- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Luxiubao navoj za bušenje
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 45# i 65Mn. Ove vrste ugljičnog čelika mogu se toplinski obrađivati kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću, tvrdoću i žilavost. Toplinski obrađen ugljični čelik pruža čvrstu osnovu za samonarezne vijke, omogućujući im da učinkovito režu vlastite navoje kada se zabijaju u materijale kao što su drvo, metalni listovi i plastika.
Za primjene koje zahtijevaju veću čvrstoću i bolju otpornost na zamor, često se koristi legirani čelik. Legirani čelik, koji može sadržavati elemente poput kroma, molibdena i vanadija, podvrgava se posebnim procesima toplinske obrade kako bi se postigla izvrsna mehanička izvedba. Takvi vijci mogu izdržati veća opterećenja i naprezanja, što ih čini prikladnima za teške industrijske primjene ili instalacije u materijalima koji zahtijevaju robusnije rješenje za pričvršćivanje.
U scenarijima gdje je otpornost na koroziju od najveće važnosti čak i bez oslanjanja isključivo na Ruspert premaz, nehrđajući čelik može se koristiti kao osnovni materijal. Nehrđajući čelik klase 304 i 316 popularan su izbor. Nehrđajući čelik 304 nudi dobru zaštitu od korozije opće namjene, dok nehrđajući čelik 316, sa svojim višim sadržajem molibdena, pruža povećanu otpornost na jake kemikalije, slanu vodu i ekstremne uvjete. Korištenje nehrđajućeg čelika kao osnovnog materijala u kombinaciji s Ruspert premazom rezultira vijcima s iznimnom dugotrajnom izdržljivošću u korozivnim okruženjima.
Modeli proizvoda
Linija samonareznih vijaka čavala premazanih Ruspertom uključuje različite modele kategorizirane prema veličini, duljini, vrsti navoja i dizajnu vrha:
Standardni samorezni vijci Čavli: Ovo su najčešći tipovi, dostupni u širokom rasponu veličina. Metričke veličine obično se kreću od M2 do M10, dok imperijalne veličine pokrivaju od #2 do 3/8". Standardni samonarezni vijci imaju tipičan dizajn navoja optimiziran za uobičajene materijale kao što su drvo i tanki metalni limovi. Imaju šiljasti vrh koji pomaže u jednostavnom pokretanju procesa narezivanja. Duljina standardnih vijaka varira kako bi se prilagodila različitim debljinama materijala, osiguravajući sigurno pričvršćivanje.
Samourezni vijci za teške uvjete rada, čavli: Projektirani za zahtjevnije primjene, samonarezni vijci za teške uvjete rada izrađuju se s većim promjerima i debljim držačima. Izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće ili poboljšanog nehrđajućeg čelika, mogu izdržati veće vlačne i posmične sile. Ovi vijci često imaju grublji korak navoja kako bi osigurali jače prianjanje u tvrđim materijalima. Modeli za teške uvjete rada neophodni su za industrijsku konstrukciju, instalaciju strojeva i druge primjene gdje vijci moraju podnijeti značajna opterećenja tijekom vremena.
Posebni samonarezni vijci za čavle:
Fini samorezni vijci s navojem, čavli: S manjim korakom navoja u usporedbi sa standardnim vijcima, modeli s finim navojem nude povećanu preciznost podešavanja i povećanu otpornost na otpuštanje. Obično se koriste u primjenama koje zahtijevaju fino podešavanje, kao što je montaža preciznih strojeva, instalacija elektroničke opreme i vrhunska proizvodnja namještaja.
Samobušeći samonarezni vijci Čavli: Kombinirajući funkcije samobušenja i samonarezivanja, ovi su vijci opremljeni posebnim vrhom za bušenje. Vrh bušilice omogućuje prodiranje vijka u materijale poput metalnih ploča bez potrebe za prethodnim bušenjem, značajno poboljšavajući učinkovitost instalacije. Naširoko se koriste u građevinarstvu, proizvodnji automobila i drugim industrijama gdje je potrebno brzo i praktično pričvršćivanje.
Samorezni vijci s dvostrukim navojem, čavli: S dva navoja, ovi se vijci mogu brže zabijati u materijale. Dizajn s dvostrukim navojem smanjuje zakretni moment potreban za ugradnju, štedeći vrijeme i trud, posebno u operacijama montaže velikog volumena.
Proces proizvodnje
Proizvodnja samonareznih čavala obloženih Ruspertom uključuje više preciznih koraka i stroge mjere kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine, kao što su čelične šipke ili šipke, pažljivo su nabavljene. Materijali se provjeravaju u pogledu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine kako bi se osiguralo da zadovoljavaju potrebne proizvodne standarde. Metalni materijali se zatim režu na odgovarajuće duljine prema specifikacijama veličine vijaka.
Formiranje: Metalni vijci se obično oblikuju procesima hladnog ili vrućeg kovanja. Hladno ispiranje se obično koristi za manje vijke. U ovom procesu, metal se oblikuje u željeni oblik glave, drške i navoja pomoću matrica u više faza. Ova je metoda učinkovita za proizvodnju velike količine i može stvoriti točne oblike navoja i vijaka. Vruće kovanje primjenjuje se na vijke veće ili jače čvrstoće, gdje se metal zagrijava do kovkog stanja i zatim oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i točnost dimenzija.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Za izradu samonareznih navoja koriste se specijalizirani matrice za narezivanje navoja. Proces narezivanja navoja zahtijeva pažljivu kontrolu kako bi se osigurala točnost koraka navoja, profila navoja i oštrine reznih rubova navoja, koji su ključni za funkcionalnost samonarezivanja. Za samobušeće samonarezne vijke vrši se dodatna strojna obrada kako bi se vrh svrdla oblikovao s ispravnim kutom, oštrinom ruba i geometrijom.
Toplinska obrada (za vijke od ugljičnog čelika i legiranog čelika): Metalni vijci, posebno oni izrađeni od ugljičnog čelika ili legiranog čelika, mogu biti podvrgnuti procesu toplinske obrade. Žarenje se koristi za smanjenje unutarnjih naprezanja, kaljenje povećava tvrdoću, a kaljenje vraća dio duktilnosti i poboljšava žilavost. Ovi procesi optimiziraju mehanička svojstva vijaka kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi primjene.
Primjena Ruspert premaza: Odlučujući korak u proizvodnji ovih vijaka je nanošenje Ruspert premaza. Prvo se vijci temeljito očiste kako bi se uklonila sva onečišćenja, ulje ili hrđa. Zatim se uranjaju u Ruspert otopinu koja se sastoji od cinkovih ljuskica, aluminijskih ljuskica, kromata i veziva. Nakon uranjanja, vijci se ispuštaju kako bi se uklonio višak otopine. Nakon toga se stvrdnjavaju na visokoj temperaturi, obično oko 300°C. Tijekom procesa stvrdnjavanja, komponente Ruspert otopine reagiraju i stvaraju gust, jednoličan i prianjajući premaz na površini vijka.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija samonareznih vijaka čavala obloženih Ruspertom je rigorozno provjerena. Izvode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer, duljina, specifikacije navoja i veličina glave vijka zadovoljavaju standarde. Mehanička ispitivanja, kao što su vlačna čvrstoća, tvrdoća i ispitivanja zakretnog momenta, provode se kako bi se provjerila nosivost opterećenja, trajnost i performanse samoreznih vijaka. Također se provode ispitivanja debljine premaza i prianjanja kako bi se osigurala kvaliteta Ruspert premaza. Za pakiranje i distribuciju odobreni su samo vijci koji su prošli sve testove kvalitete.
Proces površinske obrade
Proces premazivanja Ruspert ključna je obrada površine za ove samorezne čavle, pružajući višestruke prednosti:
Sastav i primjena premaza: Kao što je spomenuto, Ruspert otopina sadrži cinkove ljuskice, aluminijske ljuskice, kromate i veziva. Pločice cinka i aluminija stvaraju zaštitnu barijeru na površini vijka. Kada su vijci uronjeni u Ruspert otopinu, te se ljuskice lijepe za metalnu površinu. Kromati u otopini reagiraju s metalom i ljuskicama, poboljšavajući svojstva prianjanja i otpornosti na koroziju premaza. Veziva drže sve komponente zajedno, osiguravajući jednoličan i stabilan premaz.
Proces stvrdnjavanja: Nakon uranjanja, vijci se stvrdnjavaju na visokoj temperaturi. Proces stvrdnjavanja je kritičan jer uzrokuje kemijsku reakciju komponenti Ruspert premaza i stvaranje kontinuiranog, gustog filma. Ova folija ne samo da pruža izvrsnu otpornost na koroziju, već također ima dobru otpornost na toplinu, mazivost i svojstva neprovodljivosti. Stvrdnjavanje na visokoj temperaturi osigurava da premaz čvrsto prianja na površinu vijka, sprječavajući njegovo ljuštenje ili ljuštenje tijekom uporabe.
Prednosti Ruspert premaza: Ruspert premaz nudi superiornu otpornost na koroziju u usporedbi s tradicionalnim premazima na bazi cinka. Može izdržati stotine sati ispitivanja solju u spreju, štiteći vijke od hrđe i korozije u teškim uvjetima. Osim toga, premaz pruža dobru otpornost na abraziju, smanjujući rizik od oštećenja premaza tijekom postavljanja i uporabe. Maziva priroda premaza smanjuje trenje pri uvrtanju vijaka, čineći proces ugradnje lakšim.
Opseg primjene
Samorezni vijci, čavli obloženi Ruspertom naširoko se koriste u više industrija i aplikacija:
Građevinska industrija: U građevinarstvu se ovi vijci intenzivno koriste za pričvršćivanje metalnih okvira, krovnih ploča, zidnih ploča i drugih građevinskih komponenti. Njihova značajka samonarezivanja eliminira potrebu za prethodnim bušenjem rupa, poboljšavajući učinkovitost konstrukcije. Premaz Ruspert osigurava dugotrajnu otpornost na koroziju, što ih čini prikladnim za unutarnje i vanjske građevinske projekte, posebno u područjima s visokom vlagom ili izloženošću elementima.
Automobilizam i prijevoz: U automobilskoj industriji samonarezni vijci s Ruspert premazom koriste se za montažu karoserijskih panela vozila, unutarnje obloge i pričvršćivanje raznih komponenti. Izvrsna otpornost na koroziju premaza štiti vijke od teških uvjeta unutar i izvan vozila, kao što su vlaga, sol s ceste i vibracije. U transportnom sektoru također se koriste u montaži kamiona, prikolica, vlakova i autobusa, osiguravajući stabilnost i cjelovitost konstrukcija.
Proizvodnja industrijske opreme: U industrijskim postavkama ovi su vijci neophodni za instaliranje i održavanje strojeva, kućišta opreme i transportnih sustava. Samonarezni vijci za teške uvjete rada s Ruspert premazom mogu izdržati velika opterećenja i vibracije u industrijskim okruženjima, osiguravajući dugotrajan rad opreme. Premaz otporan na koroziju štiti vijke od industrijskih zagađivača i kemikalija, produžujući njihov vijek trajanja.
Namještaj i obrada drveta: Samonarezni vijci s Ruspert premazom prikladni su za projekte izrade namještaja i obrade drva. Njihova sposobnost samonarezivanja omogućuje brzo i jednostavno sastavljanje drvenih dijelova. Premaz ne samo da pruža zaštitu od vlage u drvu, već i daje vijcima atraktivan izgled, što može biti korisno za vidljive primjene vijaka u dizajnu namještaja.
Projekti obnove i uradi sam: Ovi su vijci popularni među DIY entuzijastima i renovatorima. Njihova jednostavnost ugradnje, pouzdano pričvršćivanje i izvrsna otpornost na koroziju čine ih idealnima za zadatke poboljšanja doma, kao što su postavljanje polica, pričvršćivanje instalatera i popravci po kući. Premaz Ruspert osigurava dugotrajnost vijaka, čak i na otvorenom ili vlažnom unutarnjem okruženju.
Prednosti proizvoda
Vrhunska otpornost na koroziju: Ruspert premaz pruža izvanrednu otpornost na koroziju, koja daleko premašuje onu kod tradicionalnih površinskih obrada. To čini samonarezne vijke čavle obložene Ruspertom prikladnima za upotrebu u teškim uvjetima, kao što su obalna područja, industrijske zone s visokim zagađenjem i vanjske primjene izložene vlazi i kemikalijama, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i trajnost.
Učinkovito samotapanje: Samonarezujući dizajn ovih vijaka eliminira dugotrajan i radno intenzivan proces prethodnog bušenja rupa. Ovo značajno poboljšava učinkovitost instalacije, bilo u velikim građevinskim projektima ili malim DIY zadacima, smanjujući ukupno radno vrijeme i troškove rada.
Poboljšana mehanička svojstva: Upotreba visokokvalitetnih osnovnih materijala, u kombinaciji s odgovarajućim postupcima toplinske obrade za vijke od ugljičnog čelika i legiranog čelika, osigurava izvrsna mehanička svojstva. Vijci mogu izdržati značajna opterećenja i naprezanja, osiguravajući sigurno pričvršćivanje u različitim materijalima.
Svestranost: Dostupni u širokom rasponu veličina, materijala i dizajna, samorezni vijci čavli obloženi Ruspertom mogu se koristiti u raznim materijalima, uključujući drvo, metal, plastiku i kompozitne materijale. Različite vrste navoja i dizajn vrhova omogućuju im prilagodbu specifičnim karakteristikama materijala, pružajući svestrano rješenje za pričvršćivanje za višestruke primjene u različitim industrijama.
Glatka instalacija: Maziva priroda Ruspert premaza smanjuje trenje tijekom postavljanja, olakšavajući uvrtanje vijaka u materijal. Ova značajka je posebno korisna pri radu s tvrdim ili debelim materijalima, jer zahtijeva manje zakretnog momenta i napora, a također smanjuje rizik od oštećenja vijka ili materijala koji se pričvršćuje.
Estetski i zaštitni premaz: Ruspert premaz ne samo da nudi izvrsnu zaštitu, već vijcima daje ujednačen i gladak izgled. To može biti prednost u primjenama gdje je bitan izgled komponenti za pričvršćivanje, kao što je izrada namještaja ili arhitektonski projekti, a istovremeno pruža pouzdanu zaštitu od korozije.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Očni vijak
Okasti vijci za podizanje pretežno su izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana nosivost i sigurnost tijekom operacija dizanja. Legirani čelik često je korišteni materijal, osobito vrste kao što su 42CrMo i 35CrMo.
8.8 razina
Ovi strukturni vijci prvenstveno koriste nehrđajući čelik kao osnovni materijal, što im daje izvrsnu otpornost na koroziju i izdržljivost.
Vanjski šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika
DIN933 Ms šesterokutni vijci izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik prevladavajući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Zidno sidro za popravak automobila
Klinasta sidra uglavnom su izrađena od visokokvalitetnih materijala kako bi se zajamčila izvanredna izvedba i izdržljivost.
Ravna podloga
Plosnate podloške izrađene su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Meki čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene.
Vanjska šestica
Šesterokutne matice proizvode se od raznolikog niza materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe u različitim primjenama. Meki čelik je prevladavajući izbor za šesterokutne matice opće namjene zbog svoje isplativosti i odgovarajuće čvrstoće za nekritične zadatke pričvršćivanja u zatvorenim okruženjima.
Vijak + matica + podloška tri kombinacije vijaka
Kombinirani vijak podložna matica fiksne kombinacije obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Strojni vijak sa imbus glavom i ravnom glavom
CSK vijci s ravnom utičnicom obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Ugljični čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene. Često se koriste ocjene kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Plavo-bijelo zidno sidro za popravak automobila
Plavo bijela klinasta sidra prvenstveno su izrađena od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, koji je toplinski obrađen kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i žilavost.
Proširenje peraje morskog psa
Galvanizirani sidreni vijci s protukliznom čahurom prvenstveno su izrađeni od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, osiguravajući izvrsnu nosivost i mehanička svojstva.
Pola gumba
10,9s veliki spojni par šesterokutnih vijaka s polunavojem i Dacromet galvanizacijom pretežno koristi legirani čelik visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocjena "10,9s" označava da ovi vijci ispunjavaju specifične zahtjeve mehaničkih svojstava.
Vijak s poluokruglom glavom
DIN 603 svornjaci uglavnom se proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost.
Vijak
Navojni vijci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u pogledu čvrstoće, trajnosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najzastupljenijih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Okrugla željezna pločasta matica s tri rupe
Okrugle matice s tri rupe obično su izrađene od raznih materijala, a svaki je odabran da zadovolji specifične zahtjeve izvedbe. Legirani čelik je često korišten materijal, posebno za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
Opružni jastučić
Opružne podloške uglavnom su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost. Ugljični čelik široko je korišten materijal, često u stupnjevima poput 65Mn ili 70, koji se može toplinski obrađivati kako bi se povećala njegova elastičnost i otpornost na zamor.