- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Csavar
A menetes csapokat általában különféle, kiváló minőségű anyagokból készítik, amelyeket a különböző alkalmazások szilárdsági, tartóssági és korrózióállósági követelményei alapján választanak ki. A szénacél az egyik legelterjedtebb anyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
Leírás
marker
Termék anyaga
A menetes csapokat általában különféle, kiváló minőségű anyagokból készítik, amelyeket a különböző alkalmazások szilárdsági, tartóssági és korrózióállósági követelményei alapján választanak ki. A szénacél az egyik legelterjedtebb anyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 4,8, 8,8 és 10,9. Az alacsonyabb minőségű 4,8 szénacél alapvető szilárdságot biztosít, így alkalmas általános célú rögzítési feladatokra, ahol a terhelési követelmények nem túl szigorúak. Ezzel szemben a magasabb minőségű szénacélok, mint a 8,8 és 10,9, hőkezelésen eshetnek át, hogy jelentősen megnöveljék szakítószilárdságukat, keménységüket és szívósságukat. Ez a fejlesztés lehetővé teszi, hogy nagyobb terhelést és nagyobb mechanikai igénybevételt viseljenek el, így ideálisak a robusztus rögzítést igénylő ipari és építőipari projektekhez. A szénacél menetes csapok korrózió elleni védelme érdekében a szokásos felületkezelések közé tartozik a horganyzás, a fekete-oxid bevonat és a tűzihorganyzás.
A rozsdamentes acél egy másik döntő anyag, a 304-es és 316-os minőséget széles körben használják. A 304-es rozsdamentes acél kielégítő általános célú korrózióállóságot biztosít, így alkalmas beltéri alkalmazásokhoz és számos kültéri, mérsékelt környezeti expozícióhoz. A 316 rozsdamentes acél magasabb molibdéntartalmának köszönhetően kiválóan ellenáll a kemény vegyszereknek, a sós víznek és az extrém körülményeknek. Ennek eredményeként ez a választott anyag az olyan iparágakban, mint a tengeri, vegyipari és élelmiszer-feldolgozás, valamint a tengerparti területeken vagy magas páratartalmú környezetben végzett szabadtéri projektekben.
Speciális alkalmazásokban, ahol a nagy teljesítmény elengedhetetlen, az ötvözött acél jön szóba. Az olyan elemeket tartalmazó ötvözött acél, mint a króm, molibdén, vanádium és nikkel, hőkezelhető a kivételes mechanikai tulajdonságok elérése érdekében. Az ötvözött acélból készült menetes csapokat gyakran alkalmazzák nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokban, például autómotorokban, repülőgép-alkatrészekben és nagy teherbírású gépekben, ahol a szilárdság és a fáradtságállóság egyaránt rendkívül fontos.
Termékmodellek
A menetes csapok termékpalettája különböző modelleket foglal magában, méret, hossz, menettípus, anyagminőség és tervezési jellemzők szerint kategorizálva:
Szabványos menetes csapok: A szabványos csapok metrikus és angol méretek széles választékában állnak rendelkezésre. A metrikus méretek jellemzően M3-tól M36-ig terjednek, míg a brit méretek a 4-től 1-1/2-ig terjednek. Ezek a csapok szabályos menetemelkedéssel rendelkeznek, és általános rögzítési alkalmazásokhoz alkalmasak a gépek összeszerelésében, berendezések telepítésében és alapvető építési projektekben. A szabványos menetes csapok általában egyenletes menettel rendelkeznek a hosszuk mentén, így megbízható és alapvető rögzítési megoldást nyújtanak számos általános rögzítési feladathoz.
Nagy szilárdságú menetes csapok: Nagy igénybevételre tervezett nagy szilárdságú menetes csapok magasabb minőségű anyagokból készülnek, gyakran ötvözött acélból vagy nagy szilárdságú szénacélból, például 12.9-es minőséggel. Ezeket a csapokat nagyobb átmérővel és hosszabb hosszúsággal tervezték, hogy kezeljék a jelentős húzó- és nyíróerőket. Ipari környezetben nélkülözhetetlenek nehézgépek, nagyméretű szerkezeti elemek, valamint nagy terhelés és vibráció mellett működő berendezések rögzítéséhez. A nagy szilárdságú menetes csapok speciális menetkialakításokat vagy további jellemzőket is tartalmazhatnak teljesítményük és teherbíró képességük fokozása érdekében.
Speciális - Feature Thread Studs:
Finom - Menetes csapok: A hagyományos csapokhoz képest kisebb menetemelkedéssel a finommenetű csapok fokozott beállítási pontosságot és kiváló lazítási ellenállást biztosítanak. Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek aprólékos finomhangolást igényelnek, mint például a precíziós gépek, optikai berendezések és csúcskategóriás elektronikai összeszerelés. A finom menetes kialakítás pontosabb pozicionálást és biztonságosabb csatlakozást tesz lehetővé ezekben a kényes alkalmazásokban.
Vakszál csapok: Ezeket a csapokat kifejezetten zsákfuratokban való használatra tervezték, ahol a hozzáférés csak az egyik oldalról lehetséges. A vakmenetes csapok általában egy menetes résszel rendelkeznek az egyik végén a vakfuratba való beillesztéshez, a másik végén pedig egy másik konfiguráció, például egy sima szár vagy egy fej, az alkatrészek rögzítéséhez. Széles körben használják bútorgyártásban, autóbelső összeszerelésben és egyéb olyan alkalmazásokban, ahol tiszta és biztonságos rögzítés szükséges az egyik oldalról.
Rezgéscsillapító menetcsavarok: Úgy tervezték, hogy ellenálljon a vibráció okozta kilazulásnak, a rezgéscsillapító menetes csapok speciális tulajdonságokkal rendelkeznek. Egyesek önzáró menetes kialakításúak lehetnek, míg mások további reteszelőelemeket vagy bevonatokat használhatnak. Ezek a csapok kulcsfontosságúak az olyan alkalmazásokban, mint az autómotorok, az ipari gépek nagy vibrációjú alkatrészekkel és a szállítóberendezések, biztosítva, hogy a rögzítés még folyamatos vibráció esetén is biztonságos maradjon.
Gyártási folyamat
A menetes csapok gyártása több precíz lépésből és szigorú minőség-ellenőrzési intézkedésekből áll a megbízhatóság és a teljesítmény biztosítása érdekében:
Anyag előkészítés: A kiváló minőségű alapanyagokat, például acélrudakat vagy rudakat gondosan beszerezzük. Szigorú ellenőrzéseket végeznek az anyagok kémiai összetételének, mechanikai tulajdonságainak és felületi minőségének ellenőrzésére, biztosítva a gyártási szabványoknak való megfelelést. Ezt követően a fémanyagokat megfelelő hosszúságúra vágják a csapok méretigényének megfelelően.
Menetelés: A befűzés kritikus folyamat a menetes csapok gyártásában. Speciális menetvágó szerszámokat vagy hengerlőgépeket alkalmaznak a menetek létrehozásához a csapokon. A menethengerlés az előnyben részesített módszer, mivel a fém hideg megmunkálásával erősebb menetet hoz létre, ezáltal növelve a csapok fáradásállóságát. A menetvágási folyamat aprólékos ellenőrzést igényel a pontos menetemelkedés, a megfelelő menetprofil és a megfelelő anyákkal vagy menetes furatokkal való kompatibilitás érdekében. Speciális menetigényű csapok esetében, mint például finommenetek vagy speciális menetformák, további precíziós megmunkálási műveletekre lehet szükség.
Hőkezelés (nagy szilárdságú anyagokhoz): A nagy szilárdságú anyagokból, például ötvözött acélból vagy kiváló minőségű szénacélból készült csapok gyakran hőkezelési folyamatokon mennek keresztül, beleértve az izzítást, az edzést és a temperálást. Ezek az eljárások optimalizálják a csapok mechanikai tulajdonságait, növelve szilárdságukat, keménységüket és szívósságukat, hogy megfeleljenek az egyes alkalmazások szigorú követelményeinek.
A kezelés befejezése: A menetes csap alkalmazásától és kialakításától függően a végei további kezeléseken eshetnek át. Például a végek lesarkítottak, hogy megkönnyítsék az anyákba vagy menetes furatokba való behelyezést, csökkentve a sérülés kockázatát és javítva a beszerelési folyamatot. Egyes esetekben a végek módosíthatók vagy formázhatók, hogy megfeleljenek a specifikus rögzítési módszereknek, vagy hogy jobb interfészt biztosítsanak a csatlakoztatott alkatrészekkel.
Felületkezelés: A korrózióállóság fokozása, a megjelenés javítása és a funkcionális tulajdonságok növelése érdekében a fémmenetes csapok különböző felületkezelési eljárásokon eshetnek át. A horganyzás vékony cinkréteget képez a csap felületén, alapvető korrózióvédelmet és fényes, fémes megjelenést biztosítva. A tűzihorganyzás vastagabb és tartósabb cinkbevonatot biztosít, így a csapok alkalmasak hosszú távú kültéri használatra és zord környezetre. A fekete oxid bevonat vékony, fekete, korrózióálló réteget hoz létre kémiai reakció révén, vonzó matt felületet adva a csapoknak, miközben bizonyos szintű korrózióvédelmet is biztosít. A rozsdamentes acél szegecsek passziváláson eshetnek át, hogy fokozzák a benne rejlő korrózióállóságukat.
Minőségellenőrzés: A menetes csapok minden tétele szigorú ellenőrzésen esik át. Méretellenőrzést végeznek annak biztosítására, hogy a csap átmérője, hossza, menetspecifikációja és végkezelései megfeleljenek a megállapított szabványoknak. A csapok teherbíró képességének és tartósságának ellenőrzésére mechanikai teszteket végeznek, beleértve a szakítószilárdság-, keménység- és nyomatékvizsgálatokat. Szemrevételezéses ellenőrzéseket is végeznek a felületi hibák, repedések vagy nem megfelelő menetképzések kimutatására. Csomagolásra és forgalmazásra csak olyan csapok engedélyezettek, amelyek megfelelnek minden minőségi vizsgálatnak.
Felületkezelési folyamat
A menetes csapok felületkezelése létfontosságú szerepet játszik teljesítményük növelésében és élettartamuk meghosszabbításában:
Cink bevonat: A horganyzás a szénacél menetes csapok széles körben elfogadott felületkezelése. Ez magában foglalja egy vékony cinkréteg galvanizálását a csap felületére. Ez a cinkréteg feláldozó gátként működik, elsősorban korrodálódva, hogy megvédje az alatta lévő acélt. A horganyzás alapvető korrózióvédelmet biztosít, és alkalmas beltéri és kevésbé korrozív kültéri alkalmazásokhoz. Fényes, fémes megjelenést kölcsönöz a szegecseknek, ami bizonyos alkalmazásoknál esztétikailag tetszetős lehet.
Hot - Dip galvanizálás: A tűzihorganyzás során a csapokat először zsírtalanítják és pácolják, hogy eltávolítsák a felületi szennyeződéseket. Ezután folyósítjuk, és körülbelül 450-460 °C-os olvadt cinkfürdőbe merítjük. A cink reakcióba lép az acélban lévő vassal, és egy sor cink-vas ötvözet réteget képez, amelyet egy tiszta cink külső réteg követ. Az így kapott vastag és tartós horganyzott bevonat kiváló korrózióállóságot biztosít, így a csapok alkalmasak hosszú távú kültéri és zord környezetnek való kitettségre, például ipari területekre, tengerparti régiókra és magas páratartalmú területekre.
Fekete oxid bevonat: A fekete-oxid bevonat egy kémiai folyamat, amely vékony, fekete, korrózióálló réteget képez a szénacél menetes csapok felületén. Ez a bevonat nemcsak bizonyos szintű korrózióvédelmet biztosít, hanem egyenletes, matt fekete megjelenést kölcsönöz a csapoknak, ami gyakran előnyben részesít az olyan alkalmazásokban, ahol esztétika és mérsékelt korrózióállóság szükséges. A fekete-oxid réteg azonban viszonylag vékony, és további fedőbevonatokat, például olajat vagy viaszt lehet felvinni a korrózió elleni védelem további fokozására súlyosabb környezetben.
Rozsdamentes acél passziválás: Rozsdamentes acél menetes tőcsavaroknál passzivációs kezelést végeznek. Ez a folyamat magában foglalja a csapokat savas oldatba merítve, hogy eltávolítsák a felületi szennyeződéseket, vasrészecskéket, és fokozzák a természetes passzív oxidréteget a rozsdamentes acél felületen. A passziválás javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, különösen olyan környezetben, ahol kloridionok vagy egyéb korrozív anyagok lehetnek jelen, így biztosítva a csapok hosszú távú megbízhatóságát és teljesítményét.
Speciális bevonatok: Bizonyos esetekben a menetes csapok speciális bevonatokat kaphatnak. Teflon bevonatok alkalmazhatók a szerelés és használat során a súrlódás csökkentésére, megkönnyítve a csapok anyák meghúzását és lazítását. Ez különösen előnyös olyan alkalmazásokban, ahol gyakori össze- és szétszerelésre van szükség. A beragadásgátló bevonatok megakadályozzák, hogy a csapok beragadjanak az oxidáció vagy a magas hőmérsékletnek való kitettség miatt, ami döntő fontosságú olyan alkalmazásokban, ahol a tőcsavarokat gyakran kell eltávolítani és újra felszerelni, például motorkarbantartás vagy ipari berendezések javítása során. A kopásgátló bevonatok is használhatók a csap felületének karcolásoktól és kopástól való védelmére, különösen nagy súrlódású környezetben.
Alkalmazási kör
A menetes csapokat széles körben használják számos iparágban és alkalmazásban:
Gépek és berendezések gyártása: A gépgyártó iparban a menetes csapok elengedhetetlenek a különböző alkatrészek összeszereléséhez. Általában motoralkatrészek, sebességváltók és más nagy teherbírású alkatrészek rögzítésére használják. A menetes csapok biztonságos és megbízható rögzítést biztosítanak még nagy terhelések és rezgések esetén is, ezért nélkülözhetetlenek ebben az iparágban. Legyen szó nagyméretű ipari gépek gyártásáról vagy kisebb mechanikai eszközök gyártásáról, a menetes csapok biztosítják az alkatrészek megfelelő beállítását és biztonságos csatlakoztatását.
Építőipari és szerkezeti tervezés: Az építőiparban és a szerkezettervezésben menetes csapokat alkalmaznak szerkezeti elemek, például acélgerendák, oszlopok és előregyártott betonelemek összekapcsolására. Erős és tartós kapcsolatot kínálnak, hozzájárulva az épületek és hidak általános stabilitásához és integritásához. A nagy szilárdságú menetes csapokat gyakran használják kritikus szerkezeti alkalmazásokban, hogy ellenálljanak az ezekben a szerkezetekben tapasztalt jelentős terheléseknek és feszültségeknek.
Autóipar és repülőgépipar: Az autóiparban a menetes csapokat motorszerelésben, alvázépítésben és felfüggesztési rendszerekben használják. Elviselik a jármű működése során keletkező rezgéseket és mechanikai igénybevételeket. A repülőgépiparban, ahol a szigorú minőségi és teljesítmény-előírások a legfontosabbak, menetes csapokat használnak a repülőgép-alkatrészek összeszereléséhez. Precíz gyártásuk és nagy szilárdsági tulajdonságaik kulcsfontosságúak a repülőgépek biztonsága és funkcionalitása szempontjából, hiszen a rögzítés legkisebb meghibásodása is katasztrofális következményekkel járhat.
Elektronika és elektromos berendezések: Az elektronikai és elektromos iparban a menetes csapokat, különösen a finommenetes csapokat áramköri lapok, elektromos burkolatok és egyéb alkatrészek rögzítésére használják. A finom menetes kialakítás precíz rögzítést tesz lehetővé anélkül, hogy károsítaná a kényes elektronikus alkatrészeket. Segítenek továbbá az elektromos szigetelés fenntartásában és az alkatrészek megfelelő beállításában, biztosítva az elektromos és elektronikus rendszerek megbízható működését.
Bútor és famegmunkálás: A bútorgyártásban és a famegmunkálásban a menetes csapokat, különösen a vakmenetes csapokat gyakran használják. A vakmenetes csapok biztonságos rögzítést tesznek lehetővé az egyik oldalon, ami ideális a bútordarabok rejtett csatlakozásainak kialakításához, tiszta és esztétikus megjelenést biztosítva. Fakeretek összeszerelésére, asztallábak rögzítésére és egyéb bútorelemek összekapcsolására szolgálnak, biztosítva a késztermékek stabilitását és tartósságát.
A termék előnyei
Biztonságos és megbízható rögzítés: A menetes csapok biztonságos és megbízható rögzítési megoldást kínálnak. Anyák vagy menetes alkatrészek egymáshoz illeszkedésével egyenletesen tudják elosztani a terhelést, és ellenállnak a különféle mechanikai igénybevételek hatására bekövetkező lazulásnak, beleértve a vibrációt, a feszítést és a nyíróerőt. Ezáltal az alkalmazások széles skálájára alkalmasak, a könnyűtől a nagy teherbírású feladatokig, biztosítva az összeszerelt szerkezetek vagy alkatrészek hosszú távú stabilitását.
Sokoldalúság: A méretek, anyagok, menettípusok és kivitelek széles választékával a menetes csapok könnyen testreszabhatók a különböző alkalmazási követelményeknek megfelelően. Legyen szó precíziós - fókuszált feladatról az elektronikai iparban vagy nehéz építési projektről, létezik egy megfelelő menetes csapmodell. A különleges tulajdonságú csapok, mint például a finommenetes, vak és rezgéscsillapító típusok, tovább bővítik alkalmazási körüket, lehetővé téve a testreszabott megoldásokat speciális környezetben.
Könnyű beszerelés és eltávolítás: A menetes csapok felszerelése és eltávolítása viszonylag egyszerű. A menetes furatba vagy az illeszkedő alkatrészbe való behelyezés után az anyák vagy más menetes rögzítők könnyen meghúzhatók vagy meglazíthatók szabványos szerszámokkal, például villáskulccsal vagy dugaszolóaljzattal. Ez az egyszerű telepítés és eltávolítás megkönnyíti a hatékony összeszerelési és karbantartási folyamatokat, csökkentve az állásidőt és a munkaerőköltségeket a különböző iparágakban.
Költség – hatékony: Néhány más típusú rögzítőelemhez képest a menetes csapok költséghatékony megoldást jelenthetnek, különösen olyan alkalmazásoknál, amelyek nagy szilárdságú és megbízható rögzítést igényelnek. Szabványosított gyártásuk és széleskörű rendelkezésre állásuk költségmegtakarításhoz járul hozzá, hosszú élettartamuk pedig csökkenti a cserék gyakoriságát, végső soron csökkentve az ezeket hasznosító projektek teljes birtoklási költségét.
Nagy terhelés – teherbírás: Anyagtól és kiviteltől függően a menetes csapok nagy teherbírásúak lehetnek. Az ötvözött acélból vagy a kiváló minőségű szénacélból készült nagyszilárdságú menetes csapok jelentős húzó- és nyíróerőknek képesek ellenállni, így alkalmasak nagy igénybevételű alkalmazásokhoz ipari és építőipari projektekben, ahol a robusztus rögzítés elengedhetetlen a nagy terhelések elviseléséhez és az alakváltozásoknak.
Korrózióállóság: Az olyan anyagok használatának köszönhetően, mint a rozsdamentes acél és a különböző felületkezelési lehetőségek, a menetes csapok jó és kiváló korrózióállóságot biztosítanak. Ez alkalmassá teszi őket kültéri, tengeri és korrozív ipari környezetben való használatra, ahol gyakori a nedvesség, a só és a vegyszerek kitettsége. A fokozott korrózióállóság meghosszabbítja a csapok élettartamát, csökkenti a karbantartási igényeket, és biztosítja a rögzített alkatrészek folyamatos megbízhatóságát az idő múlásával.
lépjen kapcsolatba velünk
Kapcsolódó népszerű termékek
Süllyesztett hatlapfejű csavar
A fekete lapos fejű imbuszkulcs csavarok túlnyomórészt kiváló minőségű anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a tartósságot és a megbízható rögzítési teljesítményt. A szénacél gyakran használt alapanyag, különösen a 4,8, 8,8 és 10,9 minőségi osztályokban.
Hegesztő anya
A hegesztőanyák elsősorban olyan anyagokból készülnek, amelyek ellenállnak a hegesztési folyamat magas hőmérsékletének és mechanikai igénybevételének, miközben megbízható rögzítési teljesítményt biztosítanak. Az alacsony széntartalmú acél kiváló hegeszthetősége miatt gyakran használt anyag.
Nagy lapos fejű keresztfúrómenet
A Dacromet palacsintafejű önfúró csavarok különféle nagy teljesítményű anyagokból készülnek, amelyeket gondosan választottak ki, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazási igényeknek. A szénacél általánosan használt alapanyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 45# és 65Mn.
Fél gomb
A 10,9 s-os nagy hatlapfejű, félmenetes és Dacromet horganyzású hatlapú csavarcsatlakozó pár túlnyomórészt nagy szilárdságú ötvözött acélt használ alapanyagként. A „10.9s” fokozat azt jelzi, hogy ezek a csavarok megfelelnek a speciális mechanikai tulajdonságok követelményeinek.
Szállító csavar
Tűzihorganyzott HDG Dacromet Geomet gombafejű, négyzet alakú nyakú kocsicsavarok elsősorban szénacélt használnak alapanyagként, általában olyan minőségben, mint a 4.8, 8.8 és 10.9.
Külső hatlapú karimás lapos fejű csavar
A Geomet karimás csavarok elsősorban kiváló minőségű anyagokból készülnek, amelyeket gondosan választanak ki, hogy egyensúlyba hozzák az erőt, a tartósságot és a korrózióállóságot. A szénacél gyakran használt alapanyag, különösen a 4,8, 8,8 és 10,9 minőségi osztályokban.
Összetett alátétfúró menet
A hatlapú önmetsző önfúró alátétekkel ellátott tetőcsavarok jellemzően kiváló minőségű anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a tartósságot és a megbízható teljesítményt a tetőfedési alkalmazásokban.
Szemcsavar
A szemcsavarok jellemzően nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy jelentős terhelés mellett is megbízható teljesítményt biztosítsanak.
Cápauszony kiterjesztése
A galvanizált csúszásgátló hüvelyes horgonycsavarok elsősorban nagy szilárdságú szénacélból készülnek, ami kiváló teherbírást és mechanikai tulajdonságokat biztosít.
Virágkosár
A forgócsavarokat jellemzően különféle kiváló minőségű anyagokból készítik, amelyek mindegyikét az alkalmazási követelmények és a környezeti feltételek alapján választják ki.
Keresztben süllyesztett gépcsavar
A Phillips süllyesztett laposfejű gépcsavarok különféle anyagokból készülnek, és mindegyiket az adott alkalmazási igényeknek megfelelően választják ki. A szénacél egy általánosan használt anyag az általános célú alkalmazásokhoz.
Kupafejű hatlapfejű csavar
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok jellemzően kiváló minőségű anyagokból készülnek a tartósság és a megbízható rögzítési teljesítmény érdekében. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen a 4.8, 8.8 és 10.9 osztályokban.
Záró anya
A nylon betét hatlapú rögzítőanyák elsősorban két fő anyagból állnak: az anyatestből és a nylon betétből. Az anyatest általában kiváló minőségű szénacélból, ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készül, mindegyiket a konkrét alkalmazási igények alapján választják ki.
Hatszögletű karimás dupla fogú függőleges fogú fúrómenet
A teraszcsavarok sokféle anyagból készülnek, mindegyik úgy van kiválasztva, hogy megfeleljen a kültéri teraszalkalmazások speciális követelményeinek.
Rugós betét
A rugós alátétek túlnyomórészt kiváló minőségű anyagokból készülnek a megbízható teljesítmény és tartósság érdekében. A szénacél egy széles körben használt anyag, gyakran olyan minőségben, mint a 65 Mn vagy a 70, és hőkezelhető, hogy növelje a rugalmasságát és a fáradtságállóságát.
Nagy szilárdságú karima külső hatszög
Fekete szénacél hatszögletű karima DIN6921 A 10.9 osztályú hatlapú karimacsavarok elsősorban kiváló minőségű szénacélból készülnek, speciális ötvözőelemekkel a 10.9 osztály szilárdsági követelményeinek teljesítése érdekében.