Knurled Hex Allen aljzat sapka fejgépének csavarjai általában magas színvonalú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a tartósságot és a megbízható rögzítési teljesítményt. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
Knurled Hex Allen Socket Cap Head Machine Csavarok általában nagy minőségű anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a tartósságot és a megbízható rögzítési teljesítményt. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9. Alacsonyabb - 4,8 fokozatú széna acél alapvető szilárdságot kínál, és alkalmas az általános célú alkalmazásokhoz, ahol a terhelési követelmények nem rendkívül magas. A magasabb fokú szénacél, mint például a 8,8 és 10,9, hővel lehet kezelni, hogy javítsa a szakítószilárdságát, keménységét és keménységét. Ezen osztályok hővel kezelt szénacél csavarjai képesek ellenállni a nehezebb terheléseknek és igényesebb mechanikai feszültségeknek, így ideálisak az ipari és építési alkalmazásokhoz. A szénacél csavarok korróziójától való védelme érdekében a közös felületi kezelések közé tartozik a cink bevonat, a fekete -oxid bevonat és a forró dip -galvanizálás.
Az olyan alkalmazásoknál, amelyek kiemelkedő korrózióállóságot és nagyobb szilárdságot igényelnek, a rozsdamentes acél a preferált választás. A rozsdamentes acél 304 és 316 fokozatot széles körben használják. 304 A rozsdamentes acél jó általános célú korrózióvédelmet biztosít, így alkalmas beltéri és sok kültéri alkalmazásra, mérsékelt környezeti expozícióval. A 316 -os rozsdamentes acél, magasabb molibdén -tartalmával, fokozott ellenállást kínál a kemény vegyi anyagokkal, a sós vízzel és a szélsőséges körülmények között. Ez kiváló lehetőséget kínál a tengeri, vegyi és élelmiszer -feldolgozó iparágak számára, valamint a magas páratartalommal rendelkező tengerparti területeken vagy környezetben található kültéri projektek számára.
Néhány speciális forgatókönyvben ötvözött acél használható. Az ötvözött acél, amely olyan elemeket tartalmaz, mint a króm, a molibdén, a vanádium és a nikkel, hővel kezelhető, hogy kivételes mechanikai tulajdonságokat érjen el. Az ötvözött acélcsavarokat gyakran használják nagy stressz alkalmazásokban, ahol mind az erősség, mind a fáradtság ellenállás döntő jelentőségű, például autómotorokban, repülőgép -alkatrészekben és nehéz gépekben.
A csavart testen lévő kagylót általában ugyanazon az alapanyagon alakítják ki, javítva a markolatot és kiegészítő funkciókat biztosítva az alapanyag tulajdonságainak megváltoztatása nélkül.
A Knurled Hex Allen Socket Cap Head Machine Csavarok termékcsaládja különféle modelleket tartalmaz, amelyeket méret, hosszúság, szál típus, anyagminőség és knurling mintázat szerint kategorizált:
Standard modell: A standard csavarok széles metrikus és birodalmi méretben kaphatók. A metrikus méretek általában M3 -tól M24 -ig terjednek, míg a birodalmi méretek #4 -től 1 -ig terjednek. Ezeknek a csavaroknak a szokásos menetes hangmagassága és a szokásos kukkapinta van, amelyek jellemzően egyenes vagy diagonális hornyokból állnak. A standard modell a gépek összeszerelésének, a berendezések telepítésének és a bútorok készítésének általános és átfogó rögzítési megoldásának megfelelő rögzítésére alkalmas.
Magas szilárdsági modell: Nehéz munkakörökhöz tervezték, a nagy szilárdságú csavarok magasabb minőségű anyagokból készülnek, gyakran ötvözött acélból vagy nagy szilárdságú szénacélból, olyan osztályokkal, mint 12,9. Ezeknek a csavaroknak nagyobb átmérője és hossza van a jelentős szakító- és nyíróerők kezelésére. Alapvető fontosságúak az ipari környezetben a nehéz gépek, a nagy méretű szerkezeti alkatrészek és a nagy terhelések és rezgések alatt működő berendezések biztosításához. A magas szilárdsági modellek agresszívebb kukkleraként is lehetnek, hogy jobb tapadást biztosítsanak a telepítés során, és megakadályozzák a csavar csúszását.
Különleges - Feature Model:
Finom - szálmodell: Egy kisebb szálpályával összehasonlítva a standard csavarokkal, a finom szálmodellek megnövekedett beállítási pontosságot és fokozott ellenállást kínálnak a meglazuláshoz. Általában olyan alkalmazásokban használják, amelyek finom hangolást igényelnek, például precíziós gépekben, optikai berendezésekben és magas végű elektronikai szerelvényben, ahol biztonságosabb és pontosabb rögzítésre van szükség.
Hosszú hosszúságú modell: Olyan alkalmazásokra tervezték, ahol hosszabb rögzítőelemekre van szükség, például vastag szerkezeti tagok vagy többrétegű szerelvényeknél, a hosszú hosszúságú csavarok hossza meghaladhatja a standard tartományt. Ezek a csavarok biztosítják a biztonságos csatlakozást több anyagrétegen keresztül, biztosítva a stabilitást és az erőt az összetett szerkezetekben. A hosszú hosszúságú modelleknél a knurling meghosszabbítható vagy módosítható a megnövekedett hosszúsághoz és a kezelés javításához.
Egyedi - Knurled modell. Ezeket az egyéni terveket testreszabhatjuk az alkalmazás konkrét fogási követelményeinek való megfelelés érdekében, például a speciális gépekben, ahol egy adott kukkapinta jobb nyomatékátvitelt vagy anti -csúszási teljesítményt biztosít.
A kagylált hex allen alsó sapkafejű csavarok előállítása több pontos lépést és szigorú minőséget tartalmaz - ellenőrzési intézkedések:
Anyagi előkészítés: Magas minőségű alapanyagok, például acélrudak vagy rudak gondosan beszerezhetők. Az anyagokat megvizsgálják a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a felületi minőség szempontjából, hogy biztosítsák a termelési szabványok betartását. A fémanyagokat ezután a csavarméret követelményei szerint megfelelő hosszúságra vágják.
Alakítás: A fémcsavarok általában hidegen - címsor vagy forró - kovácsolási folyamatok révén alakulnak ki. Hideg - A fejlécet általában kisebb méretű csavarokhoz használják. Ebben a folyamatban a fém a kívánt kupakfejbe, a szárba és az allen aljzatba alakul, több szakaszban a DIE -k felhasználásával. Ez a módszer hatékony a nagy mennyiségű termeléshez, és pontos szálformákat és csavarformákat hozhat létre. Forró - a kovácsolást nagyobb vagy magasabb szilárdságú csavarokra alkalmazzák, ahol a fém melegíthető állapotba van melegítve, majd nagy nyomás alatt kialakítják, hogy elérjék a szükséges szilárdságot és a méret pontosságát.
Menetes: A kialakítás után a csavarok menetes műveleteken mennek keresztül. A szálgördítés az előnyben részesített módszer, mivel hidegen erősebb szálat hoz létre - a fém működtetésével, javítva a csavar fáradtsági ellenállását. A speciális szálakból származó szerszámokat használják a szálak hangmagasságának pontosságának, a szálprofilnak és a kompatibilitásnak a megfelelő anyákkal vagy menetes lyukakkal való kompatibilitásának biztosítására.
Bukás: A knurling folyamatot a csavarszáron végzik. A Knurling megtehető a Knurling szerszámokkal, amelyek a barázdák vagy gerincek mintáját a csavar felületére nyomják. A knurling mélységét, hangmagasságát és mintázatát gondosan szabályozzák, hogy biztosítsák a következetes minőséget és a kívánt tapadási jellemzőket. Az egyedi - kopogtatott csavarok esetében a speciális szerszámokat vagy szerszámokat úgy tervezték, hogy létrehozzák az egyedi kagylómintát.
Hőkezelés (magas szilárdsági anyagokhoz): Magas szilárdsági anyagokból, például ötvözött acélból vagy magas fokú szénacélból készült csavarok hőn kezelhetők - kezelési folyamatok, beleértve a lágyítást, a kioltást és a edzést. Ezek a folyamatok optimalizálják a csavarok mechanikai tulajdonságait, növelve erősségüket, keménységüket és keménységüket az adott alkalmazási követelmények teljesítéséhez.
Felszíni kezelés: A korrózióállóság, a megjelenés és a funkcionális tulajdonságok fokozása érdekében a fémcsavarok különféle felületi kezelési folyamatokon menhetnek át. A cink borítás egy vékony cinkréteget helyez el a csavar felületén, biztosítva az alapvető korrózióvédelmet. Forró - A DIP galvanizálás vastagabb és tartósabb cinkbevonatot kínál, amely alkalmas kültéri és kemény környezeti alkalmazásokra. A fekete -oxid bevonat vékony, fekete, korrózió -ellenálló réteget hoz létre egy kémiai reakción keresztül, és a csavarok vonzó megjelenést biztosítanak. A rozsdamentes acél csavarok passzivációs kezelésen mennek keresztül, hogy javítsák a természetes korrózióállóságukat.
Minőségi ellenőrzés: Minden csavarcsoport szigorúan megvizsgálva van. Dimenziós ellenőrzéseket végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a csavar átmérője, hossza, a szálak specifikációi, a fejméret és a kukkapocs méretek megfeleljenek a szabványoknak. A mechanikai teszteket, például a szakítószilárdságot, a keménységet és a nyomatékvizsgálatokat elvégzik, hogy ellenőrizzék a csavarok terhelési képességét és tartósságát. Vizuális ellenőrzéseket végeznek a felszíni hibák, repedések vagy nem megfelelő kombinációs minták ellenőrzésére is. Csak az összes minőségi tesztet átadott csavarokat hagyják jóvá a csomagoláshoz és az eloszláshoz.
A rágcsáló hex allen alsó sapkás fejgép -csavarok teljesítményének és élettartamának javítása érdekében több felszíni kezelési folyamatot alkalmaznak:
Cinklemez: A cink bevonat egy széles körben alkalmazott felszíni kezelés a szénacél csavarok számára. Ez magában foglalja egy vékony cinkréteg galvanizálását a csavar felületére. Ez a cinkréteg áldozati gátként működik, és elsősorban korrodálódik a mögöttes acél védelme érdekében. A cinkbevonat alapvető korrózióvédelmet nyújt, és alkalmas beltéri és kevésbé korrozív kültéri alkalmazásokra. Ezenkívül fényes, fémes megjelenést is ad a csavaroknak.
Forró - Dip -horgaizáló: A forró - DIP horganyzó folyamatban a csavarok először romlanak és pácoltak a felületi szennyező anyagok eltávolítása érdekében. Ezután áramolnak és elmerülnek egy olvadt cinkfürdőbe, körülbelül 450 - 460 ° C -on. A cink az acél vasaival reagál, hogy cink -vasat -ötvözet rétegeket képezzen, majd egy tiszta cink külső réteggel. A kapott vastag és tartós horganyzott bevonat kiváló korrózióállóságot kínál, így a csavarok hosszú távú kültéri használatra és durva környezetre, például ipari területekre vagy part menti régiókra alkalmassá teszik.
Fekete -oxid bevonat: A fekete oxid bevonat olyan kémiai folyamat, amely vékony, fekete, korrózió -ellenálló réteget képez a szénacél csavarok felületén. Ez a bevonat nemcsak bizonyos szintű korrózióvédelmet biztosít, hanem egységes, matt fekete megjelenést is biztosít, amelyet gyakran előnyben részesítenek azokban az alkalmazásokban, ahol esztétikára és mérsékelt korrózióállóságra van szükség. A fekete -oxidréteg viszonylag vékony, és további felső kabátot igényelhet a fokozott korrózióvédelemhez súlyosabb környezetben.
Rozsdamentes acél passziváció: Rozsdamentes acél csavarok esetén passzivációs kezelést végeznek. Ez magában foglalja a csavarok savas oldatba merítését a felületi szennyeződések, a vasrészecskék eltávolításához és a rozsdamentes acél felületén a természetes passzív oxidréteg javításához. A passziváció javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, különösen olyan környezetekben, ahol klorid -ionok vagy más korrozív anyagok lehetnek jelen, biztosítva a csavarok hosszú távú megbízhatóságát.
Speciális bevonatok: Bizonyos esetekben a csavarok speciális bevonatot kaphatnak. A teflon bevonatok alkalmazhatók a súrlódás csökkentésére a telepítés és használat során, megkönnyítve a csavarok meghúzását és meglazítását. Az anti -elragadó bevonatok megakadályozzák, hogy a csavarok oxidáció vagy magas hőmérséklet -expozíció miatt felmerüljenek, ami különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol a csavarokat esetleg el kell távolítani és újra telepíteni. A kopásgátló bevonatok felhasználhatók a csavar felületének megvédésére a karcolásoktól és a kopástól, különösen a súrlódási környezetben.
Knurled hex allen aljzat sapka fejgép csavarjait széles körben használják több iparágban és alkalmazásban:
Gépek és berendezések gyártása: A gépek gyártásában ezek a csavarok nélkülözhetetlenek a különféle alkatrészek összeszereléséhez. Az Allen aljzat kialakítása lehetővé teszi a pontos nyomaték alkalmazását, biztosítva a biztonságos rögzítést. A Knurling jobb tapadást biztosít a kézi telepítés vagy eltávolítás során, különösen szűk terekben, vagy korlátozott tőkeáttételű eszközöket használva. Ezeket a motorok, sebességváltók, szállítószalagok és más mechanikus berendezések összeszerelésében használják, biztosítva a gépek stabilitását és megbízhatóságát.
Elektronika és elektromos berendezések: Az elektronikában és az elektromos iparban ezeket a csavarokat az áramköri táblák, házak és más alkatrészek rögzítésére használják. A finom szálmodelleket gyakran részesítik előnyben az elektronikai szerelvényben a pontos rögzítés elérése és a finom alkatrészek károsodásának megakadályozása érdekében. A rozsdamentes csavarok korróziója - a rozsdamentes csavarok ellenállása az elektromos berendezésekben való felhasználásra, ahol a nedvesség vagy páratartalom kitettsége aggodalomra ad okot.
Autóipar és repülőgépipar: Az autóiparban a motoros szerelvényen, az alváz -felépítéshez és a belső alkatrészek telepítéséhez a HEX Allen Socket Cap Head Machine csavarokat használják. Magas - szilárdság és fáradtság - ellenálló csavarokra van szükség, hogy ellenálljanak a járművek működése során tapasztalt rezgéseknek és feszültségeknek. A repülőgépiparban ezeket a csavarokat a repülőgép -alkatrészek összeszerelésére használják, ahol a szigorú minőségi és teljesítményszabványoknak teljesíteni kell. Ezen csavarok pontossága és megbízhatósága kulcsfontosságú a repülőgépek biztonságának és funkcionalitásának biztosításához.
Bútorok és famegmunkálás: A bútorkészítés során ezek a csavarok felhasználhatók a fa alkatrészek csatlakozására, különösen olyan alkalmazásokban, ahol biztonságosabb és esztétikai szempontból kellemesebb rögzítésre van szükség. A sapkafej kialakítása sima, öblítő felületet biztosít, míg a knurling segíthet a kézi meghúzásban a famegmunkálási projektekben. Ezeket a fém - és a fa hibrid bútorok összeszerelésében is használják, erős és tartós csatlakozást biztosítva.
Karbantartás és javítás: Karbantartási és javítási munkák során minden iparágban ezek a csavarok nélkülözhetetlenek. Szabványos kialakításuk és széles rendelkezésre állásuk megkönnyíti őket, ha sérült vagy kopott. A Knurling és az Allen aljzat tulajdonságai biztosítják, hogy hatékonyan telepítsék és eltávolítsák, még nehéz - elérjék a területeket, vagy ha makacs kötődőkkel foglalkoznak.
Pontos nyomaték -alkalmazás: Az Allen aljzat kialakítása lehetővé teszi a pontos nyomaték alkalmazását a telepítés során, biztosítva, hogy a csavarokat a megfelelő specifikációra szorítsák. Ez döntő jelentőségű azokban az alkalmazásokban, ahol a meghúzás vagy az alatti meghúzás az alkatrészek meghibásodásához vagy a csökkentett teljesítményhez vezethet. Ezenkívül lehetővé teszi a következetes és megismételhető rögzítést is, amely elengedhetetlen a tömeg -termelési és összeszerelési folyamatokban.
Továbbfejlesztett markolat: A csavart testen lévő kagyló fokozott tapadást biztosít, megkönnyítve a kezelést és a telepítést, különösen olyan helyzetekben, amikor kézi meghúzásra vagy eltávolításra van szükség. A Knurling megakadályozza, hogy a csavar kicsúszik a szerszámból vagy a kezelő kezéből, javítva a telepítési folyamat hatékonyságát és biztonságát. Különösen hasznos szűk terekben vagy korlátozott szerszámokkal való munka esetén.
Biztonságos rögzítés: A kupakfej, az Allen aljzat és a szálak kialakítása kombinációja biztonságos és megbízható rögzítő megoldást kínál. A kupakfej egyenletesen elosztja a terhelést, csökkentve a rögzített anyagok károsodásának kockázatát. A szál kialakítása biztosítja a szoros illeszkedést, amely képes ellenállni a különféle mechanikai terheléseknek, beleértve a feszültséget, a nyírást és a rezgést. Ez ezeket a csavarokat sokféle alkalmazásra alkalmassá teszi, a könnyű - kötelességtől a nehéz feladatokig.
Sokoldalúság: Széles méretű, anyagok, száltípusok és kombinált minták széles skálájában kapható, a kagylált Hex Allen Socket Cap Head Machine Csavarok könnyen adaptálhatók a különböző alkalmazási követelményekhez. Függetlenül attól, hogy ez egy precíziós - mérnöki feladat az elektronikai iparban, akár egy nagy szolgálatban lévő rögzítő feladat az építésben, megfelelő csavarmodell áll rendelkezésre. Különleges - szolgáltatásmodellek, például finom - szál, hosszú - hosszúság és egyedi - kagylós csavarok, tovább bővítik alkalmazási körüket speciális környezetben.
Korrózióállóság: Olyan anyagok felhasználásával, mint a rozsdamentes acél és a különféle felületi kezelési lehetőségek, ezek a csavarok kiváló korrózióállóságot kínálnak. Ez alkalmassá teszi őket szabadtéri, tengeri és korrozív ipari környezetben való felhasználásra, meghosszabbítva szolgálati élettartamukat és csökkentve a karbantartási költségeket. A korrózió ellenállási képessége biztosítja a rögzített alkatrészek hosszú ideje megbízhatóságát és teljesítményét.
Esztétikai vonzerő: A sapkás fej kialakítása sima és esztétikai szempontból kellemes megjelenést biztosít, amelyet gyakran igényelnek olyan alkalmazásokban, ahol a csavarok láthatók, például a bútorkészítésben, az építészeti létesítményekben és a fogyasztói termékek összeszerelésében. A kupakfej egyenletes és tiszta megjelenése javíthatja a késztermék általános vizuális minőségét.