- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Vanjski šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika
DIN933 Ms šesterokutni vijci izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik prevladavajući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
DIN933 Ms šesterokutni vijci izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik prevladavajući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9. Ugljični čelik nižeg stupnja 4.6 nudi osnovnu čvrstoću, što ga čini prikladnim za primjene opće namjene gdje su zahtjevi za opterećenjem relativno niski, poput jednostavnog sklapanja kućanskih predmeta. Čelik razreda 5.8 pruža blago povećanu čvrstoću i često se koristi u uobičajenoj mehaničkoj opremi s umjerenim zahtjevima za opterećenjem.
Ugljični čelici višeg stupnja, uključujući 8.8 i 12.9, sadrže legirajuće elemente kao što su mangan, silicij, a u slučaju 12.9 - stupnja, strožu kontrolu nečistoća i preciznu toplinsku obradu. Vijci stupnja 8.8, nakon toplinske obrade, pokazuju dobru vlačnu čvrstoću i primjenjivi su za industrijske strojeve i opće građevinske projekte. Vijci razreda 12.9, budući da su visoke čvrstoće, toplinski su obrađeni kako bi se postigla izvrsna mehanička svojstva, sposobni izdržati teška opterećenja, veliki stres i vibracije, te su stoga idealni za kritične strukturne spojeve u automobilskim motorima, teškim strojevima i konstrukcijama velikih razmjera.
Za primjene koje zahtijevaju povećanu otpornost na koroziju, također se koristi nehrđajući čelik, obično u stupnjevima 304 i 316. Nehrđajući čelik 304 nudi dobru zaštitu od korozije opće namjene, pogodan za unutarnje i mnoge vanjske primjene s umjerenom izloženošću okolišu. Nehrđajući čelik 316, sa svojim višim sadržajem molibdena, pruža vrhunsku otpornost na jake kemikalije, slanu vodu i ekstremne uvjete, što ga čini pogodnim za pomorsku, kemijsku i prehrambenu industriju.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda DIN933 Ms šesterokutnih vijaka s navrtkom, sa teškim šesterokutnim navojnim vijcima u veličinama M4, M5, M6, M8, M10 i M12, kategorizirana je na temelju veličine, stupnja čvrstoće i zahtjeva primjene:
Modeli standardne metričke veličine: Dostupni u metričkim veličinama M4, M5, M6, M8, M10 i M12, ovi vijci pokrivaju širok raspon promjera kako bi zadovoljili različite potrebe pričvršćivanja. Manje veličine poput M4 i M5 često se koriste u elektronici, preciznim instrumentima i lakim mehaničkim sklopovima gdje je prostor ograničen i dovoljni su manji pričvršćivači. Veće veličine, kao što su M10 i M12, prikladne su za teške primjene, uključujući građevinarstvo, strojeve velikih razmjera i sklapanje šasije automobila, gdje je potrebna veća nosivost.
Čvrstoća - stupnjevani modeli: Vijci dolaze u stupnjevima čvrstoće 4.6, 5.8, 8.8 i 12.9. Vijci stupnja 4.6 osnovni su modeli čvrstoće koji se koriste za nekritične spojeve gdje se primjenjuje minimalno opterećenje. Vijci razreda 5.8 nude korak više u čvrstoći i koriste se u mehaničkim i lakim građevinskim projektima opće namjene. Vijci stupnja 8.8 su modeli srednje čvrstoće, koji se obično koriste u industrijskoj opremi, proizvodnji namještaja i općoj konstrukciji gdje je potrebno pouzdanije pričvršćivanje. Vijci razreda 12.9 su modeli visoke čvrstoće, posebno dizajnirani za teške primjene u kojima su uključeni veliki stres, vibracije i velika opterećenja, kao što je u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji za sklapanje motora i sustava ovjesa.
Specijalni - modeli primjene: Za specifične scenarije primjene, postoje posebni - modeli primjene. U nekim slučajevima dostupni su vijci s produženim navojem ili duljine izrađene po narudžbi kako bi se ispunili jedinstveni zahtjevi za sklapanje. Dodatno, vijci s posebnim površinskim tretmanima za posebne uvjete okoline, kao što su premazi protiv žuljanja za aplikacije gdje se vijci često zatežu i olabave, ili premazi za poboljšanu podmazivost u okruženjima s visokim trenjem, mogu se osigurati za specijalizirane potrebe.
Proces proizvodnje
Proizvodnja DIN933 Ms šesterokutnih vijaka uključuje više preciznih koraka i strogo pridržavanje standarda DIN933:
Priprema materijala: Sirovine visoke kvalitete, bilo ugljični čelik ili nehrđajući čelik, pažljivo su nabavljene. Provode se rigorozne inspekcije kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine materijala kako bi se osigurala usklađenost s relevantnim standardima i zahtjevima za ocjenu. Metalni materijali se zatim režu na odgovarajuće duljine prema specificiranim veličinama vijaka.
Formiranje: Za vijke od ugljičnog čelika obično se koriste postupci hladnog ili vrućeg kovanja. Hladno ispiranje je učinkovito za masovnu proizvodnju manjih vijaka. U ovom procesu, metal se oblikuje u karakterističnu šesterokutnu glavu i dršku vijka pomoću matrica u više faza, održavajući visoku učinkovitost proizvodnje i točnost dimenzija. Vruće kovanje primjenjuje se na vijke većeg promjera ili vijke visoke čvrstoće (kao što je stupanj 12,9). Metal se zagrijava do savitljivog stanja, a zatim se oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i precizne dimenzije. Za vijke od nehrđajućeg čelika koriste se slične metode oblikovanja, s prilagodbama u skladu sa svojstvima materijala.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, čime se povećava otpornost vijaka na zamor. Posebne matrice za navoje koriste se kako bi se osiguralo da korak navoja, profil i dimenzije točno odgovaraju zahtjevima standarda DIN933, jamčeći kompatibilnost s odgovarajućim maticama i rupama s navojem.
Toplinska obrada (za visoke čvrstoće): Vijci stupnjeva čvrstoće 8.8 i 12.9, posebno oni izrađeni od ugljičnog čelika, prolaze procese toplinske obrade uključujući žarenje, kaljenje i popuštanje. Žarenje omekšava čelik i uklanja unutarnje naprezanje; kaljenjem se povećava tvrdoća i čvrstoća; a kaljenje prilagođava tvrdoću i žilavost na optimalnu razinu, osiguravajući da vijci postignu potrebna mehanička svojstva za svoje odgovarajuće stupnjeve čvrstoće.
Proizvodnja matica: Matice se proizvode procesima kao što su hladno oblikovanje ili strojna obrada. Hladno oblikovanje koristi se za masovnu proizvodnju standardnih matica, gdje se metal oblikuje u oblik šesterokutne matice pomoću matrica. Strojna obrada se koristi za matice s posebnim zahtjevima ili za maloserijsku proizvodnju, što omogućuje precizniju kontrolu dimenzija. Navoji matica također su pažljivo obrađeni kako bi se osiguralo pravilno spajanje s vijcima i sukladnost sa standardom DIN933.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija vijaka i matica podliježe rigoroznoj inspekciji u skladu sa standardima DIN933. Izvode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer, duljina, specifikacije navoja i veličina glave vijaka i matica zadovoljavaju precizne zahtjeve standarda. Mehanička ispitivanja, uključujući ispitivanja zatezne čvrstoće, tvrdoće i zakretnog momenta, provode se kako bi se provjerila nosivost opterećenja i performanse vijaka i matica. Vizualni pregledi se provode kako bi se provjerilo postoje li površinski nedostaci, pukotine ili nepravilne formacije niti. Za pakiranje i distribuciju odobreni su samo proizvodi koji prođu sve testove kvalitete.
Proces površinske obrade
Površinski tretmani za DIN933 Ms vijke sa šesterokutnom maticom provode se kako bi se poboljšala njihova učinkovitost i vijek trajanja:
Pocinčavanje: Za vijke od ugljičnog čelika, pocinčavanje je uobičajeni tretman. Vijci se najprije čiste kako bi se uklonile onečišćenja, a zatim se galvanizira sa slojem cinka. Ovaj sloj cinka djeluje kao žrtvena barijera, prvenstveno korodirajući kako bi zaštitio čelik ispod. Pocinčavanje pruža osnovnu zaštitu od korozije i prikladno je za unutarnje i manje korozivne vanjske primjene. Također daje vijcima svijetli, metalni izgled.
Vruće pocinčavanje: U zahtjevnijim okruženjima primjenjuje se vruće pocinčavanje. Vijci se odmašćuju, dekapiraju kako bi se uklonila hrđa i kamenac, topi se, a zatim se potapaju u kupku rastaljenog cinka na oko 450 - 460°C. Cink reagira sa željezom u čeliku stvarajući niz slojeva legure cinka i željeza, nakon kojih slijedi vanjski sloj čistog cinka. Rezultirajuća debela i izdržljiva pocinčana prevlaka nudi izvrsnu otpornost na koroziju, čineći vijke prikladnima za dugotrajnu vanjsku upotrebu i teška okruženja, kao što su industrijska područja ili obalna područja.
Crni oksidni premaz: Crni oksidni premaz je kemijski proces koji stvara tanki, crni sloj otporan na koroziju na površini vijaka od ugljičnog čelika. Ovaj premaz ne samo da pruža određenu razinu zaštite od korozije, već također daje vijcima ujednačen, mat crni izgled, koji se često preferira u primjenama gdje se zahtijeva estetika i umjerena otpornost na koroziju. Sloj crnog oksida je relativno tanak i može zahtijevati dodatne premaze za poboljšanu zaštitu od korozije u težim okruženjima.
Pasivacija nehrđajućeg čelika: Za vijke od nehrđajućeg čelika provodi se pasivizacija. To uključuje uranjanje vijaka u kiselu otopinu kako bi se uklonile onečišćenja s površine, čestice željeza i poboljšao prirodni sloj pasivnog oksida na površini od nehrđajućeg čelika. Pasivacija poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, posebno u okruženjima u kojima mogu biti prisutni kloridni ioni ili druge korozivne tvari, osiguravajući dugotrajnu pouzdanost vijaka.
Specijalizirani premazi: U nekim slučajevima, vijci i matice mogu dobiti posebne premaze. Premazi protiv zapinjanja sprječavaju zapinjanje vijaka zbog oksidacije ili izlaganja visokoj temperaturi, što je osobito važno u primjenama gdje se vijci moraju često uklanjati i ponovno postavljati. Teflonski premazi mogu se primijeniti kako bi se smanjilo trenje tijekom instalacije i upotrebe, što olakšava zatezanje i otpuštanje vijaka i matica.
Opseg primjene
DIN933 Ms šesterokutni vijci naširoko se primjenjuju u više industrija:
Proizvodnja strojarske opreme: U proizvodnji mehaničke opreme, ovi se vijci koriste za sastavljanje različitih komponenti. Različiti stupnjevi čvrstoće odabiru se prema zahtjevima opterećenja opreme. Na primjer, vijci razreda 4.6 i 5.8 koriste se za komponente za lake uvjete rada, dok su vijci razreda 8.8 i 12.9 bitni za dijelove za teške uvjete rada kao što su blokovi motora, mjenjači i okviri teških strojeva, osiguravajući stabilnost i pouzdan rad opreme.
Građevinarstvo: U građevinarstvu se koriste za spajanje konstrukcijskih elemenata. Vijci srednje čvrstoće 8,8 obično se koriste za opće građevinske zadatke, kao što je spajanje čeličnih greda i stupova u zgradama. Vijci visoke čvrstoće razreda 12.9 koriste se u kritičnim strukturalnim spojevima velikih zgrada, mostova i infrastrukturnih projekata, gdje moraju izdržati velika opterećenja i stresove okoline, pridonoseći ukupnoj stabilnosti i sigurnosti konstrukcija.
Automobilska i zrakoplovna industrija: U automobilskoj industriji, DIN933 vijci se koriste u sklopu motora, konstrukciji šasije i sustavima ovjesa. Vijci visoke čvrstoće 12,9 - ključni su za pričvršćivanje komponenti motora i osiguranje performansi i sigurnosti vozila u različitim uvjetima vožnje. U zrakoplovnoj industriji, gdje su potrebni strogi standardi kvalitete i performansi, ovi se vijci koriste za sastavljanje komponenti zrakoplova. Njihova precizna izrada i pouzdan rad ključni su za sigurnost i funkcionalnost zrakoplova.
Elektronika i električna oprema: U elektroničkoj i električnoj industriji, vijci manje veličine poput M4 i M5 koriste se za pričvršćivanje tiskanih ploča, kućišta i drugih komponenti. Mogućnosti finog navoja dostupne za neke veličine omogućuju precizno pričvršćivanje bez oštećenja osjetljivih elektroničkih komponenti. Svojstva otpornosti na koroziju vijaka od nehrđajućeg čelika u ovoj seriji također su korisna za električnu opremu koja se koristi u vlažnim ili korozivnim okruženjima.
Namještaj i obrada drveta: U izradi namještaja i obradi drva, ovi vijci se koriste za spajanje drvenih, metalnih ili kompozitnih dijelova. Kombinacija šesterokutnih matica i vijaka osigurava čvrstu i pouzdanu vezu, a razne veličine i stupnjevi čvrstoće mogu zadovoljiti različite zahtjeve dizajna i konstrukcije namještaja, osiguravajući stabilnost i izdržljivost dijelova namještaja.
Prednosti proizvoda
Standardizirani dizajn i kompatibilnost: U skladu sa standardom DIN933, ovi vijci i matice nude standardizirani dizajn, osiguravajući izvrsnu kompatibilnost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije i specifikacije navoja omogućuju jednostavnu zamjenu i međusobnu izmjenjivost, pojednostavljujući procese nabave, ugradnje i održavanja te smanjujući rizik od pogrešaka u montaži.
Različite opcije snage: S ocjenama čvrstoće u rasponu od 4,6 do 12,9, ovi vijci mogu zadovoljiti širok raspon zahtjeva nosivosti. Ova raznolikost omogućuje korisnicima da odaberu najprikladnije vijke za različite primjene, od lakih zadataka do teških i visokoopterećenih spojeva, pružajući fleksibilno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje.
Otpornost na koroziju: Kroz različite površinske obrade kao što su pocinčavanje, vruće pocinčavanje i pasivizacija nehrđajućeg čelika, ovi vijci nude dobru do izvrsnu otpornost na koroziju. To ih čini prikladnima za korištenje u različitim okruženjima, uključujući vanjska, pomorska i korozivna industrijska okruženja, produžujući njihov vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja.
Pouzdano pričvršćivanje: Kombinacija šesterokutne matice i vijka pruža siguran i pouzdan način pričvršćivanja. Šesterokutni oblik glave i matice omogućuje jednostavno zatezanje i otpuštanje pomoću ključeva, a precizan dizajn navoja osigurava čvrsto prianjanje, sposobno izdržati različite vrste mehaničkih opterećenja, uključujući napetost, smicanje i vibracije, osiguravajući stabilnost spojenih komponenti.
Isplativo: Zbog svoje standardizirane proizvodnje i široke dostupnosti, DIN933 Ms šesterokutni vijci nude isplativo rješenje za potrebe pričvršćivanja. Sposobnost odabira odgovarajućeg stupnja čvrstoće i veličine prema specifičnim zahtjevima primjene također pomaže optimizirati troškove, budući da korisnici ne moraju pretjerano specificirati vijke visoke čvrstoće za aplikacije s niskim opterećenjem.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Matica s prirubnicom
Šesterokutna matica s prirubnicom Matice s prirubnicom obično se proizvode od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene.
Vijak s okruglom glavom s prorezom
Vijci s okruglom glavom s prorezima izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da ispuni specifične zahtjeve primjene. Ugljični čelik je uobičajeni materijal za opću namjenu.
Opružni jastučić
Opružne podloške uglavnom su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost. Ugljični čelik široko je korišten materijal, često u stupnjevima poput 65Mn ili 70, koji se može toplinski obrađivati kako bi se povećala njegova elastičnost i otpornost na zamor.
Pola gumba
10,9s veliki spojni par šesterokutnih vijaka s polunavojem i Dacromet galvanizacijom pretežno koristi legirani čelik visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocjena "10,9s" označava da ovi vijci ispunjavaju specifične zahtjeve mehaničkih svojstava.
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Tanka matica
Tanke matice obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene i potreba za učinkom.
Heksagonalna prirubnica s dvostrukim nazubljenim vertikalnim nazubljenim svrdlom
Vijci za podove izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve vanjskih podova.
Umetnite zidno sidro
Stropna sidra pomno su izrađena od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala vrhunska izvedba i izdržljivost.
Klizni vijak
Dvostruki završeci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najčešće korištenih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Četvrtasta matica
Četvrtaste matice obično se proizvode od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve izvedbe.
Strojni vijak sa imbus glavom i ravnom glavom
CSK vijci s ravnom utičnicom obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Ugljični čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene. Često se koriste ocjene kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Vijci
Ovaj prijevod održava tehničku točnost dok istovremeno osigurava jasnoću međunarodnoj publici. Prilagodbe se mogu izvršiti na temelju specifičnih industrijskih standarda ili regionalnih terminoloških zahtjeva.
Prirubnica sa šest vanjskih vijaka
DIN6921 prirubnički vijci sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenja, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće u stupnjevima 8.8, 10.9 i 12.9.
Utični šesterokutni vijak s čašom
Strojni vijci s inbus imbus glavom s nazubljenim šesterokutom obično su izrađeni od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdano pričvršćivanje. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Luxiubao navoj za bušenje
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza.