- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Kupafejű hatlapfejű csavar
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok jellemzően kiváló minőségű anyagokból készülnek a tartósság és a megbízható rögzítési teljesítmény érdekében. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen a 4.8, 8.8 és 10.9 osztályokban.
Leírás
marker
Termék anyaga
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok jellemzően kiváló minőségű anyagokból készülnek a tartósság és a megbízható rögzítési teljesítmény érdekében. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen a 4.8, 8.8 és 10.9 osztályokban. Az alacsonyabb minőségű 4,8-as szénacél alapvető szilárdságot biztosít, és olyan általános felhasználásra alkalmas, ahol a terhelési követelmények nem túl magasak. A magasabb minőségű szénacélok, mint például a 8,8 és 10,9, hőkezelhetők, hogy növeljék szakítószilárdságát, keménységét és szívósságát. Az ilyen minőségű hőkezelt szénacél csavarok nagyobb terhelésnek és nagyobb mechanikai igénybevételnek is ellenállnak, így ideálisak ipari és építőipari alkalmazásokhoz. A szénacél csavarok korrózió elleni védelmére a szokásos felületkezelések közé tartozik a horganyzás, a fekete-oxid bevonat és a tűzihorganyzás.
A kiváló korrózióállóságot és nagyobb szilárdságot igénylő alkalmazásokhoz a rozsdamentes acél az előnyben részesített választás. A 304-es és 316-os rozsdamentes acélt széles körben használják. A 304-es rozsdamentes acél jó általános célú korrózióvédelmet biztosít, így beltéri és számos kültéri alkalmazásra is alkalmas, mérsékelt környezetterhelés mellett. A 316 rozsdamentes acél magasabb molibdéntartalmával fokozottan ellenáll a kemény vegyszereknek, a sós víznek és az extrém körülményeknek. Ez kiváló választássá teszi a tengeri, vegyipari és élelmiszer-feldolgozó iparban, valamint kültéri projektekhez tengerparti területeken vagy magas páratartalmú környezetben.
Egyes speciális esetekben ötvözött acél használható. Az olyan elemeket tartalmazó ötvözött acél, mint a króm, molibdén, vanádium és nikkel, hőkezelhető a kivételes mechanikai tulajdonságok elérése érdekében. Az ötvözött acélcsavarokat gyakran használják nagy igénybevételnek kitett alkalmazásokban, ahol a szilárdság és a fáradtságállóság is kulcsfontosságú, például autómotorokban, repülőgép-alkatrészekben és nehézgépekben.
A csavartest recézése jellemzően ugyanazon az alapanyagon van kialakítva, javítva a fogást és további funkcionalitást biztosítva a maganyag tulajdonságainak megváltoztatása nélkül.
Termékmodellek
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok termékcsaládja különböző modelleket tartalmaz méret, hossz, menettípus, anyagminőség és recézési minta szerint:
Szabványos modell: A szabványos csavarok metrikus és angol méretek széles választékában állnak rendelkezésre. A metrikus méretek általában M3-tól M24-ig terjednek, míg a brit méretek a #4-től 1-ig terjednek. Ezek a csavarok szabályos menetemelkedéssel és szabványos recézési mintázattal rendelkeznek, amelyek jellemzően egyenes vagy átlós hornyokból állnak. A szabványos modell általános célú rögzítési feladatokra alkalmas a gépek összeszerelésében, felszerelésében és bútorgyártásában, alapvető és megbízható rögzítési megoldást biztosítva.
Nagy szilárdságú modell: Nagy teherbírású alkalmazásokhoz tervezték, a nagy szilárdságú csavarok magasabb minőségű anyagokból készülnek, gyakran ötvözött acélból vagy nagy szilárdságú szénacélból, például 12.9-es minőséggel. Ezek a csavarok nagyobb átmérőjűek és hosszabbak a jelentős húzó- és nyíróerők kezelésére. Ipari környezetben nélkülözhetetlenek a nehézgépek, nagyméretű szerkezeti elemek, valamint a nagy terhelés és rezgés mellett működő berendezések rögzítéséhez. A nagy szilárdságú modellek agresszívabb recézési mintázattal is rendelkezhetnek, hogy jobb tapadást biztosítsanak a beszerelés során, és megakadályozzák a csavar elcsúszását.
Különleges - Feature Model:
Finom - Menetes modell: A szabványos csavarokhoz képest kisebb menetemelkedéssel a finommenetű modellek nagyobb beállítási pontosságot és fokozott lazítási ellenállást kínálnak. Általában finomhangolást igénylő alkalmazásokban használják, például precíziós gépekben, optikai berendezésekben és csúcskategóriás elektronikai összeszerelésben, ahol biztonságosabb és pontosabb rögzítésre van szükség.
Hosszú - hosszúságú modell: Olyan alkalmazásokhoz tervezték, ahol hosszabb rögzítőelemekre van szükség, például vastag szerkezeti elemekben vagy többrétegű szerelvényekben, a hosszú csavarok hossza meghaladhatja a szabványos tartományt. Ezek a csavarok biztonságos csatlakozást biztosítanak több réteg anyagon keresztül, stabilitást és szilárdságot biztosítva összetett szerkezetekben. A hosszú modellek recézése meghosszabbítható vagy módosítható a megnövekedett hosszhoz és a jobb kezelhetőséghez.
Egyedi – recézett modell: Speciális alkalmazásokhoz egyedi recézett csavarok készíthetők egyedi recézési mintákkal, mélységekkel vagy emelkedésekkel. Ezek az egyedi kialakítások testreszabhatók az alkalmazás speciális tapadási követelményeinek megfelelően, például speciális gépeknél, ahol egy adott recézési minta jobb nyomatékátvitelt vagy csúszásgátló teljesítményt biztosít.
Gyártási folyamat
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok gyártása több pontos lépésből és szigorú minőség-ellenőrzési intézkedésekből áll:
Anyag előkészítés: A kiváló minőségű alapanyagokat, például acélrudakat vagy rudakat gondosan beszerezzük. Az anyagok kémiai összetételét, mechanikai tulajdonságait és felületi minőségét vizsgálják, hogy biztosítsák a gyártási szabványoknak való megfelelést. A fémanyagokat ezután megfelelő hosszúságúra vágják a csavarméret követelményeinek megfelelően.
Alakítás: A fémcsavarokat jellemzően hideg- vagy melegkovácsolási eljárással alakítják ki. A hidegfejezést általában kisebb méretű csavarokhoz használják. Ebben a folyamatban a fém a kívánt sapkafejet, szárat és imbuszhüvely formát formázza a szerszámok segítségével több lépésben. Ez a módszer hatékony nagy volumenű gyártáshoz, és pontos menetformákat és csavarformákat tud létrehozni. Meleg - kovácsolást alkalmaznak a nagyobb vagy nagyobb szilárdságú csavarokra, ahol a fémet képlékeny állapotra hevítik, majd nagy nyomással alakítják a szükséges szilárdság és méretpontosság elérése érdekében.
Menetelés: Az alakítás után a csavarok menetes műveleteken mennek keresztül. A menethengerlés az előnyben részesített módszer, mivel a fém hideg megmunkálásával erősebb menetet hoz létre, javítva a csavar fáradásállóságát. Speciális menetvágó szerszámokat használnak a menetemelkedés pontosságának, a menetprofilnak és a megfelelő anyákkal vagy menetes furatokkal való kompatibilitás biztosítására.
Körcsög: A recézési folyamat a csavarszáron történik. A recézést recézőszerszámokkal lehet elvégezni, amelyek hornyok vagy bordák mintáját nyomják a csavar felületére. A recézés mélységét, osztását és mintáját gondosan ellenőrzik, hogy biztosítsák az egyenletes minőséget és a kívánt tapadási jellemzőket. Az egyedi recézett csavarokhoz speciális szerszámokat vagy szerszámokat terveztek az egyedi recézési minta létrehozására.
Hőkezelés (nagy szilárdságú anyagokhoz): A nagy szilárdságú anyagokból, például ötvözött acélból vagy kiváló minőségű szénacélból készült csavarok hőkezelési folyamatokon eshetnek át, beleértve az izzítást, hűtést és megeresztést. Ezek az eljárások optimalizálják a csavarok mechanikai tulajdonságait, növelik szilárdságukat, keménységüket és szívósságukat, hogy megfeleljenek a speciális alkalmazási követelményeknek.
Felületkezelés: A korrózióállóság, a megjelenés és a funkcionális tulajdonságok javítása érdekében a fémcsavarok különféle felületkezelési eljárásokon eshetnek át. A horganyzás vékony cinkréteget rak le a csavar felületére, alapvető korrózióvédelmet biztosítva. A tűzihorganyzás vastagabb és tartósabb cinkbevonatot kínál, amely alkalmas kültéri és zord környezeti alkalmazásokhoz. A fekete-oxid bevonat egy kémiai reakció révén vékony, fekete, korrózióálló réteget hoz létre, amely vonzó megjelenést kölcsönöz a csavaroknak. A rozsdamentes acél csavarok passziváláson eshetnek át természetes korrózióállóságuk fokozása érdekében.
Minőségellenőrzés: Minden csavartételt szigorúan ellenőriznek. Méretellenőrzést végeznek annak biztosítására, hogy a csavar átmérője, hossza, menetspecifikációja, fejmérete és recézési méretei megfeleljenek a szabványoknak. A csavarok teherbíró képességének és tartósságának ellenőrzésére mechanikai teszteket, például szakítószilárdság-, keménység- és nyomatékvizsgálatokat végeznek. Szemrevételezéses ellenőrzéseket is végeznek a felületi hibák, repedések vagy nem megfelelő recézési minták ellenőrzésére. Csomagolásra és forgalmazásra csak olyan csavarok engedélyezettek, amelyek megfelelnek minden minőségi vizsgálatnak.
Felületkezelési folyamat
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok teljesítményének és élettartamának javítása érdekében számos felületkezelési eljárást alkalmaznak:
Cink bevonat: A horganyzás a szénacél csavarok széles körben használt felületkezelése. Ez magában foglalja egy vékony cinkréteg galvanizálását a csavar felületére. Ez a cinkréteg feláldozó gátként működik, elsősorban korrodálódva, hogy megvédje az alatta lévő acélt. A horganyzás alapvető korrózióvédelmet biztosít, és alkalmas beltéri és kevésbé korrozív kültéri alkalmazásokhoz. Emellett fényes, fémes megjelenést kölcsönöz a csavaroknak.
Hot - Dip galvanizálás: A tűzihorganyzás során a csavarokat először zsírtalanítják és pácolják, hogy eltávolítsák a felületi szennyeződéseket. Ezután folyósítjuk, és olvadt cinkfürdőbe merítjük körülbelül 450-460 °C-on. A cink reakcióba lép az acélban lévő vassal, és egy sor cink-vas ötvözet réteget képez, amelyet egy tiszta cink külső réteg követ. Az így kapott vastag és tartós horganyzott bevonat kiváló korrózióállóságot biztosít, így a csavarok alkalmasak hosszú távú kültéri használatra és zord környezetre, például ipari területekre vagy tengerparti régiókra.
Fekete oxid bevonat: A fekete-oxid bevonat egy kémiai folyamat, amely vékony, fekete, korrózióálló réteget képez a szénacél csavarok felületén. Ez a bevonat nem csak bizonyos szintű korrózióvédelmet biztosít, hanem egyenletes, matt fekete megjelenést kölcsönöz a csavaroknak, ami gyakran előnyös olyan alkalmazásokban, ahol esztétika és mérsékelt korrózióállóság szükséges. A fekete-oxid réteg viszonylag vékony, és további fedőbevonatokra lehet szükség a fokozott korrózióvédelem érdekében, súlyosabb környezetben.
Rozsdamentes acél passziválás: Rozsdamentes acél csavaroknál passzivációs kezelést végeznek. Ez magában foglalja a csavarok savas oldatba merítését, hogy eltávolítsák a felületi szennyeződéseket, vasrészecskéket, és megerősítsék a természetes passzív oxidréteget a rozsdamentes acél felületen. A passziválás javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, különösen olyan környezetben, ahol kloridionok vagy egyéb korrozív anyagok lehetnek jelen, így biztosítva a csavarok hosszú távú megbízhatóságát.
Speciális bevonatok: Bizonyos esetekben a csavarok speciális bevonatokat kaphatnak. Teflon bevonatok alkalmazhatók a szerelés és használat során a súrlódás csökkentésére, megkönnyítve a csavarok meghúzását és lazítását. A beragadásgátló bevonatok megakadályozzák, hogy a csavarok oxidáció vagy magas hőmérséklet miatti beszoruljanak, ami különösen fontos olyan alkalmazásokban, ahol a csavarokat gyakran el kell távolítani és vissza kell helyezni. A kopásgátló bevonatok a csavar felületének karcolásoktól és kopástól való védelmére is használhatók, különösen nagy súrlódású környezetben.
Alkalmazási kör
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarokat széles körben használják számos iparágban és alkalmazásban:
Gépek és berendezések gyártása: A gépgyártásban ezek a csavarok elengedhetetlenek a különböző alkatrészek összeszereléséhez. Az imbuszhüvely kialakítása lehetővé teszi a precíz nyomaték alkalmazását, ami biztosítja a biztonságos rögzítést. A recézés jobb fogást biztosít kézi be- és leszereléskor, különösen szűk helyeken vagy korlátozott erőhatású szerszámok használatakor. Motorok, sebességváltók, szállítószalag-rendszerek és egyéb mechanikai berendezések összeszerelésére használják, biztosítva a gépek stabilitását és megbízhatóságát.
Elektronika és elektromos berendezések: Az elektronikai és elektromos iparban ezeket a csavarokat áramköri lapok, házak és egyéb alkatrészek rögzítésére használják. A finommenetes modelleket gyakran előnyben részesítik az elektronikai összeszerelésben a pontos rögzítés elérése és a kényes alkatrészek károsodásának elkerülése érdekében. A rozsdamentes acél csavarok korrózióálló tulajdonságai alkalmassá teszik őket elektromos berendezésekben való használatra, ahol a nedvesség vagy páratartalom veszélyt jelenthet.
Autóipar és repülőgépipar: Az autóiparban a recézett imbuszfejű, imbuszfejű gépcsavarokat a motor összeszerelésénél, az alvázépítésnél és a belső alkatrészek beszerelésénél használják. Nagy szilárdságú és fáradtságálló csavarokra van szükség ahhoz, hogy ellenálljanak a jármű működése során tapasztalt rezgéseknek és igénybevételeknek. A repülőgépiparban ezeket a csavarokat repülőgép-alkatrészek összeszerelésére használják, ahol szigorú minőségi és teljesítményi előírásoknak kell megfelelni. Ezeknek a csavaroknak a pontossága és megbízhatósága döntő fontosságú a repülőgépek biztonsága és működőképessége szempontjából.
Bútor és famegmunkálás: A bútorgyártásban ezek a csavarok faelemek összekapcsolására használhatók, különösen olyan alkalmazásokban, ahol biztonságosabb és esztétikusabb rögzítést kívánnak. A kupakfej kialakítása sima, sík felületet biztosít, míg a recézés segíthet a kézi meghúzásban famegmunkálási projekteknél. Fém - és - fa hibrid bútorok összeszerelésénél is használatosak, erős és tartós kapcsolatot biztosítva.
Karbantartás és javítás: A karbantartási és javítási munkák során minden iparágban ezek a csavarok nélkülözhetetlenek. Szabványos kialakításuk és széles elérhetőségük miatt könnyen cserélhetők, ha sérültek vagy elhasználódtak. A recézett és imbuszhüvely funkciói gondoskodnak arról, hogy a nehezen hozzáférhető helyeken vagy makacs rögzítőelemek használatakor is hatékonyan fel- és eltávolíthatók legyenek.
A termék előnyei
Pontos nyomaték alkalmazás: Az imbuszhüvely kialakítása lehetővé teszi a precíz nyomaték alkalmazását a telepítés során, biztosítva, hogy a csavarok a megfelelő specifikációnak megfelelően legyenek meghúzva. Ez döntő fontosságú olyan alkalmazásokban, ahol a túl- vagy alulfeszítés az alkatrész meghibásodásához vagy a teljesítmény csökkenéséhez vezethet. Lehetővé teszi a konzisztens és megismételhető rögzítést is, ami elengedhetetlen a tömeggyártási és összeszerelési folyamatokban.
Továbbfejlesztett markolat: A csavartest recézése fokozott fogást biztosít, megkönnyítve a kezelést és a beszerelést, különösen olyan helyzetekben, amikor kézi meghúzásra vagy eltávolításra van szükség. A recézés megakadályozza, hogy a csavar kicsússzon a szerszámból vagy a kezelő kezéből, javítva a beszerelési folyamat hatékonyságát és biztonságát. Különösen hasznos szűk helyeken vagy korlátozott szerszámokkal végzett munka során.
Biztonságos rögzítés: A kupakfej, az imbuszhüvely és a menetes kialakítás kombinációja biztonságos és megbízható rögzítési megoldást nyújt. A kupakfej egyenletesen osztja el a terhelést, csökkentve a rögzített anyagok sérülésének kockázatát. A menetkialakítás szoros illeszkedést biztosít, amely képes ellenállni a különböző típusú mechanikai terheléseknek, beleértve a feszültséget, a nyírást és a vibrációt. Ezáltal ezek a csavarok sokféle alkalmazásra alkalmasak, a könnyűtől a nagy igénybevételű feladatokig.
Sokoldalúság: A méretek, anyagok, menettípusok és recézési minták széles választékában kapható, a recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok könnyen illeszthetők a különböző alkalmazási követelményekhez. Legyen szó precíziós - mérnöki feladatról az elektronikai iparban vagy nehéz - építőipari rögzítési munkáról, a megfelelő csavarmodell rendelkezésre áll. A speciális modellek, mint például a finom menetes, hosszú hosszúságú és egyedi recézett csavarok tovább bővítik alkalmazási körét speciális környezetekben.
Korrózióállóság: Az olyan anyagok használatával, mint a rozsdamentes acél és a különböző felületkezelési lehetőségek, ezek a csavarok kiváló korrózióállóságot biztosítanak. Ez alkalmassá teszi őket kültéri, tengeri és korrozív ipari környezetben való használatra, meghosszabbítva élettartamukat és csökkentve a karbantartási költségeket. A korrózióálló képesség biztosítja a rögzített alkatrészek hosszú távú megbízhatóságát és teljesítményét.
Esztétikai fellebbezés: A kupakfej kialakítása sima és esztétikus megjelenést biztosít, amely gyakran kívánatos olyan alkalmazásokban, ahol a csavarok láthatóak, például bútorgyártásnál, építészeti telepítéseknél és fogyasztói termékek összeszerelésénél. A kupakfej egységes és letisztult megjelenése javíthatja a késztermék általános vizuális minőségét.
lépjen kapcsolatba velünk
Kapcsolódó népszerű termékek
Nagy lapos fejű keresztfúrómenet
A Dacromet palacsintafejű önfúró csavarok különféle nagy teljesítményű anyagokból készülnek, amelyeket gondosan választottak ki, hogy megfeleljenek a különféle alkalmazási igényeknek. A szénacél általánosan használt alapanyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 45# és 65Mn.
Rugós betét
A rugós alátétek túlnyomórészt kiváló minőségű anyagokból készülnek a megbízható teljesítmény és tartósság érdekében. A szénacél egy széles körben használt anyag, gyakran olyan minőségben, mint a 65 Mn vagy a 70, és hőkezelhető, hogy növelje a rugalmasságát és a fáradtságállóságát.
Nagy rozsdaállóságú Din931 Dacromet hatlapfejű csavarok 20 mm-es kínai gyári közvetlen teljes menetes hosszabbító csavarok hatlapfejű szénacél
Dacromet hatlapfejű csavar: Kiváló minőségű rögzítő hatlapfejű, Dacromet bevonat technológiával kezelve. Kiváló korrózióállóságot, sópermetezési ellenállást (akár 500+ óra) és tartósságot kínál zord környezetben, például tengeri, autóipari és ipari környezetben. Erős teherbíró képességgel, jó menetpontossággal és szabványos szerszámokkal kompatibilis. A nem mérgező, környezetbarát bevonat biztosítja, hogy nincs hidrogén ridegedés veszélye. Ideális kültéri, nedves vagy korrozív, hosszú távú megbízhatóságot igénylő alkalmazásokhoz. Különféle méretekben (M3-M30) és minőségben (8,8/10,9) kapható, hogy megfeleljen a különféle összeszerelési igényeknek.
M10 hatlapfejű csavar Dacromet szénacél rögzítőelemek
https://www.hbfjrfastener.com/wp-content/uploads/Video-01-2.mp4 Előnyök: Kiváló c...
Vékony anya
A vékony anyákat jellemzően sokféle anyagból állítják elő, mindegyiket a konkrét alkalmazási követelmények és teljesítményigények alapján választják ki.
Dacromet bevonatú hatlapú karimás csavarok: nagy nyomatékú, laza rögzítőelemek zord tengeri/ipari környezethez
●Anyag: szénacél és rozsdamentes acél ●Felületkezelés: horganyzott, nikkelezett, fekete oxid, tűzi horganyzás, Dacromet ● Metrikus szilárdsági fokozatok: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ● Metrikus menetátmérő: M3 ~ M24 ●Metrikus:04 ~1
Süllyesztett hatlapfejű csavar
A fekete lapos fejű imbuszkulcs csavarok túlnyomórészt kiváló minőségű anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a tartósságot és a megbízható rögzítési teljesítményt. A szénacél gyakran használt alapanyag, különösen a 4,8, 8,8 és 10,9 minőségi osztályokban.
Kék-fehér autójavító fali horgony
A kék-fehér ékhorgonyok elsősorban nagy szilárdságú szénacélból készülnek, amelyet hőkezelnek, hogy javítsák mechanikai tulajdonságait, beleértve a szakítószilárdságot és a szívósságot.
Szemcsavar
A szemcsavarok jellemzően nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy jelentős terhelés mellett is megbízható teljesítményt biztosítsanak.
Csavar + anya + alátét három kombinációs csavar
A kombinált csavaros alátétanyák rögzített kombinációi általában különféle kiváló minőségű anyagokból készülnek, amelyeket a szilárdság, a tartósság és a korrózióállóság alkalmazási követelményei alapján választanak ki. A szénacél széles körben használt alapanyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 4.8, 8.8 és 10.9.
Karima hat külső csavarral
Az ISO4162 és GB5787 szabványoknak megfelelő, sárga horganyzott, teljes fogazatú, fogazat nélküli, DIN6921 hatlapú karimás csavarok főként 8.8, 10.9 és 12.9 osztályú, nagy szilárdságú ötvözött acélból készülnek.
Csavarok
Ez a fordítás megőrzi a technikai pontosságot, miközben egyértelműséget biztosít a nemzetközi közönség számára. A kiigazításokat speciális iparági szabványok vagy regionális terminológiai követelmények alapján lehet elvégezni.
1500H korrózióálló bevonatú hatszögletű önfúró menetfúró csavar EPDM alátéttel
●Anyag: szénacél ●Felületkezelés: horganyzott, fekete-oxid, tűzihorganyzás, Dacromet，Ruspert ●Méret: 6#,7#,8#,10#,12#,14# / ST3.5, ST3.9, ST6. ST4.2, ST4.8, ST5. 13-125mm ●Szabvány: DIN,ANSI,BSW,JIS,GB
Záró anya
A nylon betét hatlapú rögzítőanyák elsősorban két fő anyagból állnak: az anyatestből és a nylon betétből. Az anyatest általában kiváló minőségű szénacélból, ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készül, mindegyiket a konkrét alkalmazási igények alapján választják ki.
Dacromet külső hat
A Dacromet horganyzott 8.8-as és 10.9-es fokozatú nagy szakítószilárdságú B7 hatlapfejű csavarok és anyák túlnyomórészt nagy szilárdságú ötvözött acélt használnak alapanyagként.
Csavarcsavar
A kétvégű csapokat általában különféle kiváló minőségű anyagokból készítik, amelyeket az alkalmazás szilárdsági, tartóssági és korrózióállósági követelményei alapján választanak ki. A szénacél az egyik leggyakrabban használt anyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.