- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Prirubnica sa šest vanjskih vijaka
DIN6921 prirubnički vijci sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenja, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće u stupnjevima 8.8, 10.9 i 12.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
DIN6921 prirubnički vijci sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenja, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, uglavnom su izrađeni od legiranog čelika visoke čvrstoće u stupnjevima 8.8, 10.9 i 12.9.
Za vijke razreda 8.8, legirani čelik obično sadrži elemente kao što su ugljik, mangan i silicij. Nakon što su podvrgnuti nizu procesa toplinske obrade, mogu postići minimalnu vlačnu čvrstoću od 800 MPa i granicu razvlačenja od 640 MPa, što ih čini prikladnima za opće - do srednje - teške - primjene gdje je potrebno pouzdano pričvršćivanje pod značajnim opterećenjima.
Vijci stupnja 10.9 izrađeni su od legiranog čelika s preciznijom kontrolom kemijskog sastava i strožim postupkom toplinske obrade. Mogu doseći minimalnu vlačnu čvrstoću od 1000 MPa i granicu tečenja od 900 MPa, što im omogućuje da izdrže velika opterećenja, vibracije i mehanička naprezanja, a često se koriste u kritičnim strukturalnim vezama u industrijskim strojevima i građevinskim projektima.
Vijci najvišeg stupnja 12.9 proizvedeni su od visokokvalitetnog legiranog čelika uz strogu kontrolu nečistoća i optimiziranu toplinsku obradu. Nude minimalnu vlačnu čvrstoću od 1200 MPa i granicu razvlačenja od 1080 MPa, što ih čini idealnim za primjenu u ekstremno teškim uvjetima, kao što su komponente zrakoplova, automobilski motori visokih performansi i konstrukcija mostova velikih razmjera.
Žuto pocinčavanje ključna je značajka obrade površine. Pocinčavanje uključuje galvansko nanošenje sloja cinka na površinu vijaka od legiranog čelika. Dodavanje specifičnih kemijskih sredstava tijekom procesa galvanizacije daje žutu nijansu cinčanoj prevlaci. Ovaj sloj cinka djeluje kao žrtvena barijera, prvenstveno korodirajući kako bi zaštitio čelik ispod njega, čime se povećava otpornost vijka na koroziju.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda ovih prirubničkih vijaka sa šesterokutnom glavom uključuje različite modele kategorizirane prema standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787, kao i prema veličini, duljini i stupnju čvrstoće:
Standardni metrički modeli: U skladu s relevantnim standardima, ovi vijci dostupni su u širokom rasponu metričkih veličina. Promjeri vijaka obično se kreću od M6 do M36, dok duljine mogu varirati od 10 mm do 300 mm ili više, ovisno o specifičnim potrebama primjene. Standardni modeli imaju dizajn s punim zubima, gdje se navoji protežu duž cijele duljine drške vijka, osiguravajući dosljednu izvedbu pričvršćivanja. Ovi vijci također imaju šesterokutnu glavu prirubnice bez nazubljenja, čime se osigurava veća nosiva površina za bolju raspodjelu opterećenja tijekom pričvršćivanja.
Čvrstoća - stupnjevani modeli: Vijci dolaze u stupnjevima čvrstoće 8.8, 10.9 i 12.9. Vijci stupnja 8.8 su modeli srednje čvrstoće, koji se obično koriste u općoj ugradnji industrijske opreme, proizvodnji namještaja i lakim do srednje teškim građevinskim projektima. Vijci razreda 10.9 su modeli visoke čvrstoće, neophodni za primjenu u teškim strojevima, građevinskim strukturama velikih razmjera i transportnoj opremi gdje je potrebna veća nosivost. Vijci stupnja 12.9 modeli su ultra-visoke čvrstoće, posebno dizajnirani za kritične i visokonapregnute primjene u industrijama kao što su zrakoplovstvo, vrhunska automobilska industrija i izgradnja infrastrukture velikih razmjera.
Specijalni - duljina i prilagođeni modeli: Za primjene sa specifičnim zahtjevima duljine ili jedinstvenim dizajnerskim potrebama, dostupni su modeli posebne duljine i prilagođeni modeli. Ovi vijci mogu imati nestandardne duljine unutar raspona tolerancije određenog relevantnim standardima. Prilagođeni modeli također mogu uključivati modifikacije veličine glave, debljine prirubnice ili drugih dimenzija kako bi se zadovoljili točni zahtjevi specijaliziranih projekata, dok se i dalje pridržavaju temeljnih standarda za kvalitetu i izvedbu.
Proces proizvodnje
Proizvodnja ovih vijaka uključuje višestruke precizne korake uz striktno pridržavanje standarda DIN6921, ISO4162 i GB5787 i mjera kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine od legiranog čelika pažljivo su nabavljene kako bi zadovoljile zahtjeve navedenih stupnjeva čvrstoće i standarda. Provode se strogi pregledi kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine čelika. Čelične šipke ili šipke se zatim režu na odgovarajuće duljine u skladu sa specifičnim zahtjevima veličine vijaka.
Formiranje: Legirani čelik se oblikuje u karakterističnu šesterokutnu glavu prirubnice i stablo vijka kroz postupke hladnog ili vrućeg kovanja. Hladno ispiranje se obično koristi za manje vijke, što je učinkovito za proizvodnju velikih količina i može točno oblikovati oblik uz zadržavanje točnosti dimenzija. Za vijke većeg promjera ili veće čvrstoće (kao što su stupnjevi 10,9 i 12,9), primjenjuje se vruće kovanje. U ovom procesu, čelik se zagrijava do savitljivog stanja, a zatim se oblikuje pod visokim tlakom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i precizne dimenzije, uključujući specifičan oblik i veličinu glave šesterokutne prirubnice prema standardima.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Budući da se radi o svornjacima s punim zubima, navoji se stvaraju duž cijele duljine drške. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost vijaka na zamor. Posebne matrice za navoje koriste se kako bi se osiguralo da korak navoja, profil i dimenzije točno odgovaraju zahtjevima relevantnih standarda, jamčeći kompatibilnost s odgovarajućim maticama i rupama za navoje.
Toplinska obrada (za visoke čvrstoće): Vijci razreda čvrstoće 8.8, 10.9 i 12.9 prolaze procese toplinske obrade. To obično uključuje žarenje kako bi se omekšao čelik i eliminirao unutarnji stres, kaljenje kako bi se povećala tvrdoća i čvrstoća te kaljenje kako bi se tvrdoća i žilavost podesila na optimalnu razinu. Parametri toplinske obrade precizno se kontroliraju kako bi se osiguralo da vijci zadovoljavaju stroge zahtjeve čvrstoće i performansi svojih odgovarajućih razreda kako je definirano standardima.
Žuti cink: Vijci se najprije temeljito očiste kako bi se uklonila sva onečišćenja, ulje ili hrđa. Zatim se uranjaju u kupku za galvanizaciju koja sadrži cinkove soli i specifične kemijske dodatke. Primjenjuje se električna struja koja uzrokuje taloženje iona cinka na površini vijka. Dodatak kemijskih sredstava tijekom galvanizacije daje žutu boju cinčanoj prevlaci. Nakon galvaniziranja, vijci se mogu podvrgnuti naknadnoj obradi, kao što je pasivizacija, kako bi se dodatno poboljšala otpornost na koroziju i trajnost cinčane prevlake, osiguravajući sukladnost s relevantnim zahtjevima standarda za otpornost na koroziju.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija vijaka podliježe rigoroznoj inspekciji u skladu sa standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787. Provjere dimenzija provode se kako bi se osiguralo da promjer vijka, duljina, specifikacije navoja, veličina glave i dimenzije prirubnice zadovoljavaju precizne zahtjeve standarda. Mehanička ispitivanja, uključujući ispitivanja zatezne čvrstoće, tvrdoće i zakretnog momenta, provode se kako bi se potvrdilo da vijci mogu izdržati navedena opterećenja i zadovoljiti kriterije čvrstoće i učinkovitosti svojih odgovarajućih razreda. Vizualni pregledi se provode kako bi se provjerilo postoje li površinski nedostaci, odgovarajuća pokrivenost žutim cinčanim slojem i svaka neusklađenost sa zahtjevima standarda za izgled. Za pakiranje i distribuciju odobreni su samo vijci koji su prošli sve testove kvalitete.
Proces površinske obrade
Površinska obrada žutim cinkom ključna je značajka koja pruža i zaštitu i identifikaciju ovih vijaka:
Postupak pocinčavanja: Proces pocinčavanja počinje temeljitim čišćenjem površine vijka kroz odmašćivanje i dekapiranje kako bi se uklonila sva prljavština, ulje ili slojevi oksida. To osigurava dobro prianjanje premaza cinka. Vijci se zatim uranjaju u kupelj za galvanizaciju koja sadrži otopine elektrolita bogate cinkom. Kada električna struja prolazi kroz kadu, ioni cinka privlače se na površinu vijka i talože se kao metalni sloj. Debljina cinčane prevlake obično može biti u rasponu od 5 - 15 mikrona, ovisno o zahtjevima primjene i specifikacijama standarda, pružajući primarni sloj zaštite od korozije.
Stvaranje žute prevlake: Prepoznatljiva žuta boja cinčane prevlake postiže se dodavanjem specifičnih kemijskih sredstava u kupku za galvanizaciju. Ovi agensi reagiraju s cinkom tijekom procesa nanošenja galvanizacije i stvaraju tanki, obojeni film na površini sloja cinka. Ovaj žuti premaz ne služi samo kao estetski identifikator, već također pruža dodatnu otpornost na koroziju poboljšavajući svojstva pasivizacije cinčane površine.
Post - tretman: Nakon pocinčavanja, vijci se mogu podvrgnuti naknadnoj obradi, kao što je pasivizacija. Pasivacija uključuje uranjanje vijaka u kemijsku otopinu, koja obično sadrži kromate ili druga sredstva za pasiviranje. Ovaj proces stvara tanki, zaštitni sloj oksida na površini cinka, dodatno povećavajući njegovu otpornost na koroziju i trajnost. Tretman pasivizacije također pomaže stabilizirati žutu boju premaza i poboljšati njegovu otpornost na blijeđenje i habanje, osiguravajući da vijci zadrže svoj izgled i zaštitna svojstva tijekom uporabe.
Opseg primjene
DIN6921 prirubnički vijci sa šesterokutnom glavom sa žutim pocinčanim slojem, punim zubima i bez nazubljenja, u skladu sa standardima ISO4162 i GB5787, naširoko se koriste u raznim industrijama i aplikacijama:
Građevinarstvo: U građevinskim projektima, ovi vijci se koriste za razne strukturalne veze, uključujući pričvršćivanje čeličnih greda, stupova i rešetki. Različiti stupnjevi čvrstoće omogućuju odabir na temelju zahtjeva za opterećenjem konstrukcije. Na primjer, vijci stupnja 8.8 prikladni su za općenite građevinske komponente, dok se vijci razreda 10.9 i 12.9 koriste za kritične nosive spojeve visokih zgrada, mostova i velikih industrijskih postrojenja. Dizajn šesterokutne glave prirubnice ravnomjernije raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja površine i povećavajući stabilnost spojeva. Žuta pocinčana oplata pruža otpornost na koroziju, štiteći vijke od vremenskih nepogoda u unutarnjim i vanjskim građevinskim okruženjima.
Proizvodnja industrijskih strojeva: U proizvodnji industrijskih strojeva, ovi su vijci neophodni za sastavljanje komponenti, pričvršćivanje okvira opreme i pričvršćivanje raznih dijelova. Ocjene visoke čvrstoće poput 10.9 i 12.9 koriste se za izdržavanje velikih opterećenja i vibracija koje nastaju tijekom rada strojeva. Dizajn s punim zubima osigurava dosljedno i pouzdano pričvršćivanje cijelom duljinom vijka, dok je žuto pocinčana površina otporna na koroziju uzrokovanu industrijskim zagađivačima i vlagom, produžujući životni vijek vijaka i strojeva koje sastavljaju.
Automobilska i transportna industrija: U automobilskoj industriji ovi se vijci koriste u sastavljanju vozila, kao što je pričvršćivanje komponenti motora, dijelova šasije i panela karoserije. Različiti stupnjevi čvrstoće mogu zadovoljiti različite zahtjeve nosivosti različitih automobilskih aplikacija. Žuta pocinčana obloga pomaže vijcima da izdrže teške radne uvjete, uključujući izloženost soli s ceste, vlazi i različitim vremenskim uvjetima. U transportnom sektoru, za kamione, vlakove i brodove, ovi se vijci koriste za pričvršćivanje različitih komponenti, osiguravajući sigurnost i pouzdanost vozila tijekom rada.
Električna i elektronička oprema: U električnoj i elektroničkoj industriji, vijci manje veličine koriste se za pričvršćivanje električnih kućišta, ploča i komponenti. Dizajn s punim zubima omogućuje precizno zatezanje, a žuta pocinčana ploča otporna na koroziju štiti vijke od potencijalno korozivnih učinaka vlage i električnog okruženja, osiguravajući dugoročnu pouzdanost električnih i elektroničkih sustava.
Opća instalacija i održavanje opreme: Za opću instalaciju opreme i zadatke održavanja u raznim industrijama, ovi vijci nude pouzdano i ekonomično rješenje za pričvršćivanje. Njihova dostupnost u širokom rasponu veličina i stupnjeva čvrstoće, prema relevantnim standardima, čini ih prikladnima za različite vrste opreme i primjena. Žuti pocinčani premaz koji se lako prepoznaje također pomaže u brzom razlikovanju od ostalih vijaka tijekom procesa ugradnje i zamjene.
Prednosti proizvoda
Visoka čvrstoća i pouzdano pričvršćivanje: S stupnjevima čvrstoće 8,8, 10,9 i 12,9, ovi vijci nude izvrsnu vlačnu čvrstoću i čvrstoću tečenja, sposobni su za čvrsto povezivanje strukturnih komponenti i podnose teška opterećenja, vibracije i posmične sile. Dizajn s punim zubima osigurava dosljedno i pouzdano pričvršćivanje duž cijele duljine drške vijka, pružajući povećanu stabilnost i nosivost u različitim primjenama.
Vrhunska otpornost na koroziju: Žuto pocinčavanje pruža učinkovitu otpornost na koroziju, štiteći vijke od legure čelika od hrđe i degradacije. Sloj cinka djeluje kao žrtvena barijera, a procesi naknadne obrade dodatno poboljšavaju njegova zaštitna svojstva. To čini vijke prikladnima za korištenje u različitim okruženjima, uključujući one s vlagom, vlagom i blagim korozivnim tvarima, produžujući životni vijek vijaka i komponenti koje pričvršćuju.
Standardizirani dizajn i kompatibilnost: U skladu sa standardima DIN6921, ISO4162 i GB5787, ovi vijci nude standardizirani dizajn, osiguravajući kompatibilnost i zamjenjivost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije, specifikacije navoja i dizajn glave omogućuju jednostavnu zamjenu i korištenje standardnih alata, pojednostavljuju procese nabave, ugradnje i održavanja te smanjuju rizik od pogrešaka pri montaži.
Optimalna raspodjela opterećenja: Glava sa šesterokutnom prirubnicom bez nazubljenja pruža veću površinu ležaja u usporedbi s običnim vijcima sa šesterokutnom glavom. Ovaj dizajn ravnomjernije raspoređuje opterećenje tijekom pričvršćivanja, smanjujući rizik od oštećenja površine, posebno na mekšim materijalima, i povećavajući ukupnu stabilnost veze. Posebno je koristan u primjenama gdje je potrebno sigurno i stabilno pričvršćivanje s minimalnom deformacijom površine.
Jednostavna identifikacija: Prepoznatljiva žuta boja cinčanog premaza čini ove vijke lako prepoznatljivim, olakšavajući brzi odabir i ugradnju tijekom zadataka sastavljanja i održavanja. Ova vizualna identifikacija pomaže u sprječavanju miješanja s drugim vrstama vijaka, poboljšava radnu učinkovitost i smanjuje rizik od pogrešne instalacije.
Isplativo: Nudeći ravnotežu između performansi i cijene, ovi vijci pružaju isplativo rješenje za pričvršćivanje za širok raspon primjena. Njihova standardizirana proizvodnja, dostupnost u različitim veličinama i čvrstoćama te dobra otpornost na koroziju pridonose ukupnim uštedama troškova u projektima smanjenjem potrebe za čestim zamjenama i održavanjem.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Vanjska šestica
Šesterokutne matice proizvode se od raznolikog niza materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe u različitim primjenama. Meki čelik je prevladavajući izbor za šesterokutne matice opće namjene zbog svoje isplativosti i odgovarajuće čvrstoće za nekritične zadatke pričvršćivanja u zatvorenim okruženjima.
Luxiubao navoj za bušenje
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza.
Sigurnosna matica
Šesterokutne sigurnosne matice s najlonskim umetkom prvenstveno se sastoje od dva glavna materijala: tijela matice i najlonskog umetka. Tijelo matice obično je izrađeno od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika, svaki odabran na temelju specifičnih potreba primjene.
Košara za cvijeće
Zatege se obično izrađuju od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene i uvjeta okoline.
Samorezni vijak sa šesterokutnom prirubnicom
Samobušeći vijci sa šesterokutnom glavom obično se proizvode od raznih materijala visokih performansi, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične potrebe primjene. Ugljični čelik je često korišteni materijal, posebno u stupnjevima poput 45# i 65Mn.
Očni vijak
Očne matice obično su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana izvedba pod značajnim opterećenjima.
Plastična ekspanzija
Najlonske ekspanzijske tiple prvenstveno su izrađene od visokokvalitetnog najlona 66 ili najlona 6, koji su termoplastični polimeri poznati po svojim izvrsnim mehaničkim svojstvima, kemijskoj otpornosti i izdržljivosti.
Složeni navoj za bušenje
Samonarezujući krovni vijci sa šesterokutnom glavom i podloškama obično se proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdana izvedba u krovnim primjenama.
Četverodijelni zidni tipl
3/4-dijelna sidra s fiksiranim vijcima izrađena su od kombinacije materijala visokih performansi kako bi se osigurala čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost.
Vijak
Navojni vijci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u pogledu čvrstoće, trajnosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najzastupljenijih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Strojni vijak sa imbus glavom i ravnom glavom
CSK vijci s ravnom utičnicom obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Ugljični čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene. Često se koriste ocjene kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Proširenje očiju ovce
O/Eye bolt ankeri su uglavnom izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana nosivost i izdržljivost. Očni vijak, kritična komponenta za pričvršćivanje užadi, kabela ili lanaca, obično je izrađen od legiranog čelika koji je podvrgnut toplinskoj obradi.
Vanjski šesterokutni navoj za bušenje s najlonskom glavom
Samobušeći vijci sa šesterokutnom glavom otporni na hrđu od najlonske plastike prvenstveno su proizvedeni od visokokvalitetne najlonske smole, termoplastičnog polimera poznatog po izvrsnim mehaničkim i kemijskim svojstvima.
Heksagonalna prirubnica s dvostrukim nazubljenim vertikalnim nazubljenim svrdlom
Vijci za podove izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve vanjskih podova.
4.8 razina
GB5783 plavi pocinčani ugljični čelični vijci s punom šesterokutnom glavom uglavnom koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.