Termékek
Rozsdamentes acél külső hatszögcsavarok
A DIN933 MS HEX NUT -csavarok különféle anyagokból készülnek, a szénacél pedig elterjedt választás, többszörös szilárdsági osztályokban, például 4,6, 5,8, 8,8 és 12,9.
Leírás
jelző
Termékanyag
A DIN933 MS HEX NUT -csavarok különféle anyagokból készülnek, a szénacél pedig elterjedt választás, többszörös szilárdsági osztályokban, például 4,6, 5,8, 8,8 és 12,9. Alacsonyabb - 4,6 fokozatú széna acél alapvető szilárdságot kínál, így az általános célú alkalmazásokhoz alkalmas, ahol a terhelési követelmények viszonylag alacsonyak, mint például az egyszerű háztartási cikkek összeszerelése. Az 5,8 -as osztályú acél enyhén fokozott szilárdságot biztosít, és gyakran használják a közönséges mechanikus berendezésekben, mérsékelt terhelési igényekkel.
A magasabb fokú szén -acélok, beleértve a 8,8 és 12,9 -et, ötvöző elemeket tartalmaznak, mint például a mangán, a szilícium, és 12,9 -es esetben a szennyeződések szigorúbb ellenőrzése és a pontos hőkezelés. A 8,8 -os fokozatú csavarok hőkezelés után jó szakítószilárdságot mutatnak, és alkalmazhatók ipari gépek és általános építési projektek esetén. A magas szilárdságú 12,9 -es besorolási csavarokat hőt kezelik, hogy kiváló mechanikai tulajdonságokat érjenek el, amelyek képesek ellenállni a nehéz terheléseknek, a nagy feszültségnek és a rezgéseknek, és így ideálisak kritikus szerkezeti kapcsolatokhoz az autóipari motorokban, a nehéz kiszolgáló gépekben és a nagy méretű konstrukciókban.
Az olyan alkalmazásokhoz, amelyek fokozott korrózióállóságot igényelnek, a rozsdamentes acélt is használják, általában a 304. és a 316. osztályban. A 316 -os rozsdamentes acél, magasabb molibdén -tartalmával, kiváló ellenállást biztosít a kemény vegyi anyagokkal, a sós vízzel és a szélsőséges körülmények között, így alkalmas a tengeri, vegyi és élelmiszer -feldolgozó ipar számára.
Termékmodellek
A DIN933 MS HEX NUT -csavarok termékcsaládja, melyben az M4, M5, M6, M8, M10 és M12 méretű, nagyméretű, fejű csap csavarokat tartalmaz, a méret, az erősségi fokozat és az alkalmazási követelmények alapján kategorizáljuk:
Szabványos metrikus méretű modellek: M4, M5, M6, M8, M10 és M12 metrikus méretben kapható, ezek a csavarok átmérőjűek széles skáláját fedik le, hogy kielégítsék a különböző rögzítési igényeket. A kisebb méreteket, például az M4 -et és az M5 -et gyakran használják az elektronikában, a precíziós műszerekben és a fényviszonyos mechanikus szerelvényekben, ahol a hely korlátozott, és a kisebb rögzítőelemek elegendőek. A nagyobb méretek, mint például az M10 és az M12, nagyszabású alkalmazásokhoz alkalmasak, beleértve az építőipari, nagy méretű gépeket és az autóipari alváz -szerelvényt, ahol nagyobb terhelési kapacitásra van szükség.
Erő - Osztályozott modellek: A csavarok szilárdsági fokozatban vannak a 4.6, 5,8, 8,8 és 12,9 fokozatban. 4.6 - A fokozatú csavarok alapvető szilárdsági modellek, amelyeket nem kritikus kapcsolatokhoz használnak, ahol minimális terhelést alkalmaznak. 5.8 - Az osztályos csavarok egy lépést kínálnak - erősen és általában - cél mechanikai és fény - építési projektek. 8.8 - A fokozatú csavarok közepes szilárdsági modellek, amelyeket általában ipari berendezésekben, bútorgyártásban és általános konstrukcióban használnak, ahol megbízhatóbb rögzítésre van szükség. 12.9 - A fokozatú csavarok nagy szilárdsági modellek, kifejezetten nehéz szolgálathoz, ahol nagy feszültség, rezgés és nehéz terhelés vesz részt, például az űr- és autóiparban a motor- és felfüggesztési rendszer összeszereléséhez.
Különleges - alkalmazásmodellek: Különleges alkalmazási forgatókönyvek esetén vannak speciális alkalmazásmodellek. Bizonyos esetekben a meghosszabbított szálhosszú vagy egyedi hosszúságú csavarok állnak rendelkezésre, hogy megfeleljenek az egyedi összeszerelési követelményeknek. Ezenkívül speciális környezeti körülményekhez hasonló speciális felületkezeléssel rendelkező csavarokat, például anti -gömbbevonatok olyan alkalmazásokhoz, ahol a csavarokat gyakran meghúzzák és meglazítják, vagy a nagy súrlódási környezetben a fokozott kenőanyagok bevonatait biztosíthatják a speciális igények kielégítéséhez.
Gyártási folyamat
A DIN933 MS HEX NUT -csavarok előállítása több pontos lépést és szigorú betartást tartalmaz a DIN933 szabványokhoz:
Anyagi előkészítés: Magas minőségű alapanyagok, akár szénacél, akár rozsdamentes acél, gondosan forrásból származnak. Szigorú ellenőrzéseket végeznek a kémiai összetételről, a mechanikai tulajdonságokról és az anyagok felületi minőségéről, hogy biztosítsák a vonatkozó szabványok és a fokozat követelményeinek való megfelelést. A fémanyagokat ezután a megadott csavarméret szerint megfelelő hosszúságra vágják.
Alakítás: Szén acélcsavarokhoz általában hideg vagy forró - kovácsolási folyamatokat használnak. Hideg - A címsor hatékony a tömeghez - kisebb méretű csavarok előállítása. Ebben a folyamatban a fém a jellegzetes hexad fej- és csavarszárká alakul, több szakaszban, a nagy termelési hatékonyság és a méret pontosságának megőrzésével. Forró - a kovácsolást nagyobb átmérőjű vagy nagy szilárdsági csavarokra (például 12,9 - fokozat) alkalmazzák. A fémet melegíthető állapotba melegítik, majd nagy nyomás alatt alakítják, hogy elérjék a szükséges szilárdságot és a pontos méreteket. A rozsdamentes acél csavarokhoz hasonló formázási módszereket alkalmazunk, az anyag tulajdonságainak megfelelő beállításokkal.
Menetes: A kialakítás után a csavarok menetes műveleteken mennek keresztül. A szálgördítés az előnyben részesített módszer, mivel hidegen erősebb szálat hoz létre - a fém működtetése érdekében, javítva a csavarok fáradtság ellenállását. A speciális szálakból származó szerszámokat használják annak biztosítása érdekében, hogy a szálak hangmagassága, a profilja és a méretek pontosan megfeleljenek a DIN933 szabvány követelményeinek, garantálva a kompatibilitást a megfelelő anyákkal és a menetes lyukakkal.
Hőkezelés (magas szilárdságú osztályok esetén): A 8.8. És a 12.9. Szilárdsági csavarok, különösen a szénacélból készültek, hőn átmennek - kezelési folyamatok, beleértve az izzítást, a kioltást és a edzést. A lágyítás lágyítja az acélt és kiküszöböli a belső stresszt; Az oltás növeli a keménységet és az erőt; És az edzés a keménységet és a keménységet az optimális szintre állítja, biztosítva, hogy a csavarok elérjék a megfelelő erősségi fokozathoz szükséges mechanikai tulajdonságokat.
Diógyártás: A diófélék olyan folyamatokkal készülnek, mint a hideg - formázás vagy megmunkálás. Hideg - A képződést a tömeghez használják - standard anyák előállításához, ahol a fémet a hexió formájába alakítják. A megmunkálást speciális követelményekkel vagy kicsi kötegelt előállítással rendelkező diófélékhez használják, lehetővé téve a dimenziók pontosabb ellenőrzését. A diószálakat gondosan feldolgozzák a csavarokkal való megfelelő elkötelezettség és a DIN933 szabvány betartásának biztosítása érdekében.
Minőségi ellenőrzés: Minden csavar és dió tétel szigorú ellenőrzésnek van kitéve, a DIN933 szabványoknak megfelelően. Dimenziós ellenőrzéseket végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a csavarok és anyák átmérője, hossza, szálak specifikációi és fejmérete megfelel -e a szabvány pontos követelményeinek. A mechanikai teszteket, beleértve a szakítószilárdságot, a keménységet és a nyomatékvizsgálatokat, elvégezzük a csavarok és anyák teherbíró képességének és teljesítményének ellenőrzésére. Vizuális ellenőrzéseket végeznek a felszíni hibák, repedések vagy nem megfelelő szálképződések ellenőrzésére. Csak azokat a termékeket hagyják jóvá, amelyek az összes minőségi tesztet teljesítik a csomagoláshoz és a terjesztéshez.
Felszíni kezelési folyamat
A DIN933 MS HEX NUT -csavarok felületi kezelését végezzük, hogy javítsák teljesítményüket és élettartamukat:
Cinklemez: Szén acélcsavarok esetén a cink -bevonás gyakori kezelés. A csavarokat először megtisztítják a szennyező anyagok eltávolítása céljából, majd egy cinkréteggel galvanizálják. Ez a cinkréteg áldozati gátként működik, és elsősorban korrodálódik a mögöttes acél védelme érdekében. A cinkbevonat alapvető korrózióvédelmet nyújt, és alkalmas beltéri és kevésbé korrozív kültéri alkalmazásokra. Ezenkívül a csavarok fényes, fémes megjelenését is adják.
Forró - Dip -horgaizáló: Igényesebb környezetben a forró dip -horgaizálás alkalmazható. A csavarok romlottak, pácoltak a rozsda és a skála eltávolítására, fluxusoltak, majd egy olvadt cinkfürdőbe merítik, körülbelül 450 - 460 ° C -on. A cink az acél vasaival reagál, hogy cink -vasat -ötvözet rétegeket képezzen, majd egy tiszta cink külső réteggel. A kapott vastag és tartós horganyzott bevonat kiváló korrózióállóságot kínál, így a csavarok hosszú távú kültéri használatra és durva környezetre, például ipari területekre vagy part menti régiókra alkalmasak.
Fekete -oxid bevonat: A fekete oxid bevonat olyan kémiai eljárás, amely vékony, fekete, korrózióálló réteget képez a szénacél csavarok felületén. Ez a bevonat nemcsak bizonyos szintű korrózióvédelmet biztosít, hanem egységes, matt fekete megjelenést is biztosít, amelyet gyakran előnyben részesítenek azokban az alkalmazásokban, ahol esztétikára és mérsékelt korrózióállóságra van szükség. A fekete -oxidréteg viszonylag vékony, és további felső kabátot igényelhet a fokozott korrózióvédelemhez súlyosabb környezetben.
Rozsdamentes acél passziváció: Rozsdamentes acél csavarok esetén passzivációs kezelést végeznek. Ez magában foglalja a csavarok savas oldatba merítését a felületi szennyeződések, a vasrészecskék eltávolításához és a rozsdamentes acél felületén a természetes passzív oxidréteg javításához. A passziváció javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, különösen olyan környezetekben, ahol klorid -ionok vagy más korrozív anyagok lehetnek jelen, biztosítva a csavarok hosszú távú megbízhatóságát.
Speciális bevonatok: Bizonyos esetekben a csavarok és a diófélék speciális bevonatot kaphatnak. Az anti -elragadó bevonatok megakadályozzák, hogy a csavarok oxidáció vagy magas hőmérséklet -expozíció miatt felmerüljenek, ami különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol a csavarokat esetleg gyakran el kell távolítani és újratelepíteni. A teflon bevonatok alkalmazhatók a súrlódás csökkentésére a telepítés és a használat során, megkönnyítve a csavarok és anyák meglazítását és meglazítását.
Alkalmazási kör
A DIN933 MS HEX NUT -csavarokat széles körben alkalmazzák több iparágban:
Mechanikus berendezések gyártása: A mechanikus berendezések gyártásában ezeket a csavarokat különféle alkatrészek összeszerelésére használják. Különböző szilárdsági osztályokat választunk ki a berendezés terhelési követelményei szerint. Például a 4,6 és 5.8 - fokozatú csavarokat használják a fény -üzemi alkatrészekhez, míg a 8,8 és 12,9 - fokozatú csavarok nélkülözhetetlenek a nehéz szolgálathoz, például a motor blokkjaihoz, a sebességváltókhoz és a nehéz gépkeretekhez, biztosítva a berendezés stabilitását és megbízható működését.
Építés és építkezés: Az építőiparban ezeket a szerkezeti elemek összekapcsolására használják. Közepes - 8,8 szilárdság - általában az általános építési feladatokhoz, például az acélgerendákhoz és az oszlopokhoz való csatlakozáshoz. Magas szilárdság 12.9 - A fokozatú csavarokat nagy méretű épületek, hidak és infrastrukturális projektek kritikus szerkezeti csatlakoztatásaiban használják, ahol ellenállniuk kell a nehéz terheléseknek és a környezeti feszültségeknek, hozzájárulva a struktúrák általános stabilitásához és biztonságához.
Autóipar és repülőgépipar: Az autóiparban a DIN933 csavarokat használják a motorgyűjteményben, az alvázszerkezetben és a felfüggesztési rendszerekben. A magas szilárdságú 12.9 - fokozatú csavarok kulcsfontosságúak a motor alkatrészeinek biztosításához, valamint a jármű teljesítményének és biztonságának biztosításához különböző vezetési körülmények között. A repülőgépiparban, ahol szigorú minőségi és teljesítményszabványokra van szükség, ezeket a csavarokat használják a repülőgép -alkatrészek összeszerelésére. Pontos gyártási és megbízható teljesítményük elengedhetetlen a repülőgépek biztonságához és funkcionalitásához.
Elektronika és elektromos berendezések: Az elektronikában és az elektromos iparban a kisebb méretű csavarokat, például az M4 -et és az M5 -et használják az áramköri táblák, házak és más alkatrészek rögzítésére. Az egyes méretekre rendelkezésre álló finom szál lehetőségek lehetővé teszik a pontos rögzítést a finom elektronikus alkatrészek károsodása nélkül. A rozsdamentes acélcsavarok korróziója - a rozsdamentes acélcsavarok ebben a sorozatban is előnyösek a párás vagy korrozív környezetben használt elektromos berendezésekhez.
Bútorok és famegmunkálás: A bútorkészítésben és a famegmunkálásban ezeket a csavarokat fa, fém vagy összetett alkatrészek csatlakoztatására használják. A hex - anya -csavar kombinációja erős és megbízható kapcsolatot biztosít, és a méret- és szilárdsági osztályok sokfélesége megfelelhet a bútorok különböző tervezési és szerkezeti követelményeinek, biztosítva a bútordarabok stabilitását és tartósságát.
Termék előnyei
Szabványosított tervezés és kompatibilitás: A DIN933 szabványnak megfelelően ezek a csavarok és diófélék szabványosított kialakítást kínálnak, biztosítva a kiváló kompatibilitást a különböző projektek és iparágak között. A szabványosított dimenziók és a szálak specifikációi lehetővé teszik a könnyű cserét és a cserélhetőséget, a beszerzési, telepítési és karbantartási folyamatok egyszerűsítését, valamint az összeszerelés hibák kockázatának csökkentését.
Változatos erõs opciók. Ez a sokféleség lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy kiválaszthassák a legmegfelelőbb csavarokat a különböző alkalmazásokhoz, a könnyű - vámfeladatoktól a nehéz, magas, magas stresszcsatlakozásokig, rugalmas és megbízható rögzítő megoldást biztosítva.
Korrózióállóság: Különböző felületi kezelések, például cinkszélés, forró - merülésű horganyzás és rozsdamentes - acél passziváció révén ezek a csavarok jó vagy kiváló korrózióállóságot kínálnak. Ez lehetővé teszi őket különböző környezetben való felhasználásra, ideértve a kültéri, tengeri és korrozív ipari környezetben való felhasználást, meghosszabbítva a szolgáltatási élettartamot és csökkentve a karbantartási költségeket.
Megbízható rögzítés: A hex - anya -csavar kombinációja biztonságos és megbízható rögzítési módszert biztosít. A fej és az anya hatszögletű alakja lehetővé teszi a könnyű meghúzást és lazítást a csavarkulcsokkal, és a pontos szálak kialakítása biztosítja a szoros illeszkedést, amely képes különféle mechanikai terhelések ellenállni, beleértve a feszültséget, a nyírást és a rezgést, biztosítva a csatlakoztatott alkatrészek stabilitását.
Költség - Hatékony: Szabványosított termelésük és széles körű rendelkezésre állásuk miatt a DIN933 MS HEX Nut csavarok költség -hatékony megoldást kínálnak a rögzítési igényekhez. Az a képesség, hogy a megfelelő szilárdsági fokozatot és méretét a konkrét alkalmazási követelmények szerint választja ki, szintén elősegíti a költségek optimalizálását, mivel a felhasználóknak nem kell túlmutatniuk - magas szilárdsági csavarokat adni az alacsony terhelésű alkalmazásokhoz.
vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolódó népszerű termékek
Nemzeti standard bővítés
A hüvelyhorgonyokat különféle magas színvonalú anyagok felhasználásával gyártják, amelyeket gondosan kiválasztanak az optimális teljesítmény és tartósság biztosítása érdekében a különféle alkalmazások között.
Félkerekű fejcsavar
A DIN 603 kocsicsavarokat túlnyomórészt magas minőségű anyagokból gyártják a megbízható teljesítmény és tartósság biztosítása érdekében.
Csapos csavar
A kettős végű csapok általában különféle, magas színvonalú anyagokból készülnek, amelyeket az alkalmazás szilárdságára, tartósságára és korrózióállóságára vonatkozó követelményei alapján választanak ki. A szénacél az egyik leggyakrabban használt anyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
Kártyafej
A kovácsolt huzalkötél -bilincseket túlnyomórészt magas szilárdságú anyagokból készítik, hogy biztosítsák a huzalkötelek biztonságos és megbízható rögzítését. A szénacél egy általánosan használt anyag, különösen olyan osztályokban, mint 45# vagy 65MN.
Csavarozók
Ez a fordítás fenntartja a műszaki pontosságot, miközben biztosítja a nemzetközi közönség egyértelműségét. A kiigazításokat az iparági szabványok vagy a regionális terminológiai követelmények alapján lehet elvégezni.
Négyszögletes dió
A négyzet alakú dióféléket általában különféle, magas színvonalú anyagokból gyártják, amelyek mindegyikét úgy választják ki, hogy megfeleljenek a konkrét teljesítményigényeknek.
Karima hat külső csavarral
A DIN6921 HEX fej karima csavarok sárga cink borítással, teljes fogakkal, és az ISO4162 és a GB5787 szabványoknak megfelelően nem megfelelőek, elsősorban a magas szilárdságú ötvözött acélból készülnek a 8.8., 10.9.
Önvágás
A TORX meghajtó ablakkeret betoncsavarjait túlnyomórészt magas szilárdsági anyagokból készítik, hogy biztosítsák a megbízható és hosszú - tartós rögzítést a betonban és más kőműves anyagokban.
Padlótermelés
A lift -bővítőcsavarok prémium - fokozatú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a maximális biztonságot, megbízhatóságot és hosszú élettartamot a magas stresszfelvonó -telepítési környezetben.
Félgomb
A 10.9 -es nagy hatszögletű csavarcsatlakozó pár félig - szál és Dacromet horgaizálás elsősorban a magas szilárdsági ötvözet acélt használja az alapanyagként. A „10.9s” fokozat azt jelzi, hogy ezek a csavarok megfelelnek a speciális mechanikus tulajdonság igényeknek.
Kék és fehér autójavító falhorgony
A kék fehér ékhorgonyokat elsősorban a magas szilárdságú szénacélból, mint az alapanyagból készítik, amely hő, amelynek célja a mechanikai tulajdonságainak javítása, beleértve a szakítószilárdságot és a szilárdságot.
Cápapály -tágulás
A Galvanize Anti Skid ujjú horgonycsavarok elsősorban a magas szilárdságú szénacélból készülnek, mint az alapanyagból, biztosítva a kiváló terhelést és a mechanikai tulajdonságokat.
Karima anya
A hatszögletű karima anya -diófélék általában különféle magas színvonalú anyagokból készülnek, amelyek mindegyike az adott alkalmazási követelmények alapján választja ki.
Csavar
A szálcsukókat általában különféle, magas színvonalú anyagokból készítik, amelyeket az erő, a tartósság és a korrózióállóság szempontjából a különböző alkalmazások konkrét igényei alapján választanak meg. A szénacél az egyik legelterjedtebb anyag, különösen a 4,8, 8,8 és 10,9 osztályokban.
Autójavító falhorgony
Az ékhorgonyok elsősorban magas színvonalú anyagokból készülnek, hogy garantálják a kiemelkedő teljesítményt és a tartósságot.
Cross Countersunk gép csavar
A Phillips Countersunk lapos fejgép -csavarokat különféle anyagokból készítik, amelyek mindegyike az adott alkalmazási igények kielégítésére szolgál. A Carbon Steel egy általánosan használt anyag az általános célú alkalmazásokhoz.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur