Három lyukú kerek dió jellemzően különféle anyagokból készül, amelyek mindegyikét úgy választják meg, hogy megfeleljenek a konkrét teljesítményigényeknek. Az Alloy Steel egy általánosan használt anyag, különösen olyan alkalmazásoknál, amelyek nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek.
Három lyukú kerek dió jellemzően különféle anyagokból készül, amelyek mindegyikét úgy választják meg, hogy megfeleljenek a konkrét teljesítményigényeknek. Az Alloy Steel egy általánosan használt anyag, különösen olyan alkalmazásoknál, amelyek nagy szilárdságot és tartósságot igényelnek. Az olyan elemeket tartalmazó ötvözetek, mint a króm, a molibdén és a vanádium, hővel lehet kezelni, hogy javítsák a szakítószilárdságot, a fáradtságrezisztenciát és a keménységet. A hővel kezelt ötvözött acél három lyukú kerek anyák képesek ellenállni a jelentős tengelyirányú terheléseknek, és alkalmasak nehéz gépekhez és ipari berendezésekhez, ahol a megbízható rögzítés döntő jelentőségű.
Olyan környezeteknél, ahol a korrózióállóság prioritás, a rozsdamentes acél a preferált lehetőség. A rozsdamentes acél osztályokat, például a 304 -et és a 316 -ot széles körben használják. 304 A rozsdamentes acél jó általános célú korrózióállóságot kínál, így alkalmas beltéri és sok kültéri alkalmazásra, az elemek mérsékelt kitettségével. A 316 -os rozsdamentes acél, magasabb molibdén -tartalmával, kiváló ellenállást biztosít a kemény vegyi anyagokkal, a sós vízzel és a szélsőséges körülmények között, így ideális a tengeri, vegyi és élelmiszer -feldolgozó ipar számára.
Néhány speciális forgatókönyvben a sárgaréz felhasználható három lyukú kerek dió előállításához. A sárgaréz jó elektromos vezetőképességet, nem mágneses tulajdonságokat kínál, és viszonylag könnyű gépelni. Gyakran alkalmazzák elektromos berendezésekben, műszerekben és alkalmazásokban, ahol jó korrózióállóságú, nem vasfémre van szükség. Ezenkívül felületi kezelések, például cink bevonat, nikkel -bevonat vagy fekete oxid bevonat alkalmazhatók a fém három lyukú kerek anyákra, hogy tovább javítsák korrózióállóságukat, megjelenésüket, és bizonyos esetekben csökkentsék a súrlódást a telepítés során.
A három lyukú kerek anya termékcsaládja különféle modelleket tartalmaz, méret, szál típus és kiegészítő funkciók szerint kategorizálva:
Standard három lyukú kerek diófélék: Ezek az alaptípus, amely metrikus és birodalmi méretben kapható. A metrikus méretek általában M5 -től M52 -ig terjednek, míg a birodalmi méretek 3/16 -tól 2 -ig terjednek. A standard anyák kerek alakúak, három egyenletesen elosztott lyukkal, egy standard szálpályával, és alkalmas az általános célú rögzítő feladatokhoz, ahol egy csavarkulcs vagy csavarkulcs használható az anya meghúzására vagy meglazítására. Általában forgó tengelyekkel, például motorokkal és szivattyúkkal rendelkező gépekben használják őket az alkatrészek, például a szíjtárcsák és a fogaskerekek rögzítéséhez.
Magas - Három lyukú kerek diófélék: Nehéz terheléshez, nagy szilárdságú, három lyukú kerek anyák erősebb anyagokból készülnek, túlnyomórészt magas fokú ötvözött acélból. Vastagabb falakkal és nagyobb átmérőjével összehasonlítva a standard modellekhez képest, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak a magasabb tengelyirányú erőknek. Ezek a diófélék nélkülözhetetlenek az ipari környezetben a nagyméretű mechanikai alkatrészek, például a nehéz teherbírású rendszerekben és az építőipari berendezések biztosításához, ahol a jelentős terhelések képessége kritikus jelentőségű. A magas szilárdságú diófélék gyakran látható szilárdsági fokú jelöléssel érkeznek, hogy jelezzék a terhelésük - csapágy képességeit.
Különleges - Három lyukú kerek diófélék:
Saját - három lyukú kerek dió zárolása: A reteszelő mechanizmus, például a nejlon betét vagy a deformált szál beépítése, ezek a diófélék megakadályozzák a rezgések vagy a forgási erők miatt a meglazulást. Az önálló zárolási funkció elengedhetetlen azokban az alkalmazásokban, ahol az alkatrészeknek dinamikus körülmények között biztonságosan rögzítve kell maradniuk, például az autómotorokban, a repülőgép -alkatrészekben és az ipari gépekben, nagysebességű forgó alkatrészekkel.
Karimás három lyukú kerek diófélék: Ezeknek az anyáknak lapos karimája van az alapon, ami növeli az érintkezési területet a párzási felületkel. Ez a kialakítás hatékonyan elosztja a terhelést, és jobb stabilitást biztosít, így a karimás három lyukú kerek anyák alkalmasak olyan alkalmazásokra, ahol mind biztonságos rögzítés, mind fokozott terhelés - csapágykapacitás szükséges, például a nagy méretű ipari berendezések és a nehéz gépek összeszerelésében.
Finom - menete három lyukú kerek dió: Egy kisebb szálpályával összehasonlítva a standard anyákkal, a finom - három lyukú kerek anyák megnövekedett beállítási pontosságot és jobb ellenállást kínálnak a meglazuláshoz. Általában precíziós gépekben, optikai berendezésekben és egyéb alkalmazásokban használják, amelyek pontosabb és biztonságosabb rögzítést igényelnek, lehetővé téve az alkatrészek finomhangolását.
Három lyukú kerek dió előállítása magában foglalja a pontos gyártási technikákat és a szigorú minőséget - a kontroll eljárások:
Anyagi előkészítés: Magas minőségű alapanyagok, például ötvözött acélrudak, rozsdamentes acél rudak vagy sárgaréz üresek. Az anyagokat gondosan megvizsgálják a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a felületi minőség szempontjából, hogy biztosítsák a termelési szabványok betartását. A fémanyagokat ezután a dióméret követelményei szerint megfelelő hosszúságra vágják.
Alakítás. Hideg - A fejléc kisebb méretű diófélékhez alkalmas, ahol a fém kerek formává válik, és a lyukakat egy vagy több szakaszban lyukasztják, speciális szerszámokkal. Forró - a kovácsolást nagyobb vagy magasabb szilárdságú dióra alkalmazzák, ahol a fém melegíthető állapotba van melegítve, majd nagy nyomás alatt kialakítják, hogy elérjék a kívánt szilárdságot és a méret pontosságát. A bonyolultabb vagy pontosabban - a szükséges anyákhoz, a megmunkálási folyamatok, például a forgás és az őrlés felhasználhatók a kerek alak, a szál és a nagy pontosságú lyukak létrehozásához.
Menetes: A kialakítás után a diófélék menetes műveleteken mennek keresztül. A szálgördítés egy előnyben részesített módszer, mivel hidegen erősebb szálat hoz létre - a fém működését, javítva az anya fáradtságállóságát. Azokban az esetekben, amikor nagyobb pontosságra van szükség, vágási szálak alkalmazhatók. A menetes eljáráshoz a szál minőségének, a hangmagasság pontosságának és a kompatibilitásnak a megfelelő csavarokkal vagy menetes tengelyekkel való kompatibilitásának biztosítása érdekében gondos vezérlést igényel.
Lyukfúrás és befejezés: A kerek anyában lévő három lyukat fúrógépekkel vagy CNC megmunkáló központokkal fúrjuk be. A lyukak pontos pozicionálása és méretezése elengedhetetlen a meghúzó szerszámokkal való megfelelő elkötelezettség biztosítása érdekében. Fúrás után a diófélék további befejezési folyamatokon menhetnek át, például az éles szélek eltávolítása és a sima működés biztosítása érdekében a telepítés és a használat során.
Jellemző gyártás (speciális - típusú dió): A három lyukú kerek diófélék zárolásához a reteszelő mechanizmus, például a nylon betét behelyezése vagy a deformált szál létrehozása, hozzáadódik a gyártási folyamat során. A karimás dióféléknek a karima kovácsolás vagy megmunkálás során képződik, és a finom szálanyákat a megfelelő menetes technikákkal állítják elő, hogy elérjék a kívánt finom hangú szálakat.
Felszíni kezelés: A korrózióállóság, a megjelenés és a funkcionális tulajdonságok fokozása érdekében a fém három lyukú kerek anyák felületi - kezelési folyamatokon menhetnek át. A cink -bevonás magában foglalja az anyák belemerését egy cink -gazdag oldatba egy védőréteg lerakódásához. A nikkel -bevonat sima, korrózió -ellenálló felületet biztosít, és javíthatja az esztétikai megjelenést is. A fekete -oxid bevonat vékony, fekete, korrózió -ellenálló réteget hoz létre kémiai reakción keresztül.
Minőségi ellenőrzés: Minden három lyukú kerek dió tételét szigorúan megvizsgálják. A dimenziós ellenőrzéseket végezzük annak biztosítása érdekében, hogy az anya átmérője, vastagsága, szálak specifikációi, lyuk helyzete és mérete megfelel -e a szabványoknak. A mechanikai teszteket, például a szakítószilárdság és a keménységi teszteket végezzük, hogy igazolják a teherhordó képességet és az anyák tartósságát. Az önálló reteszelő diófélék esetében anti -laza teszteket végeznek a reteszelő mechanizmus hatékonyságának biztosítása érdekében. Vizuális ellenőrzéseket végeznek a felületi hibák, repedések vagy nem megfelelő bevonatok ellenőrzésére is. Csak az összes minőségi tesztet átadó dióféléket hagynak jóvá a csomagoláshoz és az eloszláshoz.
Három lyukú kerek diófélék széles körben alkalmazzák a különféle iparágakban és alkalmazásokban:
Gépi tervezés. Alapvető fontosságúak a motorok, szivattyúk, ventilátorok és más tengelyes alkatrészekkel rendelkező gépek összeszerelésében, biztosítva, hogy az alkatrészek működjenek a helyükön, és ellenálljanak a kapcsolódó forgási erőknek és rezgéseknek.
Autóipar és szállítás: Az autóiparban három lyukú kerek anyát használnak a motor alkatrészeiben, a sebességváltó rendszerekben és a felfüggesztési alkatrészekben. Például felhasználhatók a szíjtárcsák rögzítésére a főtengelyhez vagy a vezérműtengelyhez, vagy az alkatrészek rögzítésére a hajtásláncban. Megbízhatóságuk és képességük a nagy sebességű forgások és rezgések ellenállása szempontjából döntő jelentőségű a járművek teljesítményéhez és biztonságához. A szállítási ágazatban teherautók, vonatok és más járművek gyülekezetében is használják őket.
Űrrepülés és repülés: A repülőgépiparban, ahol a pontosság és a megbízhatóság rendkívül fontos, három lyukú kerek anyát használnak a repülőgép -motorok telepítéséhez, a futómű -alkatrészekhez és más kritikus szerelvényekhez. A magas szilárdságú és könnyű anyagok, például a rozsdamentes acél vagy a titán - ötvözött három lyukú kerek diófélék, előnyben részesítik az ipar szigorú követelményeit, biztosítva a repülőgép -szerkezetek integritását repülés közben.
Ipari felszerelés: Ipari környezetben ezeket a dióféléket nagyméretű ipari berendezések, például gyártógépek, feldolgozóüzemek és energiatermelő berendezések összeszerelésében használják. Segítenek a különféle alkatrészek rögzítésében, és biztosítják a berendezés stabil működését nehéz terhelések és folyamatos működési körülmények között.
Elektromos és elektronika: Bizonyos elektromos és elektronikai alkalmazásban, különösen azoknál, amelyek forgó elektromos alkatrészeket, például elektromos motorokat tartalmaznak háztartási készülékekben vagy ipari elektromos berendezésekben, három lyukú kerek anyát használnak a rögzítéshez. Sárgaréz három lyukú kerek anyák, elektromos vezetőképességükkel és nem mágneses tulajdonságaikkal, kifejezetten kiválaszthatók bizonyos elektromos csatlakozási és szigetelési követelményekhez.
Biztonságos rögzítés a forgó tengelyeken: Ezeknek a dióféléknek a három lyuk kialakítása lehetővé teszi a pontos és biztonságos meghúzást speciális szerszámok segítségével, biztosítva a forgó tengelyekre szerelt alkatrészek szilárd tapadását. Ez megakadályozza, hogy az alkatrészek a forgás során lazuljanak vagy eltolódjanak, javítva a gépek és a berendezések biztonságát és megbízhatóságát.
Nagy terhelés - csapágykapacitás: A felhasznált anyagtól függően (például ötvözött acél a nagy szilárdságú modellekhez), a három lyukú kerek anya támogathatja a jelentős tengelyirányú terhelést. Úgy tervezték, hogy egyenletesen elosztják a rakományokat, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak mind a statikus, mind a dinamikus erők számára, így ezek alkalmassá válnak a nehéz és magas stressz alkalmazások széles skálájára.
Sokoldalúság: Különböző anyagokban, méretekben és mintákban kapható, három lyukú kerek anya könnyen adaptálható a különböző alkalmazási követelményekhez. Függetlenül attól, hogy ez egy precíziós, tervezett repülőgép -alkatrész, egy nehéz ipari gép, vagy egy forgó alkatrészekkel ellátott elektromos eszköz, megfelelő modell áll rendelkezésre, amely rugalmasságot kínál a tervezésben és az összeszerelésben több iparágban.
Lazítás ellenállás: Különleges - Három lyukú kerek diófélék, például önálló reteszelő típusok, kiváló ellenállást biztosítanak a rezgések, a sokkterhelések vagy a forgási erők által okozott lazításnak. Ez különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol az alkatrészek biztonsága kritikus, csökkentve a berendezés meghibásodásának és a lehetséges balesetek kockázatát.
A telepítés és az eltávolítás egyszerűsége: Noha speciális szerszámokat igényel, a három lyuk kialakítása viszonylag egyszerű telepítést és eltávolítást tesz lehetővé, ha a megfelelő csavarkulcsokat vagy csapokkal ellátott csavarokat használ. Ez megkönnyíti a karbantartási és javítási munkákat, csökkenti az állásidő és a munkaerőköltségeket a különféle iparágakban.