Հիմնական մակերևույթի մշակման գործընթացների առավելությունները և համապարփակ համեմատական վերլուծությունը ամրացումների համար 

I. Ամրակման հիմնական մակերևույթի մշակման գործընթացները և դրանց հիմնական առավելությունները

1. Էլեկտրագալվանիզացում (ներառյալ կապույտ-սպիտակ ցինկ և գունավոր ցինկ)

Էլեկտրագինվանացումը (սառը ցինկապատումը) գործընթաց է, որը էլեկտրոլիզի միջոցով տեղադրում է ցինկի միատեսակ շերտ ամրացման մակերևույթների վրա, որը հասանելի է տեսակների, ինչպիսիք են կապույտ-սպիտակ ցինկը և գունավոր ցինկը: Սա առևտրային ամրացումների համար ամենաշատ ընդունված էժան բուժման մեթոդն է: Դրա հիմնական առավելությունները ներառում են հասուն տեխնոլոգիան, ցածր արժեքը, վերահսկելի ծածկույթի հաստությունը (5-15 մկմ), մակերեսի բարձր ծածկույթը և բազմաթիվ գունային տարբերակները, ինչը հարմար է դարձնում արտաքին տեսքի պահանջներին ներքին լույսի հակակոռոզիոն սցենարներում: Փոքր չափի թելերով ամրացումների համար (օրինակ՝ M8-ից ցածր) էլեկտրացինկապատումը չի արգելափակում թելերը կամ անցքերը՝ առաջարկելով հավաքման գերազանց ֆունկցիոնալություն, չափազանց բարձր շուկայական հասանելիություն և մշակման կարճ ցիկլեր:

Պետք է նշել, որ էլեկտրացինկապատումն ունի ջրածնի փխրունության որոշակի վտանգ և կիրառելի է միայն HRC38-ից ցածր կարծրություն ունեցող ամրացումների համար: Ավելին, դրա հակակոռոզիոն ցուցանիշը չափավոր է: Սովորական էլեկտրացինկապատման չեզոք աղի ցողման փորձարկման (NSS) տեւողությունը սովորաբար 24-96 ժամ է, որը կարող է երկարաձգվել հատուկ հերմետիկներով մշակվելուց հետո ավելի քան 200 ժամով, սակայն արժեքը համապատասխանաբար կավելանա 5-8 անգամ:

2. Ոչ էլեկտրոլիտիկ ցինկի շերտավոր ծածկույթ (Dacromet/DACROMET)

Դակրոմետը ծածկույթի նոր տեսակ է, որը հիմնականում կազմված է ցինկի փոշիից, ալյումինի փոշիից և քրոմաթթվից, որը ձևավորվում է ներծծման և թխման կարծրացման միջոցով: Դա կոշտ միջավայրում երկարատև հակակոռոզիայից նախընտրելի գործընթաց է, որն ունի հիմնական առավելություններ. ջրածնի փխրունության վտանգ չկա, ինչը հարմար է դարձնում բարձր ամրության ամրացումների համար; գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, չեզոք աղի ցողման փորձարկման (NSS) տևողությամբ մեկ շերտի համար 500-800 ժամ և կրկնակի շերտի համար 1500-2000 ժամ, ինչպես նաև լավ ջերմաստիճանի դիմադրություն (երկարաժամկետ ≤250℃); շփման կատարման ճշգրիտ վերահսկում, որն ապահովում է սեղմիչ ուժի հետևողականությունը կրիտիկական միացումների համար և հարմար է միացման ամբողջականության բարձր պահանջներ ունեցող սցենարների համար:

Դրա թերությունները վատ հարմարվողականությունն են M8-ից ցածր փոքր չափերի ամրացումներին կամ ներքին շարժիչի պարուրակային ամրացումներին, քանի որ ծածկույթը կարող է ազդել հավաքման վրա. միջին ծախսերի մակարդակը, ընդհանուր շուկայական հասանելիությունը և ավանդական Dacromet-ը պարունակում է վեցավալենտ քրոմ, ուստի պետք է ուշադրություն դարձնել բնապահպանական համապատասխանությանը:

3. Տաք ցինկապատում

Տաք ցինկապատումը հենանիշային գործընթաց է բացօթյա ծանր հակակոռոզիոն սցենարների համար՝ ձևավորելով ծածկույթ՝ 440-460℃ հալված ցինկի մեջ ընկղմելով ամրացնողները: Դրա հիմնական առավելություններն են հաստ ծածկույթը (50-100 մկմ), չափազանց ուժեղ կպչունություն և գերազանց վնասների դիմադրություն: Նույնիսկ եթե մակերեսի վրա քերծվածքներ են առաջանում, այն կարող է շարունակել դիմակայել կոռոզիային ցինկի զոհաբերական անոդային ազդեցության միջոցով՝ պասիվացումից հետո 300-1000 ժամ տևողությամբ NSS: Այս գործընթացն առանձնանում է միջին արժեքով, լավ շուկայական հասանելիությամբ և բարձր ամրության ամրացումների համար ջրածնի փխրունության ցածր ռիսկով, ինչը լայնորեն օգտագործվում է արտաքին կառուցվածքային բաղադրիչներում:

Դրա սահմանափակումներն են մակերեսի վատ հարդարումը, որը հարմար չէ ճշգրիտ հավաքման սցենարների համար. M8-ից ցածր թելերով ամրացնողները բուժումից հետո երկրորդական հպման կարիք ունեն՝ ազդելով արդյունավետության վրա. և մշակման գործընթացը կարող է առաջացնել կոփման կարծրության փոփոխություններ, ուստի արգելվում է օգտագործել 12.9 կարգի կամ լեգիրված պողպատից պատրաստված մասերի համար:

4. Սև օքսիդով (կապույտ) բուժում

Սև օքսիդով (կապույտ) մշակումը ձևավորում է 1-3 մկմ հաստությամբ երկաթի տետրոքսիդ (Fe₃O4) թաղանթ ամրացման մակերեսների վրա բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացման միջոցով: Դրա հիմնական առավելություններն են չափազանց ցածր արժեքը, վերամշակման կարճ ցիկլերը և ոչ մի ազդեցություն ամրացնողի չափերի ճշգրտության վրա, ինչը հարմար է դարձնում ցածր ճշգրտության մասերի հիմնական ժանգի կանխարգելման համար փակ ոչ քայքայիչ միջավայրերում: Այս գործընթացը չի պահանջում էլեկտրալցում, ջրածնի փխրունության վտանգ չի ներկայացնում և ծառայում է որպես տնտեսական տարբերակ չբացահայտված մասերի համար, ինչպիսիք են հաստոցների ներքին փոխանցման բաղադրիչները և գործիքների հիմքերի միացնող մասերը:

Դրա հակակոռոզիոն արդյունավետությունն ամենաթույլն է, չեզոք աղի ցողման փորձարկման տևողությամբ ընդամենը 4-24 ժամ, որը կարող է երկարաձգվել մինչև 48-72 ժամ յուղի մեջ ընկղմվելուց հետո, բավարարելով միայն ժանգը կանխելու հիմնական պահանջները, իսկ մակերեսի փայլը ցածր է, առանց դեկորատիվ հատկության:

II. Հիմնական գործընթացների հիմնական կատարողականների հորիզոնական համեմատություն

Ավելի հարմարեցված խորհրդատվության համար խորհուրդ է տրվում մասնագիտական տեխնիկական խորհրդատվություն: