Termékek
Külső hatszög karima lapos fejcsavar
A geomet karima csavarok elsősorban magas minőségű anyagokból készülnek, amelyeket gondosan választanak ki az szilárdság, a tartósság és a korrózióállóság kiegyensúlyozása érdekében. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
Leírás
jelző
Termékanyag
A geomet karima csavarok elsősorban magas színvonalú anyagokból készülnek, amelyeket gondosan választanak ki az szilárdság, a tartósság és a korrózióállóság kiegyensúlyozása érdekében. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9. Alacsonyabb - 4,8 fokozatú széna acél alapvető szilárdságot biztosít, így alkalmas az általános célú rögzítési feladatokra, ahol a terhelési követelmények viszonylag mérsékeltek. A magasabb fokú szén acélok, mint például a 8,8 és 10,9, hővel lehet kezelni, hogy jelentősen javítsák a szakítószilárdságukat, keménységüket és keménységüket, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak a nehezebb terheléseknek és a nehezebb mechanikai feszültségeknek. Ez ideálisvá teszi őket olyan ipari és építési projektekhez, amelyek robusztus rögzítést igényelnek.
A kiváló korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz a rozsdamentes acél a választott anyag, különösen a 304. és a 316. osztályos. A 316 -os rozsdamentes acél, magasabb molibdén -tartalmával, fokozott ellenállást biztosít a szigorú vegyi anyagokkal, a sós vízzel és a szélsőséges körülmények között, így ez a tengeri, vegyi és élelmiszer -feldolgozóipar, valamint a part menti területeken vagy a magas páratartalomban alkalmazott szabadtéri projektek számára.
A geomet karima csavarok meghatározó tulajdonsága a Geomet Coating, az alapanyagra alkalmazott speciális felületkezelés. A geomet bevonat cinkpehelyből, alumíniumpehelyből, krómból és kötőanyagokból áll, amelyek együttesen sűrű, egységes és tapadó filmet alkotnak a csavar felületén, jelentősen javítva a korrózió -ellenálló tulajdonságokat.
Termékmodellek
A geomet karima csavarok termékcsaládja különféle modelleket tartalmaz, amelyeket méret, hosszúság, szál típus, anyagminőség és karima kialakítás szerint kategorizált:
Szabványos geomet karima csavarok: Metrikus és birodalmi méretű széles tartományban kapható, a standard csavarok fedezetének átmérője M6 -tól M36 -ig a metrikus rendszerben és 1/4 "-ig 1 - 1/2" -ről a császári rendszerben. Ezeknek a csavaroknak a szokásos menetes hangmagassággal és az alapvető karima kialakítással rendelkeznek, sík felülettel és kör alakú. A standard geomet karima csavarok alkalmasak általános célú rögzítési feladatokra a gépek összeszerelésében, a berendezések telepítéséhez és az építési projektekhez, megbízható és költséghatékony megoldást biztosítva.
Magas - szilárdságú geomet karima csavarok: Nehéz munkakörökhöz tervezték, a nagy szilárdsági csavarok magasabb minőségű anyagokból készülnek, gyakran ötvözött acélból vagy nagy szilárdságú szénacélból, olyan besorolásokkal, mint 12,9. Ezeknek a csavaroknak nagyobb átmérője és hosszabb hossza van a jelentős szakító- és nyíróerők kezelésére. Az ipari környezetben nélkülözhetetlenek a nehéz gépek, a nagy méretű szerkezeti alkatrészek és a nagy terhelések és rezgések alatt működő berendezések biztosításához. A nagy szilárdsági geomet karima csavaroknak vastagabb karima vagy további megerősítő funkciók is lehetnek a terhelésük javításához.
Különleges - Feature Geomet karima csavarok:
Finom - szál geomet karima csavarok: Egy kisebb szálpályával összehasonlítva a standard csavarokkal, a finom szálmodellek megnövekedett beállítási pontosságot és fokozott ellenállást kínálnak a meglazuláshoz. Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek finom hangolást igényelnek, például precíziós gépekben, optikai berendezésekben és magas végű elektronikai szerelvényben, ahol biztonságosabb és pontosabb rögzítésre van szükség.
Nagy - karima geomet karima csavarok: Ezek a csavarok nagyobb karima átmérőjűek, nagyobb csapágyfelületet biztosítva. Ez a kialakítás ideális azokhoz az alkalmazásokhoz, ahol a terhelés nagyobb területen történő elosztása döntő jelentőségű, például puha vagy törékeny anyagokban, vagy ha stabilabb csatlakozásra van szükség a felületi károsodás vagy a deformáció megelőzéséhez.
Anti -rezgési geomet karima csavarok: A rezgések által okozott lazítás elleni küzdelemre tervezett rezgési csavarok olyan funkciókat tartalmazhatnak, mint a fogazott karimák, az önálló reteszelő szálak vagy a további reteszelő elemek. A geomet bevonat és ezekkel az anti -rezgési jellemzőkkel kombinálva biztosítja, hogy a csavarok biztonságosan rögzítve maradjanak még magas rezgési környezetben is, például autómotorok, ipari gépek és szállítási berendezések.
Gyártási folyamat
A geomet karima csavarok előállítása több pontos lépést és szigorú minőséget tartalmaz - vezérlő intézkedések:
Anyagi előkészítés: Magas minőségű alapanyagok, például acélrudak vagy rudak gondosan beszerezhetők. Szigorú ellenőrzéseket végeznek az anyagok kémiai összetételének, mechanikai tulajdonságainak és felületi minőségének ellenőrzésére, biztosítva a termelési szabványok betartását. A fémanyagokat ezután a csavarok meghatározott méretű követelményei szerint megfelelő hosszúságra vágják.
Alakítás: A fémcsavarokat általában hideg - fejléc vagy forró - kovácsolási folyamatok révén alakítják ki. Hideg - A fejlécet általában kisebb méretű csavarokhoz használják. Ebben a folyamatban a fém a kívánt fejbe (beleértve a karimát is), a szárba és a szál formájába van kialakítva, több szakaszban a DIE -kkel. Ez a módszer hatékony a nagy mennyiségű termeléshez, és pontos szálformákat és csavar alakokat hozhat létre. Forró - a kovácsolást nagyobb vagy magasabb szilárdsági csavarokra alkalmazzák, ahol a fém melegíthető állapotba van melegítve, majd nagy nyomás alatt kialakítják, hogy elérjék a szükséges szilárdságot és a méret pontosságát.
Menetes: A kialakítás után a csavarok menetes műveleteken mennek keresztül. A szálgördítés az előnyben részesített módszer, mivel hidegen erősebb szálat hoz létre - a fém működését, javítva a csavarok fáradtsági ellenállását. A speciális szálas szerszámokat használják a szálak hangmagasságának pontosságának, a szálprofilnak és a kompatibilitásnak a megfelelő anyákkal vagy megcsapott lyukakkal való kompatibilitásának biztosítására. A konkrét szálkövetelményekkel rendelkező csavarok esetében, például a finom szálak vagy a speciális szálak formáihoz további precíziós megmunkálásra lehet szükség.
Hőkezelés (magas szilárdsági anyagokhoz): Magas szilárdsági anyagokból, például ötvözött acélból vagy magas fokú szénacélból készült csavarok, amelyek gyakran hőn mennek keresztül - kezelési folyamatok, beleértve az izzítást, a kioltást és a edzést. Ezek a folyamatok optimalizálják a csavarok mechanikai tulajdonságait, növelve erősségüket, keménységüket és keménységüket, hogy megfeleljenek az egyes alkalmazások szigorú követelményeinek.
Geomet bevonat alkalmazás: A geomet bevonási folyamat kritikus lépés. Először, a csavarokat alaposan megtisztítják, hogy eltávolítsák a szennyező anyagokat, olajat vagy maradékokat. Ezután egy víz alapú oldatba merülnek, amely cinkpehelyeket, alumíniumpehelyeket, kromátokat és kötőanyagokat tartalmaz. A merítés után a felesleges oldatot leeresztik, és a csavarokat magas hőmérsékleten, általában 300 ° C -os hőmérsékleten gyógyítják meg. A kikeményedési folyamat során az oldat komponensei sűrű, egyenletes és erősen korrózióval szemben ellenálló bevonat alakulnak ki a csavar felületén.
Minőségi ellenőrzés: Minden geomet karima csavarok szigorú ellenőrzésnek van kitéve. Dimenziós ellenőrzéseket végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a csavar átmérője, hossza, szálak specifikációi, fejmérete és karima méretei megfeleljenek a szabványoknak. Mechanikai teszteket, beleértve a szakítószilárdságot, a keménységet és a nyomatékvizsgálatokat, a csavarok terhelésének - a csapágykapacitásának és tartósságának ellenőrzésére végezzük. A bevonat vastagságát és a tapadási teszteket szintén elvégzik a geomet bevonat minőségének biztosítása érdekében. Vizuális ellenőrzéseket végeznek a felületi hibák, repedések vagy nem megfelelő bevonatok ellenőrzésére. Csak a csomagoláshoz és az eloszláshoz jóváhagyják az összes minőségi tesztet átadott csavarokat.
Felszíni kezelési folyamat
A geomet bevonat az ezeknek a csavaroknak a kulcsfontosságú felszíni kezelése, amely egyedi előnyöket kínál a hagyományos bevonatokkal szemben:
Geomet bevonat alkalmazás: Mint már említettük, a geomet bevonási eljárás a csavarok tisztításával kezdődik, hogy tiszta felületet biztosítson a bevonat tapadásához. A csavarokat ezután belemerítik a geomet oldatba, amely egyenletesen bevonja az egész felületet, beleértve a komplex geometriákat és szálakat. A merítés után a csavarokat magas hőmérsékleten gyógyítják meg. Ez a kikeményedési folyamat kémiai reakciót okoz a bevonaton belül, és sűrű, szervetlen filmet eredményez, amely szorosan tapad a fém felületéhez. A bevonat vastagsága általában 5-15 mikron lehet, kiváló védelmet biztosítva a korrózió ellen.
Korrózióállósági mechanizmus: A geomet bevonat korrózióállóságát több tényezőnek tulajdonítják. A bevonatban szereplő cink- és alumíniumpelyhek áldozati anódokként működnek, és elsősorban a mögöttes acél védelme érdekében korrodálódnak. A bevonatban lévő krómok segítenek a fém felületének passziválásában, vékony, védő oxidréteget képezve. A geomet bevonat egyenletes és sűrű szerkezete szintén megakadályozza a nedvesség, az oxigén és a korrozív anyagok bejutását, hatékonyan elkülönítve a fémet a környezetből. A hagyományos cink -alapú bevonatokhoz képest a Geomet Coating kiváló korrózióállóságot kínál, amely gyakran képes ellenállni több mint 1000 órás só - spray -tesztelésnek.
További előnyök: A korrózióállóság mellett a geomet bevonat más előnyöket is nyújt. Jó kenõséggel rendelkezik, csökkentve a súrlódást a csavar telepítése és eltávolítása során, ami időt és erőfeszítést takaríthat meg. A bevonat környezetbarát is, mivel kevésbé nehéz fémtartalmat tartalmaz néhány hagyományos bevonattal összehasonlítva. Ezenkívül a geomet bevonat kiváló hőállósággal rendelkezik, megőrizve integritását és teljesítményét magas hőmérsékleten, így alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokra, ahol a termikus expozíció aggodalomra ad okot.
Alkalmazási kör
A geomet karimacsavarokat több iparágban és alkalmazásban széles körben használják:
Építőipar: Az építés során a geomet karimacsavarokat használják faszerkezetek rögzítéséhez, fémkereteléshez és az épület alkatrészeinek felszereléséhez. Kiváló korrózióállóságuk alkalmassá teszi őket beltéri és kültéri alkalmazásokhoz, biztosítva a struktúrák hosszú stabilitását és integritását. Általában acélgerendák, oszlopok és előregyártott beton elemek telepítésében használják őket.
Autó- és közlekedési iparágak: Az autóiparban a geomet karima csavarokat használják a motorgyűjteményben, az alvázszerkezetben és a felfüggesztési rendszerekben. Magas - szilárdságú és anti -rezgési tulajdonságaik, a kiváló korrózióállósággal kombinálva, ideálissá teszik őket a járművek kemény működési körülményeinek ellenállásához, ideértve az útsóknak, a nedvességet és a rezgést. A szállítási ágazatban, például teherautók, vonatok és hajók esetében, ezeket a csavarokat különféle alkatrészek biztosítására használják, biztosítva a járművek biztonságát és megbízhatóságát a működés közben.
Tengeri és offshore ipar: Tengeri és tengeri alkalmazásokban, ahol a sós víznek való kitettség, a magas páratartalom és a durva időjárás állandó, a geomet karima csavarok nagyra értékelik. A geomet bevonat kivételes korróziós ellenállása megvédi a csavarokat a tengeri környezet korrozív hatásaitól, megakadályozva a korrózió okozta szerkezeti kudarcokat. Ezeket a hajótestek, tengeri platformok és tengeri berendezések rögzítésére használják.
Ipari gépek és felszerelések. A magas szilárdsági modellek ellenállhatnak az ipari környezetben a nehéz terheléseknek és a rezgéseknek, míg a geomet bevonat megvédi a csavarokat az ipari szennyező anyagoktól és vegyi anyagoktól, meghosszabbítva szolgálati élettartamukat és csökkentve a karbantartási költségeket.
Elektromos és elektronikai berendezés: Az elektromos és elektronikai iparban a geomet karimacsavarokat használják az elektromos házak, panelek és alkatrészek rögzítésére. Korrózióállóságuk biztosítja az elektromos rendszerek megbízhatóságát, különösen olyan környezetben, ahol nedvesség vagy páratartalom lehet. A finom szálmodellek alkalmasak a precíziós összeszerelésre, biztonságos és pontos rögzítést biztosítva a finom elektronikus alkatrészekhez.
Termék előnyei
Kiemelkedő korrózióállóság: A geomet bevonat kiemelkedő korrózióállóságot biztosít, messze meghaladja a hagyományos cink alapú bevonatok. Ez lehetővé teszi a geomet karima csavarjait, amelyek a legkevésbé korrozív környezetben, például tengeri, vegyi és ipari környezetben való felhasználásra alkalmassá teszik, biztosítva a rögzített alkatrészek hosszú távú megbízhatóságát és tartósságát.
Nagy szilárdság és terhelés - csapágykapacitás: Az anyagminőségtől függően a geomet karima csavarok kiváló szilárdságot kínálnak. Magas szilárdsági modellek, ötvözött acélból vagy magas fokú szénacélból készültek, ellenállnak a jelentős szakító- és nyíróerőknek, így alkalmassá teszik őket az építőiparban, az ipari gépekben és a szállításban.
Biztonságos és stabil rögzítés: Ezen csavarok karimatervezése nagyobb csapágyfelületet biztosít, a terhelést egyenletesebben terjesztve és csökkentve a felületi károsodás vagy a deformáció kockázatát. Ez a speciális funkciók, például az anti -rezgési tervek lehetőségével kombinálva biztosítja a biztonságos és stabil rögzítést, még magas rezgés- vagy dinamikus terhelési alkalmazásokban is.
A telepítés könnyűsége: A geomet bevonat jó kenőanyaggal rendelkezik, csökkentve a súrlódást a telepítés során. Ez megkönnyíti a csavarok meghúzását és meglazítását, időt és erőfeszítést takaríthat meg az összeszerelési és karbantartási folyamatok során. A standard szerszámok használhatók a telepítéshez, tovább javítva ezen csavarok kényelmét.
Környezetbarátság: Néhány hagyományos bevonattal összehasonlítva a geomet bevonat környezetbarátabb, kevésbé nehézfém -tartalmat tartalmaz. Ez a geomet karima csavarjait fenntarthatóbb választássá teszi azoknak az alkalmazásoknak, ahol a környezeti megfontolások fontosak.
Sokoldalúság: Széles méretű, anyagok, szálak és minták széles skálájában kapható, a geomet karima csavarok könnyen adaptálhatók a különböző alkalmazási követelményekhez. Függetlenül attól, hogy ez egy pontosságú - koncentrált feladat az elektronikai iparban, vagy egy nehéz szolgálatot, megfelelő Geomet karima -modellt kaphat, amely sokoldalú rögzítő megoldást kínál több iparágban.
vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolódó népszerű termékek
Virágkosár
A gördülőgépek általában különféle magas minőségű anyagokból készülnek, amelyek mindegyike a konkrét alkalmazási követelmények és a környezeti feltételek alapján választja ki.
Kék és fehér autójavító falhorgony
A kék fehér ékhorgonyokat elsősorban a magas szilárdságú szénacélból, mint az alapanyagból készítik, amely hő, amelynek célja a mechanikai tulajdonságainak javítása, beleértve a szakítószilárdságot és a szilárdságot.
Vékony anya
A vékony dióféléket általában különféle anyagokból gyártják, amelyek mindegyikét a konkrét alkalmazási követelmények és a teljesítményigények alapján választják ki.
Nemzeti standard bővítés
A hüvelyhorgonyokat különféle magas színvonalú anyagok felhasználásával gyártják, amelyeket gondosan kiválasztanak az optimális teljesítmény és tartósság biztosítása érdekében a különféle alkalmazások között.
Karima anya
A hatszögletű karima anya -diófélék általában különféle magas színvonalú anyagokból készülnek, amelyek mindegyike az adott alkalmazási követelmények alapján választja ki.
Hatszögletű karima dupla fog függőleges fogfúró szál
A fedélzeti csavarokat különféle anyagokból készítik, amelyek mindegyikét úgy választották ki, hogy megfeleljenek a kültéri padló alkalmazások konkrét követelményeinek.
Önvágás
A TORX meghajtó ablakkeret betoncsavarjait túlnyomórészt magas szilárdsági anyagokból készítik, hogy biztosítsák a megbízható és hosszú - tartós rögzítést a betonban és más kőműves anyagokban.
Félgomb
A 10.9 -es nagy hatszögletű csavarcsatlakozó pár félig - szál és Dacromet horgaizálás elsősorban a magas szilárdsági ötvözet acélt használja az alapanyagként. A „10.9s” fokozat azt jelzi, hogy ezek a csavarok megfelelnek a speciális mechanikus tulajdonság igényeknek.
Cápapály -tágulás
A Galvanize Anti Skid ujjú horgonycsavarok elsősorban a magas szilárdságú szénacélból készülnek, mint az alapanyagból, biztosítva a kiváló terhelést és a mechanikai tulajdonságokat.
Nagy lapos fej keresztező szál
A Dacromet Pancake Head Self - A fúrási csavarok különféle magas teljesítményű anyagokból készülnek, amelyeket gondosan választanak ki, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazási igényeknek. A szénacél egy általánosan alkalmazott alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 45# és a 65MN.
Szembolt
A szemhutak általában magas szilárdságú anyagokból készülnek, hogy a megbízható teljesítményt biztosítsák jelentős terhelések mellett.
Lapos fej hatszögletű aljzat gép csavar
A CSK lapos aljzatfejű csavarokat általában sokféle anyagból gyártják, amelyek mindegyikét úgy választották ki, hogy megfeleljenek a konkrét teljesítményigényeknek. A szénacél általában használt anyag az általános célú alkalmazásokhoz. Az olyan fokozatokat, mint a 4,8, 8,8 és 10,9, gyakran alkalmazzák.
Autójavító falhorgony
Az ékhorgonyok elsősorban magas színvonalú anyagokból készülnek, hogy garantálják a kiemelkedő teljesítményt és a tartósságot.
Félkerekű fejcsavar
A DIN 603 kocsicsavarokat túlnyomórészt magas minőségű anyagokból gyártják a megbízható teljesítmény és tartósság biztosítása érdekében.
Juh szem tágulás
Az O/Szemcsavar ujjhorgonyok túlnyomórészt magas szilárdsági anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a megbízható terhelést - a csapágy teljesítményét és a tartósságot. A szemcsavar, a kötelek, kábelek vagy láncok rögzítésének kritikus eleme általában ötvözött acélból készül, amely hőkezelésen megy keresztül.
8.8 szint
Ezek a szerkezeti csavarok elsősorban a rozsdamentes acélt használják alapanyagként, amely kiváló korrózióállósággal és tartóssággal rendelkezik.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur