Proizvodi
Matica zavarivanja
Matice zavarivanja prvenstveno se izrađuju od materijala koji mogu podnijeti visoku temperaturu i mehanička naprezanja postupka zavarivanja, istovremeno osiguravajući pouzdane performanse pričvršćivanja. Niski - ugljični čelik je uobičajeno korišteni materijal zbog izvrsne zavarivosti.
Opis
marker
Proizvodni materijal
Matice zavarivanja prvenstveno se izrađuju od materijala koji mogu podnijeti visoku temperaturu i mehanička naprezanja postupka zavarivanja, a istovremeno osiguravaju pouzdane performanse pričvršćivanja. Niski - ugljični čelik je uobičajeni materijal zbog izvrsne zavarivosti. Ocjene poput AISI 1008 ili 1010 nisko -ugljikovog čelika često se odabiru jer ih se lako može zavariti bez značajnih problema poput pucanja ili prekomjernog izobličenja. Toplina - tretman matica zavarivanja s niskim ugljikom može poboljšati njihova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i tvrdoću, omogućujući im da nose značajna opterećenja nakon zavarivanja.
Za primjene koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju, nehrđajući čelik je materijal izbora. Ocjene od nehrđajućeg čelika kao što su 304 i 316 naširoko se koriste. 304 nehrđajući čelik nudi dobru opću - svrhu korozije i pogodan je za unutarnje i mnoge vanjske primjene gdje je potrebna zaštita od umjerene korozije. 316 nehrđajući čelik, s većim sadržajem molibdena, pruža vrhunsku otpornost na oštre kemikalije, slanu vodu i ekstremne okolišne uvjete, što ga čini idealnim za morsku, kemijsku i hranu za preradu.
U nekim specijaliziranim scenarijima koriste se aluminijska legura zavarivanja. To su lagane i imaju dobru električnu i toplinsku vodljivost, što ih čini prikladnim za primjene u zrakoplovnoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji gdje je smanjenje težine presudno. Uz to, površinski tretmani poput cink -obloga, vruće - pocinčane ili kromirane obloge mogu se primijeniti na metalne matice zavarivanja kako bi se dodatno povećala njihova otpornost i izgled korozije.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda zavarenih matica obuhvaća različite modele kategorizirane po veličini, oblika i metodi zavarivanja:
Standardne matice za zavarivanje: To su najčešća vrsta, dostupna u širokom rasponu metričkih i carskih veličina. Metričke veličine obično se kreću od M3 do M24, dok carske veličine pokrivaju od 1/8 "do 1". Standardni zavarivani orasi imaju šesterokutni oblik, sličan redovitim maticama, i prikladni su za opće - namjenske zavarivanje. Sadrže običnu površinu i standardni navoja za jednostavnu kompatibilnost s vijcima.
Matice za zavarivanje prirubnica: Slično kao šesterokutni prirubnice, matice za zavarivanje prirubnice imaju ravnu prirubnicu oko baze. Ovaj dizajn povećava područje kontakta s obrađenjem, učinkovito distribuirajući opterećenje i pružajući bolju stabilnost. Prirubni matice zavarivanja često se koriste u primjenama gdje je potrebna veća površina ležaja, poput automatskih karoserijskih ploča i konstrukcijskih čeličnih spojeva.
Matice za zavarivanje: Ove matice na površini imaju male projekcije ili rupice koje su dizajnirane za koncentriranje struje zavarivanja tijekom projekcijskog zavarivanja. Projekcije se tope i spajaju s radnim komadom, stvarajući snažnu vezu. Matice za zavarivanje projektiranja obično se koriste u automatiziranim procesima zavarivanja u industrijama poput automobilske proizvodnje, gdje su potrebni visoki volumen proizvodnja i precizno zavarivanje.
Spot zavarene orahe: Konkretno dizajnirani za zavarivanje na spotu, matice za zavarivanje imaju jedinstveni oblik koji omogućava sigurnu vezu s obrađenjem kroz niz malih, lokaliziranih zavara. Često se koriste u izradi i sklopu lima, pružajući pouzdanu rješenje za pričvršćivanje bez potrebe za velikim operacijama zavarivanja.
Proizvodni postupak
Proizvodnja zavarenih orašastih plodova uključuje precizne proizvodne tehnike i stroge mjere kontrole:
Priprema materijala: Dobivaju se visoke kvalitetne sirovine, poput čeličnih šipki, šipki od nehrđajućeg čelika ili gredinica od aluminijskih legura. Materijali se pažljivo pregledavaju zbog kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine kako bi se osiguralo da ispunjavaju potrebne standarde. Za metalne materijale zatim se režu na odgovarajuće duljine prema zahtjevima veličine matice.
Formiranje: Matice zavarivanja obično se formiraju kroz procese poput hladnoće ili glave ili vrućeg kovanja. Hladno - naslov se obično koristi za manje matice veličine, gdje je metal oblikovan u željeni oblik pomoću matrica. Ovaj je postupak učinkovit za proizvodnju visoke količine i može stvoriti točne oblike niti i oblike matica. Vruće - kovanje se primjenjuje na veće ili veće matice čvrstoće, gdje se metal zagrijava u stanju i zatim se oblikuje pod visokim tlakom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i dimenzionalna točnost.
Navođenje: Nakon formiranja, matice podvrgavaju se operacijama navoja. Slično drugim maticama, navođenje se može obaviti valjanjem ili rezanjem. Kotrljanje navoja je preferirana metoda jer stvara jaču nit hladnim - radeći metal, poboljšavajući otpor matice. Navori za rezanje koristi se kada je za specifične primjene potrebna veća preciznost.
WELD - Izrada značajki: Za specijalizirane matice za zavarivanje poput projekcije ili matice za zavarivanje, izrađene su dodatne značajke. Matice za zavarivanje projicira imaju svoje projekcije formirane kroz procese kao što su žigosanje ili obrada, dok su matice za zavarivanje dizajnirane sa specifičnim geometrijama kako bi se olakšalo zavarivanje.
Površinski obrada: Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i izgled, metalni zavarivani matice mogu proći površinski procesi obrade. Uobičajeni tretmani uključuju cink oblaganje, vruće - pocinčani, kromirani oblaganje ili premaz u prahu. Svaka metoda liječenja pruža različite razine zaštite i estetskih učinaka.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija matica zavarivanja strogo se pregledava. Dimenzionalne provjere provode se kako bi se osiguralo da promjer matice, debljina, specifikacije navoja i sve posebne značajke povezane s zavarivanjem ispunjavaju standarde. Ispitivanja zavarivanja provode se kako bi se provjerilo mogu li se matice uspješno zavariti bez oštećenja. Mehanički testovi, poput testova vlačne čvrstoće i tvrdoće, provode se kako bi se osiguralo da matice mogu podnijeti očekivana opterećenja. Također se provode vizualni pregledi kako bi se provjerilo ima li oštećenja površine, pukotina ili nepravilnih premaza. Samo su orasi koji prolaze sve ove testove kvalitete odobreni za pakiranje i distribuciju.
Opseg prijave
Matice zavarivanja široko se koriste u raznim industrijama i aplikacijama:
Automobilska industrija: U automobilskoj proizvodnji, matice zavarivanja uvelike se koriste za sastavljanje karoserijskih ploča, komponenti šasije i dijelove motora. Matice za zavarivanje i spot zavarivanih orašastih plodova posebno su popularni u automatiziranim proizvodnim linijama, gdje omogućuju brzo i pouzdano pričvršćivanje. Prirubnice zavarice koriste se za osiguranje komponenti koje zahtijevaju veću površinu ležaja, poput dijelova ovjesa i nosača.
Izrada konstrukcije i metala: U građevinskoj industriji zavarivači se koriste za spajanje konstrukcijskih čeličnih komponenti, metalnih okvira i ograde. Oni pružaju snažnu i trajnu vezu, osiguravajući stabilnost i sigurnost zgrada i građevina. U trgovinama metala za izradu, zavarivači se obično koriste za sastavljanje metalnih proizvoda, kao što su stalak za odlaganje, namještaj i industrijska oprema.
Proizvodnja uređaja: U proizvodnji kućanskih aparata koriste se zavarivači, poput hladnjaka, perilica i peći. Koriste se za pričvršćivanje unutarnjih komponenti, ploča i nosača, osiguravajući izdržljivost i pouzdanost uređaja.
Zrakoplovstvo i obrana: U zrakoplovnim i obrambenim sektorima, gdje su preciznost i pouzdanost od najveće važnosti, zavarivači se koriste za sastavljanje zrakoplova, raketne komponente i druge visoke tehnološke aplikacije. Visoka čvrstoća i lagani materijali, poput nehrđajućeg čelika i aluminijskih legura zavarivanja, preferiraju se da ispunjavaju stroge zahtjeve ovih industrija.
Opća strojeva i oprema: Matice zavarivanja ključni su za pričvršćivanje različitih dijelova općih strojeva i opreme, uključujući motore, pumpe i transportne sustave. Oni pružaju sigurnu vezu koja može izdržati vibracije i mehaničke napone koje su doživjele tijekom rada.
Prednosti proizvoda
Snažna i trajna veza: Matice zavarivanja stvaraju snažnu, trajnu vezu s obrađenjem kroz zavarivanje, osiguravajući pouzdanu otopinu za pričvršćivanje. To je posebno važno u aplikacijama u kojima komponente moraju ostati sigurno povezane pod velikim opterećenjima, vibracijama ili dinamičkim silama.
Visoko opterećenje - nosivost: Zbog njihove robusne konstrukcije i prirode procesa zavarivanja, matice zavarivanja mogu podržati značajna opterećenja. Dizajnirani su za ravnomjerno raspodjelu opterećenja, smanjujući rizik od neuspjeha i pružanje dugoročne stabilnosti.
Svestranost u metodama zavarivanja: Matice zavarivanja mogu se koristiti s raznim tehnikama zavarivanja, uključujući projekcijsko zavarivanje, zavarivanje i zavarivanje luka. Ova svestranost omogućuje im da se prilagode različitim proizvodnim procesima i zahtjevima za primjenu.
Prostor - ušteda dizajna: U nekim se primjenama mogu koristiti zavarene matice umjesto tradicionalnih matica i vijaka, eliminirajući potrebu za dodatnim prostorom za zatezanje matice. To može biti korisno u kompaktnim dizajnima gdje je prostor ograničen, kao što je to u automobilskim motorima i elektroničkim uređajima.
Trošak - učinkovit u proizvodnji visokih volumena: U automatiziranim proizvodnim procesima, matice zavarivanja mogu se brzo i učinkovito instalirati, smanjujući vrijeme proizvodnje i troškove rada. Njihova široka dostupnost i standardizirane veličine također doprinose učinkovitosti troškova u proizvodnom okruženju s visokim količinama.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Okrugli orah od željezne ploče s tri rupe
Okrugle orahe od tri rupe obično su izrađene od raznih materijala, a svaki je odabran kako bi zadovoljio posebne zahtjeve za performansama. Alloy čelik je uobičajeni materijal, posebno za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
Šesterokutna prirubnica s dvostrukim zubom okomita navoja za bušenje zuba
Vijci za propadanje izrađeni su iz raznolike raspona materijala, a svaki je odabran kako bi udovoljio specifičnim zahtjevima aplikacija na otvorenom.
Vijak
Stupci s nitima obično se izrađuju od različitih materijala visoke kvalitete, odabrani na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u vezi s čvrstoćom, trajnosti i otpornošću na koroziju. Ugljični čelik stoji kao jedan od najčešćih materijala, posebno u razredima kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Gumb
10.9S veliki šesterokutni vijak priključak s pola navoja i Dacromet galvanizacije pretežno koristi čelik s legurom visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocjena "10,9S" ukazuje na to da ti vijci udovoljavaju određenim zahtjevima za mehaničkom imovinom.
Vanjski šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika
DIN933 MS Hex Matice vijci izrađeni su od različitih materijala, a karbonski čelik je prevladavajući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Vijak za glavu u poluolu
DIN 603 vijci za prijevoz pretežno se proizvode od materijala visoke kvalitete kako bi se osigurale pouzdane performanse i izdržljivost.
Dacromet Externiese Six
Dacromet galvanizirani stupanj 8,8 i 10,9 visoki - zatezni vijci i matice B7 Hex glave pretežno koriste čelik s legurom visoke čvrstoće kao osnovni materijal.
Umetnite zidsko sidro
Stropna sidra pažljivo su izrađena od materijala visokog stupnja kako bi se osiguralo vrhunske performanse i izdržljivost.
Navoj za bušenje složenih jastučića
HEX glava za samostalno tapkanje samostalnih vijaka za bušenje s podloškama obično se proizvodi od materijala visoke kvalitete kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdane performanse u krovnim aplikacijama.
Začinjena ploča
Očne matice obično se izrađuju od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurale pouzdane performanse pod značajnim opterećenjima.
Širenje poda
Vijci za širenje dizala izrađeni su od materijala vrhunskog razreda kako bi se osigurala maksimalna sigurnost, pouzdanost i dugovječnost u okruženjima za ugradnju dizala visokog napona.
Vanjski šesterokutni vijak s ravnom glavom
Vijci za prirubnicu Geomet prvenstveno su izrađeni od materijala visoke kvalitete, pažljivo odabrani za uravnoteženje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je najčešće korišteni osnovni materijal, posebno u razredima kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Matica za zaključavanje najlona
Šesterostruke matice obično se izrađuju od materijala visoke kvalitete kako bi se osiguralo pouzdane performanse i trajnost. Alloy Steel je uobičajeni materijal, posebno za teške zahtjeve.
Glava karata
Kovane stezaljke od žice pretežno su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano pričvršćivanje žičanih užadi. Ugljični čelik je najčešće korišteni materijal, posebno u razredima poput 45# ili 65 mn.
Prirubnica
Šesterokutne matice s prirubnicama prirubnice obično se proizvode od različitih materijala visoke kvalitete, a svaki je odabran na temelju specifičnih zahtjeva za primjenom.
8,8 razina
Ovi konstrukcijski vijci prvenstveno koriste nehrđajući čelik kao osnovni materijal, koji ih dodjeljuje izvrsnom otpornošću na koroziju i izdržljivosti.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur