- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Vanjski šesterokut prirubnice visoke čvrstoće
Šesterokutna prirubnica od crnog ugljičnog čelika DIN6921 Klasa 10.9 šesterokutnih prirubničkih vijaka prvenstveno je izrađena od visokokvalitetnog ugljičnog čelika s dodanim specifičnim legirajućim elementima kako bi se postigli zahtjevi za čvrstoću klase 10.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Šesterokutna prirubnica od crnog ugljičnog čelika DIN6921 Klasa 10.9 šesterokutnih prirubničkih vijaka prvenstveno se proizvodi od visokokvalitetnog ugljičnog čelika s dodanim specifičnim legirajućim elementima za postizanje zahtjeva čvrstoće klase 10.9. Sadržaj ugljika u čeliku pažljivo se kontrolira, obično unutar raspona koji, u kombinaciji s drugim elementima poput mangana, silicija i tragovima agensa za legiranje, omogućuje da vijci zadovolje stroge standarde mehaničkih svojstava.
Kako bi se postigla čvrstoća klase 10.9, ugljični čelik prolazi preciznu toplinsku obradu. To uključuje žarenje za ublažavanje unutarnjeg naprezanja i pročišćavanje strukture zrna, kaljenje za brzo povećanje tvrdoće i čvrstoće i kaljenje za podešavanje tvrdoće i žilavosti na optimalnu ravnotežu. Kao rezultat toga, ovi vijci mogu postići minimalnu vlačnu čvrstoću od 1000 MPa i granicu razvlačenja od 900 MPa, što im daje izvrsnu nosivost i sposobnost da izdrže značajna mehanička naprezanja.
"Crni" izgled obično se postiže postupkom površinske obrade. To može uključivati premaz od crnog oksida, pri čemu čelična površina prolazi kroz kemijsku reakciju kako bi se stvorio tanki, crni oksidni sloj otporan na koroziju. Alternativno, to se može postići korištenjem crnih antikorozivnih boja ili premaza, koji ne samo da pružaju određeni stupanj zaštite od korozije, već također daju vijcima njihovu prepoznatljivu crnu boju.
Modeli proizvoda
Proizvodna linija ovih šesterokutnih vijaka s prirubnicom uključuje različite modele kategorizirane prema standardu DIN6921, veličini, duljini i posebnim zahtjevima za primjenu:
Standardni metrički modeli: U skladu sa standardom DIN6921, ovi vijci dostupni su u širokom rasponu metričkih veličina. Promjeri vijaka obično se kreću od M6 do M36, dok duljine mogu varirati od 10 mm do 300 mm ili više, zadovoljavajući različite potrebe pričvršćivanja u različitim projektima. Standardni modeli imaju karakterističan šesterokutni dizajn glave prirubnice određen standardom DIN6921, koji pruža veću površinu ležaja za bolju raspodjelu opterećenja tijekom pričvršćivanja, smanjujući rizik od oštećenja površine i povećavajući stabilnost veze.
Posebni modeli velikog opterećenja: Za teške industrijske primjene, velike građevinske projekte i kritične infrastrukturne instalacije, u ponudi su posebni modeli velikog opterećenja. Ovi vijci obično imaju veće promjere i deblje glave prirubnice u usporedbi sa standardnim modelima. Dizajnirani su da podnose značajne vlačne i posmične sile, što ih čini idealnim za učvršćivanje teških strojeva, strukturalnih komponenti velikih razmjera u zgradama i mostovima i drugim primjenama gdje je ključna visoka čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje.
Prilagođeni modeli dužine: Kako bi se ispunili specifični zahtjevi projekta, dostupni su modeli prilagođenih duljina. Ovi vijci mogu se proizvesti s nestandardnim duljinama unutar raspona tolerancije dopuštenog standardom DIN6921. Vijci prilagođene duljine posebno su korisni u jedinstvenim scenarijima sklapanja gdje vijci standardne duljine nisu prikladni, osiguravajući precizno pristajanje i optimalnu izvedbu u primjeni.
Proces proizvodnje
Proizvodnja šesterokutnih šesterokutnih vijaka s prirubnicom od crnog ugljičnog čelika DIN6921 klase 10.9 uključuje više preciznih koraka uz strogo pridržavanje standarda DIN6921 i mjera kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine od ugljičnog čelika pažljivo su nabavljene. Provode se rigorozne inspekcije kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine čelika kako bi se osigurala usklađenost sa zahtjevima za čvrstoću klase 10.9 i standardom DIN6921. Čelične šipke ili šipke se zatim režu na odgovarajuće duljine prema specificiranim veličinama vijaka.
Formiranje: Ugljični čelik se oblikuje u karakterističnu šesterokutnu glavu prirubnice i stablo vijka kroz postupke hladnog ili vrućeg kovanja. Hladno ispiranje obično se koristi za manje vijke, što je učinkovito za proizvodnju velike količine i može točno oblikovati oblik uz održavanje točnosti dimenzija u skladu sa standardom DIN6921. Za vijke većeg promjera primjenjuje se vruće kovanje. U ovom procesu, čelik se zagrijava do savitljivog stanja, a zatim se oblikuje pod visokim tlakom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i precizne dimenzije, uključujući specifičan oblik i veličinu glave šesterokutne prirubnice kako je definirano standardom.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost vijaka na zamor. Posebne matrice za navoje koriste se kako bi se osiguralo da korak navoja, profil i dimenzije točno odgovaraju zahtjevima standarda DIN6921, jamčeći kompatibilnost s odgovarajućim maticama i otvorima za navoje.
Toplinska obrada: Da bi se postigla mehanička svojstva klase 10.9, oblikovani vijci se podvrgavaju nizu postupaka toplinske obrade. To uključuje žarenje na određenoj temperaturi za ublažavanje unutarnjeg naprezanja i pročišćavanje zrnate strukture čelika. Zatim se vrši kaljenje brzim hlađenjem zagrijanih vijaka u mediju za kaljenje, čime se značajno povećava njihova tvrdoća i čvrstoća. Konačno, kaljenje se provodi kako bi se smanjila krtost uzrokovana kaljenjem i prilagodila tvrdoća i žilavost vijaka na optimalnu razinu potrebnu za klasu 10.9, osiguravajući da mogu izdržati navedena opterećenja i naprezanja.
Površinska obrada: Kako bi se dobio crni izgled i povećala otpornost na koroziju, vijci se podvrgavaju površinskoj obradi. U slučaju premaza crnim oksidom, vijci su uronjeni u kemijsku otopinu koja sadrži oksidacijska sredstva. Ova otopina reagira sa željezom na čeličnoj površini stvarajući tanak, crni, prianjajući sloj željeznog oksida. Ako se koriste crne antikorozivne boje ili premazi, vijci se najprije temeljito očiste kako bi se uklonila sva onečišćenja, a zatim se boja ili premaz ravnomjerno nanose, bilo prskanjem, uranjanjem ili četkom, nakon čega slijedi proces stvrdnjavanja kako bi se osiguralo pravilno prianjanje i trajnost.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija vijaka podliježe rigoroznoj inspekciji u skladu sa standardom DIN6921. Provjere dimenzija provode se kako bi se osiguralo da promjer vijka, duljina, specifikacije navoja, veličina glave i dimenzije prirubnice zadovoljavaju precizne zahtjeve standarda. Mehanička ispitivanja, uključujući ispitivanja zatezne čvrstoće, tvrdoće i zakretnog momenta, provode se kako bi se potvrdilo da vijci mogu izdržati navedena opterećenja i zadovoljiti kriterije čvrstoće i izvedbe klase 10.9. Vizualni pregledi se provode kako bi se provjerili površinski nedostaci, odgovarajuća pokrivenost crnom površinom i bilo kakva nesukladnost sa zahtjevima standarda za izgled. Za pakiranje i distribuciju odobreni su samo vijci koji su prošli sve testove kvalitete.
Proces površinske obrade
Površinska obrada ovih vijaka ključna je za izgled i poboljšanje performansi:
Proces premazivanja crnim oksidom: Proces premazivanja crnim oksidom započinje temeljitim čišćenjem površine vijka. To uključuje odmašćivanje radi uklanjanja svih ulja, masti ili organskih onečišćenja, obično korištenjem otapala ili alkalnih otopina. Zatim se provodi luženje radi uklanjanja hrđe, kamenca i drugih anorganskih nečistoća s površine, obično s otopinom kiseline. Nakon čišćenja, vijci se uranjaju u vruću otopinu crnog oksida, koja obično sadrži natrijev hidroksid, natrijev nitrit i druge dodatke. Kemijska reakcija između otopine i čelične površine stvara tanki sloj crnog željeznog oksida (magnetit, Fe₃O₄) na površini vijka. Debljina ovog sloja je obično vrlo tanka, obično u rasponu od 0,5 - 1,5 mikrona. Nakon nanošenja premaza, vijci se temeljito isperu kako bi se uklonili ostaci otopine, a zatim se osuše. Da bi se dodatno povećala otpornost na koroziju, može se primijeniti postupak naknadne obrade, kao što je nanošenje tankog sloja ulja ili voska za ispunjavanje pora u oksidnom sloju i pružanje dodatne zaštite.
Crno obojeni postupak premazivanja: Kada koristite crne antikorozivne boje ili premaze, prethodna obrada je slična onoj za crni oksidni premaz. Nakon što su vijci očišćeni i osušeni, nanosi se boja ili premaz. Način nanošenja ovisi o vrsti premaznog materijala i opsegu proizvodnje. Prskanje je uobičajena metoda za proizvodnju velikih razmjera, jer može brzo osigurati ravnomjeran i tanak sloj premaza. Umakanje je prikladno za proizvodnju manjih razmjera ili kada je potreban deblji premaz. Četkanje se može koristiti za dotjerivanje ili u primjenama gdje je potrebno precizno premazivanje. Nakon nanošenja, vijci se stvrdnjavaju u skladu sa specifičnim zahtjevima materijala za oblaganje. To može uključivati sušenje na zraku na sobnoj temperaturi, pečenje u pećnici na određenoj temperaturi određeno vrijeme ili korištenje drugih metoda stvrdnjavanja, kako bi se osiguralo da se premaz potpuno stvrdne i dobro prianja na površinu vijka, pružajući dugotrajnu zaštitu i održavajući crni izgled.
Opseg primjene
Šesterokutna prirubnica od crnog ugljičnog čelika DIN6921 klase 10.9 šesterokutna prirubnica naširoko se koristi u raznim industrijama i aplikacijama:
Građevinarstvo: U građevinskim projektima, posebno u izgradnji zgrada od čeličnih konstrukcija, mostova i velikih industrijskih postrojenja, ovi vijci igraju vitalnu ulogu. Koriste se za spajanje čeličnih greda, stupova i rešetki. Čvrstoća klase 10.9 osigurava da mogu izdržati velika opterećenja i mehanička naprezanja nastala tijekom izgradnje i dugotrajnog rada konstrukcija. Dizajn šesterokutne glave prirubnice ravnomjerno raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja povezanih komponenti i povećavajući ukupnu stabilnost strukture. Obrada crne površine ne samo da pruža određeni stupanj otpornosti na koroziju, već također daje vijcima estetski ugodan izgled, što može biti prednost u arhitektonskim primjenama gdje vijci mogu biti vidljivi.
Proizvodnja industrijskih strojeva: U proizvodnji industrijskih strojeva ovi su vijci neophodni za sastavljanje kritičnih komponenti. Koriste se za osiguranje dijelova za teške uvjete rada, kao što su blokovi motora, mjenjači i okviri velikih strojeva. Visoka čvrstoća vijaka klase 10.9 omogućuje im da izdrže vibracije, udarce i velika opterećenja koja nastaju tijekom rada strojeva. Crni površinski tretman pomaže u zaštiti vijaka od oštrog industrijskog okruženja, koje može sadržavati prašinu, vlagu i razne kemikalije, produžujući životni vijek vijaka i osiguravajući pouzdan rad strojeva.
Automobilska i transportna industrija: U automobilskoj industriji ovi se vijci koriste u sastavljanju vozila, posebno za pričvršćivanje komponenti koje zahtijevaju pričvršćivanje visoke čvrstoće, kao što su komponente motora, dijelovi šasije i sustavi ovjesa. Snaga klase 10.9 osigurava sigurnost i pouzdanost vozila u različitim uvjetima vožnje. U transportnom sektoru, za kamione, vlakove i brodove, ovi se vijci koriste za pričvršćivanje kritičnih strukturnih i mehaničkih komponenti. Crna boja također može pomoći u kamuflaži i zaštiti od manjih ogrebotina i ogrebotina tijekom transporta i rada.
Energija i proizvodnja električne energije: U elektranama, uključujući termoelektrane, nuklearne objekte i objekte s obnovljivom energijom, ovi se vijci koriste za pričvršćivanje opreme, cijevi i strukturnih komponenti. Moraju izdržati visoke temperature, pritiske i mehanička naprezanja u okruženju proizvodnje električne energije. Čvrstoća klase 10.9 i crna površinska obrada otporna na koroziju osiguravaju dugotrajan pouzdan rad vijaka, smanjujući rizik od kvarova komponenti i troškove održavanja u ovim kritičnim energetskim proizvodnim objektima.
Prednosti proizvoda
Visoka čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje: S ocjenom čvrstoće klase 10,9, ovi vijci nude izvrsnu vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja. Mogu čvrsto spojiti strukturne komponente i izdržati teška opterećenja, vibracije i posmične sile, osiguravajući stabilnost i sigurnost inženjerskih struktura i strojeva u različitim primjenama. Dizajn s punim navojem i precizan proces proizvodnje temeljen na standardu DIN6921 dodatno povećavaju pouzdanost pričvršćivanja.
Optimalna raspodjela opterećenja: Dizajn glave sa šesterokutnom prirubnicom pruža veću površinu ležaja u usporedbi s običnim vijcima sa šesterokutnom glavom. Ovaj dizajn ravnomjernije raspoređuje opterećenje tijekom pričvršćivanja, smanjujući rizik od oštećenja površine spojenih materijala, posebno za mekše materijale ili komponente s tankim stijenkama. Također povećava ukupnu stabilnost veze, čineći je otpornijom na labavljenje pod dinamičkim opterećenjima i vibracijama.
Dobra otpornost na koroziju: Iako se metode obrade crne površine razlikuju, i crni oksidni premaz i crne boje protiv korozije ili premazi pružaju određeni stupanj otpornosti na koroziju. Sloj crnog oksida ili premazni film djeluje kao barijera, sprječava vlagu, kisik i druge korozivne tvari da dođu u izravan kontakt s površinom ugljičnog čelika, čime se produljuje životni vijek vijaka, posebno u okruženjima s umjerenom vlažnošću i korozivnim elementima.
Standardizirani dizajn i kompatibilnost: U skladu sa standardom DIN6921, ovi vijci nude standardizirani dizajn, osiguravajući kompatibilnost i zamjenjivost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije, specifikacije navoja i dizajn glave omogućuju jednostavnu zamjenu i korištenje standardnih alata, pojednostavljujući procese nabave, instalacije i održavanja. Ova standardizacija također smanjuje rizik od pogrešaka u montaži i povećava ukupnu učinkovitost projekta.
Estetska privlačnost: Crni izgled ovih vijaka može pružiti estetski ugodan izgled, što može biti prednost u primjenama gdje su vijci vidljivi, kao što su projekti usmjereni na arhitekturu i dizajn. Ujednačena crna boja također može pomoći u prepoznavanju i organiziranju vijaka tijekom instalacije i održavanja, poboljšavajući radnu učinkovitost.
Isplativo: Ovi vijci nude isplativo rješenje za potrebe pričvršćivanja visoke čvrstoće. Njihova standardizirana proizvodnja, široka dostupnost u različitim veličinama i relativno jednostavni procesi površinske obrade pridonose ukupnim uštedama u projektima, dok još uvijek pružaju pouzdanu izvedbu i trajnost.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Vanjska šestica
Šesterokutne matice proizvode se od raznolikog niza materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe u različitim primjenama. Meki čelik je prevladavajući izbor za šesterokutne matice opće namjene zbog svoje isplativosti i odgovarajuće čvrstoće za nekritične zadatke pričvršćivanja u zatvorenim okruženjima.
Očni vijak
Okasti vijci za podizanje pretežno su izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana nosivost i sigurnost tijekom operacija dizanja. Legirani čelik često je korišteni materijal, osobito vrste kao što su 42CrMo i 35CrMo.
Tanka matica
Tanke matice obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene i potreba za učinkom.
4.8 razina
GB5783 plavi pocinčani ugljični čelični vijci s punom šesterokutnom glavom uglavnom koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Dacromet vanjski šest
Dacromet galvanizirani vijci i matice s šesterokutnom glavom razreda 8.8 i 10.9 visoke vlačne čvrstoće i matice pretežno koriste legirani čelik visoke čvrstoće kao osnovni materijal.
Samorezni vijak sa šesterokutnom prirubnicom
Samobušeći vijci sa šesterokutnom glavom obično se proizvode od raznih materijala visokih performansi, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične potrebe primjene. Ugljični čelik je često korišteni materijal, posebno u stupnjevima poput 45# i 65Mn.
Prirubnica sa šest vanjskih vijaka
DIN6921 prirubnički vijci sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenja, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće u stupnjevima 8.8, 10.9 i 12.9.
Vijak
Navojni vijci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u pogledu čvrstoće, trajnosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najzastupljenijih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Složeni navoj za bušenje
Samonarezujući krovni vijci sa šesterokutnom glavom i podloškama obično se proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdana izvedba u krovnim primjenama.
Križni navoj za bušenje s velikom ravnom glavom
Dacromet samobušeći vijci s palačinkastom glavom izrađeni su od raznih materijala visokih performansi, pažljivo odabranih kako bi zadovoljili različite zahtjeve primjene. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 45# i 65Mn.
Plastična ekspanzija
Najlonske ekspanzijske tiple prvenstveno su izrađene od visokokvalitetnog najlona 66 ili najlona 6, koji su termoplastični polimeri poznati po svojim izvrsnim mehaničkim svojstvima, kemijskoj otpornosti i izdržljivosti.
Opružni jastučić
Opružne podloške uglavnom su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost. Ugljični čelik široko je korišten materijal, često u stupnjevima poput 65Mn ili 70, koji se može toplinski obrađivati kako bi se povećala njegova elastičnost i otpornost na zamor.
Vijak + matica + podloška tri kombinacije vijaka
Kombinirani vijak podložna matica fiksne kombinacije obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Proširenje peraje morskog psa
Galvanizirani sidreni vijci s protukliznom čahurom prvenstveno su izrađeni od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, osiguravajući izvrsnu nosivost i mehanička svojstva.
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Samorezanje
Torx pogonski vijci za beton okvira prozora pretežno su izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo pouzdano i dugotrajno pričvršćivanje u beton i druge zidane materijale.