- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Termékek
Dacromet külső hat
A Dacromet horganyosított 8.8 és 10,9 fokozatú magas - szakító B7 Hex fejcsavarok és anyák elsősorban a magas szilárdságú ötvözet acélként használják az alapanyagot.
Leírás
jelző
Termékanyag
A Dacromet horganyzott 8.8 és 10,9 fokozatú magas - szakító B7 Hex fejcsavarok és anyák elsősorban a magas szilárdságú ötvözet acélként használják az alapanyagot. A B7 megnevezés azt jelzi, hogy az anyag megfelel a specifikus ASTM A193 szabványoknak, amelyeket nagymértékben elismernek mechanikai tulajdonságaik és kémiai összetételi követelményeik miatt a magas stressz alkalmazásokban.
A 8.8. Fokozatú csavarok és anyák esetében az ötvözött acél általában olyan elemeket tartalmaz, mint a szén, a mangán és a szilícium. Megfelelő hőkezelés után ezek az alkatrészek együtt működnek, hogy elérjék a minimális 800 MPa szakítószilárdságot és 640 MPa hozamszilárdságot. Ez alkalmassá teszi őket általános - közepes - nehéz, nehéz szolgálathoz, ahol megbízható rögzítésre van szükség jelentős terhelések mellett.
10.9. Elérhetik a minimális szakítószilárdságot 1000 MPa és 900 MPa hozamszilárdság, lehetővé téve számukra, hogy ellenálljanak a rendkívül magas terheléseknek, rezgéseknek és mechanikai feszültségeknek. Ezt a magas szilárdsági fokozatot gyakran alkalmazzák a kritikus szerkezeti kapcsolatokban, ahol a hiba nem lehetséges.
Ezeknek a termékeknek a meghatározó tulajdonsága a Dacromet horganyzás. A Dacromet bevonat egy nagy teljesítményű, korrózióellenes kezelés, amely elsősorban cinkpehelyből, alumíniumpehelyből, kromátokból és szerves kötőanyagokból áll. Az ötvözött acél csavarok és anyák felületére történő felvitelkor sűrű, egyenletes és tapadó filmet képez, amely kiváló korrózióállóságot biztosít a hagyományos galvanizációs módszerekhez képest.
Termékmodellek
A Dacromet horganyzott 8,8 és 10,9 fokozatú termékcsaládja - a B7 HEX fejcsavarok és anyák szakítószilárdsága különféle modelleket tartalmaz, méret, hossz és konkrét alkalmazási követelmények szerint:
Standard metrikus és birodalmi modellek: A metrikus és birodalmi méret átfogó tartományában kapható. A metrikus rendszerben a csavar átmérője általában M6 -tól M36 -ig terjed, míg a birodalmi rendszerben 1/4 "-ig 1 - 1/2" -re kerülnek. A csavarok hossza 20 mm -től (vagy 3/4 ") -től 300 mm -ig (vagy 12") változhat, a különböző projektek tényleges igényeitől függően. A standard modellek követik a hex fejcsavarok és diófélék releváns nemzetközi és nemzeti szabványait, biztosítva a kompatibilitást a szokásos csavarkulcsokkal, aljzatokkal és más rögzítőeszközökkel.
Magas terhelés - kapacitású speciális modellek: Nehéz ipari alkalmazásokhoz, nagyméretű építési projektekhez és kritikus infrastruktúra -létesítményekhez, nagy terhelésű - kapacitású speciális modelleket kínálnak. Ezeknek a csavaroknak és anyáknak gyakran nagyobb átmérője és vastagabb hexada van a jelentős szakító- és nyíróerők kezelésére. Kifejezetten olyan alkalmazásokhoz készültek, mint például a nehéz gépek szerelvénye, a hídépítés és a magas szintű épületek keretrendszerei, ahol döntő jelentőségű a szélsőséges terhelések ellenállása.
Korrózió - ellenálló továbbfejlesztett modellek: A szokásos Dacromet galvanizáció mellett egyes modellek további anti -korrózió -kezeléseket végezhetnek, vagy a Dacromet bevonat fejlett készítményeit használhatják. Ezeket a korrózió - ellenálló, továbbfejlesztett modelleket fejlesztették ki rendkívül kemény környezetben, például tengeri platformok, kémiai növények és magas légszennyezés és páratartalom mellett. Bővített védelmet nyújthatnak a súlyos korrózió ellen, biztosítva a rögzítő rendszer hosszú távú megbízhatóságát.
Gyártási folyamat
A Dacromet horganyzott 8,8 és 10,9 fokozatú - a B7 HEX fejcsavarok és diófélék szakítószilárdsága több pontos lépést és szigorú minőséget tartalmaz - ellenőrzési intézkedések:
Anyagi előkészítés: Magas minőségű ötvözött acél nyersanyagok gondosan beszereznek, hogy megfeleljenek az ASTM A193 B7 és az adott szilárdsági fokozat követelményeinek (8,8 vagy 10,9 fokozat). Szigorú ellenőrzéseket végeznek az acél kémiai összetételéről, mechanikai tulajdonságairól és felületi minőségéről. Az acélrudakat vagy rudakat ezután a csavarok és anyák megadott méretei szerint megfelelő hosszúságra vágják.
Alakítás: Az ötvözött acél a jellegzetes hex fejbe és a szárba (csavarokhoz) vagy a hex anya alakjába van kialakítva hideg - fejjel vagy forró - kovácsolási folyamatokon keresztül. Hideg - A fejlécet általában kisebb méretű csavarokhoz és diófélékhez használják, amelyek hatékonyak a tömegtermeléshez, és pontosan kialakíthatják az alakot, miközben megőrzik a dimenziós pontosságot. Forró - a kovácsolást nagyobb - átmérőjű vagy nagy szilárdsági csavarokra és anyákra alkalmazzák, ahol az acélt melegíthető állapotba melegítik, majd nagy nyomás alatt kialakítják, hogy elérjék a szükséges szilárdságot és a pontos méreteket.
Menetes: A kialakítás után a csavarok menetes műveleteken mennek keresztül. A szálgördítés az előnyben részesített módszer, mivel hidegen erősebb szálat hoz létre - a fém működését, javítva a csavarok fáradtsági ellenállását. A speciális szálakból származó szerszámokat használják annak biztosítására, hogy a szál hangmagassága, a profilja és a méretek megfeleljenek a vonatkozó szabványoknak, garantálva a dióval való megfelelő illesztést. Diófélék esetében a belső szálakat gondosan vágják vagy alakítják ki, hogy a megfelelő csavarokkal pontos illeszkedjenek.
Hőkezelés: A kívánt 8.8 vagy 10,9 fokozatú mechanikai tulajdonságok elérése érdekében a képződött csavarokat és anyákat hő -kezelési folyamatoknak vetik alá. Ez általában magában foglalja az acél lágyítását és a belső feszültség kiküszöbölését, a keménység és az erő növelése érdekében történő kiküszöbölést, valamint a keménység és a keménység optimális szintre történő beállításához. A hő -kezelési folyamatot pontosan szabályozzák annak biztosítása érdekében, hogy a csavarok és diófélék megfeleljenek a megfelelő fokozat szigorú szilárdságának és teljesítményigényének.
Dacromet bevonat alkalmazás: Először a csavarokat és az anyákat alaposan megtisztítják, hogy eltávolítsák a szennyező anyagokat, olajat vagy skálát a felületen. Ezután vagy belemerülnek egy Dacromet -oldatba, vagy permetezéssel bevonják, amely egyenletesen elosztja a felületükön lévő cinkpehelyeket, alumíniumpehelyeket, kromátokat és kötőanyagokat. A bevonat után az alkatrészeket magas hőmérsékleten (általában körülbelül 300 ° C) gyógyítják meg. A kikeményedési folyamat során a Dacromet -oldat komponensei sűrű, korrózió - ellenálló bevonat alakulnak ki, kiváló tapadással az ötvözött acél szubsztráthoz.
Összeszerelés és minőségi ellenőrzés: A csavarok párosulnak a megfelelő anyákkal. Minden termékcsomag szigorú minőségi ellenőrzésnek van kitéve. Dimenziós ellenőrzéseket végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a csavarok és anyák átmérője, hossza, szálak specifikációi és fejmérete megfelel -e a szabványoknak. A mechanikai teszteket, például a szakítószilárdságot, a bizonyítási terhelést és a nyomaték -feszültségvizsgálatokat végezzük, hogy igazolják a csavar - a csapágy kapacitását és teljesítményét - anyapárok. Vizuális ellenőrzéseket végeznek a felszíni hibák, a megfelelő Dacromet bevonat lefedettségének és a megjelenési követelményeknek való megfelelés ellenőrzésére is. Csak azokat a termékeket hagyják jóvá, amelyek teljesítik az összes minőségi tesztet a csomagoláshoz és a kézbesítéshez.
Felszíni kezelési folyamat
A Dacromet galvanizációs felületkezelés kulcsfontosságú tényező ezen csavarok és anyák kiváló teljesítményében:
Kezelés előtti: A dacromet bevonat előtt a csavarokat és az anyákat előzetesen kezelik, hogy biztosítsák a bevonat jó tapadását. Ez a kezelés előtti eljárás a romlással kezdődik, ahol az alkatrészeket oldószerekkel vagy lúgos oldatokkal tisztítják az olaj, a zsír és más szerves szennyező anyagok eltávolítására. Ezután a pácolást savas oldattal végezzük a rozsda, a skála és a szervetlen szennyeződések eltávolítására a felületről. A pácolás után a csavarokat és az anyákat alaposan öblítik, hogy kiküszöböljék a maradéksavat, és végül szárítják őket, hogy felkészüljenek a dacromet bevonatra.
Dacromet bevonási folyamat: Elsősorban két módszer létezik a dacromet bevonat alkalmazására: merítés és permetezés. Az elmerülési módszerben a kezelt csavarok és anyák teljesen belemerülnek a Dacromet oldatba, lehetővé téve az oldat teljes lefedését. A permetezési módszernél a Dacromet oldatot permetező berendezéssel egyenletesen permetezik a felületre. A bevonat után az alkatrészeket sütőbe helyezik a kikeményedéshez. A kikeményedési folyamat során a Dacromet -oldatban lévő víz elpárolog, és a cinkpehely, alumíniumpehely, kromát és kötőanyag kémiailag reagál, hogy folyamatos, sűrű és stabil bevonatot képezzen, kb. 5-15 mikron vastagságú.
Post - Kezelés: Bizonyos esetekben a kezelés utáni kezelés elvégezhető a dacromet bevonat után. Ez magában foglalhatja a speciális vegyi anyagokkal történő passzivációs kezelést a bevonat korrózióállóságának további javítása érdekében, vagy egy fedőréteg alkalmazását a kopásállóság és a felület megjelenésének javítása érdekében. A kezelés utáni kezelés segít optimalizálni a dacromet -bevont csavarok és anyák teljesítményét, és adaptálja azokat a különböző alkalmazási követelményekhez.
Alkalmazási kör
A Dacromet horganyosított 8.8 és 10.9 fokozatú magas - szakító B7 Hex fejcsavarokat és anyákat széles körben használják a különféle kritikus mérnöki és építési területeken:
Építés és építkezés: Nagy méretű építési projektekben, különösen a magas - emelkedő épületekben, hidakban és ipari növényekben, ezeket a csavart - anyapárokat használják acélgerendák, oszlopok és rácsok összekapcsolására. Nagy szilárdságuk biztosítja az épület szerkezetének stabilitását és terhelésének - a teherbírási képességét, míg a Dacromet galvanizáció hosszú távú védelmet nyújt a korrózió ellen, még a légkörnek, az esőnek és az egyéb időjárási viszonyoknak kitett szabadtéri környezetben is.
Nehéz gépek és berendezések gyártása: Nehéz gépek, például építőipari berendezések, bányászati gépek és mezőgazdasági gépek gyártása során ezek a magas szakítócsavarok és anyák nélkülözhetetlenek a kritikus alkatrészek összeszereléséhez. Ellenállnak a gép működése során előállított nehéz terheléseknek, rezgéseknek és sokkoknak. A dacromet bevonat kiváló korróziós ellenállása szintén megvédi a csavarokat és az anyákat a durva munkakörülményektől, például a szennyeződésnek, a nedvességnek és a vegyi anyagoknak.
Autóipar és repülőgépipar: Az autóiparban a 8.8. És a 10.9 -es fokozatú magas húzócsavarokat és anyákat használják a motoregységben, az alvázépítésben és a felfüggesztési rendszerekben. A magas szilárdságú 10.9 - fokozatú csavarok kulcsfontosságúak a motor alkatrészeinek biztosításához, valamint a jármű teljesítményének és biztonságának biztosításához különböző vezetési körülmények között. A repülőgépiparban, ahol szigorú minőségi és teljesítményszabványokra van szükség, ezeket a csavarokat és anyákat használják a repülőgép -alkatrészek összeszerelésére. Pontos gyártásuk, nagy szilárdságuk és megbízható korrózióállóságuk elengedhetetlen a repülőgépek biztonságához és funkcionalitásához.
Energia- és energiatermelés: Az erőművekben, beleértve a termikus, nukleáris és megújuló energia létesítményeket, ezeket a csavar -anyapárokat használják a berendezések, csövek és szerkezeti alkatrészek rögzítéséhez. Ellenállnak a magas hőmérsékleteknek, nyomásoknak és mechanikai feszültségeknek az energiatermelési környezetben. A dacromet bevonat megvédi a csavarokat és az anyákat a gőz, vegyi anyagok és más anyagok által okozott korrózióval szemben, biztosítva az energia -generációs berendezések hosszú ideje megbízható működését.
Offshore és tengeri tervezés: A tengeri platformok, hajók és tengeri telepítések esetében, ahol a sós víznek, a magas páratartalomnak és a kemény tengeri környezetnek való kitettség állandó, ezek a csavarok és anyák nagyra értékelik. A nagy szilárdságú ötvözött acél és a Dacromet horganyzás kombinációja lehetővé teszi számukra, hogy ellenálljanak a tengervíz korrozív hatásainak, megakadályozva a korrózió okozta szerkezeti kudarcokat. Ezeket különféle tengeri alkatrészek rögzítésére használják, biztosítva a tengeri és tengeri szerkezetek biztonságát és tartósságát.
Termék előnyei
Kivételesen nagy szilárdság: 8.8 és 10,9 fokozatú szilárdsági besorolással ezek a csavarok és diófélék kiemelkedő szakító és hozamszilárdságot kínálnak. Szilárdan összekapcsolhatják a szerkezeti alkatrészeket, és ellenállhatnak a nehéz terheléseknek, rezgések és nyíróerőknek, biztosítva a mérnöki struktúrák stabilitását és biztonságát a különféle igényes alkalmazásokban.
Kiemelkedő korrózióállóság: A Dacromet galvanizáció kiváló korrózióállóságot biztosít, ami messze meghaladja a hagyományos galvanizációs módszereket. A Dacromet bevonat egyedi összetétele sűrű védőfilmet alkot, amely hatékonyan elkülöníti az alapfémet a korrozív környezetből. Ellenállhat a nedvesség, a só, a vegyi anyagok és más korrozív anyagok eróziójának, jelentősen meghosszabbítva a csavarok és a diófélék élettartamát a hagyományos termékekhez képest. Ez különösen alkalmassá teszi őket durva környezetben való felhasználásra, ahol a korrózió komoly aggodalomra ad okot.
Megbízható és biztonságos rögzítés: A csavarok Hex fej kialakítása és a megfelelő anyák megbízható és biztonságos rögzítési módszert biztosítanak. A hatszögletű forma lehetővé teszi a könnyű meghúzódást és lazítást a csavarkulcsokkal vagy aljzatokkal, és a pontos szálak kialakítása biztosítja a szoros illeszkedést, amely képes különféle mechanikai terhelések ellenállni. A magas szilárdságú anyag és a megfelelő szálkapcsolat kombinációja biztosítja, hogy a rögzítés még szélsőséges körülmények között is biztonságban maradjon.
Jó kompatibilitás és szabványosítás: Ezek a csavarok és diófélék megfelelnek a vonatkozó nemzetközi és nemzeti szabványoknak, biztosítva a kiváló kompatibilitást a különböző projektek és iparágak között. A szabványosított dimenziók és a szálak specifikációi lehetővé teszik a könnyű cserét és a cserélhetőséget, a beszerzési, telepítési és karbantartási folyamatokat egyszerűsítve. Ez a szabványosítás csökkenti az összeszerelés hibáinak kockázatát és javítja a projekt teljes hatékonyságát.
Hosszú kifejezésű stabil teljesítmény: Szigorú gyártási folyamatok, pontos hőkezelés és magas minőségű Dacromet bevonat révén ezek a csavarok és diófélék hosszú ideig tartják a stabil mechanikai és anti -korrózió teljesítményét. Ezek megbízhatóan működhetnek különféle összetett munkakörülmények között, jelentős teljesítmény -romlás nélkül, csökkentve a karbantartási költségeket és minimalizálva a váratlan hibák kockázatát. Ez a hosszú kifejezés stabilitása elengedhetetlen a kritikus infrastruktúra és berendezések folyamatos működésének biztosításához.
Környezetbarát: Összehasonlítva néhány hagyományos anti -korróziós kezeléssel, amely káros anyagokat eredményezhet, a Dacromet bevonási folyamat viszonylag környezetbarát. Kevesebb nehézfém -tartalmat tartalmaz, és nem okoz nagy mennyiségű hulladékot a termelési folyamat során, megfelel a modern mérnöki konstrukciónak a környezetvédelemre vonatkozó követelményeinek, miközben továbbra is magas teljesítményű korrózióvédelmet nyújt.
vegye fel velünk a kapcsolatot
Kapcsolódó népszerű termékek
Csavar + dió + alátét háromkombináció
A kombinált csavarmosó -anya rögzített kombinációit általában különféle, magas színvonalú anyagokból készítik, amelyeket az erő, a tartósság és a korrózióállóság alkalmazási követelményei alapján választanak ki. A szénacél széles körben alkalmazott alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
Kék és fehér autójavító falhorgony
A kék fehér ékhorgonyokat elsősorban a magas - szilárdságú szénacélból, mint az alapanyagból készítik, amely hő, amelyet a mechanikai tulajdonságainak javítása érdekében kezelnek, beleértve a szakítószilárdságot és a szilárdságot.
Szembolt
Az emelő szemcsavarok túlnyomórészt nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a megbízható terhelés-hordozó kapacitást és a biztonságot az emelési műveletek során. Az Alloy Steel egy általánosan használt anyag, különösen olyan fokozat, mint a 42CRMO és a 35CRMO.
Juh szem tágulás
Az O/Szemcsavar ujjhorgonyok túlnyomórészt magas szilárdsági anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a megbízható terhelést - a csapágy teljesítményét és a tartósságot. A szemcsavar, a kötelek, kábelek vagy láncok rögzítésének kritikus eleme általában ötvözött acélból készül, amely hőkezelésen megy keresztül.
Luxiubao fúrószál
Az önmagát - a Ruspert -szel bevont önálló csavarokat általában magas színvonalú alapanyagokból készítik, gondosan kiválasztva, hogy biztosítsák az optimális teljesítményt és a Ruspert bevonat védő előnyeit kombinálva.
Nagy szilárdságú karima külső hatszög
A fekete szénacél hatszögletű pereme DIN6921 10.9. Osztályú HEX karima csavarok elsősorban a nagy minőségű szénacélból készülnek, specifikus ötvözet elemekkel, amelyek hozzáadják a 10.9 - osztályú szilárdsági követelmények eléréséhez.
Reteszelő dió
A nylon székhelyű hex záró diófélék elsősorban két fő anyagból állnak: a dió testből és a nejlon betétből. Az anyatestet általában nagy minőségű szénacélból, ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készülnek, mindegyiket meghatározott alkalmazási igények alapján választják ki.
Négyrészes falhorgony
A 3/4 darab rögzítő csavarhorgonyokat a magas teljesítményű anyagok kombinációjából készítik, hogy biztosítsák az erőt, a tartósságot és a megbízhatóságot.
Félkerekű fejcsavar
A DIN 603 kocsicsavarokat túlnyomórészt magas minőségű anyagokból gyártják a megbízható teljesítmény és tartósság biztosítása érdekében.
Karima hat külső csavarral
A DIN6921 HEX fej karima csavarok sárga cink borítással, teljes fogakkal, és az ISO4162 és a GB5787 szabványoknak megfelelően nem megfelelőek, elsősorban a magas szilárdságú ötvözött acélból készülnek a 8.8., 10.9.
Hegesztő anya
A hegesztési diófélék elsősorban olyan anyagokból készülnek, amelyek képesek ellenállni a hegesztési folyamat magas hőmérsékleti és mechanikai feszültségeinek, miközben biztosítják a megbízható rögzítési teljesítményt. Az alacsony - szénacél kiváló hegeszthetőség miatt általában használt anyag.
Lapos fej hatszögletű aljzat gép csavar
A CSK lapos aljzatfejű csavarokat általában sokféle anyagból gyártják, amelyek mindegyikét úgy választották ki, hogy megfeleljenek a konkrét teljesítményigényeknek. A szénacél általában használt anyag az általános célú alkalmazásokhoz. Az olyan fokozatokat, mint a 4,8, 8,8 és 10,9, gyakran alkalmazzák.
Helyezze be a falhorgonyt
A mennyezeti horgonyok aprólékosan, magas fokú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a kiváló teljesítményt és a tartósságot.
Rozsdamentes acél külső hatszögcsavarok
A DIN933 MS HEX NUT -csavarok különféle anyagokból készülnek, a szénacél pedig elterjedt választás, többszörös szilárdsági osztályokban, például 4,6, 5,8, 8,8 és 12,9.
Összetett pad fúrószál
A Hex Head Selfing Selfing Self - A tetőfúró -csavarokat alátétekkel általában magas színvonalú anyagokból gyártják, hogy biztosítsák a tartósságot és a megbízható teljesítményt a tetőfedésben.