- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Klizni vijak
Dvostruki završeci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najčešće korištenih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Dvostruki završeci tipično se izrađuju od raznih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najčešće korištenih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9. Ugljični čelik nižeg stupnja 4.8 nudi osnovnu čvrstoću i prikladan je za opće namjene gdje su zahtjevi za opterećenjem relativno umjereni. Ugljični čelici višeg stupnja, poput 8.8 i 10.9, mogu se toplinski tretirati kako bi se značajno povećala njihova vlačna čvrstoća, tvrdoća i žilavost. To im omogućuje da izdrže teža opterećenja i zahtjevnija mehanička naprezanja, što ih čini idealnim za industrijske i građevinske projekte gdje je važno čvrsto pričvršćivanje. Za zaštitu klinova od ugljičnog čelika od korozije često se primjenjuju površinski tretmani kao što je pocinčavanje, crni oksidni premaz ili vruće pocinčavanje.
Nehrđajući čelik još je jedan ključni materijal, posebice stupnjevi 304 i 316. Nehrđajući čelik 304 pruža dobru otpornost na koroziju opće namjene, što ga čini prikladnim za unutarnju i mnoge vanjske primjene s umjerenom izloženošću okolišu. Nehrđajući čelik 316, sa svojim višim sadržajem molibdena, nudi vrhunsku otpornost na jake kemikalije, slanu vodu i ekstremne uvjete. Kao rezultat toga, to je preferirani izbor za pomorsku, kemijsku i prehrambenu industriju, kao i projekte na otvorenom u obalnim područjima ili okruženjima s visokom vlažnošću.
U nekim specijaliziranim primjenama koristi se legirani čelik. Legirani čelik, koji sadrži elemente poput kroma, molibdena, vanadija i nikla, može se toplinski tretirati kako bi se postigla izvanredna mehanička svojstva. Svornjaci od legiranog čelika često se koriste u aplikacijama s visokim opterećenjem, kao što su automobilski motori, zrakoplovne komponente i strojevi za teške uvjete rada, gdje su čvrstoća i otpornost na zamor ključni.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda s dvostrukim završecima uključuje različite modele kategorizirane prema veličini, duljini, vrsti konca, stupnju materijala i obradi kraja:
Standardni dvostruki završeci: Standardni klinovi dostupni su u širokom rasponu metričkih i imperijalnih veličina. Metričke veličine obično se kreću od M6 do M36, dok imperijalne veličine pokrivaju od 1/4" do 1 - 1/2". Ovi klinovi imaju pravilan korak navoja i prikladni su za zadatke pričvršćivanja opće namjene u montaži strojeva, instalaciji opreme i strukturnoj konstrukciji. Standardni klinovi obično imaju navoje na oba kraja jednake duljine, pružajući osnovno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje.
Dvostruki klinovi visoke čvrstoće: Projektirani za teške primjene, klinovi visoke čvrstoće izrađeni su od materijala višeg stupnja, često legiranog čelika ili ugljičnog čelika visoke čvrstoće s stupnjevima poput 12.9. Ovi klinovi imaju veće promjere i veće duljine kako bi podnijeli značajne vlačne i posmične sile. Nezamjenjivi su u industrijskim okruženjima za osiguranje teških strojeva, konstrukcijskih komponenti velikih razmjera i opreme koja radi pod velikim opterećenjima i vibracijama. Klinovi visoke čvrstoće također mogu imati specijalizirani dizajn navoja ili površinske obrade kako bi se poboljšala njihova izvedba.
Specijalni - dvostruki završeci:
Fini dvostruki navojni klinovi: S manjim korakom navoja u usporedbi sa standardnim klinovima, modeli s finim navojem nude povećanu preciznost podešavanja i povećanu otpornost na labavljenje. Obično se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju fino ugađanje, kao što su precizni strojevi, optička oprema i sklopovi vrhunske elektronike, gdje je potrebno sigurnije i točnije pričvršćivanje.
Dvostruki završeci nejednake duljine: Ovi klinovi imaju navoje različitih duljina na svakom kraju. Ovaj dizajn je koristan u primjenama gdje se jedan kraj mora dublje umetnuti u navojnu rupu za sigurniju vezu, dok se drugi kraj koristi za pričvršćivanje matice ili podloške. Vijci nejednake duljine često se koriste u složenim scenarijima sklapanja gdje postoje prostorna ograničenja ili specifični zahtjevi za pričvršćivanje.
Antikorozivni dvostruki klinovi: Osim što su izrađeni od materijala otpornih na koroziju poput nehrđajućeg čelika, ovi klinovi mogu biti podvrgnuti dodatnim tretmanima protiv korozije, kao što je Dacromet ili Geomet premaz. Posebno su dizajnirani za korištenje u teškim uvjetima, kao što su obalna područja, industrijske zone s visokim zagađenjem ili vanjske primjene izložene vlazi i kemikalijama, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i izdržljivost.
Proces proizvodnje
Proizvodnja dvostrukih čepova uključuje više preciznih koraka i stroge mjere kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine, kao što su čelične šipke ili šipke, pažljivo su nabavljene. Materijali se provjeravaju u pogledu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine kako bi se osigurala sukladnost s proizvodnim standardima. Metalni materijali se zatim režu na odgovarajuće duljine u skladu sa zahtjevima veličine svornjaka.
Urezivanje niti: Urezivanje navoja je ključni korak u proizvodnji klinova. Za stvaranje navoja na oba kraja klina koriste se specijalizirani matrice za narezivanje navoja ili strojevi za valjanje. Valjanje navoja je preferirana metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost klina na zamor. Proces narezivanja navoja zahtijeva pažljivu kontrolu kako bi se osigurala točnost koraka navoja, profila navoja i kompatibilnosti s odgovarajućim maticama ili navojima. Za klinove sa specifičnim zahtjevima za navoje, kao što su fini navoji ili posebni oblici navoja, može biti uključena dodatna precizna strojna obrada.
Toplinska obrada (za materijale visoke čvrstoće): Klinovi izrađeni od materijala visoke čvrstoće poput legiranog čelika ili visokokvalitetnog ugljičnog čelika mogu biti podvrgnuti procesima toplinske obrade uključujući žarenje, kaljenje i kaljenje. Ovi procesi optimiziraju mehanička svojstva klinova, povećavajući njihovu čvrstoću, tvrdoću i žilavost kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene.
Kraj liječenja: Ovisno o primjeni, krajevi klinova mogu biti dodatno tretirani. Na primjer, krajevi se mogu skositi kako bi se olakšalo umetanje u matice ili rupe s navojem. U nekim slučajevima, krajevi mogu biti spljošteni ili modificirani kako bi se prilagodili određenim metodama pričvršćivanja ili kako bi se osigurala bolja nosiva površina za podloške ili matice.
Površinska obrada: Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, izgled i funkcionalna svojstva, metalni klinovi mogu biti podvrgnuti različitim postupcima površinske obrade. Pocinčavanje nanosi tanak sloj cinka na površinu klina, pružajući osnovnu zaštitu od korozije. Vruće pocinčavanje nudi deblju i izdržljiviju prevlaku cinka, pogodnu za vanjsku primjenu i primjenu u teškim uvjetima. Premaz od crnog oksida stvara tanki, crni sloj otporan na koroziju kroz kemijsku reakciju, dajući klinovima atraktivan izgled. Vijci od nehrđajućeg čelika mogu biti podvrgnuti pasivizaciji kako bi se povećala njihova prirodna otpornost na koroziju.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija dvostrukih čepova je rigorozno pregledana. Izvode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer, duljina, specifikacije navoja i završni tretmani odgovaraju standardima. Mehanička ispitivanja, kao što su vlačna čvrstoća, tvrdoća i zakretni moment, provode se kako bi se provjerila nosivost i trajnost klinova. Također se provode vizualni pregledi kako bi se provjerilo postoje li površinski nedostaci, pukotine ili nepravilne formacije niti. Za pakiranje i distribuciju odobreni su samo klinovi koji su prošli sve testove kvalitete.
Proces površinske obrade
Površinska obrada dvostrukih svornjaka ključna je za poboljšanje njihove učinkovitosti i produljenje vijeka trajanja:
Pocinčavanje: Pocinčavanje je naširoko korišten površinski tretman za klinove od ugljičnog čelika. Uključuje galvanizaciju tankog sloja cinka na površinu klina. Ovaj sloj cinka djeluje kao žrtvena barijera, prvenstveno korodirajući kako bi zaštitio čelik ispod. Pocinčavanje pruža osnovnu zaštitu od korozije i prikladno je za unutarnje i manje korozivne vanjske primjene. Također daje nitnama svijetli, metalni izgled.
Vruće pocinčavanje: U procesu vrućeg pocinčavanja, klinovi se prvo odmašćuju i dekapiraju kako bi se uklonila površinska onečišćenja. Zatim se fluksiraju i uranjaju u kupelj rastaljenog cinka na oko 450 - 460°C. Cink reagira sa željezom u čeliku stvarajući niz slojeva legure cinka i željeza, nakon kojih slijedi vanjski sloj čistog cinka. Rezultirajuća debela i izdržljiva pocinčana prevlaka nudi izvrsnu otpornost na koroziju, čineći klinove prikladnima za dugotrajnu vanjsku upotrebu i teška okruženja, kao što su industrijska područja ili obalna područja.
Crni oksidni premaz: Premaz crnim oksidom je kemijski proces koji stvara tanki, crni sloj otporan na koroziju na površini klinova od ugljičnog čelika. Ovaj premaz ne samo da pruža određenu razinu zaštite od korozije, već također daje klinovima ujednačen, mat crni izgled, koji se često preferira u primjenama gdje se zahtijeva estetika i umjerena otpornost na koroziju. Sloj crnog oksida je relativno tanak i može zahtijevati dodatne premaze za poboljšanu zaštitu od korozije u težim okruženjima.
Pasivacija nehrđajućeg čelika: Za klinove od nehrđajućeg čelika provodi se pasivizacija. To uključuje uranjanje klinova u kiselu otopinu kako bi se uklonile onečišćenja s površine, čestice željeza i poboljšao prirodni sloj pasivnog oksida na površini od nehrđajućeg čelika. Pasivacija poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, posebno u okruženjima u kojima mogu biti prisutni kloridni ioni ili druge korozivne tvari, osiguravajući dugotrajnu pouzdanost klinova.
Specijalizirani premazi: U nekim slučajevima klinovi mogu dobiti posebne premaze. Teflonski premazi mogu se primijeniti kako bi se smanjilo trenje tijekom postavljanja i upotrebe, što olakšava zatezanje i otpuštanje matica na vijcima. Premazi protiv zapinjanja sprječavaju zapinjanje klinova zbog oksidacije ili izlaganja visokoj temperaturi, što je osobito važno u primjenama gdje se klinovi moraju često uklanjati i ponovno postavljati. Premazi protiv habanja također se mogu koristiti za zaštitu površine klinova od ogrebotina i habanja, posebno u okruženjima s visokim trenjem.
Opseg primjene
Dvostruki završeci naširoko se koriste u više industrija i aplikacija:
Proizvodnja strojeva i opreme: U proizvodnji strojeva dvostruki krajnji vijci neophodni su za sastavljanje različitih komponenti. Obično se koriste za pričvršćivanje blokova motora, glava cilindra, mjenjača i drugih dijelova za teške uvjete rada. Sposobnost da osiguraju sigurno i pouzdano pričvršćivanje, čak i pod velikim opterećenjima i vibracijama, čini ih nezamjenjivima u ovoj industriji.
Građevinarstvo i konstrukciono inženjerstvo: U građevinarstvu i strukturnom inženjerstvu dvostruki krajnji klinovi koriste se za spajanje konstrukcijskih komponenti, kao što su čelične grede, stupovi i ploče. Također se koriste u ugradnji predgotovljenih betonskih elemenata, osiguravajući čvrstu i izdržljivu vezu. Dvostruki završni klinovi visoke čvrstoće često se koriste u kritičnim strukturalnim primjenama kako bi se osigurala stabilnost i cjelovitost zgrada i mostova.
Automobilska i zrakoplovna industrija: U automobilskoj industriji, dvostruki krajnji vijci se koriste u sklopu motora, konstrukciji šasije i sustavima ovjesa. Oni mogu izdržati vibracije i naprezanja tijekom rada vozila. U zrakoplovnom sektoru, gdje su potrebni strogi standardi kvalitete i performansi, dvostruki krajnji klinovi koriste se za sastavljanje komponenti zrakoplova. Njihova precizna izrada i svojstva visoke čvrstoće ključni su za osiguranje sigurnosti i funkcionalnosti zrakoplova.
Ugradnja cijevi i ventila: U industriji vodovoda i cjevovoda, dvostruki završni vijci se koriste za spajanje prirubnica u sustavima cijevi. Omogućuju sigurno brtvljenje između dijelova cijevi i ventila, osiguravajući cjelovitost sustava za prijenos tekućine. Antikorozivni dvostruki završeci često se koriste u postrojenjima za kemijsku preradu i pomorskim aplikacijama kako bi se spriječilo curenje i održala pouzdanost cjevovodne infrastrukture.
Električna i elektronička oprema: U električnoj i elektroničkoj industriji dvostruki završeci mogu se koristiti za pričvršćivanje električnih kućišta, ploča i komponenti. Dvostruki vijci s finim navojem posebno su prikladni za montažu elektronike jer omogućuju precizno pričvršćivanje bez oštećenja osjetljivih komponenti.
Prednosti proizvoda
Sigurno i pouzdano pričvršćivanje: Dvostruki završeci nude sigurno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje. Upotrebom matica na oba kraja, mogu primijeniti ravnomjeran pritisak i učinkovito raspodijeliti opterećenje, smanjujući rizik od otpuštanja pod vibracijama ili mehaničkim opterećenjem. To ih čini prikladnima za širok raspon primjena, od lakih do teških zadataka.
Svestranost: Dostupni u širokom rasponu veličina, materijala, vrsta navoja i dizajna, dvostruki završeci se lako mogu prilagoditi različitim zahtjevima primjene. Bilo da se radi o preciznom zadatku u elektroničkoj industriji ili teškom građevinskom poslu, dostupan je odgovarajući model svornjaka. Modeli s posebnim značajkama, kao što su fini navoj, nejednake duljine i antikorozivni klinovi, dodatno proširuju svoj opseg primjene u specijaliziranim okruženjima.
Jednostavnost instalacije i uklanjanja: Dvostruki završeci se relativno lako postavljaju i uklanjaju. Nakon što je jedan kraj umetnut u navojnu rupu, matice se mogu lako zategnuti ili olabaviti na drugom kraju pomoću standardnih ključeva ili nasadnih ključeva. Ova jednostavnost postavljanja i uklanjanja čini ih praktičnim za korištenje u raznim zadacima montaže i održavanja, poboljšavajući radnu učinkovitost.
Isplativo: U usporedbi s nekim drugim vrstama pričvrsnih elemenata, dvostruki završni vijci mogu biti troškovno učinkovito rješenje, posebno za primjene gdje je potrebna visoka čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje. Njihova standardizirana proizvodnja i široka dostupnost pridonose uštedi troškova, a dug radni vijek smanjuje potrebu za čestim zamjenama.
Visoko opterećenje - nosivost: Ovisno o materijalu i veličini, dvostruki završni vijci mogu imati visoku nosivost. Vijci visoke čvrstoće izrađeni od legiranog čelika ili visokokvalitetnog ugljičnog čelika mogu izdržati značajne vlačne i posmične sile, što ih čini prikladnima za teške primjene u industrijskim i građevinskim projektima.
Otpornost na koroziju: Uz upotrebu materijala kao što je nehrđajući čelik i različite mogućnosti površinske obrade, dvostruki završni klinovi nude dobru do izvrsnu otpornost na koroziju. To ih čini prikladnima za korištenje u vanjskim, morskim i korozivnim industrijskim okruženjima, produžujući njihov vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Vijak s poluokruglom glavom
DIN 603 svornjaci uglavnom se proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost.
Križni strojni vijak s upuštenom glavom
Phillipsovi strojni vijci s upuštenom ravnom glavom izrađeni su od raznih materijala, od kojih je svaki odabran da odgovara specifičnim potrebama primjene. Ugljični čelik često je korišten materijal za opće namjene.
Proširenje peraje morskog psa
Galvanizirani sidreni vijci s protukliznom čahurom prvenstveno su izrađeni od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, osiguravajući izvrsnu nosivost i mehanička svojstva.
Samorezni vijak sa šesterokutnom prirubnicom
Samobušeći vijci sa šesterokutnom glavom obično se proizvode od raznih materijala visokih performansi, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične potrebe primjene. Ugljični čelik je često korišteni materijal, posebno u stupnjevima poput 45# i 65Mn.
Vijak
Navojni vijci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u pogledu čvrstoće, trajnosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najzastupljenijih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Četverodijelni zidni tipl
3/4-dijelna sidra s fiksiranim vijcima izrađena su od kombinacije materijala visokih performansi kako bi se osigurala čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost.
Križni navoj za bušenje s velikom ravnom glavom
Dacromet samobušeći vijci s palačinkastom glavom izrađeni su od raznih materijala visokih performansi, pažljivo odabranih kako bi zadovoljili različite zahtjeve primjene. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 45# i 65Mn.
Ravna podloga
Plosnate podloške izrađene su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Meki čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene.
Vijak s ravnom glavom vanjske šesterokutne prirubnice
Vijci s prirubnicom Geomet primarno su izrađeni od visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi uravnotežili snagu, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Plavo-bijelo zidno sidro za popravak automobila
Plavo bijela klinasta sidra prvenstveno su izrađena od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, koji je toplinski obrađen kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i žilavost.
Složeni navoj za bušenje
Samonarezujući krovni vijci sa šesterokutnom glavom i podloškama obično se proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdana izvedba u krovnim primjenama.
Vijak + matica + podloška tri kombinacije vijaka
Kombinirani vijak podložna matica fiksne kombinacije obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Glava kartice
Kovane stezaljke za žičanu užad pretežno su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano pričvršćivanje žičane užadi. Ugljični čelik je često korišten materijal, posebno u stupnjevima poput 45# ili 65Mn.
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Matica s prirubnicom
Šesterokutna matica s prirubnicom Matice s prirubnicom obično se proizvode od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene.
Luxiubao navoj za bušenje
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza.