- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Level 8.8
Baut struktural ini terutama menggunakan stainless steel sebagai bahan dasar, yang memberikannya dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan daya tahan.
Keterangan
penanda
Bahan produk
Baut struktural ini terutama menggunakan stainless steel sebagai bahan dasar, yang memberikannya dengan ketahanan korosi yang sangat baik dan daya tahan. Kelas stainless steel yang biasa digunakan termasuk 304 dan 316. Stainless steel grade 304 menawarkan perlindungan korosi umum - tujuan, membuatnya cocok untuk aplikasi luar ruangan dan banyak di luar ruangan dengan paparan lingkungan sedang. Stainless Steel Grade 316, yang mengandung proporsi molibdenum yang lebih tinggi, memberikan peningkatan ketahanan terhadap bahan kimia yang keras, air asin, dan kondisi ekstrem, menjadikannya pilihan yang disukai untuk proyek konstruksi laut, kimia, dan pesisir.
"HDG" dalam nama produk mengacu pada hot -dip Galvanizing (HDG), perlakuan pelindung tambahan. Setelah baut baja tahan karat terbentuk, mereka direndam dalam rendaman seng cair sekitar 450 - 460 ° C. Seng bereaksi dengan permukaan baja tahan karat untuk membentuk serangkaian lapisan paduan zinc - besi, diikuti oleh lapisan luar seng murni. Lapisan galvanis yang tebal dan tahan lama ini semakin meningkatkan ketahanan korosi baut, memberikan lapisan perlindungan tambahan terhadap elemen -elemen dan memperpanjang masa pakai mereka di berbagai lingkungan yang keras.
Model produk
Lini produk ASTM A325/A325M HDG Stainless - Steel Full/Half - Thread Baut Struktural Hexagon Berat mencakup berbagai model yang dikategorikan sesuai dengan standar ASTM, bersama dengan ukuran, jenis benang, dan kapasitas beban: bantalan: bantalan kapasitas bantalan:
Model Metrik dan Kekaisaran Standar: Sejalan dengan standar ASTM A325 (Imperial) dan ASTM A325M (metrik), baut ini tersedia dalam berbagai ukuran. Untuk sistem kekaisaran, diameter biasanya berkisar dari 1/2 "hingga 1 - 1/2", sedangkan dalam sistem metrik, mereka berkisar dari M12 hingga M36. Panjang baut dapat bervariasi dari 2 "(atau 50mm) hingga 12" (atau 300mm) atau lebih, tergantung pada persyaratan aplikasi tertentu. Model standar fitur desain penuh - utas atau setengah - benang. Baut ulir penuh memiliki benang di sepanjang seluruh panjang betis, memberikan kinerja pengikat yang konsisten, sementara baut setengah -benang memiliki benang hanya pada bagian dari betis, yang bermanfaat untuk aplikasi di mana porsi yang tidak berulir diperlukan untuk mengurangi gesekan atau untuk kebutuhan distribusi beban tertentu.
Model Kapasitas - Beban Tinggi: Rekayasa untuk aplikasi struktural yang berat - tugas, muatan tinggi - Baut kapasitas dirancang dengan diameter yang lebih besar dan kepala hex yang lebih tebal untuk menangani kekuatan tarik dan geser yang substansial. Baut ini sering digunakan dalam koneksi struktural kritis bangunan skala besar, jembatan, dan fasilitas industri. Mereka secara ketat mematuhi persyaratan dimensi dan kinerja yang ketat dari standar ASTM A325/A325M, memastikan kinerja yang andal di bawah beban berat dan kondisi ekstrem.
Model Aplikasi Khusus -: Untuk skenario konstruksi yang unik, model aplikasi khusus - tersedia. Ini mungkin termasuk baut dengan nada benang tertentu, panjang khusus, atau bentuk kepala yang dimodifikasi. Misalnya, dalam beberapa desain struktural yang kompleks, baut dengan betis yang tidak diperluas atau profil utas khusus diperlukan untuk memenuhi persyaratan perakitan dan beban yang tepat. Model aplikasi khusus ini masih mematuhi standar inti ASTM A325/A325M sambil menawarkan solusi yang disesuaikan untuk proyek -proyek tertentu.
Proses pembuatan
Produksi ASTM A325/A325M HDG Stainless - Steel Full/Half -Thread Baut Struktural Heksagon Berat melibatkan beberapa langkah yang tepat sambil mematuhi standar ASTM dan pengukuran kontrol kualitas:
Persiapan materi: Tinggi - Bahan baku stainless - baja, seperti batang baja atau batang, bersumber dengan hati -hati. Inspeksi yang ketat dilakukan untuk memverifikasi komposisi kimia, sifat mekanik, dan kualitas permukaan bahan, memastikan mereka memenuhi persyaratan standar ASTM A325/A325m dan nilai baja stainless yang ditentukan. Bahan stainless - baja kemudian dipotong menjadi panjang yang sesuai sesuai dengan persyaratan ukuran baut yang spesifik.
Pembentukan: Baut logam biasanya dibentuk melalui proses heading -heading atau panas. Cold - Heading biasanya digunakan untuk baut berukuran lebih kecil. Dalam proses ini, baja tahan karat dibentuk ke dalam kepala hex berat yang khas dan betis menggunakan mati dalam beberapa tahap. Metode ini efisien untuk produksi volume tinggi dan dapat membuat bentuk benang yang akurat dan bentuk baut sambil mempertahankan kepatuhan dengan toleransi dimensi standar ASTM. Hot - Forging diterapkan pada baut kekuatan yang lebih besar atau tinggi, di mana baja tahan karat - baja dipanaskan ke keadaan lunak dan kemudian dibentuk di bawah tekanan tinggi untuk mencapai kekuatan dan akurasi dimensi yang diperlukan sesuai standar ASTM.
benang: Setelah terbentuk, baut menjalani operasi threading. Untuk baut ulir penuh, benang dibuat di sepanjang seluruh betis, sedangkan untuk baut setengah -benang, benang hanya terbentuk pada bagian yang ditentukan. Thread Rolling adalah metode yang disukai karena menciptakan utas yang lebih kuat dengan dingin - mengerjakan logam, meningkatkan ketahanan kelelahan baut. Die threading khusus digunakan untuk memastikan bahwa nada utas, profil, dan dimensi tepat sesuai dengan persyaratan standar ASTM A325/A325m, menjamin kompatibilitas dengan kacang yang sesuai dan lubang berulir.
Perlakuan panas (jika diperlukan): Dalam beberapa kasus, tergantung pada persyaratan stainless - baja dan persyaratan aplikasi spesifik, baut dapat menjalani proses perawatan panas. Perlakuan panas dapat mengoptimalkan sifat mekanik baja tahan karat, seperti meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan ketangguhannya, untuk memenuhi persyaratan kinerja yang ketat dari aplikasi struktural yang ditentukan dalam standar ASTM.
Panas - Celupkan Galvanisasi: Baut yang dibentuk pertama kali dibersihkan secara menyeluruh untuk menghilangkan kontaminan, minyak, atau skala. Kemudian, mereka dicairkan untuk memastikan pembasahan yang tepat oleh seng cair. Setelah itu, baut direndam dalam rendaman seng cair sekitar 450 - 460 ° C untuk periode tertentu. Selama proses ini, seng berdifusi ke permukaan baja tahan karat, membentuk serangkaian lapisan paduan zinc - besi dan lapisan luar tebal seng murni. Setelah dilepas dari bak, baut dibiarkan dingin, dan segala seng kelebihan dilepas. Proses galvanizing panas ini memberikan lapisan pelindung yang kuat dan panjang.
Inspeksi Kualitas: Setiap batch baut tunduk pada inspeksi yang ketat sesuai dengan standar ASTM A325/A325m. Pemeriksaan dimensi dilakukan untuk memastikan bahwa diameter baut, panjang, spesifikasi benang, ukuran kepala, dan ketebalan memenuhi persyaratan standar yang tepat. Tes mekanis, termasuk kekuatan tarik, beban bukti, dan uji kekerasan, dilakukan untuk memverifikasi bahwa baut dapat menahan beban yang ditentukan dan memenuhi kekuatan dan kriteria kinerja. Inspeksi visual dilakukan untuk memeriksa cacat permukaan, cakupan galvanisasi panas yang tepat, dan tidak ada kepatuhan terhadap persyaratan penampilan standar. Selain itu, tes resistensi korosi dapat dilakukan untuk memastikan efektivitas lapisan HDG. Hanya baut yang lulus semua tes kualitas yang disetujui untuk pengemasan dan distribusi.
Proses Perawatan Permukaan
Perawatan permukaan hot - dip Galvanizing (HDG) adalah fitur penting yang secara signifikan meningkatkan kinerja baut struktural ini:
Pra - Perawatan: Sebelum hot - dip galvanizing, baut menjalani proses perawatan pra -menyeluruh. Ini dimulai dengan degreasing, di mana baut dibersihkan menggunakan pelarut atau solusi alkali untuk menghilangkan oli, minyak, atau kontaminan organik di permukaan. Kemudian, acar dilakukan dengan merendam baut dalam larutan asam (biasanya asam hidroklorik atau sulfat) untuk menghilangkan karat, skala, dan endapan anorganik lainnya. Setelah acar, baut dibilas secara menyeluruh untuk menghilangkan sisa asam. Akhirnya, proses fluks dilakukan, di mana baut dicelupkan ke dalam solusi fluks. Fluks membantu untuk menghilangkan oksida yang tersisa, meningkatkan pembasahan permukaan baut oleh seng cair, dan mencegah oksidasi kembali selama proses galvanisasi.
Proses Galvanizing Panas - Dip: Baut yang diolah sebelumnya kemudian direndam dalam rendaman seng cair di sekitar 450 - 460 ° C. Suhu tinggi dari rendaman seng menyebabkan reaksi metalurgi antara seng dan permukaan baja stainless. Awalnya, atom seng berdifusi ke dalam substrat baja tahan karat, membentuk serangkaian lapisan paduan zinc - besi dengan komposisi yang berbeda. Lapisan paduan ini memberikan adhesi yang sangat baik antara lapisan seng dan logam dasar. Selanjutnya, lapisan luar tebal seng murni disimpan di atas lapisan paduan. Ketebalan lapisan galvanis biasanya dapat berkisar dari 80 - 120 mikron, tergantung pada ukuran dan jenis baut, serta persyaratan spesifik dari standar ASTM dan aplikasi.
Posting - Perawatan: Setelah hot - dip galvanizing, baut dapat menjalani proses perawatan pasca. Salah satu pasca -pengobatan yang umum adalah pasif, di mana baut diobati dengan larutan kimia (seperti solusi berbasis kromat atau non -kromat) untuk membentuk lapisan oksida yang tipis dan pelindung pada permukaan lapisan seng. Perawatan pasif ini selanjutnya meningkatkan resistensi korosi lapisan galvanis, meningkatkan penampilannya, dan memberikan perlindungan terhadap pembentukan karat putih. Selain itu, baut dapat diperiksa untuk penyimpangan permukaan apa pun, dan dalam beberapa kasus, mereka dapat mengalami proses mekanis seperti menyikat atau menembak - meledak untuk menghilangkan kelebihan seng atau untuk menghaluskan permukaan.
Ruang lingkup aplikasi
ASTM A325/A325M HDG Stainless - Steel Full/Half - Thread Baut Struktural Heksagon Berat banyak digunakan dalam berbagai konstruksi kritis dan aplikasi industri:
Konstruksi Bangunan: Dalam proyek pembangunan skala besar, baut ini digunakan untuk menghubungkan balok baja, kolom, dan gulungan, membentuk kerangka kerja struktural bangunan. Kekuatan tinggi dan resistensi korosi yang sangat baik, ditingkatkan dengan pengobatan HDG, memastikan stabilitas jangka panjang dan integritas struktur bangunan, apakah itu gedung pencakar langit komersial, gudang industri, atau kenaikan tinggi perumahan. Desain Full/Half -Thread memungkinkan pengikat yang fleksibel dan aman dalam berbagai koneksi struktural, memenuhi beragam persyaratan desain dan konstruksi bangunan.
Konstruksi jembatan: Jembatan terpapar pada berbagai kondisi lingkungan yang keras, termasuk kelembaban, getaran yang diinduksi lalu lintas, dan zat korosif. Baut struktural ini sangat penting untuk menghubungkan komponen jembatan, seperti balok, dermaga, dan penghiasan. Desain ASTM - yang sesuai dan lapisan HDG yang kuat memungkinkan baut untuk menahan beban berat, getaran, dan korosi, memastikan keamanan dan daya tahan infrastruktur jembatan selama masa pakainya.
Fasilitas industri: Di pabrik industri, kilang, dan fasilitas manufaktur, baut ini digunakan untuk merakit mesin berat, bingkai peralatan, dan dukungan struktural. Model kapasitas beban tinggi dapat menahan beban operasional yang berat dan getaran yang dihasilkan oleh peralatan industri. Sifat korosi - tahan baja tahan karat, dikombinasikan dengan lapisan HDG, melindungi baut dari polutan industri, bahan kimia, dan kelembaban, mengurangi persyaratan pemeliharaan dan meminimalkan risiko kegagalan struktural dalam pengaturan industri.
Struktur lepas pantai dan laut: Untuk platform lepas pantai, kapal, dan instalasi laut, di mana paparan air asin dan lingkungan laut yang keras konstan, baut ini sangat dihargai. Resistensi korosi superior 316 stainless steel, bersama dengan perlindungan tambahan yang diberikan oleh lapisan HDG, membuatnya mampu menahan efek korosif air laut, kelembaban, dan atmosfer laut. Mereka digunakan untuk mengikat berbagai komponen laut, memastikan keandalan dan keamanan struktur lepas pantai dan laut.
Proyek Infrastruktur: Dalam proyek infrastruktur seperti pembangkit listrik, menara transmisi, dan fasilitas pengolahan air skala besar, baut struktural ini memainkan peran penting dalam memastikan stabilitas dan fungsionalitas struktur. Kepatuhan mereka terhadap standar ASTM A325/A325M menjamin kualitas dan kinerja yang konsisten, sementara pengobatan HDG memberikan perlindungan jangka panjang terhadap faktor lingkungan, berkontribusi pada daya tahan keseluruhan dan masa pakai infrastruktur.
Keuntungan Produk
Kekuatan tinggi dan beban - kapasitas bantalan: Mematuhi standar ASTM A325/A325m, baut ini menawarkan kekuatan tinggi dan kapasitas bantalan beban yang sangat baik. Mereka dirancang untuk menahan beban tarik, geser, dan kelelahan yang signifikan, membuatnya cocok untuk koneksi struktural kritis dalam berbagai konstruksi dan aplikasi industri. Konstruksi yang kuat, dikombinasikan dengan pilihan yang tepat dari tingkat stainless - baja dan perlakuan panas (jika berlaku), memastikan kinerja yang andal di bawah beban berat dan kondisi ekstrem.
Resistensi korosi superior: Kombinasi bahan dasar stainless - baja dan galvanizing hot - dip, memberikan ketahanan korosi yang unggul. Stainless steel sudah menawarkan perlindungan korosi yang melekat yang baik, dan pelapisan HDG menambahkan lapisan pertahanan tambahan terhadap elemen -elemen tersebut. Hal ini membuat baut sangat cocok untuk digunakan di lingkungan yang keras, termasuk daerah pesisir, aplikasi laut, dan pengaturan industri dengan kelembaban tinggi atau paparan bahan kimia, secara signifikan memperpanjang masa pakai mereka dan mengurangi biaya perawatan.
Desain standar dan andal: Mematuhi standar ASTM A325/A325m, baut ini menawarkan desain standar, memastikan kompatibilitas dan pertukaran di berbagai proyek dan wilayah. Kualitas ketat - Langkah -langkah kontrol selama manufaktur, seperti yang dipersyaratkan oleh standar, menjamin kualitas dan kinerja yang konsisten. Standardisasi ini menyederhanakan proses pengadaan, pemasangan, dan pemeliharaan, mengurangi risiko kesalahan, dan memberikan ketenangan pikiran bagi para insinyur, kontraktor, dan pemilik proyek.
Desain Benang Serbaguna: Ketersediaan opsi penuh - utas dan setengah utas memberikan fleksibilitas dalam aplikasi yang berbeda. Baut ulir penuh sangat ideal untuk aplikasi di mana gaya penjepit yang seragam diperlukan sepanjang seluruh baut, sementara baut setengah -benang dapat digunakan untuk mengoptimalkan distribusi beban, mengurangi gesekan, atau memenuhi persyaratan desain tertentu. Fleksibilitas ini memungkinkan solusi pengikat yang disesuaikan untuk memenuhi beragam kebutuhan berbagai proyek konstruksi dan industri.
Perlindungan Lama - Berlangsung: Proses galvanizing panas -celup menciptakan lapisan seng yang tebal dan tahan lama yang melekat dengan baik pada permukaan baja stainless. Lapisan ini memberikan perlindungan panjang terhadap korosi, abrasi, dan bentuk degradasi lingkungan lainnya. Proses pasca -perawatan, seperti pasif, lebih lanjut meningkatkan daya tahan lapisan, memastikan bahwa baut mempertahankan kinerja dan penampilan mereka selama periode yang panjang, bahkan di lingkungan yang paling menantang.
Keamanan yang ditingkatkan: Dalam aplikasi struktural, keandalan dan kinerja baut ini sangat penting untuk memastikan keamanan bangunan, jembatan, dan infrastruktur lainnya. Kekuatan tinggi, resistensi korosi, dan kepatuhan mereka dengan standar ASTM yang ketat berkontribusi pada integritas struktural secara keseluruhan, mengurangi risiko kegagalan struktural dan memastikan keamanan orang dan properti.
Hubungi kami
Produk populer terkait
Six luar
Kacang hex diproduksi dari beragam bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi persyaratan kinerja spesifik di berbagai aplikasi. Baja ringan adalah pilihan umum untuk kacang hex umum - tujuan karena biayanya - efektivitas dan kekuatan yang memadai untuk tugas pengikat kritis non -kritis di lingkungan dalam ruangan.
Baut segi enam eksternal stainless steel
DIN933 MS Hex Nut Baut dibuat dari beragam bahan, dengan baja karbon menjadi pilihan yang lazim, tersedia di berbagai nilai kekuatan seperti 4.6, 5.8, 8.8, dan 12.9.
Level 4.8
GB5783 Blue Zinc Berlapis Baja Karbon Baut Hix Penuh Hex Head Baut terutama memanfaatkan baja karbon sebagai bahan dasar, umumnya di kelas seperti 4,8, 8,8, dan 10,9.
Ekspansi Mata Domba
Jangkar lengan baut O/mata sebagian besar dibangun dari bahan kekuatan tinggi untuk memastikan kinerja beban yang andal dan daya tahan. Baut mata, komponen penting untuk melampirkan tali, kabel, atau rantai, biasanya terbuat dari baja paduan yang mengalami perlakuan panas.
Sekrup kepala bulat berlubang
Sekrup kepala panci berlubang dibuat dari beragam bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi permintaan aplikasi tertentu. Baja karbon berdiri sebagai bahan yang umum diadopsi untuk penggunaan umum - tujuan.
baut mata
Baut mata pengangkat sebagian besar dibuat dari bahan berkekuatan tinggi untuk memastikan kapasitas dan keamanan beban yang andal selama operasi pengangkatan. Baja paduan adalah bahan yang umum digunakan, terutama nilai -nilai seperti 42CRMO dan 35CRMO.
Jangkar dinding perbaikan mobil biru dan putih
Jangkar irisan putih biru terutama dibangun dari baja karbon berkekuatan tinggi sebagai bahan dasar, yaitu panas - dirawat untuk meningkatkan sifat mekaniknya, termasuk kekuatan dan ketangguhan tarik.
Flensa heksagonal gigi bor gigi vertikal gigi ganda
Sekrup decking dibuat dari beragam bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi persyaratan spesifik aplikasi penghiasan luar ruangan.
Ekspansi sirip hiu
Baut jangkar lengan anti selip anti selip terutama dibangun dari baja karbon berkekuatan tinggi sebagai bahan dasar, memastikan kapasitas beban yang sangat baik dan sifat mekanik.
Pad datar
Mesin cuci datar dibuat dari beragam bahan, masing -masing dipilih untuk memenuhi persyaratan kinerja tertentu. Baja ringan adalah bahan yang umum digunakan untuk aplikasi umum - tujuan.
Keranjang bunga
Turnbuckles biasanya dibangun dari berbagai bahan berkualitas tinggi, masing -masing dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi spesifik dan kondisi lingkungan.
Baut
Stud utas biasanya dibuat dari bahan berkualitas tinggi - berkualitas tinggi, dipilih berdasarkan tuntutan spesifik dari berbagai aplikasi mengenai kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi. Baja karbon berdiri sebagai salah satu bahan yang paling umum, terutama di kelas seperti 4,8, 8,8, dan 10,9.
Sekrup
Terjemahan ini mempertahankan akurasi teknis sambil memastikan kejelasan untuk audiens internasional. Penyesuaian dapat dilakukan berdasarkan standar industri tertentu atau persyaratan terminologi regional.
Flensa dengan enam baut eksternal
DIN6921 Baut flensa head hex dengan pelapisan seng kuning, gigi penuh, dan tidak ada gerigi, yang sesuai dengan standar ISO4162 dan GB5787, terutama dibuat dari baja paduan kekuatan tinggi di kelas 8.8, 10.9, dan 12.9.
Baut + mur + mesin cuci tiga kombinasi baut
Kombinasi kombinasi kombinasi kombinasi fixe biasanya dibuat dari berbagai bahan berkualitas tinggi, dipilih berdasarkan persyaratan aplikasi untuk kekuatan, daya tahan, dan ketahanan korosi. Baja karbon adalah bahan dasar yang banyak digunakan, terutama di kelas seperti 4,8, 8,8, dan 10,9.
Baut kepala semi-putaran
Baut kereta DIN 603 sebagian besar diproduksi dari bahan berkualitas tinggi untuk memastikan kinerja dan daya tahan yang andal.