- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Opružni jastučić
Opružne podloške uglavnom su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost. Ugljični čelik široko je korišten materijal, često u stupnjevima poput 65Mn ili 70, koji se može toplinski obrađivati kako bi se povećala njegova elastičnost i otpornost na zamor.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Opružne podloške uglavnom su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost. Ugljični čelik široko je korišten materijal, često u stupnjevima poput 65Mn ili 70, koji se može toplinski obrađivati kako bi se poboljšala njegova elastičnost i otpornost na zamor. Toplinski obrađene opružne podloške od ugljičnog čelika nude izvrsnu otpornost, omogućujući im održavanje kontinuiranog pritiska na pričvršćene komponente i sprječavanje labavljenja uzrokovano vibracijama ili dinamičkim opterećenjima.
Za primjene koje zahtijevaju veću otpornost na koroziju, nehrđajući čelik je materijal izbora. Klase nehrđajućeg čelika kao što su 304 i 316 obično se koriste, pružajući vrhunsku zaštitu od hrđe i kemijske korozije. To ih čini prikladnima za korištenje u teškim uvjetima, uključujući pomorska okruženja, kemijska postrojenja i instalacije na otvorenom. Dodatno, opružne podloške od legure bakra koriste se u posebnim scenarijima gdje su potrebna električna vodljivost i svojstva protiv žuljanja, kao što su električni spojevi. Neke opružne podloške mogu također imati površinske tretmane kao što su pocinčavanje, crni oksidni premaz ili dacromet premaz za daljnje povećanje otpornosti na koroziju i poboljšanje izgleda.
Modeli proizvoda
Proizvodni program opružnih podloški obuhvaća različite modele kategorizirane prema dizajnu i primjeni:
Standardne spiralne opružne podloške: Ovo su najčešći tipovi, koji imaju jednostavnu strukturu spiralnog oblika. Dostupni su u širokom rasponu veličina, koje odgovaraju različitim promjerima vijaka i vijaka, obično od M2 do M36 ili 1/8" do 1 - 1/2". Standardne opružne podloške prikladne su za opće namjene, pružajući osnovnu funkciju protiv labavljenja u mehaničkim sklopovima, kao što su automobilski dijelovi, dijelovi namještaja i kućanski aparati.
Valovite opružne podloške: Karakterizirane svojim valovitim profilom, ove podloške nude ravnomjerniju raspodjelu sile opruge preko pričvršćene površine. Često se koriste u aplikacijama gdje je prostor ograničen ili je potreban ravniji profil. Valovite opružne podloške dostupne su u jednovalnom i viševalnom dizajnu, a dolaze u veličinama sličnim standardnim opružnim podlošcima. Idealni su za precizne strojeve, elektroničke uređaje i medicinsku opremu, gdje su dosljedan pritisak i kompaktna instalacija ključni.
Belleville opružne podloške: U obliku konusnog diska, Belleville opružne podloške mogu generirati velike aksijalne sile s relativno malim otklonom. Dizajnirani su da izdrže teška opterećenja i obično se koriste u primjenama s visokim stresom, kao što su industrijski strojevi, oprema za naftu i plin i zrakoplovne komponente. Belleville opružne podloške dostupne su u različitim debljinama i promjerima, a mogu se složiti u seriju ili paralelno kako bi se prilagodila sila opruge prema specifičnim zahtjevima.
Zaporne opružne podloške: Posebno projektirane za poboljšane performanse protiv labavljenja, opružne podloške za zaključavanje mogu imati dodatne značajke poput nazubljenih rubova ili podijeljenog dizajna. Nazubljene sigurnosne podloške ugrizaju se u spojne površine, povećavajući trenje i sprječavajući rotaciju. Podloške za zaključavanje, sa svojim dvodijelnim dizajnom, stvaraju radnju zaključavanja kada su stisnute, osiguravajući sigurniju vezu. Ove podloške se često koriste u automobilskim motorima, građevinskoj opremi i drugim primjenama gdje je otpornost na vibracije kritična.
Proces proizvodnje
Proizvodnja opružnih podložaka uključuje precizne proizvodne tehnike i stroge mjere kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Odabiru se i odmotavaju visokokvalitetni metalni svici, bilo da se radi o ugljičnom čeliku, nehrđajućem čeliku ili leguri bakra. Materijal se zatim provjerava u pogledu kvalitete površine, konzistencije debljine i mehaničkih svojstava kako bi se osigurala sukladnost s proizvodnim standardima.
Formiranje: Za spiralne opružne podloške, metalna traka prolazi kroz stroj za valjanje ili štancanje, koji je oblikuje u karakterističan spiralni oblik. Valovite opružne podloške izrađuju se korištenjem specijaliziranih matrica koje daju valoviti profil, dok se opružne podloške Belleville izrađuju utiskivanjem ili strojnom obradom stožastog oblika od ravnog metalnog diska. Zaporne opružne podloške mogu biti podvrgnute dodatnim koracima oblikovanja za stvaranje nazubljenih ili podijeljenih dizajna.
Toplinska obrada (za ugljični čelik): Opružne podloške od ugljičnog čelika obično se toplinski obrađuju kako bi se optimizirala njihova mehanička svojstva. Proces obično uključuje žarenje za ublažavanje unutarnjih naprezanja, kaljenje za povećanje tvrdoće i kaljenje za vraćanje neke duktilnosti i povećanje elastičnosti. Ovaj ciklus toplinske obrade osigurava da podloške mogu učinkovito apsorbirati vibracije i održavati snagu opruge tijekom vremena.
Površinska obrada: Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju i izgled, opružne podloške mogu biti podvrgnute obradi površine. Pocinčavanje uključuje uranjanje podložaka u kupku bogatu cinkom, stvarajući zaštitni sloj. Crni oksidni premaz stvara tanki, crni sloj otporan na koroziju na površini. Dacromet premaz, napredniji tretman, pruža vrhunsku zaštitu od korozije i često se koristi za aplikacije visokih performansi.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija opružnih podložaka je rigorozno pregledana. Provjerama dimenzija potvrđuje se da vanjski promjer, unutarnji promjer i debljina zadovoljavaju navedene standarde. Ispitivanja elastičnosti provode se kako bi se osiguralo da podloške mogu stvoriti i održati potrebnu silu opruge. Vizualni pregledi se izvode kako bi se provjerilo ima li površinskih nedostataka, kao što su pukotine, neravnine ili neravni premazi. Za pakiranje i distribuciju odobrene su samo perilice koje prođu sve testove kvalitete.
Opseg primjene
Opružne podloške naširoko se koriste u raznim industrijama i mehaničkim primjenama:
Automobilska industrija: U proizvodnji automobila, opružne podloške su neophodne za pričvršćivanje dijelova motora, dijelova ovjesa i sklopova karoserije. Sprječavaju otpuštanje vijaka i matica uslijed vibracija motora i udaraca na cesti, čime se osigurava sigurnost i pouzdanost vozila.
Zrakoplovstvo i zrakoplovstvo: U primjenama u zrakoplovstvu, gdje su preciznost i sigurnost najvažniji, opružne podloške se koriste u sastavljanju motora, krila i trupa zrakoplova. Materijali visokih performansi poput nehrđajućeg čelika i specijalizirane površinske obrade koriste se kako bi se zadovoljili strogi zahtjevi smanjenja težine, otpornosti na koroziju i otpornosti na zamor.
Industrijski strojevi: U industrijskim postavkama opružne podloške koriste se za pričvršćivanje teških strojeva, kao što su transportni sustavi, pumpe i generatori. Pomažu u održavanju cjelovitosti spojeva tijekom kontinuiranog rada i velikih opterećenja, smanjujući rizik od kvara opreme zbog labavih komponenti.
Elektronika i električna oprema: U elektroničkoj industriji, valovite opružne podloške i male standardne opružne podloške obično se koriste za pričvršćivanje tiskanih ploča, konektora i kućišta. Njihova sposobnost pružanja stalnog pritiska bez oštećenja osjetljivih komponenti čini ih idealnim za precizne elektroničke sklopove.
Izgradnja i infrastruktura: U građevinskim projektima, opružne podloške se koriste za pričvršćivanje konstrukcijskih elemenata, kao što su čelične grede, ograde i skele. Oni osiguravaju da spojevi ostanu nepropusni čak i pod dinamičkim opterećenjima i stresovima okoline koji se javljaju u izgradnji i izgradnji mostova.
Prednosti proizvoda
Učinkovito protiv labavljenja: Opružne podloške pružaju pouzdano rješenje protiv labavljenja primjenom kontinuirane elastične sile između matice ili glave vijka i pričvršćene površine. Ova sila suzbija vibracije i rotacijske sile, sprječavajući da se matice i vijci olabave tijekom vremena, čime se povećava sigurnost i stabilnost mehaničkih sklopova.
Svestranost: Dostupne u širokom rasponu materijala, veličina i dizajna, opružne podloške mogu se jednostavno prilagoditi različitim zahtjevima primjene. Bilo da se radi o malom elektroničkom uređaju ili velikom industrijskom stroju, za taj posao postoji odgovarajući model opružne podloške.
Isplativo: U usporedbi sa složenijim metodama protiv labavljenja, kao što su ljepila za pričvršćivanje navoja ili specijalni pričvršćivači, opružne podloške nude troškovno učinkovito rješenje. Relativno su jeftini za proizvodnju i ugradnju, što ih čini popularnim izborom i za velike količine proizvodnje i za aplikacije održavanja.
Jednostavna instalacija i uklanjanje: Opružne podloške se jednostavno postavljaju i uklanjaju, zahtijevajući samo osnovni ručni alat. Njihov jednostavan dizajn omogućuje brzo sastavljanje i rastavljanje, smanjujući vrijeme održavanja i troškove rada u raznim industrijama.
Izdržljiv i dugotrajan: Izrađene od visokokvalitetnih materijala i često tretirane za poboljšane performanse, opružne podloške imaju dug radni vijek. Mogu izdržati ponovljene cikluse utovara i istovara, kao i izloženost različitim uvjetima okoline, osiguravajući dosljednu izvedbu tijekom cijelog životnog vijeka.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Četverodijelni zidni tipl
3/4-dijelna sidra s fiksiranim vijcima izrađena su od kombinacije materijala visokih performansi kako bi se osigurala čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost.
Ravna podloga
Plosnate podloške izrađene su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Meki čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene.
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Vijak s okruglom glavom s prorezom
Vijci s okruglom glavom s prorezima izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da ispuni specifične zahtjeve primjene. Ugljični čelik je uobičajeni materijal za opću namjenu.
Očni vijak
Očne matice obično su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana izvedba pod značajnim opterećenjima.
Vijak s ravnom glavom vanjske šesterokutne prirubnice
Vijci s prirubnicom Geomet primarno su izrađeni od visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi uravnotežili snagu, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Utični šesterokutni vijak s čašom
Strojni vijci s inbus imbus glavom s nazubljenim šesterokutom obično su izrađeni od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdano pričvršćivanje. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Sigurnosna matica
Šesterokutne sigurnosne matice s najlonskim umetkom prvenstveno se sastoje od dva glavna materijala: tijela matice i najlonskog umetka. Tijelo matice obično je izrađeno od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika, svaki odabran na temelju specifičnih potreba primjene.
Luxiubao navoj za bušenje
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza.
Vijak s poluokruglom glavom
DIN 603 svornjaci uglavnom se proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost.
Vanjski šesterokutni navoj za bušenje s najlonskom glavom
Samobušeći vijci sa šesterokutnom glavom otporni na hrđu od najlonske plastike prvenstveno su proizvedeni od visokokvalitetne najlonske smole, termoplastičnog polimera poznatog po izvrsnim mehaničkim i kemijskim svojstvima.
Proširenje nacionalnog standarda
Uložna sidra proizvedena su korištenjem raznih visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba i izdržljivost u različitim primjenama.
Vijak + matica + podloška tri kombinacije vijaka
Kombinirani vijak podložna matica fiksne kombinacije obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Klizni vijak
Dvostruki završeci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najčešće korištenih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Okrugla željezna pločasta matica s tri rupe
Okrugle matice s tri rupe obično su izrađene od raznih materijala, a svaki je odabran da zadovolji specifične zahtjeve izvedbe. Legirani čelik je često korišten materijal, posebno za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.