
Baut mur hex DIN933 Ms dibuat dari beragam bahan, dengan baja karbon menjadi pilihan umum, tersedia dalam berbagai tingkat kekuatan seperti 4.6, 5.8, 8.8, dan 12.9.
Baut mur hex DIN933 Ms dibuat dari beragam bahan, dengan baja karbon menjadi pilihan umum, tersedia dalam berbagai tingkat kekuatan seperti 4.6, 5.8, 8.8, dan 12.9. Baja karbon 4,6 mutu rendah menawarkan kekuatan dasar, sehingga cocok untuk aplikasi keperluan umum di mana kebutuhan beban relatif rendah, seperti perakitan barang rumah tangga sederhana. Baja kelas 5,8 memberikan kekuatan yang sedikit ditingkatkan dan sering digunakan pada peralatan mekanis umum dengan kebutuhan beban sedang.
Baja karbon bermutu lebih tinggi, termasuk 8,8 dan 12,9, mengandung unsur paduan seperti mangan, silikon, dan dalam kasus baja karbon bermutu 12,9, kontrol pengotor yang lebih ketat dan perlakuan panas yang tepat. Baut kelas 8,8, setelah perlakuan panas, menunjukkan kekuatan tarik yang baik dan dapat diterapkan untuk mesin industri dan proyek konstruksi umum. Baut kelas 12,9, karena berkekuatan tinggi, diberi perlakuan panas untuk mencapai sifat mekanik yang sangat baik, mampu menahan beban berat, tegangan tinggi, dan getaran, sehingga ideal untuk sambungan struktural penting pada mesin otomotif, mesin tugas berat, dan konstruksi skala besar.
Untuk aplikasi yang menuntut peningkatan ketahanan terhadap korosi, baja tahan karat juga digunakan, biasanya pada grade 304 dan 316. Baja tahan karat 304 menawarkan perlindungan korosi untuk keperluan umum yang baik, cocok untuk aplikasi dalam dan luar ruangan dengan paparan lingkungan sedang. Baja tahan karat 316, dengan kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, memberikan ketahanan yang unggul terhadap bahan kimia keras, air asin, dan kondisi ekstrem, sehingga cocok untuk industri kelautan, kimia, dan pengolahan makanan.
Lini produk baut mur hex DIN933 Ms, menampilkan baut tap berkepala hex berat dalam ukuran M4, M5, M6, M8, M10, dan M12, dikategorikan berdasarkan ukuran, tingkat kekuatan, dan persyaratan aplikasi:
Model Ukuran Metrik Standar: Tersedia dalam ukuran metrik M4, M5, M6, M8, M10, dan M12, baut ini mencakup berbagai diameter untuk memenuhi kebutuhan pengikatan yang berbeda. Ukuran yang lebih kecil seperti M4 dan M5 sering digunakan dalam elektronik, instrumen presisi, dan rakitan mekanis tugas ringan di mana ruang terbatas dan pengencang yang lebih kecil sudah mencukupi. Ukuran yang lebih besar, seperti M10 dan M12, cocok untuk aplikasi tugas berat, termasuk konstruksi, permesinan skala besar, dan perakitan sasis otomotif, yang memerlukan kapasitas dukung beban yang lebih besar.
Kekuatan - Model Bertingkat: Baut memiliki tingkat kekuatan 4.6, 5.8, 8.8, dan 12.9. Baut kelas 4.6 adalah model kekuatan dasar, digunakan untuk sambungan non - kritis di mana beban minimal diterapkan. Baut kelas 5,8 menawarkan peningkatan kekuatan dan digunakan dalam proyek mekanis dan konstruksi ringan untuk keperluan umum. Baut kelas 8,8 adalah model berkekuatan sedang, biasanya digunakan pada peralatan industri, manufaktur furnitur, dan konstruksi umum yang memerlukan pengikatan yang lebih andal. Baut kelas 12,9 adalah model berkekuatan tinggi, yang dirancang khusus untuk aplikasi tugas berat yang melibatkan tegangan tinggi, getaran, dan beban berat, seperti di industri dirgantara dan otomotif untuk perakitan mesin dan sistem suspensi.
Khusus - Model Aplikasi: Untuk skenario aplikasi tertentu, ada model aplikasi khusus. Dalam beberapa kasus, baut dengan panjang ulir yang diperpanjang atau panjang yang dibuat khusus tersedia untuk memenuhi persyaratan perakitan unik. Selain itu, baut dengan perlakuan permukaan khusus untuk kondisi lingkungan tertentu, seperti pelapis anti-getaran untuk aplikasi di mana baut sering dikencangkan dan dilonggarkan, atau pelapis untuk meningkatkan pelumasan di lingkungan dengan gesekan tinggi, dapat disediakan untuk memenuhi kebutuhan khusus.
Produksi baut mur hex DIN933 Ms melibatkan beberapa langkah yang tepat dan kepatuhan yang ketat terhadap standar DIN933:
Persiapan Bahan: Bahan baku berkualitas tinggi, baik baja karbon atau baja tahan karat, diperoleh dengan cermat. Inspeksi ketat dilakukan terhadap komposisi kimia, sifat mekanik, dan kualitas permukaan material untuk memastikan kepatuhan terhadap standar dan persyaratan mutu yang relevan. Bahan logam tersebut kemudian dipotong dengan panjang yang sesuai sesuai dengan ukuran baut yang ditentukan.
Membentuk: Untuk baut baja karbon, proses cold-heading atau hot-forging biasanya digunakan. Pos dingin efisien untuk memproduksi baut berukuran lebih kecil secara massal. Dalam proses ini, logam dibentuk menjadi kepala hex dan betis baut yang khas menggunakan cetakan dalam beberapa tahap, menjaga efisiensi produksi dan akurasi dimensi yang tinggi. Penempaan panas diterapkan pada baut berdiameter lebih besar atau berkekuatan tinggi (seperti kelas 12,9). Logam dipanaskan hingga dapat ditempa dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan yang dibutuhkan dan dimensi yang presisi. Untuk baut baja tahan karat, metode pembentukan serupa digunakan, dengan penyesuaian dilakukan sesuai dengan sifat material.
benang: Setelah dibentuk, baut menjalani operasi penguliran. Penggulungan ulir adalah metode yang lebih disukai karena menghasilkan ulir yang lebih kuat dengan pengerjaan logam secara dingin, sehingga meningkatkan ketahanan lelah baut. Cetakan ulir khusus digunakan untuk memastikan bahwa jarak ulir, profil, dan dimensi benar-benar sesuai dengan persyaratan standar DIN933, sehingga menjamin kompatibilitas dengan mur dan lubang ulir yang sesuai.
Perlakuan Panas (untuk nilai kekuatan tinggi): Baut dengan kekuatan grade 8.8 dan 12.9, terutama yang terbuat dari baja karbon, mengalami proses perlakuan panas termasuk annealing, quenching, dan tempering. Annealing melunakkan baja dan menghilangkan tekanan internal; pendinginan meningkatkan kekerasan dan kekuatan; dan tempering menyesuaikan kekerasan dan ketangguhan ke tingkat optimal, memastikan bahwa baut mencapai sifat mekanik yang diperlukan untuk tingkat kekuatannya masing-masing.
Manufaktur Kacang: Kacang diproduksi melalui proses seperti pembentukan dingin atau permesinan. Cold - forming digunakan untuk memproduksi mur standar secara massal, di mana logamnya dibentuk menjadi bentuk mur hex menggunakan cetakan. Pemesinan digunakan untuk mur dengan persyaratan khusus atau untuk produksi batch kecil, memungkinkan kontrol dimensi yang lebih presisi. Ulir mur juga diproses secara hati-hati untuk memastikan pengikatan baut yang benar dan memenuhi standar DIN933.
Inspeksi Kualitas: Setiap batch baut dan mur harus menjalani pemeriksaan ketat sesuai dengan standar DIN933. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan bahwa diameter, panjang, spesifikasi ulir, dan ukuran kepala baut dan mur memenuhi persyaratan standar yang tepat. Uji mekanis, termasuk uji kekuatan tarik, kekerasan, dan torsi, dilakukan untuk memverifikasi kapasitas dukung beban dan kinerja baut dan mur. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa cacat permukaan, retakan, atau pembentukan benang yang tidak tepat. Hanya produk yang lulus semua uji kualitas yang disetujui untuk pengemasan dan distribusi.
Perawatan permukaan untuk baut mur hex DIN933 Ms dilakukan untuk meningkatkan kinerja dan masa pakainya:
Pelapisan Seng: Untuk baut baja karbon, pelapisan seng adalah perawatan yang umum. Baut dibersihkan terlebih dahulu untuk menghilangkan kontaminan, kemudian dilapisi dengan lapisan seng. Lapisan seng ini bertindak sebagai penghalang pengorbanan, terutama menimbulkan korosi untuk melindungi baja di bawahnya. Pelapisan seng memberikan perlindungan korosi dasar dan cocok untuk aplikasi di dalam ruangan dan di luar ruangan yang tidak terlalu korosif. Hal ini juga memberikan tampilan metalik yang cerah pada baut.
Panas - Celupkan Galvanisasi: Di lingkungan yang lebih menuntut, galvanisasi hot - dip diterapkan. Baut-baut tersebut dihilangkan lemaknya, diasamkan untuk menghilangkan karat dan kerak, difluks, dan kemudian direndam dalam penangas seng cair pada suhu sekitar 450 - 460°C. Seng bereaksi dengan besi dalam baja membentuk serangkaian lapisan paduan seng-besi, diikuti oleh lapisan luar seng murni. Lapisan galvanis yang dihasilkan tebal dan tahan lama menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, membuat baut cocok untuk penggunaan luar ruangan jangka panjang dan lingkungan yang keras, seperti kawasan industri atau kawasan pesisir.
Lapisan Oksida Hitam: Lapisan oksida hitam adalah proses kimia yang membentuk lapisan tipis, hitam, dan tahan korosi pada permukaan baut baja karbon. Lapisan ini tidak hanya memberikan perlindungan korosi pada tingkat tertentu tetapi juga memberikan tampilan hitam matte yang seragam pada baut, yang sering kali lebih disukai dalam aplikasi yang memerlukan estetika dan ketahanan korosi sedang. Lapisan oksida hitam relatif tipis dan mungkin memerlukan lapisan atas tambahan untuk meningkatkan perlindungan terhadap korosi di lingkungan yang lebih parah.
Pasifasi Baja Tahan Karat: Untuk baut stainless steel dilakukan perawatan pasivasi. Hal ini melibatkan perendaman baut dalam larutan asam untuk menghilangkan kontaminan permukaan, partikel besi, dan untuk meningkatkan lapisan oksida pasif alami pada permukaan baja tahan karat. Pasifasi meningkatkan ketahanan korosi pada baja tahan karat, terutama di lingkungan di mana mungkin terdapat ion klorida atau zat korosif lainnya, sehingga memastikan keandalan baut dalam jangka panjang.
Pelapis Khusus: Dalam beberapa kasus, baut dan mur mungkin mendapat lapisan khusus. Lapisan anti-rebut mencegah baut macet karena oksidasi atau paparan suhu tinggi, yang sangat penting dalam aplikasi di mana baut mungkin perlu sering dilepas dan dipasang kembali. Pelapis teflon dapat diaplikasikan untuk mengurangi gesekan pada saat pemasangan dan penggunaan, sehingga memudahkan dalam mengencangkan dan mengendurkan baut dan mur.
Baut mur hex DIN933 Ms banyak digunakan di berbagai industri:
Manufaktur Peralatan Mekanik: Dalam pembuatan peralatan mekanik, baut ini digunakan untuk merakit berbagai komponen. Tingkat kekuatan yang berbeda dipilih sesuai dengan kebutuhan beban peralatan. Misalnya, baut kelas 4,6 dan 5,8 digunakan untuk komponen tugas ringan, sedangkan baut kelas 8,8 dan 12,9 sangat penting untuk suku cadang tugas berat seperti blok mesin, kotak roda gigi, dan rangka mesin berat, untuk memastikan stabilitas dan pengoperasian peralatan yang andal.
Bangunan dan Konstruksi: Dalam industri konstruksi, mereka digunakan untuk menghubungkan elemen struktur. Baut kelas 8,8 berkekuatan sedang biasanya digunakan untuk tugas konstruksi umum, seperti menyambung balok dan kolom baja pada bangunan. Baut tingkat 12,9 berkekuatan tinggi digunakan dalam sambungan struktural penting pada bangunan, jembatan, dan proyek infrastruktur skala besar, yang memerlukan baut untuk menahan beban berat dan tekanan lingkungan, sehingga berkontribusi terhadap stabilitas dan keamanan struktur secara keseluruhan.
Industri Otomotif dan Dirgantara: Dalam industri otomotif, baut DIN933 digunakan pada perakitan mesin, konstruksi sasis, dan sistem suspensi. Baut kelas 12,9 berkekuatan tinggi sangat penting untuk mengamankan komponen mesin dan memastikan kinerja dan keselamatan kendaraan dalam berbagai kondisi berkendara. Dalam industri dirgantara yang memerlukan standar kualitas dan kinerja yang ketat, baut ini digunakan untuk merakit komponen pesawat. Pembuatannya yang presisi dan kinerjanya yang andal sangat penting untuk keselamatan dan fungsionalitas pesawat.
Peralatan Elektronika dan Listrik: Dalam industri elektronik dan kelistrikan, baut berukuran lebih kecil seperti M4 dan M5 digunakan untuk mengencangkan papan sirkuit, penutup, dan komponen lainnya. Opsi benang halus yang tersedia untuk beberapa ukuran memungkinkan pengikatan presisi tanpa merusak komponen elektronik yang rumit. Sifat baut baja tahan karat seri ini yang tahan korosi juga bermanfaat untuk peralatan listrik yang digunakan di lingkungan lembab atau korosif.
Furnitur dan Pengerjaan Kayu: Dalam pembuatan furnitur dan pengerjaan kayu, baut ini digunakan untuk menyambung komponen kayu, logam, atau komposit. Kombinasi mur - baut segi enam memberikan sambungan yang kuat dan andal, dan variasi ukuran serta tingkat kekuatan dapat memenuhi desain furnitur dan persyaratan struktural yang berbeda, memastikan stabilitas dan daya tahan furnitur.
Desain dan Kompatibilitas Standar: Sesuai dengan standar DIN933, baut dan mur ini menawarkan desain standar, memastikan kompatibilitas yang sangat baik di berbagai proyek dan industri. Dimensi standar dan spesifikasi ulir memungkinkan penggantian dan pertukaran yang mudah, menyederhanakan proses pengadaan, pemasangan, dan pemeliharaan, serta mengurangi risiko kesalahan dalam perakitan.
Pilihan Kekuatan Beragam: Dengan tingkat kekuatan berkisar antara 4,6 hingga 12,9, baut ini dapat memenuhi berbagai macam persyaratan bantalan beban. Keberagaman ini memungkinkan pengguna memilih baut yang paling tepat untuk berbagai aplikasi, mulai dari tugas ringan hingga sambungan tugas berat dan tegangan tinggi, sehingga memberikan solusi pengikatan yang fleksibel dan andal.
Ketahanan Korosi: Melalui berbagai perawatan permukaan seperti pelapisan seng, galvanisasi hot-dip, dan pasivasi baja tahan karat, baut ini menawarkan ketahanan korosi yang baik hingga sangat baik. Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan di berbagai lingkungan, termasuk lingkungan luar ruangan, kelautan, dan industri korosif, sehingga memperpanjang masa pakai dan mengurangi biaya pemeliharaan.
Pengikat yang Andal: Kombinasi hex - mur - baut memberikan metode pengikatan yang aman dan andal. Bentuk kepala dan mur heksagonal memudahkan pengencangan dan pelonggaran dengan kunci pas, dan desain ulir yang presisi memastikan pemasangan yang rapat, mampu menahan berbagai jenis beban mekanis, termasuk tegangan, geser, dan getaran, sehingga memastikan stabilitas komponen yang terhubung.
Biaya - Efektif: Karena produksi standar dan ketersediaannya yang luas, baut mur hex DIN933 Ms menawarkan solusi hemat biaya untuk kebutuhan pengikatan. Kemampuan untuk memilih tingkat kekuatan dan ukuran yang sesuai dengan persyaratan aplikasi spesifik juga membantu mengoptimalkan biaya, karena pengguna tidak perlu menentukan secara berlebihan baut berkekuatan tinggi untuk aplikasi beban rendah.