- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
4,8 szint
GB5783 kék horganyzott szénacél teljes menetű hatlapfejű csavarok túlnyomórészt szénacélt használnak alapanyagként, általában olyan minőségben, mint a 4.8, 8.8 és 10.9.
Leírás
marker
Termék anyaga
GB5783 kék horganyzott szénacél teljes menetű hatlapfejű csavarok túlnyomórészt szénacélt használnak alapanyagként, általában olyan minőségben, mint a 4.8, 8.8 és 10.9. Az alacsonyabb minőségű 4.8-as szénacél alapvető szilárdságot kínál, így alkalmas általános célú rögzítési feladatokra, ahol a terhelés viszonylag mérsékelt, mint például a könnyű bútorok összeszerelése vagy az alapvető felszerelések felszerelése. A magasabb minőségű szénacélok, mint például a 8,8 és 10,9, hőkezelésen esnek át, hogy jelentősen megnöveljék szakítószilárdságukat, keménységüket és szívósságukat. Ez lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a nagyobb terhelésnek és a nagyobb mechanikai igénybevételeknek, így alkalmasak ipari alkalmazásokra, építési projektekre és nehézgépek összeszerelésére.
Ezeknek a csavaroknak a meghatározó jellemzője a kék horganyzott felületkezelés. A horganyzás során egy cinkréteget galvanizálnak a szénacél csavarfelületre. Különleges vegyi anyagok hozzáadása a bevonási folyamat során kék árnyalatot kölcsönöz a cinkbevonatnak. Ez a cinkréteg áldozati gátként szolgál, elsősorban korrodálódva, hogy megvédje az alatta lévő szénacélt, ezáltal növelve a csavar korrózióállóságát.
Termékmodellek
A GB5783 kék horganyzott szénacél teljes menetű hatlapfejű csavarok termékcsaládja különböző modelleket tartalmaz, amelyek a szabvány specifikációi szerint vannak kategorizálva, valamint méret, hosszúság és szilárdsági fokozat:
Szabványos metrikus modellek: A GB5783 szabványnak megfelelően ezek a csavarok a metrikus méretek széles választékában állnak rendelkezésre. Az átmérők általában M5-től M64-ig terjednek, míg a hossza 10 mm és 500 mm között változhat. A szabványos modellek teljes menetes kialakításúak, ahol a menetek a csavarszár teljes hosszában húzódnak, így biztosítva az egyenletes rögzítési teljesítményt. Ezek a csavarok általános célú alkalmazásokhoz alkalmasak, amelyek megfelelnek a GB5783 szabványnak, megbízható és költséghatékony rögzítési megoldást kínálva különféle projektekhez.
Nagy szilárdságú modellek: Nagy igénybevételre tervezett nagy szilárdságú csavarok magasabb minőségű szénacélból készülnek, gyakran 8,8 és 10,9 szilárdsági fokozatokkal. Ezek a csavarok nagyobb átmérőjűek és hosszabbak a jelentős húzó- és nyíróerők kezelésére. Ipari környezetben nélkülözhetetlenek a nehézgépek, az építőiparban lévő nagyméretű szerkezeti elemek, valamint a nagy terhelés és rezgés mellett működő berendezések rögzítéséhez. A nagy szilárdságú modellek szigorúan megfelelnek a GB5783 szabvány méret- és teljesítménykövetelményeinek, megbízható teljesítményt biztosítva igényes környezetben.
Különleges – hosszúságú modellek: Különleges hosszigényű alkalmazásokhoz speciális hosszúságú modellek állnak rendelkezésre. Ezek a csavarok nem szabványos hosszúságúak lehetnek, amelyek a GB5783 szabvány által meghatározott tűréstartományba esnek. Úgy tervezték, hogy megfeleljenek az egyedi összeszerelési forgatókönyvek igényeinek, mint például a meghatározott távolságigényű alkatrészek összekapcsolása vagy szűk helyeken végzett munka, ahol a szabványos hosszúságú csavarok nem megfelelőek.
Gyártási folyamat
A GB5783 kék horganyzott szénacél teljes menetű hatlapfejű csavarok gyártása több pontos lépésből áll, miközben szigorúan betartja a GB5783 szabványt és minőség-ellenőrzési intézkedéseket:
Anyag előkészítés: A kiváló minőségű szénacél alapanyagokat, például acélrudakat vagy rudakat gondosan beszerezzük. Szigorú ellenőrzéseket végeznek az anyagok kémiai összetételének, mechanikai tulajdonságainak és felületi minőségének ellenőrzésére, biztosítva, hogy megfelelnek a különböző szilárdsági fokozatokra vonatkozó követelményeknek és a GB5783 szabványnak. Az acélanyagokat ezután megfelelő hosszúságúra vágják a csavarok speciális méretkövetelményeinek megfelelően.
Alakítás: A fémcsavarokat jellemzően hideg- vagy melegkovácsolási eljárással alakítják ki. A hidegfejezést általában kisebb méretű csavarokhoz használják. Ebben a folyamatban az acélból a jellegzetes hatlapfejű fejet és a csavarszárat formák segítségével alakítják ki több lépésben. Ez a módszer hatékony a nagy volumenű gyártáshoz, és pontos menetformákat és csavarformákat hozhat létre, miközben megtartja a GB5783 szabvány mérettűrésének való megfelelést. A melegkovácsolást nagyobb vagy nagyobb szilárdságú csavarokra alkalmazzák, ahol az acélt képlékeny állapotra hevítik, majd nagy nyomással alakítják, hogy elérjék a szabványnak megfelelő szilárdságot és méretpontosságot.
Menetelés: Az alakítás után a csavarokon menetes műveleteket végeznek. A menethengerlés az előnyben részesített módszer, mivel a fém hideg megmunkálásával erősebb menetet hoz létre, javítva a csavarok fáradásállóságát. Speciális menetvágó szerszámokat használnak annak biztosítására, hogy a menetemelkedés, profil és méretek pontosan megfeleljenek a GB5783 szabvány követelményeinek, garantálva a megfelelő anyákkal és menetes furatokkal való kompatibilitást.
Hőkezelés (nagy szilárdságú csavarokhoz): Az olyan nagy szilárdságú szénacélból készült csavarok, mint a 8.8 és 10.9, gyakran hőkezelésen esnek át, beleértve a lágyítást, hűtést és megeresztést. Ezek az eljárások optimalizálják a csavarok mechanikai tulajdonságait, növelve szilárdságukat, keménységüket és szívósságukat, hogy megfeleljenek a GB5783 szabványban a nagy szilárdságú alkalmazásokra vonatkozó szigorú szilárdsági követelményeknek.
Kék horganyzás: A csavarokat először alaposan meg kell tisztítani, hogy eltávolítsák a szennyeződéseket, olajat vagy rozsdát. Ezután galvanizáló fürdőbe merítik, amely cinksókat és speciális kémiai adalékokat tartalmaz. Elektromos áramot alkalmaznak, ami cinkionok lerakódását okozza a csavar felületén. A bevonat során vegyi anyagok hozzáadása kék színt kölcsönöz a cinkbevonatnak. A bevonatolás után a csavarokon utókezelési eljárásokat végezhetnek, például passziválást, hogy tovább javítsák a cinkbevonat korrózióállóságát és tartósságát.
Minőségellenőrzés: Minden csavartétel szigorú ellenőrzésen esik át a GB5783 szabvány szerint. Méretellenőrzést végeznek annak biztosítására, hogy a csavar átmérője, hossza, menetspecifikációja és fejmérete megfeleljen a szabvány pontos követelményeinek. A mechanikai teszteket, beleértve a szakítószilárdság-, keménység- és nyomatékvizsgálatokat, elvégzik annak ellenőrzésére, hogy a csavarok ellenállnak-e a meghatározott terheléseknek, és megfelelnek-e a szilárdsági és teljesítménykritériumoknak. Szemrevételezéssel ellenőrizni kell a felületi hibákat, a kék horganyzás megfelelő fedését és a szabvány megjelenési követelményeinek való meg nem felelést. Csomagolásra és forgalmazásra csak olyan csavarok engedélyezettek, amelyek megfelelnek minden minőségi vizsgálatnak.
Felületkezelési folyamat
A kék horganyzott felületkezelés kulcsfontosságú tulajdonság, amely védelmet és azonosítást is biztosít ezeknek a csavaroknak:
Cink bevonási eljárás: A horganyzási folyamat a csavar felületének alapos megtisztításával kezdődik, zsírtalanítással és pácolással, hogy eltávolítsuk a szennyeződést, olajat vagy oxidréteget. Ez biztosítja a cinkbevonat jó tapadását. A csavarokat ezután galvanizáló fürdőbe merítik, amely cinkben gazdag elektrolitoldatokat tartalmaz. Amikor elektromos áramot vezetnek át a fürdőn, a cinkionok a csavar felületéhez vonzódnak, és fémrétegként lerakódnak. A cinkbevonat vastagsága jellemzően 5-15 mikron között változhat, az alkalmazási követelményektől és a szabvány előírásaitól függően, így biztosítva az elsődleges korrózióvédő réteget.
Kék bevonat kialakulása: A cinkbevonat jellegzetes kék színét úgy érik el, hogy speciális vegyi anyagokat adnak a galvanizáló fürdőhöz. Ezek a szerek reakcióba lépnek a cinkkel a bevonási folyamat során, és vékony, színes filmet képeznek a cinkréteg felületén. Ez a kék bevonat nemcsak esztétikai azonosítóként szolgál, hanem további korrózióállóságot is biztosít azáltal, hogy fokozza a cink felület passzivációs tulajdonságait.
Utókezelés: A horganyzást követően a csavarok utókezelési folyamatokon, például passziváláson eshetnek át. A passziválás során a csavarokat vegyi oldatba merítik, amely rendszerint kromátokat vagy más passziválószert tartalmaz. Ez az eljárás vékony, védő oxidréteget képez a cink felületén, tovább növelve annak korrózióállóságát és tartósságát. A passzivációs kezelés segít stabilizálni a bevonat kék színét és javítja a fakulás és kopásállóságát.
Alkalmazási kör
A GB5783 kék horganyzott szénacél teljes menetű hatlapfejű csavarokat széles körben használják számos iparágban és alkalmazásban, amelyek megfelelnek a GB5783 szabványnak:
Építőipar: Építési projektekben ezeket a csavarokat különféle szerkezeti csatlakozásokhoz használják, beleértve az acélgerendák, oszlopok és rácsostartók rögzítését. A GB5783 szabványnak való megfelelésük megbízható és szabványos rögzítést biztosít, hozzájárulva az épületek és az infrastruktúra általános stabilitásához és integritásához. A kék horganyzás korrózióállóságot biztosít, így beltéri és kültéri építési alkalmazásokhoz egyaránt alkalmas.
Ipari gépek gyártása: Az ipari gépek gyártása során ezek a csavarok nélkülözhetetlenek az alkatrészek összeszereléséhez, a berendezés kereteinek rögzítéséhez és a különböző alkatrészek rögzítéséhez. A nagy szilárdságú modellek ellenállnak a gép működése során keletkező nagy terheléseknek és rezgéseknek. A teljes menetes kialakítás egyenletes és biztonságos rögzítést biztosít a csavar teljes hosszában, míg a kék horganyzás megvédi a csavarokat az ipari szennyeződésektől és a nedvességtől, meghosszabbítva azok élettartamát.
Autó- és közlekedési ipar: Az autóiparban és a szállítási ágazatban ezeket a csavarokat a járművek összeszerelésére használják, például motor-alkatrészek, alvázalkatrészek és karosszériaelemek rögzítésére. A GB5783 szabvány szerinti szabványos kialakításuk biztosítja a kompatibilitást és a felcserélhetőséget, megkönnyítve a hatékony gyártást és karbantartást. A korrózióálló kék horganyzás segít a csavaroknak ellenállni a zord üzemi körülményeknek, beleértve az útsóknak, nedvességnek és a változó időjárási körülményeknek való kitettséget.
Általános berendezések telepítése és karbantartása: A különféle iparágakban végzett általános berendezések telepítési és karbantartási feladatokhoz ezek a csavarok megbízható és költséghatékony rögzítési megoldást kínálnak. A GB5783 szabvány szerint széles méret- és szilárdsági fokozatban kaphatók, így alkalmasak különféle típusú berendezésekhez és alkalmazásokhoz. A könnyen azonosítható kék horganyzás segít gyorsan megkülönböztetni őket a többi csavartól a beszerelés és csere során.
A termék előnyei
Szabványosított tervezés: A GB5783 szabványnak megfelelő csavarok szabványos kialakítást kínálnak, biztosítva a kompatibilitást és a felcserélhetőséget a különböző projektek és iparágak között. Ez a szabványosítás leegyszerűsíti a beszerzési, telepítési és karbantartási folyamatokat, csökkenti a hibák kockázatát, valamint időt és költségeket takarít meg.
Jó korrózióállóság: A kék horganyzás hatékony korrózióállóságot biztosít, megvédi a szénacél csavarokat a rozsdától és a leromlástól. Ez alkalmassá teszi őket különféle környezetben való használatra, beleértve a nedvességet, nedvességet és enyhén korrozív anyagokat is, meghosszabbítva a csavarok és az általuk rögzített alkatrészek élettartamát.
Teljes - Thread Design: A teljes menetes kialakítás egyenletes és megbízható rögzítést biztosít a csavarszár teljes hosszában. Ez különösen előnyös olyan alkalmazásokban, ahol egyenletes szorítóerőre van szükség, vagy amikor a csavart több réteg anyagon keresztül kell meghúzni, nagyobb stabilitást és teherbíró képességet biztosítva.
Nagy szilárdságú opciók: Különböző szilárdsági fokozatokban kapható, beleértve a nagy szilárdságú változatokat is, ezek a csavarok megfelelnek a különféle alkalmazások sokrétű teherbírási követelményeinek. A hőkezelt szénacélból készült nagy szilárdságú csavarok jelentős húzó- és nyíróerőknek ellenállnak, így alkalmasak nagy igénybevételű és kritikus terhelésű alkalmazásokhoz.
Könnyű azonosítás: A cinkbevonat jellegzetes kék színe könnyen azonosíthatóvá teszi ezeket a csavarokat, megkönnyítve a gyors kiválasztást és beszerelést az összeszerelési és karbantartási feladatok során. Ez a vizuális azonosítás segít megelőzni a más típusú csavarokkal való összekeverést, javítja a munka hatékonyságát és csökkenti a helytelen beszerelés kockázatát.
Költség – hatékony: A teljesítmény és a költség egyensúlyát kínáló GB5783 kék horganyzott szénacél teljes menetű hatlapfejű csavarok költséghatékony rögzítési megoldást kínálnak az alkalmazások széles körében. Szabványosított gyártásuk, különféle méretű és erősségű elérhetőségük, valamint jó korrózióállóságuk hozzájárul a projektek általános költségmegtakarításához azáltal, hogy csökkenti a gyakori cserék és karbantartások szükségességét.
lépjen kapcsolatba velünk
Kapcsolódó népszerű termékek
Műanyag tágulás
A nylon fali dugaszoló dübelek elsősorban kiváló minőségű nylon 66-ból vagy nylon 6-ból készülnek, amelyek hőre lágyuló polimerek, amelyek kiváló mechanikai tulajdonságaikról, vegyszerállóságukról és tartósságukról híresek.
Vékony anya
A vékony anyákat jellemzően sokféle anyagból állítják elő, mindegyiket a konkrét alkalmazási követelmények és teljesítményigények alapján választják ki.
Záró anya
A nylon betét hatlapú rögzítőanyák elsősorban két fő anyagból állnak: az anyatestből és a nylon betétből. Az anyatest általában kiváló minőségű szénacélból, ötvözött acélból vagy rozsdamentes acélból készül, mindegyiket a konkrét alkalmazási igények alapján választják ki.
Négyszögletes anya
A négyszögletes anyákat általában különféle kiváló minőségű anyagokból gyártják, amelyek mindegyikét úgy választják ki, hogy megfeleljenek az adott teljesítménykövetelményeknek.
Csavar
A menetes csapokat általában különféle, kiváló minőségű anyagokból készítik, amelyeket a különböző alkalmazások szilárdsági, tartóssági és korrózióállósági követelményei alapján választanak ki. A szénacél az egyik legelterjedtebb anyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 4,8, 8,8 és 10,9.
Rugós betét
A rugós alátétek túlnyomórészt kiváló minőségű anyagokból készülnek a megbízható teljesítmény és tartósság érdekében. A szénacél egy széles körben használt anyag, gyakran olyan minőségben, mint a 65 Mn vagy a 70, és hőkezelhető, hogy növelje a rugalmasságát és a fáradtságállóságát.
Birka szem kitágítása
Az O/Eye csavarhüvelyes horgonyok túlnyomórészt nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a megbízható teherhordó teljesítményt és tartósságot. A szemcsavar, amely a kötelek, kábelek vagy láncok rögzítésének kritikus eleme, jellemzően ötvözött acélból készül, amelyet hőkezelésnek vetnek alá.
Rozsdamentes acél külső hatlapfejű csavarok
A DIN933 Ms hatlapú anyacsavarok különféle anyagokból készülnek, a szénacél az elterjedt választás, és többféle szilárdsági fokozatban is elérhető, például 4.6, 5.8, 8.8 és 12.9.
Hatszögletű karimás önmetsző csavar
A hatlapfejű önfúró csavarok általában különféle nagy teljesítményű anyagokból készülnek, amelyek mindegyike az adott alkalmazási igényeknek megfelelően kerül kiválasztásra. A szénacél egy gyakran használt anyag, különösen az olyan minőségekben, mint a 45# és 65Mn.
Hornyolt kerek fejű csavar
A hornyolt tányérfejű csavarok különböző anyagokból készülnek, mindegyiket úgy választják ki, hogy megfeleljenek az adott alkalmazási igényeknek. A szénacél általánosan elfogadott anyag az általános felhasználásra.
Szemcsavar
Az emelőszemcsavarok túlnyomórészt nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a megbízható teherbírást és biztonságot az emelési műveletek során. Az ötvözött acél gyakran használt anyag, különösen az olyan minőségek, mint a 42CrMo és a 35CrMo.
Kupafejű hatlapfejű csavar
A recézett hatlapú imbuszfejű gépcsavarok jellemzően kiváló minőségű anyagokból készülnek a tartósság és a megbízható rögzítési teljesítmény érdekében. A szénacél egy általánosan használt alapanyag, különösen a 4.8, 8.8 és 10.9 osztályokban.
Dacromet bevonatú hatlapú karimás csavarok: nagy nyomatékú, laza rögzítőelemek zord tengeri/ipari környezethez
●Anyag: szénacél és rozsdamentes acél ●Felületkezelés: horganyzott, nikkelezett, fekete oxid, tűzi horganyzás, Dacromet ● Metrikus szilárdsági fokozatok: 4,8, 8,8, 10,9, 12,9 ● Metrikus menetátmérő: M3 ~ M24 ●Metrikus:04 ~1
8.8 szint
Ezek a szerkezeti csavarok elsősorban rozsdamentes acélt használnak alapanyagként, ami kiváló korrózióállósággal és tartóssággal ruházza fel őket.
Önvágó
A Torx meghajtó ablakkeret betoncsavarjai túlnyomórészt nagy szilárdságú anyagokból készülnek, hogy megbízható és tartós rögzítést biztosítsanak betonban és más falazóanyagokban.
Nagy rozsdaállóságú Din931 Dacromet hatlapfejű csavarok 20 mm-es kínai gyári közvetlen teljes menetes hosszabbító csavarok hatlapfejű szénacél
Dacromet hatlapfejű csavar: Kiváló minőségű rögzítő hatlapfejű, Dacromet bevonat technológiával kezelve. Kiváló korrózióállóságot, sópermetezési ellenállást (akár 500+ óra) és tartósságot kínál zord környezetben, például tengeri, autóipari és ipari környezetben. Erős teherbíró képességgel, jó menetpontossággal és szabványos szerszámokkal kompatibilis. A nem mérgező, környezetbarát bevonat biztosítja, hogy nincs hidrogén ridegedés veszélye. Ideális kültéri, nedves vagy korrozív, hosszú távú megbízhatóságot igénylő alkalmazásokhoz. Különféle méretekben (M3-M30) és minőségben (8,8/10,9) kapható, hogy megfeleljen a különféle összeszerelési igényeknek.