Termékek
Csavar
A szálcsukókat általában különféle, magas színvonalú anyagokból készítik, amelyeket az erő, a tartósság és a korrózióállóság szempontjából a különböző alkalmazások konkrét igényei alapján választanak meg. A szénacél az egyik legelterjedtebb anyag, különösen a 4,8, 8,8 és 10,9 osztályokban.
Leírás
jelző
Termékanyag
A szálcsukókat általában különféle, magas színvonalú anyagokból készítik, amelyeket az erősségre, a tartósságra és a korrózióállóságra vonatkozó különféle alkalmazások konkrét igényei alapján választanak meg. A szénacél az egyik legelterjedtebb anyag, különösen a 4,8, 8,8 és 10,9 osztályokban. Az alacsonyabb fokú 4,8 -as szénacél alapvető szilárdságot biztosít, így megfelelő az általános célú rögzítési feladatokhoz, ahol a terhelési követelmények nem túl szigorúak. Ezzel szemben a magasabb szintű szén acélok, mint például a 8,8 és 10,9, hőkezelésen menhetnek át, hogy jelentősen növeljék szakítószilárdságukat, keménységüket és keménységüket. Ez a fejlesztés lehetővé teszi számukra a nehezebb terhelések és a nehezebb mechanikai feszültségek elviselését, ideálisvá téve őket az ipari és építési projektekhez, amelyek robusztus rögzítést igényelnek. A szénacél szálak korróziójától való megóvása érdekében a közös felületi kezelések közé tartozik a cink bevonat, a fekete -oxid bevonat és a forró dip -galvanizáló.
A rozsdamentes acél egy másik kritikus anyag, a 304 és a 316 fokozatot széles körben használják. A 304 rozsdamentes acél kielégítő általános - célú korrózióállóságot kínál, így alkalmas beltéri alkalmazásokra és sok kültéri forgatókönyvre, mérsékelt környezeti expozícióval. 316 A rozsdamentes acél, magasabb molibdén -tartalma miatt, kiváló ellenállást biztosít a kemény vegyi anyagokkal, a sós vízzel és a szélsőséges körülmények között. Ennek eredményeként ez a választott anyag az olyan iparágak számára, mint a tengeri, vegyi és élelmiszer -feldolgozás, valamint a tengerparti területeken vagy a magas páratartalomú kültéri projektekhez.
A speciális alkalmazásokban, ahol a nagy teljesítmény elengedhetetlen, az Alloy Steel játszik. Az ötvözött acél, amely olyan elemeket tartalmaz, mint a króm, a molibdén, a vanádium és a nikkel, hővel lehet kezelni, hogy kivételes mechanikai tulajdonságokat érjenek el. Az ötvözött acélból készült szálcsukakat gyakran nagy stressz -alkalmazásokban, például autómotorokban, repülőgép -alkatrészekben és nehéz kiszolgáló gépekben alkalmazzák, ahol mind az erősség, mind a fáradtság ellenállás rendkívül fontos.
Termékmodellek
A szálcsukók termékcsaládja különféle modelleket foglal magában, amelyeket méret, hossz, szál típus, anyagi fokozat és tervezési jellemzők szerint kategorizálnak:
Standard szálcsukók: A standard csapok kiterjedt metrikus és birodalmi méretben kaphatók. A metrikus méretek általában M3 -tól M36 -ig terjednek, míg a birodalmi méretek #4 -től 1/2 "-re kerülnek. Ezek a csapok normál szálakkal rendelkeznek, és alkalmasak általános rögzítési alkalmazásokra a gépek összeszerelésében, a berendezések telepítésében és az alapvető építési projektekben.
Magas - szilárdságú szálcsukak: Nehéz munkakörökhöz tervezték, a nagy szilárdsági szálcsoportokat magasabb minőségű anyagokból, gyakran ötvözött acélból vagy nagy szilárdságú szénacélból gyártják, olyan osztályokkal, mint 12,9. Ezeket a csapokat nagyobb átmérőjű és hosszabb hosszúságú tervezték a jelentős szakító- és nyíróerők kezelésére. Az ipari környezetben nélkülözhetetlenek a nehéz gépek, a nagy méretű szerkezeti alkatrészek és a nagy terhelések és rezgések alatt működő berendezések biztosításához. A magas szilárdsági szálcsukók speciális szálterveket vagy kiegészítő funkciókat is tartalmazhatnak, hogy javítsák a teljesítményüket és a terhelésüket - a csapágy kapacitását.
Különleges - Feature szálcsoportok:
Finom - szálcsukók: Egy kisebb szálpályával, a standard csapokkal összehasonlítva, a finom szálú csapok fokozott beállítási pontosságot és kiváló ellenállást kínálnak a meglazításhoz. Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek aprólékos finom hangolást igényelnek, például precíziós gépeket, optikai berendezéseket és magas végű elektronikai szerelvényt. A finom szál kialakítása lehetővé teszi a pontosabb pozicionálást és a biztonságosabb kapcsolatot ezekben a finom alkalmazásokban.
Vak szálú csapok: Ezeket a csapokat kifejezetten vak lyukakban való felhasználásra tervezték, ahol a hozzáférés csak az egyik oldalról lehetséges. A vakszál -csapoknak általában az egyik végén menetes részük van, hogy behelyezzék a vak lyukba és egy másik konfigurációval, például egy sima szárral vagy fejben, a másik végén az alkatrészek rögzítéséhez. Ezeket széles körben használják a bútorgyártásban, az autóipari belső szerelvényben és más alkalmazásokban, ahol tiszta és biztonságos rögzítésre van szükség az egyik oldalról.
Anti -rezgésszál -csapok: A rezgések által okozott lazítás elleni küzdelemre tervezték, az anti -rezgésszál -csapok speciális tulajdonságokat tartalmaznak. Néhányuknak lehet, hogy önmagában reteszelő szálak kialakulnak, míg mások további reteszelő elemeket vagy bevonatot használhatnak. Ezek a csapok elengedhetetlenek az olyan alkalmazásokban, mint például az autómotorok, a nagy vibrációs alkatrészekkel rendelkező ipari gépek és a szállítási berendezések, biztosítva, hogy a rögzítés továbbra is biztonságos maradjon még folyamatos rezgés alatt.
Gyártási folyamat
A szálcsukók előállítása több pontos lépést és szigorú minőség -ellenőrzési intézkedéseket von maga után, hogy biztosítsák azok megbízhatóságát és teljesítményét:
Anyagi előkészítés: Magas minőségű alapanyagok, például acélrudak vagy rudak gondosan beszerezhetők. Szigorú ellenőrzéseket végeznek az anyagok kémiai összetételének, mechanikai tulajdonságainak és felületi minőségének ellenőrzésére, biztosítva a termelési szabványok betartását. Ezt követően a fém anyagokat a csapok meghatározott méretű követelményei szerint megfelelő hosszúságra vágják.
Menetes: A szálak kritikus folyamat a szálcsukók gyártásában. Speciális szálak vagy gördülőgépek használnak a szálak létrehozásához a csapokon. A szálgördítés az előnyben részesített módszer, mivel hidegen erősebb szálat eredményez - a fém működését, ezáltal javítva a csapok fáradtságát. A menetes folyamat aprólékos irányítást igényel a pontos szálak hangmagassága, a megfelelő szálprofil és a kompatibilitás biztosítása érdekében a megfelelő diófélékkel vagy a becsapott lyukakkal. A speciális szálkövetelményekkel rendelkező csapokhoz, például a finom szálakhoz vagy a speciális szálak formáihoz, további precíziós megmunkálási műveletekre lehet szükség.
Hőkezelés (magas szilárdsági anyagokhoz): Magas szilárdságú anyagokból, például ötvözött acélból vagy magas fokú szénacélból készült csapok, amelyek gyakran hőn mennek keresztül - kezelési folyamatok, beleértve a lágyítást, a kioltást és a edzést. Ezek a folyamatok optimalizálják a csapok mechanikai tulajdonságait, növelve erősségüket, keménységüket és keménységüket, hogy megfeleljenek az egyes alkalmazások szigorú követelményeinek.
Végtag kezelés: A szálménnyel történő alkalmazásától és kialakításától függően a végek további kezeléseken mennek keresztül. Például a végeket meg lehet szedni, hogy megkönnyítsék a diófélékbe vagy a becsapott lyukakba történő könnyebb beillesztést, csökkentve a károsodás kockázatát és javítva a telepítési folyamatot. Bizonyos esetekben a végeket módosíthatjuk vagy kialakíthatjuk, hogy megfeleljenek a specifikus rögzítési módszereknek, vagy hogy jobb felületet biztosítsanak a csatolt alkatrészekkel.
Felszíni kezelés: A korrózióállóság javítása, a megjelenés javítása és a funkcionális tulajdonságok hozzáadása érdekében a fémszál -csapok különféle felületi kezelési folyamatokon mennek keresztül. A cink borítás egy vékony cinkréteget helyez el a csap felületén, alapvető korrózióvédelmet és fényes, fémes megjelenést kínálva. Forró - DIP galvanizálás vastagabb és tartósabb cinkbevonatot biztosít, így a csapok hosszú távú kültéri használatra és durva környezetre alkalmasak. A fekete -oxid bevonat vékony, fekete, korrózió -ellenálló réteget hoz létre egy kémiai reakción keresztül, így a csapok vonzó matt felületet biztosítanak, miközben bizonyos szintű korrózióvédelmet biztosítanak. A rozsdamentes acél csapok passzivációs kezelésen mennek keresztül, hogy javítsák velejáró korrózióállóságukat.
Minőségi ellenőrzés: Minden szálcsukó -tétel szigorú ellenőrzésnek van kitéve. Dimenziós ellenőrzéseket végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a csap átmérője, hossza, szálak specifikációi és végkezelései megfeleljenek a megállapított szabványoknak. A mechanikai teszteket, beleértve a szakítószilárdságot, a keménységet és a nyomatékvizsgálatokat, a csapok terhelésének és tartósságának ellenőrzésére irányulnak. A vizuális ellenőrzéseket a felületi hibák, repedések vagy nem megfelelő szálképződések észlelésére is elvégzik. Csak az összes minőségi tesztet átadott csapokat hagynak jóvá a csomagoláshoz és az eloszláshoz.
Felszíni kezelési folyamat
A szálcsukók felszíni kezelése létfontosságú szerepet játszik teljesítményük javításában és a szolgáltatási élettartam meghosszabbításában:
Cinklemez: A cink bevonat egy széles körben alkalmazott felszíni kezelés a szénacél szálakhoz. Ez magában foglalja egy vékony cinkréteg galvanizálását a csap felületére. Ez a cinkréteg áldozati gátként működik, és elsősorban korrodálódik a mögöttes acél védelme érdekében. A cinkbevonat alapvető korrózióvédelmet nyújt, és alkalmas beltéri és kevésbé korrozív kültéri alkalmazásokra. Ezenkívül fényes, fémes megjelenést is ad a csapoknak, amely bizonyos alkalmazásokban esztétikai szempontból vonzó lehet.
Forró - Dip -horgaizáló: A forró - DIP horganyzó folyamatban a csapok először romlanak és pácolnak a felületi szennyező anyagok eltávolítására. Ezután azok fluxusosak és egy olvadt cinkfürdőbe merítik, körülbelül 450 - 460 ° C -on. A cink az acél vasaival reagál, hogy cink -vasat -ötvözet rétegeket képezzen, majd egy tiszta cink külső réteggel. A kapott vastag és tartós horganyzott bevonat kiváló korrózióállóságot kínál, így a csapok hosszú távú kültéri és durva környezetnek való kitettségre, például ipari területekre, part menti régiókra és magas páratartalomra helyeznek.
Fekete -oxid bevonat: A fekete -oxid bevonat olyan kémiai eljárás, amely vékony, fekete, korrózió -ellenálló réteget képez a szénacél szálak felületén. Ez a bevonat nemcsak bizonyos szintű korrózióvédelmet nyújt, hanem egységes, matt fekete megjelenést is nyújt a csapok számára, amelyet gyakran kedvelnek olyan alkalmazásokban, ahol esztétikára és mérsékelt korrózióállóságra van szükség. A fekete -oxidréteg azonban viszonylag vékony, és további fedőlapok, például olaj vagy viasz alkalmazhatók a korrózióvédelem további fokozására a súlyosabb környezetben.
Rozsdamentes acél passziváció: Rozsdamentes acél szálcsukók esetén a passzivációs kezelést végezzük. Ez a folyamat magában foglalja a csapok savas oldatba merítését a felszíni szennyező anyagok, a vasrészecskék eltávolítására és a rozsdamentes - acélfelület természetes passzív oxidrétegének fokozására. A passziváció javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, különösen olyan környezetekben, ahol klorid -ionok vagy más korrozív anyagok lehetnek jelen, biztosítva a csapok hosszú távú megbízhatóságát és teljesítményét.
Speciális bevonatok: Bizonyos esetekben a szálcsukók speciális bevonatot kaphatnak. A teflon bevonatok alkalmazhatók a súrlódás csökkentésére a telepítés és használat során, megkönnyítve a csapok meghúzását és meglazítását. Ez különösen hasznos azokban az alkalmazásokban, ahol gyakori összeszerelés és szétszerelés szükséges. Az anti -elragadó bevonatok megakadályozzák, hogy a csapok oxidáció vagy magas hőmérséklet -expozíció miatt felmerüljenek, ami döntő jelentőségű azokban az alkalmazásokban, ahol a csapokat esetleg gyakran el kell távolítani és újratelepíteni, például a motor karbantartása vagy az ipari berendezések javítása érdekében. A kopásgátló bevonatok felhasználhatók a csap felületének megvédésére a karcolásoktól és a kopástól, különösen a súrlódási környezetben.
Alkalmazási kör
A szálcsukók széles körű felhasználást találnak több iparágban és alkalmazásban:
Gépek és berendezések gyártása: A gépek gyártási iparában a szálcsukók nélkülözhetetlenek a különféle alkatrészek összeszereléséhez. Általában a motor alkatrészeinek, sebességváltóknak és más, nehéz szolgálatban levő alkatrészeknek a rögzítésére használják. A szálcsukók képessége biztonságos és megbízható rögzítést biztosítani, még nagy terhelések és rezgések esetén is nélkülözhetetlenné teszi őket ebben az iparágban. Legyen szó akár nagy méretű ipari gépek felépítéséről, akár kisebb mechanikus eszközök előállításában, a szálcsukók biztosítják az alkatrészek megfelelő igazítását és biztonságos csatlakozását.
Építési és szerkezeti tervezés. Erős és tartós kapcsolatot kínálnak, hozzájárulva az épületek és hidak általános stabilitásához és integritásához. A nagy szilárdsági szálcsukokat gyakran használják a kritikus szerkezeti alkalmazásokban, hogy ellenálljanak az ezekben a struktúrákban tapasztalt jelentős terheléseknek és feszültségeknek.
Autóipar és repülőgépipar: Az autóiparban a szálcsoportokat használják a motoregységben, az alvázszerkezetben és a felfüggesztési rendszerekben. Elfogadhatják a jármű üzemeltetése során előállított rezgést és mechanikai feszültségeket. A repülőgépiparban, ahol a szigorú minőségi és teljesítményszabványok kiemelkedő fontosságúak, a szálcsomókat használják a repülőgép -alkatrészek összeszerelésére. Pontos gyártási és magas szilárdsági tulajdonságaik elengedhetetlenek a repülőgépek biztonságának és funkcionalitásának biztosításához, mivel a rögzítés legkisebb meghibásodása katasztrofális következményekkel járhat.
Elektronika és elektromos berendezések: Az elektronikában és az elektromos iparágakban a szálcsukókat, különösen a finom szálcsoportokat használják az áramköri táblák, az elektromos burkolatok és más alkatrészek rögzítésére. A finom szál kialakítása lehetővé teszi a pontos rögzítést anélkül, hogy a finom elektronikus alkatrészek károsodását okoznák. Segítenek az alkatrészek elektromos szigetelésének és megfelelő igazításának fenntartásában is, biztosítva az elektromos és elektronikus rendszerek megbízható működését.
Bútorok és famegmunkálás: A bútorgyártásban és a famegmunkálásban a szálcsoportokat, különösen a vak szálcsoportokat használják. A vakszál -csapok lehetővé teszik a biztonságos rögzítést az egyik oldalról, ami ideális rejtett csatlakozások létrehozásához bútordarabokban, tiszta és esztétikai szempontból kellemes megjelenést biztosítva. Ezeket a fa keretek összeszerelésére, az asztali lábak rögzítésére és más bútor alkatrészek csatlakozására használják, biztosítva a késztermékek stabilitását és tartósságát.
Termék előnyei
Biztonságos és megbízható rögzítés: A szálcsukók biztonságos és megbízható rögzítő megoldást kínálnak. Diófélék vagy párosító menetes alkatrészek felhasználásával egyenletesen eloszthatják a terheléseket, és ellenállhatnak a lazításnak különféle mechanikai feszültségek mellett, beleértve a rezgést, a feszültséget és a nyíróerőket. Ez lehetővé teszi számukra az alkalmazások széles spektrumához, a fény - kötelességtől a nehéz feladatokig, biztosítva az összeszerelt szerkezetek vagy alkatrészek hosszú távú stabilitását.
Sokoldalúság: Széles méretekkel, anyagokkal, szálakkal és mintákkal rendelkezésre álló szálcsukók könnyen testreszabhatók a különböző alkalmazási követelmények teljesítéséhez. Függetlenül attól, hogy ez egy pontosságú - koncentrált feladat az elektronikai iparban, vagy egy nehéz szolgálatot, létezik egy megfelelő szálmodell. Különleges - Feature Studs, például finom - szál, vak és anti -rezgéstípusok, tovább bővítik alkalmazásukat, lehetővé téve a testreszabott megoldásokat speciális környezetben.
A telepítés és az eltávolítás egyszerűsége: A szálcsukók viszonylag egyszerűek a telepítéshez és az eltávolításhoz. Miután behelyezték egy csapott lyukba vagy egy párosító alkatrészbe, a diófélék vagy más menetes rögzítőelemek könnyen meghúzhatók vagy meglazíthatók standard szerszámokkal, például csavarkulcsokkal vagy aljzatokkal. Ez a telepítés és eltávolítás egyszerűsége megkönnyíti a hatékony összeszerelési és karbantartási folyamatokat, csökkentve az állásidőt és a munkaköltségeket a különféle iparágakban.
Költség - Hatékony: Néhány más típusú rögzítőelemhez képest a szálcsukók költség -hatékony megoldást nyújthatnak, különösen olyan alkalmazásoknál, amelyek magas szilárdságú és megbízható rögzítést igényelnek. Szabványosított termelésük és széles körű rendelkezésre állásuk hozzájárul a költségmegtakarításhoz, és hosszú élettartamuk csökkenti a pótlások gyakoriságát, végül csökkenti az őket alkalmazó projektek teljes tulajdonjogának költségeit.
Nagy terhelés - csapágykapacitás: Az anyagtól és a kialakítástól függően a szálcsukóknak nagy terhelési képessége lehet. Az ötvözött acélból vagy a magas fokú szénacélból készült nagy szilárdsági szálcsukók képesek ellenállni a jelentős szakító- és nyíróerőknek, így nagymértékben kielégítő alkalmazásokhoz igazodnak az ipari és építési projektekben, ahol a robusztus rögzítés elengedhetetlen a nagy terhelések támogatásához és a deformáció elleni küzdelemhez.
Korrózióállóság: Az olyan anyagok, mint a rozsdamentes acél és a különféle felületi - kezelési lehetőségek felhasználása köszönhetően a szálcsukók jó vagy kiváló korrózióállóságot kínálnak. Ez alkalmassá teszi őket szabadtéri, tengeri és korrozív ipari környezetben való felhasználásra, ahol a nedvesség, a só és a vegyi anyagok gyakoriak. A fokozott korrózióállóság meghosszabbítja a csapok élettartamát, csökkenti a karbantartási követelményeket, és biztosítja a rögzített alkatrészek folyamatos megbízhatóságát az idő múlásával.
vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolódó népszerű termékek
Lapos fej hatszögletű aljzat gép csavar
A CSK lapos aljzatfejű csavarokat általában sokféle anyagból gyártják, amelyek mindegyikét úgy választották ki, hogy megfeleljenek a konkrét teljesítményigényeknek. A szénacél általában használt anyag az általános célú alkalmazásokhoz. Az olyan fokozatokat, mint a 4,8, 8,8 és 10,9, gyakran alkalmazzák.
Hatszögletű karima dupla fog függőleges fogfúró szál
A fedélzeti csavarokat különféle anyagokból készítik, amelyek mindegyikét úgy választották ki, hogy megfeleljenek a kültéri padló alkalmazások konkrét követelményeinek.
Rozsdamentes acél külső hatszögcsavarok
A DIN933 MS HEX NUT -csavarok különféle anyagokból készülnek, a szénacél pedig elterjedt választás, többszörös szilárdsági osztályokban, például 4,6, 5,8, 8,8 és 12,9.
Hegesztő anya
A hegesztési diófélék elsősorban olyan anyagokból készülnek, amelyek képesek ellenállni a hegesztési folyamat magas hőmérsékleti és mechanikai feszültségeinek, miközben biztosítják a megbízható rögzítési teljesítményt. Az alacsony - szénacél kiváló hegeszthetőség miatt általában használt anyag.
Kerek három lyukú vaslemez anya
Három lyukú kerek dió jellemzően különféle anyagokból készül, amelyek mindegyikét úgy választják meg, hogy megfeleljenek a konkrét teljesítményigényeknek. Az Alloy Steel egy általánosan használt anyag, különösen olyan alkalmazásoknál, amelyek nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek.
4,8 szint
A GB5783 kék cink bevonatú szénacél teljes szál Hex fejcsavarok elsősorban a szénacélt használják alapanyagként, általában olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
Kék és fehér autójavító falhorgony
A kék fehér ékhorgonyokat elsősorban a magas szilárdságú szénacélból, mint az alapanyagból készítik, amely hő, amelynek célja a mechanikai tulajdonságainak javítása, beleértve a szakítószilárdságot és a szilárdságot.
Vékony anya
A vékony dióféléket általában különféle anyagokból gyártják, amelyek mindegyikét a konkrét alkalmazási követelmények és a teljesítményigények alapján választják ki.
Virágkosár
A gördülőgépek általában különféle magas minőségű anyagokból készülnek, amelyek mindegyike a konkrét alkalmazási követelmények és a környezeti feltételek alapján választja ki.
Reteszelő dió
A nylon székhelyű hex záró diófélék elsősorban két fő anyagból állnak: a dió testből és a nejlon betétből. Az anyatestet általában nagy minőségű szénacélból, ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek, mindegyiket meghatározott alkalmazási igények alapján választják ki.
Nagy lapos fej keresztező szál
A Dacromet Pancake Head Self - A fúrási csavarok különféle magas teljesítményű anyagokból készülnek, amelyeket gondosan választanak ki, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazási igényeknek. A szénacél egy általánosan alkalmazott alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 45# és a 65MN.
Szembolt
A szemhutak általában magas szilárdságú anyagokból készülnek, hogy a megbízható teljesítményt biztosítsák jelentős terhelések mellett.
Szembolt
Az emelő szemcsavarok túlnyomórészt nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a megbízható terhelés-hordozó kapacitást és a biztonságot az emelési műveletek során. Az Alloy Steel egy általánosan használt anyag, különösen olyan fokozat, mint a 42CRMO és a 35CRMO.
Autójavító falhorgony
Az ékhorgonyok elsősorban magas színvonalú anyagokból készülnek, hogy garantálják a kiemelkedő teljesítményt és a tartósságot.
Hatszögletű karima öncsapó csavar
A Hex Head önálló fúrócsavarokat általában különféle nagy teljesítményű anyagokból gyártják, amelyek mindegyikét úgy választják ki, hogy megfeleljenek az alkalmazási igényeknek. A szénacél egy általánosan használt anyag, különösen olyan osztályokban, mint a 45# és a 65MN.
Padlótermelés
A lift -bővítőcsavarok prémium - fokozatú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a maximális biztonságot, megbízhatóságot és hosszú élettartamot a magas stresszfelvonó -telepítési környezetben.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur