A kombinált csavarmosó -anya rögzített kombinációit általában különféle, magas színvonalú anyagokból készítik, amelyeket az erő, a tartósság és a korrózióállóság alkalmazási követelményei alapján választanak ki. A szénacél széles körben alkalmazott alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
A kombinált csavarmosó -anya rögzített kombinációk általában különféle magas minőségű anyagokból készülnek, amelyeket az erősség, a tartósság és a korrózióállóság alkalmazási követelményei alapján választanak ki. A szénacél széles körben alkalmazott alapanyag, különösen olyan osztályokban, mint a 4,8, 8,8 és 10,9. Alacsonyabb - 4,8 fokozatú széna acél biztosítja az alapvető szilárdságot, és alkalmas az általános célú rögzítési feladatokhoz, ahol a terhelési követelmények nem rendkívül magas. A magasabb fokú szénacél, mint például a 8,8 és 10,9, hővel lehet kezelni, hogy javítsa a szakítószilárdságát, keménységét és keménységét, így képes ellenállni a nehezebb terheléseknek és az igényesebb munkakörülményeknek. A szénacél alkatrészeinek a korrózióval szembeni védelme érdekében a gyakori felületi kezelések közé tartozik a cink bevonat, a fekete -oxid bevonat és a forró dip -galvanizálás.
Az olyan alkalmazások esetében, amelyek kiváló korrózióállóságot igényelnek, a rozsdamentes acél a preferált választás. A rozsdamentes acél 304 és 316 fokozatot általában használják. A 304 Rozsdamentes acél jó általános célú korrózióvédelmet kínál, így alkalmas beltéri és sok kültéri alkalmazásra, mérsékelt környezeti expozícióval. A 316 -os rozsdamentes acél, magasabb molibdén -tartalmával, fokozott ellenállást biztosít a szigorú vegyi anyagokkal, a sós vízzel és a szélsőséges körülmények között, ideálisvá téve a tengeri, vegyi és élelmiszer -feldolgozóiparokat, valamint a part menti területeken található kültéri projekteket.
A kombinációban lévő alátéteket ugyanabból az anyagból lehet készíteni, mint a csavarok és anyák, vagy speciális anyagokból. Például, a rugós alátéteket gyakran forráskapu -minőségű szénacélból vagy rozsdamentes acélból készítik, hogy rugalmasságot biztosítsanak és megakadályozzák a rezgés miatti lazítást. A lapos alátéteket fém anyagokból, például acélból vagy sárgarézből lehet előállítani, vagy nem fémes anyagokból, például nejlonból vagy rostból elektromos szigeteléshez, rezgéscsillapításhoz és a finom felületek védelméről.
A kombinált csavarmosó -dió rögzített kombinációk termékcsaládja különféle modelleket tartalmaz, méret, szál típus, anyagminőség és mosó típus szerint:
Standard kombinált készletek: Ezek a leggyakoribb típusok, széles metrikus és birodalmi méretben kaphatók. A metrikus méretek általában M3 -tól M36 -ig terjednek, míg a birodalmi méretek #4 -től 1–1/2 "-re kerülnek. A szabványos készletek rendszeres - szálpályás csavarot, megfelelő anyát és egy vagy több lapos alátétet tartalmaznak. Általános célú rögzítés, bútorkészítés és könnyű gépgyártás gyártásához, alapvető és megengedett rögzítő megoldáshoz.
Magas - szilárdsági kombinációs készletek: Nehéz munkakörökhöz tervezték, a magas szilárdsági készletek magasabb minőségű anyagokból készülnek, gyakran ötvözött acélból, szilárdsági osztályokkal, mint például a csavarok 12,9. Ezeknek a készleteknek nagyobb átmérőjű csavarok, vastagabb anyák és alátétek vannak, hogy kezeljék a jelentős szakító- és nyíróerőket. Alapvető fontosságúak az ipari környezetben a nehéz gépek, a nagy méretű szerkezeti alkatrészek és a nagy terhelések és rezgések alatt működő berendezések biztosításához. A magas szilárdsági készletek tartalmazhatnak speciális alátéteket, például reteszelő alátéteket is, hogy megakadályozzák a lazítást a dinamikus terhelések alatt.
Különleges - Feature Comb kombinációs készletek:
Anti -korrózió kombinációs halmazok: Ezek a készletek rozsdamentes acélból vagy szénacélból készült alkatrészekből állnak, fejlett anti -korróziófelület -kezelésekkel, például forró - dip -galvanizáló és dacromet bevonattal. Ezeket durva környezetben való felhasználásra tervezték, mint például a part menti területek, a nagy szennyezésű ipari zónák vagy a nedvesség és vegyi anyagoknak kitett kültéri alkalmazások, biztosítva a hosszú távú megbízhatóságot és a tartósságot.
Szigetelt kombinált készletek: Elektromos vagy magas feszültségű alkalmazásokban szigetelt halmazokat használnak. A csavarok, anyák és alátétek bevonják vagy szigetelő anyagokból, például nylonból vagy gumiból készülnek, hogy megakadályozzák az elektromos vezetést. Ez biztosítja a telepítés biztonságát, és megakadályozza a rövid áramköröket, így alkalmassá teszi őket az elektromos panelek szerelvényére, az elektromos berendezések telepítésére és más elektromos munkákra.
Önálló - reteszelési kombinációs készletek: Az önálló diófélék vagy a reteszelő mechanizmusokkal rendelkező speciális alátétekkel ezek a készletek fokozott ellenállást biztosítanak a meglazításhoz. Általában olyan alkalmazásokban használják őket, ahol a rezgés vagy a mozgás miatt a hagyományos rögzítőelemek lazulhatnak, például az autómotorokban, a szállítási berendezésekben és a folyamatos működéssel rendelkező gépekben.
A kombinált csavarmosó -dió rögzített kombinációk előállítása több pontos lépést és szigorú minőségű - ellenőrzési intézkedéseket tartalmaz az egyes komponensekhez:
Csavargyártás
Anyagi előkészítés: Magas minőségű alapanyagok, például acélrudak vagy rudak, a kémiai összetétel, a mechanikai tulajdonságok és a felületminőség szempontjából gondosan megvizsgálják. A fémanyagokat ezután a csavar méretének követelményei szerint megfelelő hosszúságra vágják.
Alakítás: A fémcsavarokat általában hideg - fejléc vagy forró - kovácsolási folyamatok révén alakítják ki. Hideg - A címsor a kisebb méretű csavaroknál gyakori, a fémet a kívánt fejbe, a szárba és a szálakba alakítva, több szakaszban a DIE -kkel. Forró - a kovácsolást nagyobb vagy magasabb szilárdsági csavarokra alkalmazzák, ahol a fém melegítve és nagy nyomás alatt van kialakítva, hogy elérjék a szükséges szilárdságot és a méret pontosságát.
Menetes: A kialakítás után a csavarok menetes műveleteken mennek keresztül. A szálgördítés egy előnyben részesített módszer, mivel hidegen erősebb szálat hoz létre - a fém működését, javítva a fáradtságállóságot. A speciális szálak hígításai biztosítják a szálak hangmagasságának pontosságát, profilját és kompatibilitását a diófélékkel.
Hőkezelés (nagy szilárdsági csavarok esetén): Magas szilárdságú szénacél vagy ötvözött acél csavarok hőn áteshetnek - kezelési folyamatok, például lágyítás, oltás és edzések, hogy optimalizálják a mechanikai tulajdonságokat.
Diógyártás
Anyagi előkészítés: A csavarokhoz hasonlóan az anyák nyersanyagát megvizsgálják és méretre vágják.
Alakítás: A dióféléket általában hideg - címsor vagy megmunkálási folyamatok képezik. Hideg - A fejléc hatékony a tömeghez - standard anyák előállítása, míg a megmunkálást speciális vagy nagy precíziós diófélékhez lehet használni.
Menetes: Az anyák szálait vágják vagy alakítják ki, hogy pontosan megfeleljenek a megfelelő csavaroknak, biztosítva a megfelelő illesztést.
Mosógyártás
Anyagi előkészítés: Az alátét típusától és az anyagtól (fém vagy nem fém) függően a nyersanyagok készülnek. A fémmosókhoz az acél- vagy sárgaréz lapokat a megfelelő méretre vágják. A nem fémes anyagok, mint például a nylon, gyakran pellet formában vannak a fröccsöntéshez.
Alakítás: A fém alátéteket általában lapos lapokból történő bélyegzéssel vagy lyukasztással képezik. A nem fémes alátéteket, például a nejlon alátéteket fröccsöntéssel állítják elő, ahol az anyagot megolvasztják és injektálják egy penészüregbe, hogy a mosó alakját képezzék.
Összeszerelés
Az egyes alkatrészek gyártása után összeállítják őket. Ez magában foglalhatja az automatizált vagy kézi folyamatokat, hogy biztosítsa a csavar, az anya és az alátétek helyes kombinációját. Az összeszerelt készleteket ezután csomagolják elosztáshoz.
Minőségi ellenőrzés
Minden kombinált készlet -tétel szigorúan megvizsgálja. Dimenziós ellenőrzéseket végeznek csavarokon, anyákon és alátétekben, hogy megbizonyosodjanak arról, hogy megfelelnek -e a szabványoknak. Mechanikai teszteket, például a csavarok szakítószilárdságát, az anyák nyomatékvizsgálatát és a keménységi teszteket végezzük, hogy igazolják a teherbíró képességet és a tartósságot. A speciális - szolgáltatáskészletek esetében további teszteket, például szigetelési ellenállást vagy az önálló reteszelő készletek rögzítését végezzük. Vizuális ellenőrzéseket végeznek a felületi hibák, repedések vagy helytelen befejezések ellenőrzésére is. Csak az összes minőségi tesztet teljesítőkészleteket jóváhagyják eladásra.
A kombinált csavarmosó -rögzített kombinációk teljesítményének és élettartamának javítása érdekében különféle felszíni kezelési folyamatokat alkalmaznak:
Cinklemez: A szénacél alkatrészek általános kezelése, a cink -bevonás magában foglalja a vékony cinkréteg galvanizálását a felületen. Ez biztosítja az alapvető korrózióvédelmet azáltal, hogy áldozati gátként működik, ahol a cink elsősorban a mögöttes acél védelme érdekében korrodálódik. Beltéri és kevésbé korrozív kültéri alkalmazásokhoz alkalmas.
Forró - Dip -horgaizáló: Ebben a folyamatban az alkatrészek először romlanak és pácolnak, majd átfolynak és elmerülnek egy olvadt cinkfürdőbe, körülbelül 450 - 460 ° C -on. A cink az acél vasaival reagál, hogy cink -vasötvözet rétegeket és tiszta cink külső réteget képezzen. A kapott vastag és tartós bevonat kiváló korrózióállóságot kínál, így ideális a hosszú távú kültéri használatra és a kemény környezetre.
Fekete -oxid bevonat: A fekete oxid bevonat vékony, fekete, korrózió -ellenálló réteget képez a szénacél komponensek felületén kémiai reakción keresztül. Nemcsak bizonyos korrózióvédelmet nyújt, hanem vonzó, egységes megjelenést is ad, amelyet gyakran használnak olyan alkalmazásokban, ahol esztétikára és mérsékelt korrózióállóságra van szükség.
Rozsdamentes acél passziváció: A rozsdamentes acél alkatrészek esetében a passzivációs kezelés savas oldatot alkalmaz a felületi szennyező anyagok, a vasrészecskék eltávolítására és a természetes passzív oxidréteg fokozására. Ez javítja a rozsdamentes acél korrózióállóságát, különösen klorid -ionokkal vagy más korrozív anyagokkal rendelkező környezetben.
Speciális bevonatok: Egyes alkatrészek speciális bevonatot kaphatnak. A teflon bevonatok alkalmazhatók a súrlódás csökkentésére a telepítés és használat során, megkönnyítve a csavarok meghúzását és meglazítását. A kopásgátló bevonatok megvédik a felületet a karcolásoktól és a károsodástól, míg az anti -elragadó bevonatok megakadályozzák, hogy az alkatrészek az oxidáció vagy a magas hőmérséklet -expozíció következtében összeálljanak.
A kombinált csavarmosó dió rögzített kombinációit széles körben használják több iparágban és alkalmazásban:
Építőipar: Az építés során ezeket a kombinációkat a faszerkezetek rögzítéséhez, a fémkeretezéshez és az épület alkatrészeinek felszereléséhez használják. Alapvető fontosságúak a struktúrák stabilitásának és integritásának biztosításához, akár lakó-, kereskedelmi, akár ipari épületekben. Például a gerendák, gerendák és fali panelek rögzítésére, valamint a berendezések és berendezések felszerelésére szolgálnak.
Feldolgozó ipar: A gyártóüzemekben kombinált készleteket alkalmaznak a gépek, berendezések és termékek összeszerelésére. Ezeket összeszerelő vonalakban, gépüzletekben és raktárakban használják a különféle alkatrészek pontos rögzítésére. A kis méretű mechanikus alkatrészektől a nagy méretű ipari berendezésekig ezek a kombinációk megbízható rögzítő megoldásokat kínálnak.
Autóipar és szállítás. A közlekedési ágazatban, például teherautók, vonatok és hajók esetében, a kombinált csavarmosó anyakészletek kulcsfontosságúak a szerkezeti részek biztosításához, biztosítva a járművek biztonságát és megbízhatóságát a működés közben.
Elektromos és elektronika. Ezeket elektromos panelek, kapcsolókészülékek és elektronikus berendezések összeszerelésére használják, ahol elektromos elszigetelésre van szükség.
Bútorok és famegmunkálás: A bútorkészítéshez és a famegmunkáláshoz ezeket a kombinációkat a fa bútorok, például asztalok, székek és szekrények összeszerelésére használják. A lapos alátétek segítenek egyenletesen elosztani a terhelést, megakadályozva a fa károsodását, míg a csavarok és az anyák biztonságos csatlakozást biztosítanak.
Karbantartás és javítás: Karbantartási és javítási munkák során minden iparágban a kombinált csavarmosó -diószedők nélkülözhetetlenek. Ezeket a kopott vagy sérült rögzítőelemek cseréjére használják, biztosítva a berendezések és szerkezetek folyamatos működését és biztonságát.
Kényelem és hatékonyság: A csavarok, anyák és alátétek egyetlen halmazba történő kombinálásával a telepítési folyamatok korszerűsítik. A felhasználóknak nem kell külön -külön beszerezniük az egyes összetevőket, időt takarítva meg és csökkentik az inkompatibilis alkatrészek használatának kockázatát. Ez a kényelem jelentősen javítja a telepítési hatékonyságot a különféle projektekben, a nagy méretű konstrukciótól a kis méretű DIY feladatokig.
Megbízható rögzítés: A csavarok, anyák és alátétek kombinációja megbízható és biztonságos rögzítőoldatot biztosít. Az alátétek elősegítik a terhelést egyenletesen elosztva, megakadályozva a rögzített anyagok károsodását és csökkentik a lazítás kockázatát. A csavarok és anyák megfelelő illesztése biztosítja a szoros illesztést, amely képes ellenállni a különféle mechanikai terheléseknek, beleértve a feszültséget, a nyírást és a rezgést.
Sokoldalúság. Függetlenül attól, hogy könnyű - kötelességi rögzítő feladat, akár egy nehéz, szerkezeti kapcsolat, van egy megfelelő készlet. Különleges - funkciókészletek, például anti -korrózió, szigetelt és önálló zárolási típusok, tovább bővítik alkalmazásukat speciális környezetben.
Költség - Hatékony: Az alkatrészek vásárlása, mint halmaz, gyakran költségek lehetnek, mint az egyénileg történő vásárlás. Ezenkívül a csökkentett telepítési idő és a rögzítő megoldás megbízhatósága hozzájárul a projektek általános költségmegtakarításához azáltal, hogy minimalizálja az átdolgozás és a karbantartás szükségességét a rögzítési hibák miatt.
Fokozott biztonság: Azokban az alkalmazásokban, ahol a biztonság kritikus, például az építés, a szállítás és az elektromos munka során, a megfelelő tulajdonságokkal rendelkező kombinált készletek használata (például szigetelt készletek az elektromos biztonsághoz, a nagy szilárdságkészletek a szerkezeti integritáshoz) biztosítják a személyzet biztonságát és a rendszerek megbízhatóságát.