Kacang mata biasanya dibuat dari bahan kekuatan tinggi untuk memastikan kinerja yang andal di bawah beban yang signifikan.
Kacang mata biasanya dibuat dari bahan kekuatan tinggi untuk memastikan kinerja yang andal di bawah beban yang signifikan. Baja paduan adalah pilihan material utama, terutama untuk aplikasi tugas berat. Paduan yang mengandung elemen seperti kromium, molibdenum, dan vanadium diperlakukan untuk meningkatkan kekuatan tarik, ketahanan kelelahan, dan ketangguhan. Ini memungkinkan kacang mata untuk menahan kekuatan penarik yang berat tanpa deformasi atau kerusakan, membuatnya cocok untuk tugas pengangkatan dan kecurangan industri.
Untuk aplikasi di mana resistensi korosi sangat penting, seperti di lingkungan laut, daerah pesisir, atau tanaman kimia, stainless steel umumnya digunakan. Nilai seperti 304 dan 316 stainless steel menawarkan perlindungan yang sangat baik terhadap korosi karat dan kimia. 304 Stainless Steel memberikan ketahanan korosi umum - tujuan, sedangkan 316 stainless steel, dengan kandungan nikel dan molibdenum yang lebih tinggi, menawarkan resistensi superior dalam kondisi korosif yang keras.
Dalam beberapa skenario khusus di mana sifat non -logam diperlukan, seperti dalam aplikasi isolasi listrik atau lingkungan di mana logam - kontak logam perlu dihindari, nilon atau plastik teknik lainnya dapat digunakan untuk memproduksi kacang mata. Kacang mata non -logam ini ringan dan menawarkan isolasi listrik yang baik dan ketahanan kimia. Selain itu, beberapa kacang mata dapat menampilkan perawatan permukaan seperti pelapisan seng, hot -dip galvanisasi, atau lapisan bubuk untuk lebih meningkatkan daya tahan dan penampilannya.
Lini produk kacang mata mencakup berbagai model yang dikategorikan berdasarkan ukuran, kapasitas beban - bantalan, dan fitur desain:
Kacang Mata Standar: Ini adalah model yang paling umum digunakan, tersedia dalam berbagai ukuran utas, biasanya mulai dari M6 hingga M36 atau 1/4 "hingga 1 - 1/2". Kacang mata standar cocok untuk tugas umum - tujuan pengangkatan dan pengaman, seperti gantung cahaya - ke - peralatan sedang - berat, melampirkan tali untuk kecurangan dasar, atau mengamankan kabel dalam aplikasi non -kritis. Mereka memiliki desain mata bundar dasar dan dinilai untuk kapasitas bantalan beban sedang.
Kacang Mata Berat - Tugas: Direkayasa untuk aplikasi beban tinggi, kacang mata yang berat - Tugas memiliki ukuran benang yang lebih besar (hingga M64 atau 2 - 1/2 ") dan lebih tebal dan struktur mata yang lebih kuat. Mereka dirancang untuk menahan kekuatan penarikan yang substansial, menjadikannya ideal untuk pengangkatan industri yang lebih tinggi, dengan pengangkatan yang lebih tinggi dengan rantai yang lebih tinggi dengan komponen struktural yang besar, dan operasi mooring yang lebih tinggi. tepi mata yang diperkuat.
Kacang khusus - Tujuan Mata:
Kacang mata putar: Kacang mata ini memiliki mekanisme putar yang memungkinkan mata berputar dengan bebas. Desain ini sangat berguna dalam aplikasi di mana arah gaya penarik dapat berubah, seperti dalam operasi celah atau penarik derek. Fitur putar mengurangi risiko memutar dan kinking tali atau kabel.
Kacang mata terisolasi: Terbuat dari bahan non -logam atau dilapisi dengan lapisan isolasi, mur mata ini digunakan dalam aplikasi listrik untuk mencegah konduksi listrik. Mereka sangat penting untuk mengamankan kabel atau peralatan listrik dalam situasi di mana isolasi listrik diperlukan untuk memastikan keamanan.
Kacang mata yang dipikul: Dengan desain bahu atau flensa, kacang mata yang dipikul memberikan stabilitas dan penyelarasan tambahan saat diikat. Mereka biasanya digunakan dalam pemasangan mesin dan peralatan presisi di mana penentuan posisi dan distribusi beban yang akurat sangat penting.
Produksi kacang mata melibatkan teknik manufaktur yang tepat dan kualitas yang ketat - langkah -langkah kontrol:
Persiapan materi: Bahan baku berkualitas tinggi, seperti batang baja paduan, batang stainless steel, atau pelet plastik (untuk kacang mata non -logam), bersumber dan disiapkan. Bahan -bahan tersebut diperiksa untuk kualitas, komposisi kimia, dan sifat mekanik untuk memastikan mereka memenuhi standar yang diperlukan.
Threading dan Shaping: Untuk kacang mata logam, proses pembuatan dimulai dengan memotong bahan baku ke panjang yang sesuai. Threading kemudian dibuat menggunakan proses seperti menggulung atau memotong. Rolling Threads memberikan kekuatan yang lebih baik dan ketahanan kelelahan dibandingkan dengan cut thread. Setelah threading, bagian mata dibentuk melalui penempaan atau pemesinan. Menempa mata meningkatkan struktur dan kekuatan internal, sementara pemesinan memastikan dimensi yang tepat dan permukaan yang halus.
Perlakuan panas (untuk kacang mata baja paduan): Kacang mata baja paduan mengalami perlakuan panas, yang biasanya mencakup pendinginan dan temper. Quenching dengan cepat mendinginkan mur mata yang dipanaskan dalam pendingin, meningkatkan kekerasan mereka, dan tempering mengurangi kerapuhan dan mengembalikan beberapa daktilitas, mengoptimalkan sifat mekanik keseluruhan untuk kapasitas beban yang lebih baik.
Perlakuan permukaan: Kacang mata logam dapat mengalami proses - proses perawatan untuk meningkatkan ketahanan dan penampilan korosi. Pelapisan seng melibatkan merendam kacang mata dalam solusi kaya seng untuk menyimpan lapisan pelindung. Hot - Dip Galvanizing Coats Mata mata dengan lapisan seng yang lebih tebal, memberikan perlindungan yang lebih baik. Lapisan bubuk juga dapat diterapkan untuk menawarkan hasil akhir yang tahan lama, tahan korosi, dan estetika. Kacang mata non -logam dapat melalui proses seperti cetakan injeksi, diikuti oleh pemrosesan pos untuk memastikan akurasi dimensi yang tepat dan kualitas permukaan.
Inspeksi Kualitas: Setiap batch kacang mata diperiksa dengan ketat. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan bahwa ukuran benang, diameter mata, dan dimensi keseluruhan memenuhi standar yang ditentukan. Pengujian Load - dilakukan untuk memverifikasi kapasitas beban - bantalan mur mata, memastikan mereka dapat dengan aman mendukung beban pengenal. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa cacat permukaan, seperti retakan, gerinda, atau pelapis yang tidak rata. Hanya kacang mata yang lulus semua tes kualitas yang disetujui untuk pengemasan dan distribusi.
Kacang mata banyak digunakan di berbagai industri dan aplikasi:
Industri Konstruksi dan Bangunan: Dalam proyek konstruksi, kacang mata digunakan untuk mengangkat dan mengangkat bahan bangunan yang berat, seperti balok baja, panel beton pracetak, dan komponen atap skala besar. Mereka memberikan titik lampiran yang aman untuk crane, winch, dan angkat sling, memastikan pergerakan bahan yang aman dan efisien di lokasi konstruksi.
Manufaktur industri: Dalam pengaturan industri, kacang mata sangat penting untuk mengamankan dan memindahkan mesin berat, peralatan, dan komponen produksi skala besar. Mereka digunakan dalam jalur perakitan, pemeliharaan pabrik, dan pemasangan peralatan industri, di mana diperlukan solusi pengangkatan dan rigging yang andal.
Marinir dan pengiriman: Dalam industri kelautan, kacang mata secara luas digunakan untuk merapung kapal, melampirkan kecurangan, dan mengamankan kargo. Sifat korosi - yang tahan, terutama ketika terbuat dari stainless steel, membuatnya cocok untuk menahan kondisi keras air asin dan lingkungan laut.
Otomotif dan Transportasi: Di sektor otomotif, kacang mata dapat ditemukan dalam aplikasi seperti penarik, pemulihan kendaraan, dan pemasangan rak atap atau pembawa kargo. Mereka memberikan titik koneksi yang aman untuk tali, rantai, dan tali pengikat, memastikan transportasi barang dan peralatan yang aman.
Industri hiburan dan acara: Untuk acara, konser, dan produksi teater, kacang mata digunakan untuk menangguhkan perlengkapan pencahayaan, peralatan suara, dan dekorasi panggung. Kapasitas bantalan beban yang andal dan kemudahan penggunaan menjadikannya pilihan yang lebih disukai untuk peralatan rigging dan gantung di pengaturan ini.
Kapasitas bantalan beban tinggi: Kacang mata dirancang untuk menangani kekuatan penarik yang signifikan, membuatnya dapat diandalkan untuk tugas pengangkatan dan kecurangan yang berat. Konstruksi yang kuat dan penggunaan bahan kekuatan tinggi memastikan bahwa mereka dapat mendukung beban berat tanpa kegagalan, meningkatkan keamanan dalam berbagai aplikasi.
Konektivitas serbaguna: Desain mata mata mata yang berbentuk mata memberikan titik lampiran yang nyaman dan aman untuk tali, rantai, kabel, dan konektor lainnya. Fleksibilitas ini memungkinkan integrasi yang mudah dengan berbagai jenis peralatan pengangkatan dan kecurangan, mengurangi kebutuhan untuk solusi pengikat yang dibuat khusus.
Resistensi korosi: Dengan ketersediaan bahan seperti stainless steel dan permukaan - opsi perawatan seperti galvanisasi, kacang mata menawarkan ketahanan yang sangat baik terhadap karat dan korosi. Ini membuat mereka cocok untuk digunakan di lingkungan luar, laut, dan industri, memastikan daya tahan dan kinerja jangka panjang.
Instalasi dan Penghapusan Mudah: Mata mata relatif mudah dipasang dan dihapus, hanya membutuhkan alat tangan dasar seperti kunci pas atau soket. Desain sederhana mereka memungkinkan lampiran cepat dan detasemen, mengurangi waktu pemasangan dan biaya tenaga kerja di berbagai proyek.
Opsi desain yang beragam: Berbagai model kacang mata, termasuk jenis standar, berat, putar, terisolasi, dan dipikul, menyediakan opsi untuk memenuhi persyaratan aplikasi yang berbeda. Baik itu tugas pengangkatan sederhana atau operasi khusus yang kompleks, ada desain kacang mata yang sesuai yang tersedia.