang las terutama dibuat dari bahan yang dapat menahan tekanan tinggi dan mekanis dari proses pengelasan sambil memastikan kinerja pengikat yang andal. Baja karbon rendah adalah bahan yang umum digunakan karena kelas yang sangat baik.
Keterangan
penanda
Bahan produk
Kacang las terutama dibuat dari bahan yang dapat menahan suhu tinggi dan tekanan mekanis dari proses pengelasan sambil memastikan kinerja pengikat yang andal. Baja karbon rendah adalah bahan yang umum digunakan karena kelas yang sangat baik. Nilai seperti AISI 1008 atau 1010 rendah - baja karbon sering dipilih karena dapat dengan mudah dilas tanpa masalah yang signifikan seperti retak atau distorsi berlebihan. Panas - Perawatan mur las baja karbon rendah dapat meningkatkan sifat mekaniknya, termasuk kekuatan dan kekerasan tarik, memungkinkannya untuk menanggung beban substansial setelah pengelasan.
Untuk aplikasi yang menuntut ketahanan korosi yang lebih tinggi, stainless steel adalah bahan pilihan. Nilai stainless steel seperti 304 dan 316 banyak digunakan. 304 Stainless Steel menawarkan ketahanan korosi umum - tujuan yang baik dan cocok untuk aplikasi indoor dan banyak di luar ruangan di mana perlindungan korosi sedang diperlukan. 316 Stainless Steel, dengan kandungan molibdenum yang lebih tinggi, memberikan ketahanan superior terhadap bahan kimia yang keras, air asin, dan kondisi lingkungan yang ekstrem, menjadikannya ideal untuk industri pengolahan laut, kimia, dan makanan.
Dalam beberapa skenario khusus, kacang las paduan aluminium digunakan. Ini ringan dan memiliki konduktivitas listrik dan termal yang baik, membuatnya cocok untuk aplikasi dalam industri kedirgantaraan, otomotif, dan elektronik di mana pengurangan berat badan sangat penting. Selain itu, perawatan permukaan seperti pelapisan seng, hot -dip galvanizing, atau pelapisan krom dapat diterapkan pada mur las logam untuk lebih meningkatkan ketahanan dan penampilan korosi mereka.
Model produk
Lini produk kacang las mencakup berbagai model yang dikategorikan berdasarkan ukuran, bentuk, dan metode pengelasan:
Kacang las standar: Ini adalah tipe yang paling umum, tersedia dalam berbagai ukuran metrik dan kekaisaran. Ukuran metrik biasanya berkisar dari M3 ke M24, sedangkan ukuran kekaisaran mencakup dari 1/8 "hingga 1". Kacang las standar memiliki bentuk heksagonal, mirip dengan kacang biasa, dan cocok untuk aplikasi pengelasan umum - tujuan. Mereka memiliki permukaan polos dan pitch benang standar untuk kompatibilitas yang mudah dengan baut.
Kacang las flensa: Mirip dengan mur flensa segi enam, kacang las flensa memiliki flensa datar di sekitar pangkal. Desain ini meningkatkan area kontak dengan benda kerja, secara efektif mendistribusikan beban dan memberikan stabilitas yang lebih baik. Kacang las flensa sering digunakan dalam aplikasi di mana permukaan bantalan yang lebih besar diperlukan, seperti pada panel tubuh otomotif dan koneksi baja struktural.
Kacang proyeksi las: Kacang -mur ini memiliki proyeksi atau lesung pipit kecil di permukaannya, yang dirancang untuk memusatkan arus pengelasan selama pengelasan proyeksi. Proyeksi meleleh dan menyatu dengan benda kerja, menciptakan ikatan yang kuat. Kacang las proyeksi umumnya digunakan dalam proses pengelasan otomatis di industri seperti manufaktur otomotif, di mana produksi volume tinggi dan pengelasan yang tepat diperlukan.
Spot Weld Nuts: Dirancang khusus untuk pengelasan spot, kacang las spot memiliki bentuk unik yang memungkinkan koneksi yang aman dengan benda kerja melalui serangkaian lasan kecil dan lokal. Mereka sering digunakan dalam fabrikasi dan perakitan logam lembaran, memberikan solusi pengikat yang andal tanpa perlu operasi pengelasan skala besar.
Proses pembuatan
Produksi kacang las melibatkan teknik manufaktur yang tepat dan kualitas yang ketat - langkah -langkah kontrol:
Persiapan materi: Bahan baku berkualitas tinggi, seperti batang baja, batang baja tahan karat, atau billet paduan aluminium, bersumber. Bahan -bahan tersebut diperiksa dengan cermat untuk komposisi kimia, sifat mekanik, dan kualitas permukaan untuk memastikan mereka memenuhi standar yang diperlukan. Untuk bahan logam, mereka kemudian dipotong menjadi panjang yang sesuai sesuai dengan kebutuhan ukuran mur.
Pembentukan: Kacang las biasanya dibentuk melalui proses seperti heading dingin atau panas. Heading dingin biasanya digunakan untuk kacang berukuran lebih kecil, di mana logam dibentuk ke dalam bentuk yang diinginkan menggunakan Dies. Proses ini efisien untuk produksi volume tinggi dan dapat membuat bentuk utas yang akurat dan bentuk kacang. Hot - Forging diterapkan pada mur kekuatan yang lebih besar atau lebih tinggi, di mana logam dipanaskan ke keadaan lunak dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan dan akurasi dimensi yang dibutuhkan.
Threading: Setelah terbentuk, kacang -kacangan menjalani operasi threading. Mirip dengan kacang lainnya, threading dapat dilakukan dengan menggulung atau memotong. Thread Rolling adalah metode yang disukai karena menciptakan utas yang lebih kuat dengan dingin - mengerjakan logam, meningkatkan ketahanan kelelahan mur. Benang pemotongan digunakan ketika presisi yang lebih tinggi diperlukan untuk aplikasi tertentu.
Weld - fitur fitur: Untuk kacang las khusus seperti proyeksi atau kacang las spot, fitur tambahan dibuat. Kacang las proyeksi memiliki proyeksi yang dibentuk melalui proses seperti stamping atau pemesinan, sementara kacang las spot dirancang dengan geometri spesifik untuk memfasilitasi pengelasan spot.
Perlakuan permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan dan penampilan korosi, mur las logam dapat mengalami proses perawatan. Perawatan umum termasuk pelapisan seng, galvanisasi panas, pelapisan krom, atau lapisan bubuk. Setiap metode perawatan memberikan berbagai tingkat perlindungan dan efek estetika.
Inspeksi Kualitas: Setiap batch kacang las diperiksa dengan ketat. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan bahwa diameter mur, ketebalan, spesifikasi benang, dan setiap fitur terkait las khusus memenuhi standar. Tes las dilakukan untuk memverifikasi bahwa mur dapat berhasil dilas tanpa cacat. Tes mekanis, seperti tes kekuatan tarik dan kekerasan, dilakukan untuk memastikan mur dapat menahan beban yang diharapkan. Inspeksi visual juga dilakukan untuk memeriksa cacat permukaan, retakan, atau lapisan yang tidak tepat. Hanya kacang -kacangan yang lulus semua tes kualitas ini disetujui untuk pengemasan dan distribusi.
Ruang lingkup aplikasi
Kacang las banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi:
Industri otomotif: Dalam manufaktur otomotif, mur las banyak digunakan untuk perakitan panel tubuh, komponen sasis, dan bagian mesin. Kacang las proyeksi dan kacang las spot sangat populer di jalur produksi otomatis, di mana mereka memungkinkan pengikat yang cepat dan andal. Kacang las flensa digunakan untuk mengamankan komponen yang membutuhkan permukaan bantalan yang lebih besar, seperti bagian suspensi dan kurung.
Konstruksi dan Fabrikasi Logam: Dalam industri konstruksi, kacang las digunakan untuk bergabung dengan komponen baja struktural, bingkai logam, dan pagar. Mereka memberikan koneksi yang kuat dan permanen, memastikan stabilitas dan keamanan bangunan dan struktur. Di toko -toko fabrikasi logam, kacang las biasanya digunakan untuk merakit produk logam, seperti rak penyimpanan, furnitur, dan peralatan industri.
Pembuatan alat: Kacang las digunakan dalam produksi peralatan rumah tangga, seperti lemari es, mesin cuci, dan oven. Mereka digunakan untuk mengikat komponen internal, panel, dan kurung, memastikan daya tahan dan keandalan peralatan.
Aerospace dan pertahanan: Di sektor kedirgantaraan dan pertahanan, di mana ketepatan dan keandalan adalah yang paling penting, kacang las digunakan untuk perakitan pesawat, komponen rudal, dan aplikasi teknologi tinggi lainnya. Bahan tinggi - kekuatan dan ringan, seperti stainless steel dan kacang las paduan aluminium, lebih disukai untuk memenuhi persyaratan ketat dari industri -industri ini.
Mesin dan peralatan umum: Kacang las sangat penting untuk mengikat berbagai bagian mesin dan peralatan umum, termasuk motor, pompa, dan sistem konveyor. Mereka memberikan koneksi yang aman yang dapat menahan getaran dan tekanan mekanis yang dialami selama operasi.
Keuntungan Produk
Koneksi yang kuat dan permanen: Kacang las menciptakan ikatan yang kuat dan permanen dengan benda kerja melalui pengelasan, memastikan solusi pengikat yang andal. Ini sangat penting dalam aplikasi di mana komponen harus tetap terhubung dengan aman di bawah beban berat, getaran, atau kekuatan dinamis.
Kapasitas bantalan beban tinggi: Karena konstruksi yang kuat dan sifat proses pengelasan, mur las dapat mendukung beban yang signifikan. Mereka dirancang untuk mendistribusikan beban secara merata, mengurangi risiko kegagalan dan memberikan stabilitas jangka panjang.
Keserbagunaan dalam metode pengelasan: Kacang las dapat digunakan dengan berbagai teknik pengelasan, termasuk pengelasan proyeksi, pengelasan spot, dan pengelasan busur. Fleksibilitas ini memungkinkan mereka untuk disesuaikan dengan berbagai proses manufaktur dan persyaratan aplikasi.
Space - Simpan Desain: Dalam beberapa aplikasi, mur las dapat digunakan sebagai pengganti mur dan baut tradisional, menghilangkan kebutuhan akan ruang clearance tambahan untuk pengetatan mur. Ini dapat bermanfaat dalam desain kompak di mana ruang terbatas, seperti di mesin otomotif dan perangkat elektronik.
Biaya - efektif dalam produksi volume tinggi: Dalam proses pembuatan otomatis, mur las dapat dipasang dengan cepat dan efisien, mengurangi waktu produksi dan biaya tenaga kerja. Ketersediaan luas dan ukuran standar mereka juga berkontribusi terhadap biaya - efektivitas dalam lingkungan produksi volume tinggi.
Hubungi kami
Produk populer terkait
Jangkar dinding perbaikan mobil biru dan putih
Jangkar irisan putih biru terutama dibangun dari baja karbon berkekuatan tinggi sebagai bahan dasar, yaitu panas - dirawat untuk meningkatkan sifat mekaniknya, termasuk kekuatan dan ketangguhan tarik.
8.8 level
Baut struktural ini terutama menggunakan stainless steel sebagai bahan dasar, yang memberikannya dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan daya tahan.
Baut stud
Stud ujung ganda biasanya dibuat dari berbagai bahan berkualitas tinggi, dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi untuk kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi. Baja karbon adalah salah satu bahan yang paling umum digunakan, terutama di kelas seperti 4,8, 8,8, dan 10,9.
Benang bor silang kepala datar besar
Dacromet Pancake Head sendiri - sekrup pengeboran dibuat dari berbagai bahan kinerja tinggi, dipilih dengan cermat untuk memenuhi tuntutan aplikasi yang beragam. Baja karbon adalah bahan dasar yang umum digunakan, terutama di kelas seperti 45# dan 65 juta.
Ekspansi Standar Nasional
Jangkar lengan diproduksi menggunakan berbagai bahan berkualitas tinggi, dipilih dengan cermat untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang optimal di berbagai aplikasi.
Pad datar
Mesin cuci datar dibuat dari beragam bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu. Baja ringan adalah bahan yang umum digunakan untuk aplikasi umum - tujuan.
Baut
Stud utas biasanya dibuat dari bahan berkualitas tinggi - berkualitas tinggi, dipilih berdasarkan tuntutan spesifik dari berbagai aplikasi mengenai kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi. Baja karbon berdiri sebagai salah satu bahan yang paling umum, terutama di kelas seperti 4,8, 8,8, dan 10,9.
Eyebolt
Baut mata pengangkat sebagian besar dibuat dari bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan kapasitas dan keamanan beban yang andal selama operasi pengangkatan. Baja paduan adalah bahan yang umum digunakan, terutama nilai -nilai seperti 42CRMO dan 35CRMO.
Ekspansi sirip hiu
Baut jangkar lengan anti selip anti selip terutama dibangun dari baja karbon berkekuatan tinggi sebagai bahan dasar, memastikan kapasitas beban yang sangat baik dan sifat mekanik.
Jangkar dinding empat potong
Jangkar baut perbaikan 3/4 dibuat dari kombinasi bahan kinerja tinggi untuk memastikan kekuatan, daya tahan, dan keandalan.
Baut kepala semi-putaran
Baut kereta DIN 603 sebagian besar diproduksi dari bahan berkualitas tinggi untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang andal.
Baut segi enam eksternal stainless steel
DIN933 MS Hex Nut Baut dibuat dari beragam bahan, dengan baja karbon menjadi pilihan yang lazim, tersedia di berbagai nilai kekuatan seperti 4.6, 5.8, 8.8, dan 12.9.
Flensa heksagonal gigi bor gigi vertikal gigi ganda
Sekrup decking dibuat dari beragam bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi persyaratan spesifik aplikasi penghiasan luar ruangan.
Cangkir sekrup soket hexagon kepala
Knurled Hex Allen Socket Cap Head Machine Screws biasanya dibuat dari bahan berkualitas tinggi untuk memastikan daya tahan dan kinerja pengikat yang andal. Baja karbon adalah bahan dasar yang umum digunakan, terutama di kelas seperti 4,8, 8,8, dan 10,9.
Benang bor luxiubao
Kuku sekrup yang mengetuk diri yang dilapisi dengan ruspert biasanya diproduksi dari bahan dasar berkualitas tinggi, dipilih dengan cermat untuk memastikan kinerja optimal dikombinasikan dengan manfaat pelindung lapisan ruspert.
Kepala kartu
Klem tali kawat palsu sebagian besar dibuat dari bahan kekuatan tinggi untuk memastikan pengikat tali kawat yang aman dan andal. Baja karbon adalah bahan yang umum digunakan, terutama di kelas seperti 45# atau 65 juta.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur