- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Matica za zavarivanje
Zavarene matice prvenstveno su izrađene od materijala koji mogu izdržati visoke temperature i mehanička naprezanja procesa zavarivanja, a istovremeno osiguravaju pouzdanu izvedbu pričvršćivanja. Niskougljični čelik često je korišten materijal zbog svoje izvrsne zavarljivosti.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Zavarene matice prvenstveno su izrađene od materijala koji mogu izdržati visoke temperature i mehanička naprezanja procesa zavarivanja, a istovremeno osiguravaju pouzdanu izvedbu pričvršćivanja. Niskougljični čelik često je korišten materijal zbog svoje izvrsne zavarljivosti. Često se odabiru čelici poput AISI 1008 ili 1010 s niskim udjelom ugljika jer se mogu lako zavarivati bez značajnih problema poput pucanja ili pretjeranog izobličenja. Toplinska obrada zavarenih matica od čelika s niskim sadržajem ugljika može poboljšati njihova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i tvrdoću, omogućujući im da podnose znatna opterećenja nakon zavarivanja.
Za primjene koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju, nehrđajući čelik je materijal izbora. Klase nehrđajućeg čelika kao što su 304 i 316 naširoko se koriste. Nehrđajući čelik 304 nudi dobru otpornost na koroziju opće namjene i prikladan je za unutarnje i mnoge vanjske primjene gdje je potrebna umjerena zaštita od korozije. Nehrđajući čelik 316, sa svojim višim sadržajem molibdena, pruža vrhunsku otpornost na jake kemikalije, slanu vodu i ekstremne uvjete okoline, što ga čini idealnim za pomorsku, kemijsku i prehrambenu industriju.
U nekim posebnim scenarijima koriste se zavarene matice od aluminijske legure. Oni su lagani i imaju dobru električnu i toplinsku vodljivost, što ih čini prikladnima za primjenu u zrakoplovnoj, automobilskoj i elektroničkoj industriji gdje je smanjenje težine ključno. Osim toga, površinski tretmani poput cinčanja, vrućeg cinčanja ili kromiranja mogu se primijeniti na metalne zavarene matice kako bi se dodatno poboljšala njihova otpornost na koroziju i izgled.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda zavarivačkih matica obuhvaća različite modele kategorizirane prema veličini, obliku i načinu zavarivanja:
Standardne zavarene matice: Ovo su najčešći tipovi, dostupni u širokom rasponu metričkih i imperijalnih veličina. Metričke veličine obično se kreću od M3 do M24, dok imperijalne veličine pokrivaju od 1/8" do 1". Standardne matice za zavarivanje imaju šesterokutni oblik, sličan običnim maticama, i prikladne su za zavarivanje opće namjene. Imaju ravnu površinu i standardni korak navoja za laku kompatibilnost s vijcima.
Matice za zavarivanje prirubnice: Slično šesterokutnim maticama s prirubnicom, matice za zavarivanje prirubnice imaju ravnu prirubnicu oko baze. Ovaj dizajn povećava kontaktnu površinu s radnim komadom, učinkovito raspoređujući opterećenje i pružajući bolju stabilnost. Matice za zavarivanje prirubnice često se koriste u primjenama gdje je potrebna veća nosiva površina, kao što su paneli karoserije automobila i spojevi od konstrukcijskog čelika.
Projekcione zavarene matice: Ove matice imaju male izbočine ili udubine na svojoj površini, koje su dizajnirane da koncentriraju struju zavarivanja tijekom projekcijskog zavarivanja. Izbočine se tope i stapaju s radnim komadom, stvarajući čvrstu vezu. Izbočene zavarene matice obično se koriste u automatiziranim procesima zavarivanja u industrijama kao što je proizvodnja automobila, gdje su potrebni velika proizvodnja i precizno zavarivanje.
Matice za točkasto zavarivanje: Posebno dizajnirane za točkasto zavarivanje, matice za točkasto zavarivanje imaju jedinstveni oblik koji omogućuje sigurno spajanje s radnim komadom kroz niz malih, lokaliziranih zavarivanja. Često se koriste u proizvodnji i montaži limova, pružajući pouzdano rješenje za pričvršćivanje bez potrebe za velikim zavarivanjem.
Proces proizvodnje
Proizvodnja zavarenih matica uključuje precizne proizvodne tehnike i stroge mjere kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Nabavljaju se visokokvalitetne sirovine, kao što su čelične šipke, šipke od nehrđajućeg čelika ili gredice od aluminijskih legura. Materijali se pažljivo provjeravaju u pogledu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebne standarde. Za metalne materijale, oni se zatim režu na odgovarajuće duljine prema zahtjevima veličine matice.
Formiranje: Zavarene matice obično se oblikuju kroz procese kao što su hladno kovanje ili vruće kovanje. Hladno presvlačenje obično se koristi za manje matice, gdje se metal oblikuje u željeni oblik pomoću matrica. Ovaj je postupak učinkovit za proizvodnju velike količine i može stvoriti točne oblike navoja i matice. Vruće kovanje primjenjuje se na matice veće ili jače čvrstoće, gdje se metal zagrijava do kovkog stanja i zatim oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i točnost dimenzija.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, matice se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Slično drugim maticama, narezivanje navoja može se izvesti valjanjem ili rezanjem. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost matice na zamor. Rezanje navoja se koristi kada je potrebna veća preciznost za posebne primjene.
Var - Izrada značajki: Za specijalizirane matice za zavarivanje kao što su izbočene matice ili matice za točkasto zavarivanje, izrađuju se dodatne značajke. Izbočine matica za zavarivanje oblikovane su procesima kao što su utiskivanje ili strojna obrada, dok su matice za zavarivanje dizajnirane s posebnim geometrijama kako bi se olakšalo točkasto zavarivanje.
Površinska obrada: Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i izgled, metalne zavarene matice mogu biti podvrgnute obradi površine. Uobičajeni tretmani uključuju cinčanje, vruće cinčanje, kromiranje ili premazivanje prahom. Svaka metoda tretmana pruža različite razine zaštite i estetske učinke.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija zavarenih matica je rigorozno pregledana. Dimenzionalne provjere se provode kako bi se osiguralo da promjer matice, debljina, specifikacije navoja i sve posebne značajke vezane uz zavarivanje zadovoljavaju standarde. Ispitivanja zavarljivosti provode se kako bi se potvrdilo da se matice mogu uspješno zavariti bez nedostataka. Provode se mehanička ispitivanja, poput ispitivanja vlačne čvrstoće i tvrdoće, kako bi se osiguralo da matice mogu izdržati očekivana opterećenja. Također se provode vizualni pregledi radi provjere površinskih nedostataka, pukotina ili neprikladnih premaza. Samo orasi koji prođu sve ove testove kvalitete odobreni su za pakiranje i distribuciju.
Opseg primjene
Zavarene matice naširoko se koriste u raznim industrijama i aplikacijama:
Automobilska industrija: U proizvodnji automobila, zavarene matice se intenzivno koriste za sastavljanje panela karoserije, komponenti šasije i dijelova motora. Matice za projekcijsko zavarivanje i matice za točkasto zavarivanje posebno su popularne u automatiziranim proizvodnim linijama, gdje omogućuju brzo i pouzdano pričvršćivanje. Matice za zavarivanje prirubnice koriste se za pričvršćivanje komponenti koje zahtijevaju veću površinu ležaja, kao što su dijelovi ovjesa i nosači.
Izgradnja i metalna proizvodnja: U građevinskoj industriji, zavarene matice se koriste za spajanje konstrukcijskih čeličnih komponenti, metalnih okvira i ograda. Omogućuju čvrstu i trajnu vezu, osiguravajući stabilnost i sigurnost zgrada i građevina. U trgovinama za proizvodnju metala, zavarene matice obično se koriste za sastavljanje metalnih proizvoda, kao što su police za skladištenje, namještaj i industrijska oprema.
Proizvodnja aparata: Zavarene matice koriste se u proizvodnji kućanskih aparata, kao što su hladnjaci, perilice rublja i pećnice. Koriste se za pričvršćivanje unutarnjih komponenti, ploča i nosača, čime se osigurava trajnost i pouzdanost uređaja.
Zrakoplovstvo i obrana: U sektoru zrakoplovstva i obrane, gdje su preciznost i pouzdanost od najveće važnosti, zavarene matice se koriste za sastavljanje zrakoplova, komponenti projektila i druge visokotehnološke primjene. Visokočvrsti i lagani materijali, kao što su zavarene matice od nehrđajućeg čelika i aluminijske legure, preferiraju se kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi ovih industrija.
Opći strojevi i oprema: Zavarene matice neophodne su za pričvršćivanje raznih dijelova općih strojeva i opreme, uključujući motore, pumpe i transportne sustave. Oni pružaju sigurnu vezu koja može izdržati vibracije i mehanička naprezanja do kojih dolazi tijekom rada.
Prednosti proizvoda
Snažna i trajna veza: Zavarene matice stvaraju čvrstu, trajnu vezu s radnim komadom zavarivanjem, osiguravajući pouzdano rješenje za pričvršćivanje. Ovo je posebno važno u primjenama gdje komponente moraju ostati sigurno spojene pod teškim opterećenjima, vibracijama ili dinamičkim silama.
Visoko opterećenje - nosivost: Zbog svoje robusne konstrukcije i prirode procesa zavarivanja, zavarene matice mogu podnijeti značajna opterećenja. Dizajnirani su za ravnomjernu raspodjelu opterećenja, smanjujući rizik od kvara i osiguravajući dugoročnu stabilnost.
Svestranost u metodama zavarivanja: Zavarene matice mogu se koristiti s različitim tehnikama zavarivanja, uključujući projekcijsko zavarivanje, točkasto zavarivanje i elektrolučno zavarivanje. Ova svestranost omogućuje im prilagodbu različitim proizvodnim procesima i zahtjevima primjene.
Dizajn koji štedi prostor: U nekim primjenama, zavarene matice mogu se koristiti umjesto tradicionalnih matica i vijaka, eliminirajući potrebu za dodatnim slobodnim prostorom za zatezanje matica. To može biti korisno u kompaktnim dizajnima gdje je prostor ograničen, kao što su automobilski motori i elektronički uređaji.
Isplativo u proizvodnji velikih količina: U automatiziranim proizvodnim procesima, zavarene matice mogu se brzo i učinkovito postaviti, smanjujući vrijeme proizvodnje i troškove rada. Njihova široko rasprostranjena dostupnost i standardizirane veličine također doprinose isplativosti u okruženjima velike količine proizvodnje.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Vijak
Navojni vijci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u pogledu čvrstoće, trajnosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najzastupljenijih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Vijak s cilindričnom glavom sa upuštenom šesterokutnom glavom
Crni imbus vijci s ravnom glavom pretežno su izrađeni od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdano pričvršćivanje. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Heksagonalna prirubnica s dvostrukim nazubljenim vertikalnim nazubljenim svrdlom
Vijci za podove izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve vanjskih podova.
Sigurnosna matica
Šesterokutne sigurnosne matice s najlonskim umetkom prvenstveno se sastoje od dva glavna materijala: tijela matice i najlonskog umetka. Tijelo matice obično je izrađeno od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika, svaki odabran na temelju specifičnih potreba primjene.
Vijak + matica + podloška tri kombinacije vijaka
Kombinirani vijak podložna matica fiksne kombinacije obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Četverodijelni zidni tipl
3/4-dijelna sidra s fiksiranim vijcima izrađena su od kombinacije materijala visokih performansi kako bi se osigurala čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost.
Samorezni vijak sa šesterokutnom prirubnicom
Samobušeći vijci sa šesterokutnom glavom obično se proizvode od raznih materijala visokih performansi, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične potrebe primjene. Ugljični čelik je često korišteni materijal, posebno u stupnjevima poput 45# i 65Mn.
Samorezanje
Torx pogonski vijci za beton okvira prozora pretežno su izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo pouzdano i dugotrajno pričvršćivanje u beton i druge zidane materijale.
Proširenje nacionalnog standarda
Uložna sidra proizvedena su korištenjem raznih visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba i izdržljivost u različitim primjenama.
Opružni jastučić
Opružne podloške uglavnom su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost. Ugljični čelik široko je korišten materijal, često u stupnjevima poput 65Mn ili 70, koji se može toplinski obrađivati kako bi se povećala njegova elastičnost i otpornost na zamor.
Vijak s okruglom glavom s prorezom
Vijci s okruglom glavom s prorezima izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da ispuni specifične zahtjeve primjene. Ugljični čelik je uobičajeni materijal za opću namjenu.
Prirubnica sa šest vanjskih vijaka
DIN6921 prirubnički vijci sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenja, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće u stupnjevima 8.8, 10.9 i 12.9.
Vijak s ravnom glavom vanjske šesterokutne prirubnice
Vijci s prirubnicom Geomet primarno su izrađeni od visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi uravnotežili snagu, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Najlonska sigurnosna matica
Šesterokutne sigurnosne matice obično su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba protiv labavljenja i izdržljivost. Legirani čelik je materijal koji se često koristi, posebno za teške primjene.
Križni strojni vijak s upuštenom glavom
Phillipsovi strojni vijci s upuštenom ravnom glavom izrađeni su od raznih materijala, od kojih je svaki odabran da odgovara specifičnim potrebama primjene. Ugljični čelik često je korišten materijal za opće namjene.