10.9S veliki šesterokutni vijak priključak s pola navoja i Dacromet galvanizacije pretežno koristi čelik s legurom visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocjena "10,9S" ukazuje na to da ti vijci udovoljavaju određenim zahtjevima za mehaničkom imovinom.
10.9S veliki šesterokutni vijak priključak s pola navoja i Dacromet galvanizacije pretežno koristi čelik legure visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocjena "10,9S" ukazuje na to da ti vijci udovoljavaju određenim zahtjevima za mehaničkom imovinom. Legura čelika sadrži elemente poput kroma, molibdena i vanadija, koji se mogu tretirati toplinom kako bi se postigla izvrsna mehanička svojstva. Nakon toplinske obrade, vijci od 10,9S posjeduju visoku vlačnu čvrstoću (minimalno 1000 MPa), čvrstoću prinosa (minimalno 900 MPa) i dobru žilavost, omogućujući im da izdrže velika opterećenja i složena stroja stroja u različitim inženjerskim primjenama.
Dacromet galvanizacija je ključno obilježje površinskog tretmana. Dacromet premaz uglavnom se sastoji od pahuljica cinka, aluminijskih pahuljica, kromata i organskih veziva. Ova jedinstvena kombinacija tvori gusti, ujednačen i adhezivni film na površini vijaka, pružajući vrhunsku otpornost na koroziju u usporedbi s tradicionalnim metodama galvanizacije.
Linija proizvoda od 10,9s velikih šesterokutnih vijaka priključka priključka s polovicom - navoja i Dacromet galvanizacija uključuje različite modele kategorizirane po veličini, duljini i specifičnim zahtjevima za primjenu:
Standardni metrički modeli: Dostupno u širokom rasponu metričkih veličina, promjeri ovih vijaka obično se kreću od M12 do M36. Duljina može varirati od 50 mm do 300 mm ili više, ovisno o stvarnim potrebama različitih projekata. Standardni modeli slijede relevantne nacionalne i međunarodne standarde za velike šesterokutne vijke, osiguravajući kompatibilnost sa standardnim maticama i perilicama. Dizajn navoja, gdje niti pokrivaju samo dio vijaka, optimiziran je za aplikacije koje zahtijevaju ravnotežu između kapaciteta ležaja i smanjenog trenja tijekom ugradnje.
Visoko - opterećenje - Posebni modeli kapaciteta: Za posebno teške projekti, poput velikih industrijskih postrojenja, mostova s dugim rasponom i građevinskih konstrukcija visokog rasta, dostupni su posebni modeli s visokim opterećenjem. Ovi vijci mogu imati veće promjere i deblje šesterokutne glave, a njihove specifikacije duljine mogu se prilagoditi u skladu s specifičnim konstrukcijskim dizajnom. Dizajnirani su za rješavanje izuzetno visokih sila zatezanja i smicanja, osiguravajući stabilnost i sigurnost kritičnih strukturnih veza.
Korozija - otporni poboljšani modeli: Pored osnovne galvanizacije Dacromet, neki modeli mogu proći dodatne anti -korozijske tretmane ili koristiti posebne formulacije premaza Dacromet. Ovi poboljšani modeli otporni na koroziju posebno su razvijeni za teška okruženja, poput obalnih područja, kemijskih biljaka i regija s velikim zagađenjem zraka. Oni mogu pružiti dugoročnu zaštitu od teške korozije, proširujući radni vijek parova vijka u tim izazovnim uvjetima.
Proizvodnja 10.9s velikih šesterokutnih vijčanih priključnih priključaka s pola navoja i Dacromet galvanizacije uključuje više preciznih koraka i stroge kvalitete - kontrolne mjere:
Priprema materijala: Pažljivo se nabavljaju čelične sirovine s visokim kvalitetom. Rigorozne preglede provode se na kemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i površinskoj kvaliteti čelika kako bi se osiguralo poštivanje zahtjeva i relevantnih standarda stupnja 10,9S. Čelične šipke ili šipke zatim se izrežu na odgovarajuće duljine prema navedenim veličinama vijaka.
Formiranje: Legura čelika nastaje u karakterističnoj velikoj šesterokutnoj glavi i vijcima kroz hladno - glavu ili vrućim postupcima kovanja. Hladno - naslov se obično primjenjuje na vijke manje veličine, koji je učinkovit za masovnu proizvodnju i može točno oblikovati oblik vijaka uz održavanje dimenzijske točnosti. Vruće - kovanje se koristi za veće vijke promjera ili visoke čvrstoće. U ovom se procesu čelik zagrijava u stanju, a zatim se oblikuje pod visokim tlakom kako bi se dobila potrebna čvrstoća i precizna dimenzija.
Navođenje: Nakon formiranja, vijci su podvrgnuti operaciji navoja. Za dizajn navoja, niti se niti precizno valjaju ili režu na određenom dijelu vijaka. Kotrljanje navoja je preferirana metoda jer ojača nit hladnim - radeći metal, poboljšavajući otpornost na zamor vijaka. Specijalizirane matrice za navoje koriste se kako bi se osiguralo da nacrt navoja, profil i dimenzije ispunjavaju standardne zahtjeve, jamčeći pravilno podudaranje s maticama.
Toplotna obrada: Da bi se postigla mehanički svojstva stupnja 10,9S, formirani vijci podvrgnuti su nizu procesa liječenja toplinom, uključujući žarenje, gašenje i katnju. Žarenje omekšava čelik i eliminira unutarnji stres; Ustizanje povećava tvrdoću i snagu; A temperiranje prilagođava tvrdoću i žilavost optimalnoj razini, osiguravajući da vijci imaju izvrsna sveobuhvatna mehanička svojstva.
Dacromet Premaska aplikacija: Prvo, vijci se temeljito očiste kako bi se uklonili bilo kakva zagađivača, ulja ili skale na površini. Zatim su uronjeni u otopinu Dacromet ili obloženi prskanjem, koja ravnomjerno distribuira otopinu koja sadrži pahuljice cinka, aluminijske pahuljice, kromate i veziva na površini vijaka. Nakon premaza, vijci se izliječe na visokoj temperaturi (obično oko 300 ° C). Tijekom postupka stvrdnjavanja, komponente otopine Dacromet reagiraju na stvaranje guste, korozije - rezistentne prevlake s izvrsnom adhezijom na supstrat od legure.
Pregled montaže i kvalitete: Vijci su upareni s odgovarajućim maticama i podloškama za stvaranje parova priključaka. Svaka serija proizvoda podliježe strogoj inspekciji kvalitete. Provode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer, duljina, specifikacije navoja i veličina vijaka i matica glava zadovoljavaju standarde. Mehanički testovi, poput vlačne čvrstoće, dokaznog opterećenja i testova napetosti, provodi se kako bi se provjerilo kapacitet ležaja i performanse opterećenja i performansi parova priključka vijaka. Također se provode vizualni pregledi kako bi se provjerilo ima li oštećenja površine, odgovarajuće pokrivenosti premaza Dacromet i bilo kakve ne -usklađenosti sa zahtjevima za izgled. Samo su proizvodi koji prolaze sve testove kvalitete odobreni za pakiranje i isporuku.
Dacromet Površina galvanizacije površine obdaruje vijke izvanrednim performansama:
Prethodno liječenje: Prije premaza Dacromet, vijci se obrađuju kako bi se osiguralo dobro prianjanje premaza. Ovaj postupak liječenja uključuje odmašćivanje, gdje se vijci čiste otapalima ili alkalnim otopinama za uklanjanje ulja, masti i drugih organskih onečišćenja. Zatim se vrpca provodi pomoću kisele otopine za uklanjanje hrđe, skale i anorganskih nečistoća s površine. Nakon ukiseljanja, vijci se temeljito ispravaju kako bi se uklonili zaostala kiselina, a na kraju se suše da bi se pripremili za Dacromet premaz.
Postupak premaza Dacromet: Uglavnom postoje dvije metode za primjenu premaza Dacromet: uranjanje i prskanje. U metodi uranjanja, prethodno tretirani vijci potpuno su uronjeni u otopinu Dacromet, omogućujući otopini da u potpunosti prekriva površinu. U metodi prskanja otopina Dacromet se ravnomjerno prska na površini vijaka pomoću opreme za prskanje. Nakon premaza, vijci se stavljaju u pećnicu radi stvrdnjavanja. Tijekom postupka stvrdnjavanja, voda u otopini Dacromet isparava, a cink pahuljice, aluminijske pahuljice, kromate i veziva kemijski reagiraju kako bi formirali kontinuirani, gusti i stabilni premaz s debljinom od oko 5 - 15 mikrona.
Post - liječenje: U nekim se slučajevima nakon premaza dacromet može provesti nakon tretmana. To može uključivati pasivacijsko tretman posebnim kemikalijama za daljnje poboljšanje korozije otpornosti premaza ili primjenu gornjeg premaza za poboljšanje otpornosti na abraziju i izgled površine. Post - tretman pomaže u optimizaciji performansi vijaka obloženih DacroMet -om i prilagoditi ih različitim zahtjevima za primjenom.
10.9S veliki šesterokutni vijak priključni parovi s pola navoja i Dacromet galvanizacije široko se koriste u različitim važnim inženjerskim i građevinskim poljima:
Građevinarstvo: Kod velikih građevinskih projekata, posebno visokih zgrada i zgrada čelika - konstrukcije, ovi parovi za priključak vijaka koriste se za povezivanje čeličnih greda, stupova i rešetki. Njihova visoka čvrstoća osigurava stabilnost i opterećenje kapaciteta građevinske strukture, dok Dacromet galvanizacija pruža dugoročnu zaštitu od korozije, čak i u zatvorenom okruženju s potencijalnim vlagom ili vanjskim okruženjima izloženim atmosferi.
Mostova inženjering: Mostovi su izloženi složenim uvjetima okoliša, uključujući vibracije izazvane prometom, vlagu i korozivne tvari. Ovi parovi vezanja vijaka igraju presudnu ulogu u povezivanju komponenti mosta, poput nosača, stupova i mostova. Stupanj visoke snage 10,9S omogućava im da izdrže velika opterećenja i vibracije, a izvrsna otpornost na koroziju Dacromet premaza osigurava dugoročnu sigurnost i trajnost strukture mosta.
Instalacija industrijske opreme: U industrijskim postrojenjima koriste se za sastavljanje teških strojeva, okvira opreme i industrijskih struktura velikih razmjera. Bilo da se radi o petrokemijskoj, proizvodnoj ili proizvodnoj industriji, ovi parovi za priključak vijaka mogu čvrsto povezati različite komponente, osiguravajući stabilan rad industrijske opreme. Dizajn navoja koristan je za podešavanje položaja ugradnje i smanjenje momenta za ugradnju u nekim složenim situacijama sklopa.
Infrastrukturni projekti: Za velike infrastrukturne projekte, kao što su zračne luke, luke i željezničke stanice, ovi parovi za priključak vijaka koriste se u konstrukciji krovova čelika - struktura, velikih okvira raspona i drugih ključnih dijelova. Njihova svojstva visoke čvrstoće i korozije - otporna na stroge zahtjeve infrastrukturnih projekata za pouzdanost i trajnost, doprinoseći dugoročnoj uporabi i sigurnosti ovih važnih infrastrukturnih objekata.
Visoka - snaga i pouzdano pričvršćivanje: S stupnjem čvrstoće od 10,9S, ovi parovi za priključak vijaka imaju visoku vlačnu čvrstoću, čvrstoću prinosa i otpornost na umor. Oni mogu čvrsto povezati strukturne komponente i izdržati velika opterećenja, vibracije i sile smicanja, osiguravajući stabilnost i sigurnost inženjerskih struktura. Dizajn navoja također optimizira performanse ležaja opterećenja u određenim aplikacijama, pružajući pouzdano rješenje za pričvršćivanje za različite građevinske i industrijske projekte.
Vrhunska otpornost na koroziju: Dacromet galvanizacija pruža izvrsnu otpornost na koroziju. Jedinstveni sastav Dacromet premaza tvori gusti zaštitni film koji učinkovito izolira bazni metal iz korozivnog okruženja. Može se oduprijeti eroziji vlage, soli i kemikalija, značajno proširujući radni vijek vijaka u usporedbi s tradicionalnim pocinčanim vijcima. To ih čini posebno prikladnim za upotrebu u teškim okruženjima u kojima je korozija glavna briga.
Dobra kompatibilnost i standardizacija: Ovi parovi za priključak u skladu s relevantnim nacionalnim i međunarodnim standardima za velike šesterokutne vijka. Imaju dobru kompatibilnost sa standardnim maticama i podloškama, olakšavajući nabavu, ugradnju i zamjenu. Standardizirani dizajn također pojednostavljuje proces izgradnje, smanjuje mogućnost pogrešaka u ugradnji i poboljšava učinkovitost gradnje.
Dugo - stabilna izvedba: Kroz stroge proizvodne procese i kontrolu kvalitete, uključujući preciznu toplinsku obradu i visoku kvalitetnu Dacromet premaz, ovi parovi za priključak vijaka održavaju stabilne mehaničke i anti -korozije u dugom razdoblju. Oni mogu pouzdano djelovati u različitim složenim radnim uvjetima bez značajne degradacije performansi, smanjujući troškove održavanja i osiguravajući dugoročni normalan rad projekata.
Ekološki prihvatljiv: U usporedbi s nekim tradicionalnim tretmanima protiv korozije koji mogu proizvesti štetne tvari, postupak premaza Dacromet relativno je ekološki prihvatljiv. Sadrži manje sadržaja teških metala i ne proizvodi veliku količinu otpada tijekom proizvodnog procesa, udovoljavajući zahtjevima moderne inženjerske konstrukcije radi zaštite okoliša.