- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Produk
Sekrup
Kancing benang biasanya dibuat dari beragam bahan berkualitas tinggi, dipilih berdasarkan permintaan spesifik dari berbagai aplikasi terkait kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap korosi. Baja karbon merupakan salah satu material yang paling banyak digunakan, terutama pada grade seperti 4.8, 8.8, dan 10.9.
Deskripsi
penanda
Bahan Produk
Kancing benang biasanya dibuat dari beragam bahan berkualitas tinggi, dipilih berdasarkan permintaan spesifik dari berbagai aplikasi terkait kekuatan, daya tahan, dan ketahanan terhadap korosi. Baja karbon merupakan salah satu material yang paling banyak digunakan, terutama pada grade seperti 4.8, 8.8, dan 10.9. Baja karbon 4,8 kualitas lebih rendah memberikan kekuatan mendasar, sehingga sesuai untuk tugas pengikatan keperluan umum di mana persyaratan beban tidak terlalu ketat. Sebaliknya, baja karbon bermutu lebih tinggi seperti 8,8 dan 10,9 dapat menjalani perlakuan panas untuk meningkatkan kekuatan tarik, kekerasan, dan ketangguhannya secara signifikan. Peningkatan ini memungkinkannya menahan beban yang lebih berat dan tekanan mekanis yang lebih berat, menjadikannya ideal untuk proyek industri dan konstruksi yang memerlukan pengikatan yang kuat. Untuk melindungi kancing benang baja karbon dari korosi, perawatan permukaan yang umum meliputi pelapisan seng, pelapisan oksida hitam, dan galvanisasi hot-dip.
Baja tahan karat adalah material penting lainnya, dengan grade 304 dan 316 banyak digunakan. Baja tahan karat 304 menawarkan ketahanan terhadap korosi untuk tujuan umum yang memuaskan, sehingga cocok untuk aplikasi dalam ruangan dan banyak skenario luar ruangan dengan paparan lingkungan sedang. Baja tahan karat 316, karena kandungan molibdenumnya yang lebih tinggi, memberikan ketahanan yang unggul terhadap bahan kimia keras, air asin, dan kondisi ekstrem. Hasilnya, bahan ini menjadi bahan pilihan untuk industri seperti kelautan, kimia, dan pengolahan makanan, serta untuk proyek luar ruangan di wilayah pesisir atau lingkungan dengan kelembapan tinggi.
Dalam aplikasi khusus yang mengutamakan kinerja tinggi, baja paduan ikut berperan. Baja paduan, yang mengandung unsur-unsur seperti kromium, molibdenum, vanadium, dan nikel, dapat diberi perlakuan panas untuk mencapai sifat mekanik yang luar biasa. Kancing ulir yang terbuat dari baja paduan sering digunakan dalam aplikasi bertekanan tinggi, seperti mesin otomotif, komponen luar angkasa, dan mesin tugas berat, yang mengutamakan kekuatan dan ketahanan lelah.
Model Produk
Rangkaian produk kancing benang mencakup berbagai model, dikategorikan menurut ukuran, panjang, jenis benang, tingkat bahan, dan fitur desain:
Kancing Benang Standar: Kancing standar tersedia dalam beragam ukuran metrik dan imperial. Ukuran metrik biasanya berkisar dari M3 hingga M36, sedangkan ukuran imperial mencakup dari #4 hingga 1 - 1/2". Kancing ini memiliki pitch ulir biasa dan cocok untuk aplikasi pengikatan umum dalam perakitan mesin, instalasi peralatan, dan proyek konstruksi dasar. Kancing ulir standar biasanya memiliki ulir yang seragam di sepanjang panjangnya, memberikan solusi pengikatan yang andal dan mendasar untuk berbagai tugas umum.
Kancing Benang Berkekuatan Tinggi: Direkayasa untuk aplikasi tugas berat, kancing ulir berkekuatan tinggi dibuat dari bahan bermutu lebih tinggi, sering kali baja paduan atau baja karbon berkekuatan tinggi dengan kadar seperti 12,9. Kancing ini dirancang dengan diameter lebih besar dan panjang lebih panjang untuk menangani gaya tarik dan geser yang besar. Mereka sangat diperlukan dalam lingkungan industri untuk mengamankan alat berat, komponen struktur skala besar, dan peralatan yang beroperasi di bawah beban dan getaran tinggi. Kancing ulir berkekuatan tinggi juga dapat menggunakan desain ulir khusus atau fitur tambahan untuk meningkatkan kinerja dan kapasitas menahan bebannya.
Spesial - Fitur Kancing Benang:
Baik - Kancing Benang: Menampilkan jarak ulir yang lebih kecil dibandingkan dengan stud standar, stud ulir halus menawarkan presisi penyesuaian yang lebih baik dan ketahanan yang unggul terhadap kelonggaran. Mereka biasanya digunakan dalam aplikasi yang memerlukan penyesuaian yang cermat, seperti mesin presisi, peralatan optik, dan perakitan elektronik kelas atas. Desain benang halus memungkinkan pemosisian yang lebih akurat dan sambungan yang lebih aman dalam aplikasi rumit ini.
Kancing Benang Buta: Kancing ini dirancang khusus untuk digunakan di lubang buta, yang aksesnya hanya dapat dilakukan dari satu sisi. Kancing ulir buta biasanya memiliki bagian berulir di salah satu ujungnya untuk dimasukkan ke dalam lubang buta dan konfigurasi yang berbeda, seperti betis halus atau kepala, di ujung lainnya untuk memasang komponen. Mereka banyak digunakan dalam pembuatan furnitur, perakitan interior otomotif, dan aplikasi lain yang memerlukan pengikatan yang bersih dan aman di satu sisi.
Kancing Benang Anti Getaran: Direkayasa untuk menahan kelonggaran yang disebabkan oleh getaran, kancing benang anti getaran dilengkapi fitur khusus. Beberapa mungkin memiliki desain ulir yang dapat mengunci sendiri, sementara yang lain mungkin menggunakan elemen atau pelapis pengunci tambahan. Kancing ini sangat penting dalam aplikasi seperti mesin otomotif, mesin industri dengan komponen getaran tinggi, dan peralatan transportasi, memastikan pengikatan tetap aman bahkan di bawah getaran terus menerus.
Proses Manufaktur
Produksi kancing benang melibatkan beberapa langkah yang tepat dan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan keandalan dan kinerjanya:
Persiapan Bahan: Bahan mentah berkualitas tinggi, seperti batangan atau batangan baja, diperoleh dengan cermat. Inspeksi ketat dilakukan untuk memverifikasi komposisi kimia, sifat mekanik, dan kualitas permukaan material, untuk memastikan kepatuhan terhadap standar produksi. Selanjutnya, bahan logam dipotong menjadi panjang yang sesuai sesuai dengan kebutuhan ukuran spesifik tiang.
benang: Penguliran adalah proses penting dalam pembuatan kancing benang. Mesin pengulir atau mesin penggulung khusus digunakan untuk membuat benang pada stud. Penggulungan benang adalah metode yang disukai karena menghasilkan benang yang lebih kuat dengan pengerjaan logam secara dingin, sehingga meningkatkan ketahanan lelah pada stud. Proses pemasangan benang memerlukan kontrol yang teliti untuk memastikan jarak ulir yang akurat, profil ulir yang tepat, dan kompatibilitas dengan mur atau lubang yang disadap. Untuk stud dengan persyaratan ulir tertentu, seperti ulir halus atau bentuk ulir khusus, operasi pemesinan presisi tambahan mungkin diperlukan.
Perlakuan Panas (untuk material berkekuatan tinggi): Kancing yang terbuat dari bahan berkekuatan tinggi seperti baja paduan atau baja karbon bermutu tinggi sering kali mengalami proses perlakuan panas, termasuk anil, pendinginan, dan temper. Proses-proses ini mengoptimalkan sifat mekanik stud, meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketangguhannya untuk memenuhi persyaratan ketat pada aplikasi spesifik.
Akhiri Perawatan: Tergantung pada aplikasi dan desain tiang ulir, ujung-ujungnya mungkin memerlukan perawatan tambahan. Misalnya, ujung-ujungnya dapat dilubangi untuk memudahkan pemasangan ke dalam mur atau lubang yang disadap, sehingga mengurangi risiko kerusakan dan meningkatkan proses pemasangan. Dalam beberapa kasus, ujung-ujungnya dapat dimodifikasi atau dibentuk untuk mengakomodasi metode pengikatan tertentu atau untuk memberikan antarmuka yang lebih baik dengan komponen yang terpasang.
Perawatan Permukaan: Untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi, memperbaiki penampilan, dan menambah sifat fungsional, kancing benang logam dapat menjalani berbagai proses perawatan permukaan. Pelapisan seng menyimpan lapisan tipis seng pada permukaan tiang, memberikan perlindungan dasar terhadap korosi dan tampilan metalik yang cerah. Galvanisasi hot - dip memberikan lapisan seng yang lebih tebal dan tahan lama, membuat stud cocok untuk penggunaan luar ruangan jangka panjang dan lingkungan yang keras. Lapisan oksida hitam menciptakan lapisan tipis, hitam, dan tahan korosi melalui reaksi kimia, memberikan hasil akhir matte yang menarik pada stud sekaligus memberikan tingkat perlindungan korosi tertentu. Kancing baja tahan karat dapat menjalani perawatan pasivasi untuk meningkatkan ketahanan terhadap korosi.
Inspeksi Kualitas: Setiap kumpulan kancing benang harus diperiksa secara ketat. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan bahwa diameter, panjang, spesifikasi ulir, dan perawatan ujung stud memenuhi standar yang ditetapkan. Uji mekanis, termasuk uji kekuatan tarik, kekerasan, dan torsi, dilakukan untuk memverifikasi kapasitas menahan beban dan daya tahan stud. Inspeksi visual juga dilakukan untuk mendeteksi adanya cacat permukaan, retakan, atau pembentukan benang yang tidak tepat. Hanya stud yang lulus semua uji kualitas yang disetujui untuk pengemasan dan distribusi.
Proses Perawatan Permukaan
Perlakuan permukaan stud ulir memainkan peran penting dalam meningkatkan kinerja dan memperpanjang masa pakainya:
Pelapisan Seng: Pelapisan seng adalah perawatan permukaan yang banyak digunakan untuk kancing benang baja karbon. Ini melibatkan pelapisan listrik dengan lapisan tipis seng ke permukaan tiang. Lapisan seng ini bertindak sebagai penghalang pengorbanan, terutama menimbulkan korosi untuk melindungi baja di bawahnya. Pelapisan seng memberikan perlindungan korosi dasar dan cocok untuk aplikasi di dalam ruangan dan di luar ruangan yang tidak terlalu korosif. Hal ini juga memberikan tampilan metalik dan berkilau pada stud, yang dapat menarik secara estetika dalam aplikasi tertentu.
Panas - Celupkan Galvanisasi: Dalam proses galvanisasi hot - dip, stud terlebih dahulu dihilangkan lemaknya dan diasamkan untuk menghilangkan kontaminan permukaan. Kemudian, bahan-bahan tersebut difluks dan direndam dalam penangas seng cair pada suhu sekitar 450 - 460°C. Seng bereaksi dengan besi dalam baja membentuk serangkaian lapisan paduan seng-besi, diikuti oleh lapisan luar seng murni. Lapisan galvanis yang dihasilkan tebal dan tahan lama menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, membuat stud cocok untuk paparan jangka panjang di luar ruangan dan lingkungan yang keras, seperti kawasan industri, kawasan pesisir, dan kawasan dengan kelembapan tinggi.
Lapisan Oksida Hitam: Lapisan oksida hitam adalah proses kimia yang membentuk lapisan tipis, hitam, dan tahan korosi pada permukaan kancing benang baja karbon. Lapisan ini tidak hanya memberikan perlindungan terhadap korosi pada tingkat tertentu tetapi juga memberikan tampilan hitam matte yang seragam pada stud, yang sering kali disukai dalam aplikasi yang memerlukan estetika dan ketahanan terhadap korosi sedang. Namun, lapisan oksida hitam relatif tipis, dan lapisan atas tambahan, seperti minyak atau lilin, dapat diterapkan untuk lebih meningkatkan perlindungan terhadap korosi di lingkungan yang lebih parah.
Pasifasi Baja Tahan Karat: Untuk kancing ulir baja tahan karat, dilakukan perawatan pasivasi. Proses ini melibatkan perendaman stud dalam larutan asam untuk menghilangkan kontaminan permukaan, partikel besi, dan untuk meningkatkan lapisan oksida pasif alami pada permukaan baja tahan karat. Pasifasi meningkatkan ketahanan korosi pada baja tahan karat, terutama di lingkungan di mana mungkin terdapat ion klorida atau zat korosif lainnya, sehingga memastikan keandalan dan kinerja stud dalam jangka panjang.
Pelapis Khusus: Dalam kasus tertentu, kancing ulir mungkin menerima lapisan khusus. Pelapis teflon dapat diaplikasikan untuk mengurangi gesekan pada saat pemasangan dan penggunaan, sehingga memudahkan untuk mengencangkan dan mengendurkan mur pada stud. Hal ini khususnya bermanfaat dalam aplikasi yang memerlukan perakitan dan pembongkaran secara berkala. Lapisan anti-rebut mencegah stud tersangkut akibat oksidasi atau paparan suhu tinggi, yang sangat penting dalam aplikasi di mana stud mungkin perlu sering dilepas dan dipasang kembali, seperti dalam perawatan mesin atau perbaikan peralatan industri. Lapisan anti abrasi juga dapat digunakan untuk melindungi permukaan tiang dari goresan dan keausan, terutama di lingkungan dengan gesekan tinggi.
Ruang Lingkup Aplikasi
Kancing benang banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi:
Manufaktur Mesin dan Peralatan: Dalam industri manufaktur mesin, kancing ulir sangat penting untuk merakit berbagai komponen. Mereka biasanya digunakan untuk mengamankan komponen mesin, kotak roda gigi, dan bagian tugas berat lainnya. Kemampuan stud ulir untuk memberikan pengikatan yang aman dan andal, bahkan di bawah beban dan getaran tinggi, menjadikannya sangat diperlukan dalam industri ini. Baik itu dalam konstruksi mesin industri skala besar atau produksi perangkat mekanis yang lebih kecil, stud ulir memastikan keselarasan yang tepat dan sambungan komponen yang aman.
Konstruksi dan Rekayasa Struktur: Dalam konstruksi dan teknik struktur, stud ulir digunakan untuk menyambung elemen struktur, seperti balok baja, kolom, dan komponen beton pracetak. Mereka menawarkan sambungan yang kuat dan tahan lama, berkontribusi terhadap stabilitas dan integritas bangunan dan jembatan secara keseluruhan. Kancing ulir berkekuatan tinggi sering digunakan dalam aplikasi struktur kritis untuk menahan beban dan tekanan signifikan yang dialami pada struktur ini.
Industri Otomotif dan Dirgantara: Dalam industri otomotif, thread stud digunakan dalam perakitan mesin, konstruksi sasis, dan sistem suspensi. Mereka dapat menahan getaran dan tekanan mekanis yang ditimbulkan selama pengoperasian kendaraan. Di sektor kedirgantaraan, yang mengutamakan standar kualitas dan kinerja yang ketat, stud ulir digunakan untuk merakit komponen pesawat. Pembuatannya yang presisi dan sifat berkekuatan tinggi sangat penting untuk memastikan keselamatan dan fungsionalitas pesawat, karena kegagalan sekecil apa pun pada pengikatan dapat menimbulkan konsekuensi yang sangat besar.
Peralatan Elektronika dan Listrik: Dalam industri elektronik dan kelistrikan, kancing ulir, terutama kancing ulir halus, digunakan untuk mengamankan papan sirkuit, selungkup listrik, dan komponen lainnya. Desain benang halus memungkinkan pengikatan yang presisi tanpa menyebabkan kerusakan pada komponen elektronik yang rumit. Mereka juga membantu menjaga insulasi listrik dan penyelarasan komponen dengan benar, memastikan pengoperasian sistem kelistrikan dan elektronik yang andal.
Furnitur dan Pengerjaan Kayu: Dalam pembuatan furnitur dan pengerjaan kayu, kancing benang, khususnya kancing benang buta, biasanya digunakan. Kancing benang buta memungkinkan pengikatan aman dari satu sisi, yang ideal untuk membuat sambungan tersembunyi pada bagian furnitur, memberikan tampilan yang bersih dan estetis. Mereka digunakan untuk merakit rangka kayu, memasang kaki meja, dan menyambung komponen furnitur lainnya, memastikan stabilitas dan daya tahan produk jadi.
Keunggulan Produk
Pengikatan yang Aman dan Andal: Kancing benang menawarkan solusi pengikatan yang aman dan andal. Dengan menggunakan mur atau komponen berulir yang dikawinkan, mur dapat mendistribusikan beban secara merata dan menahan kelonggaran akibat berbagai tekanan mekanis, termasuk getaran, tegangan, dan gaya geser. Hal ini menjadikannya cocok untuk spektrum aplikasi yang luas, mulai dari tugas ringan hingga tugas berat, memastikan stabilitas jangka panjang dari struktur atau komponen rakitan.
Keserbagunaan: Dengan berbagai ukuran, bahan, jenis benang, dan desain yang tersedia, kancing benang dapat dengan mudah disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan aplikasi yang berbeda. Baik itu tugas yang berfokus pada presisi di industri elektronik atau proyek konstruksi tugas berat, selalu ada model stud benang yang sesuai. Kancing berfitur khusus, seperti jenis benang halus, buta, dan anti getaran, semakin memperluas cakupan aplikasinya, memungkinkan solusi yang disesuaikan dalam lingkungan khusus.
Kemudahan Pemasangan dan Penghapusan: Kancing ulir relatif mudah dipasang dan dilepas. Setelah dimasukkan ke dalam lubang yang disadap atau komponen berpasangan, mur atau pengencang berulir lainnya dapat dengan mudah dikencangkan atau dilonggarkan menggunakan alat standar, seperti kunci pas atau soket. Kesederhanaan dalam pemasangan dan pelepasan ini memfasilitasi proses perakitan dan pemeliharaan yang efisien, mengurangi waktu henti dan biaya tenaga kerja di berbagai industri.
Biaya - Efektif: Dibandingkan dengan beberapa jenis pengencang lainnya, stud ulir dapat memberikan solusi hemat biaya, terutama untuk aplikasi yang memerlukan pengikatan berkekuatan tinggi dan andal. Produksi yang terstandarisasi dan ketersediaannya yang tersebar luas berkontribusi pada penghematan biaya, dan masa pakai yang lama mengurangi frekuensi penggantian, yang pada akhirnya menurunkan biaya kepemilikan keseluruhan untuk proyek yang memanfaatkannya.
Beban Tinggi - Daya Dukung: Tergantung pada bahan dan desainnya, kancing ulir dapat memiliki daya dukung beban yang tinggi. Kancing ulir berkekuatan tinggi yang terbuat dari baja paduan atau baja karbon bermutu tinggi mampu menahan gaya tarik dan geser yang signifikan, sehingga cocok untuk aplikasi tugas berat dalam proyek industri dan konstruksi di mana pengikatan yang kuat sangat penting untuk menopang beban besar dan menahan deformasi.
Ketahanan Korosi: Berkat penggunaan bahan seperti baja tahan karat dan berbagai pilihan perawatan permukaan, kancing ulir menawarkan ketahanan korosi yang baik hingga sangat baik. Hal ini membuatnya cocok untuk digunakan di lingkungan industri luar ruangan, kelautan, dan korosif, di mana paparan terhadap kelembapan, garam, dan bahan kimia sering terjadi. Ketahanan terhadap korosi yang ditingkatkan memperpanjang masa pakai stud, mengurangi kebutuhan perawatan, dan memastikan keandalan komponen yang diikat dari waktu ke waktu.
hubungi kami
Produk populer terkait
Benang bor gigi vertikal gigi ganda flensa heksagonal
Sekrup penghiasan dibuat dari beragam bahan, masing-masing dipilih untuk memenuhi persyaratan spesifik aplikasi penghiasan luar ruangan.
Baut kepala setengah bulat
Baut kereta DIN 603 sebagian besar dibuat dari bahan berkualitas tinggi untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang andal.
Baut Hex Dacromet Din931 Tahan Karat Tinggi 20mm Baut Ekstensi Benang Penuh Langsung Pabrik Cina Baja Karbon Kepala Hex
Baut Hex Dacromet: Pengikat berkualitas tinggi dengan kepala hex, diproses dengan teknologi pelapisan Dacromet. Menawarkan ketahanan korosi yang sangat baik, ketahanan terhadap semprotan garam (hingga 500+ jam), dan daya tahan di lingkungan yang keras seperti lingkungan kelautan, otomotif, dan industri. Memiliki kapasitas menahan beban yang kuat, presisi benang yang baik, dan kompatibilitas dengan perkakas standar. Lapisan tidak beracun dan ramah lingkungan memastikan tidak ada risiko penggetasan hidrogen. Ideal untuk aplikasi luar ruangan, lembab, atau korosif yang memerlukan keandalan jangka panjang. Tersedia dalam berbagai ukuran (M3-M30) dan grade (8.8/10.9) untuk memenuhi beragam kebutuhan perakitan.
Kacang persegi
Mur persegi biasanya dibuat dari berbagai bahan berkualitas tinggi, masing-masing dipilih untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu.
Benang bor silang kepala datar besar
Sekrup pengeboran mandiri kepala pancake Dacromet dibuat dari berbagai bahan berkinerja tinggi, dipilih dengan cermat untuk memenuhi beragam permintaan aplikasi. Baja karbon adalah bahan dasar yang umum digunakan, terutama pada grade seperti 45# dan 65Mn.
Baut segi enam eksternal baja tahan karat
Baut mur hex DIN933 Ms dibuat dari beragam bahan, dengan baja karbon menjadi pilihan umum, tersedia dalam berbagai tingkat kekuatan seperti 4.6, 5.8, 8.8, dan 12.9.
Kepala kartu
Klem tali kawat tempa sebagian besar dibuat dari bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan pengikatan tali kawat yang aman dan andal. Baja karbon adalah material yang umum digunakan, terutama pada grade seperti 45# atau 65Mn.
Bantalan datar
Mesin cuci datar dibuat dari beragam bahan, masing-masing dipilih untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu. Baja ringan adalah material yang umum digunakan untuk aplikasi keperluan umum.
Sekrup mesin soket segi enam kepala datar
Sekrup kepala soket datar CSK biasanya dibuat dari beragam bahan, masing-masing dipilih untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu. Baja karbon adalah material yang umum digunakan untuk aplikasi keperluan umum. Nilai seperti 4.8, 8.8, dan 10.9 sering digunakan.
baut mata
Mur mata biasanya dibuat dari bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan kinerja yang andal di bawah beban yang signifikan.
Perluasan lantai
Baut ekspansi elevator dibuat dari bahan kelas premium untuk memastikan keamanan, keandalan, dan umur panjang maksimum di lingkungan pemasangan elevator bertekanan tinggi.
baut mata
Baut mata pengangkat sebagian besar dibuat dari bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan kapasitas menahan beban dan keamanan yang andal selama operasi pengangkatan. Baja paduan merupakan material yang umum digunakan, terutama grade seperti 42CrMo dan 35CrMo.
Keranjang bunga
Turnbuckle biasanya dibuat dari berbagai bahan berkualitas tinggi, masing-masing dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
Sekrup self-sapping flensa segi enam
Sekrup pengeboran mandiri kepala hex biasanya dibuat dari berbagai bahan berkinerja tinggi, masing-masing dipilih untuk memenuhi kebutuhan aplikasi spesifik. Baja karbon adalah material yang umum digunakan, terutama pada grade seperti 45# dan 65Mn.