Dacromet galvanizirani stupanj 8,8 i 10,9 visoki - zatezni vijci i matice B7 Hex glave pretežno koriste čelik s legurom visoke čvrstoće kao osnovni materijal.
Dacromet galvanizirani stupanj 8,8 i 10,9 visoki - zatezni vijci i matice B7 hex glave pretežno koriste čelik s legurom visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Oznaka B7 pokazuje da materijal ispunjava specifične standarde ASTM A193, koji su široko prepoznati po njihovim mehaničkim svojstvima i zahtjevima kemijskih sastava u primjeni s visokim naponom.
Za vijke i matice 8.8, legura čelika obično sadrži elemente poput ugljika, mangana i silicija. Nakon pravilnog toplinskog obrade, ove komponente djeluju zajedno kako bi postigli minimalnu vlačnu čvrstoću od 800 MPa i čvrstoću prinosa od 640 MPa. To ih čini prikladnim za opće - do srednje - teške potrebne aplikacije u kojima je potrebno pouzdano pričvršćivanje pod značajnim opterećenjima.
S druge strane, visoke zatezne varijante stupnja 10.9, izrađene su od leguranog čelika s preciznijom kontrolom kemijskih sastava i strožijim postupkom obrade topline. Oni mogu postići minimalnu vlačnu čvrstoću od 1000 MPa i čvrstoću prinosa od 900 MPa, omogućujući im da izdrže izuzetno visoke opterećenja, vibracije i mehaničke napone. Ova ocjena visoke snage često se koristi u kritičnim strukturnim vezama gdje neuspjeh nije opcija.
Definirajuća značajka ovih proizvoda je Dacromet galvanizacija. Dacromet premaz je anti -korozijski tretman visokih performansi sastavljen uglavnom od pahuljica cinka, aluminijskih pahuljica, kromata i organskih veziva. Kada se nanosi na površinu leguranih čeličnih vijka i matica, on tvori gust, jednolični i adhezivni film koji pruža vrhunsku otpornost na koroziju u usporedbi s tradicionalnim metodama galvanizacije.
Linija proizvoda Dacromet pocinčane stupnja 8,8 i 10,9 visokih - zateznih B7 hex vijaka i matica uključuje različite modele kategorizirane po veličini, duljini i specifičnim zahtjevima za primjenu:
Standardni metrički i carski modeli: Dostupno u sveobuhvatnom rasponu metričkih i carskih veličina. U metričkom sustavu, promjeri vijaka obično se kreću od M6 do M36, dok se u carskom sustavu pokrivaju od 1/4 "do 1 - 1/2". Duljina vijaka može varirati od 20 mm (ili 3/4 ") do 300 mm (ili 12") ili više, ovisno o stvarnim potrebama različitih projekata. Standardni modeli slijede relevantne međunarodne i nacionalne standarde za šesterokutne vijke i matice, osiguravajući kompatibilnost sa standardnim ključevima, utičnicama i drugim alatima za pričvršćivanje.
Visoko - opterećenje - Posebni modeli kapaciteta: Za teške industrijske primjene, velike građevinske projekte i kritične infrastrukturne instalacije, nude se posebni modeli visokog opterećenja. Ovi vijci i matice često imaju veće promjere i deblje šesterokutne glave za obradu značajnih sila zatezanja i smicanja. Oni su posebno dizajnirani za upotrebu u aplikacijama kao što su sklop teških strojeva, izgradnja mosta i okviri za izgradnju visokog rasta, gdje je sposobnost izdržavanja ekstremnih opterećenja presudna.
Korozija - otporni poboljšani modeli: Osim standardnih Dacromet galvanizacije, neki modeli mogu proći dodatne anti -korozijske tretmane ili koristiti napredne formulacije premaza Dacromet. Ovi poboljšani modeli otporni na koroziju razvijeni su za izrazito oštra okruženja, poput obalnih platformi, kemijskih biljaka i područja s visokom razinom zagađenja zraka i vlage. Oni mogu ponuditi proširenu zaštitu od teške korozije, osiguravajući dugoročnu pouzdanost sustava pričvršćivanja.
Proizvodnja Dacromet pocinčanih stupnjeva 8.8 i 10,9 visokih - zateznih B7 šesterokutnih vijaka i matica uključuje više preciznih koraka i stroge kvalitete - kontrolne mjere:
Priprema materijala: Čelične sirovine s visokom kvalitetom, pažljivo se dobivaju kako bi ispunile zahtjeve ASTM A193 B7 i specifične stupnja čvrstoće (stupanj 8.8 ili 10.9). Rigorozne preglede provode se na kemijskom sastavu, mehaničkim svojstvima i površinskoj kvaliteti čelika. Čelične šipke ili šipke zatim se režu na odgovarajuće duljine prema navedenim veličinama vijaka i matica.
Formiranje: Legura čelika formira se u karakterističnu šesterokutnu glavu i škak (za vijke) ili u oblik heksne matice kroz procese kovanja hladnoće ili vruće. Hladno - naslov se obično koristi za vijke i matice manje veličine, što je učinkovito za masovnu proizvodnju i može točno oblikovati oblik uz održavanje dimenzijske točnosti. Vruće - kovanje se primjenjuje na veće vijke i matice promjera ili matice, gdje se čelik zagrijava u stanju, a zatim se oblikuje pod visokim tlakom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i precizna dimenzija.
Navođenje: Nakon formiranja, vijci su podvrgnuti operaciji navoja. Kotrljanje navoja je preferirana metoda jer stvara jaču nit hladnim - radeći metal, poboljšavajući otpornost vijaka. Specijalizirane matrice za navoje koriste se kako bi se osiguralo da nacrt, profil i dimenzije ispunjavaju odgovarajuće standarde, jamčeći pravilno podudaranje s maticama. Za matice su unutarnje niti pažljivo rezane ili formirane kako bi se osiguralo precizno uklapanje s odgovarajućim vijcima.
Toplotna obrada: Da bi se postigla željena mehanička svojstva 8.8 ili 10.9, formirani vijci i matice podvrgnuti su nizu procesa liječenja toplinom. To obično uključuje žarenje u omekšavanje čelika i uklanjanje unutarnjeg stresa, gašenje kako bi se povećala tvrdoća i čvrstoća, te ublažavanje kako bi se tvrdoća i žilavost prilagodila optimalnoj razini. Proces liječenja toplinom se točno kontrolira kako bi se osiguralo da vijci i matice ispunjavaju stroge zahtjeve za snagom i performansama svojih stupnjeva.
Dacromet Premaska aplikacija: Prvo, vijci i matice temeljito se očiste kako bi se uklonili bilo kakva onečišćenja, ulje ili skala na površini. Zatim su ili uronjeni u otopinu Dacromet ili obloženi prskanjem, koja ravnomjerno distribuira otopinu koja sadrži pahuljice cinka, aluminijske pahuljice, kromate i veziva na njihovim površinama. Nakon premaza, komponente se izliječe na visokoj temperaturi (obično oko 300 ° C). Tijekom postupka stvrdnjavanja, komponente otopine Dacromet reagiraju na stvaranje guste, korozije - rezistentne prevlake s izvrsnom adhezijom na supstrat od legure.
Pregled montaže i kvalitete: Vijci su upareni s odgovarajućim maticama. Svaka serija proizvoda podliježe strogoj inspekciji kvalitete. Provode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer, duljina, specifikacije navoja i veličina vijaka i matica glava zadovoljavaju standarde. Mehanički testovi, poput vlačne čvrstoće, opterećenja dokaza i testova napetosti, provodi se kako bi se provjerilo kapacitet opterećenja i performansi parova vijka - matica. Također se provode vizualni pregledi kako bi se provjerilo ima li oštećenja površine, odgovarajuće pokrivenosti premaza Dacromet i bilo kakve ne -usklađenosti sa zahtjevima za izgled. Samo su proizvodi koji prolaze sve testove kvalitete odobreni za pakiranje i isporuku.
Dacromet površinski tretman galvanizacije ključni je faktor u vrhunskim performansama ovih vijaka i matica:
Prethodno liječenje: Prije premaza Dacromet, vijci i matice se obrađuju kako bi se osiguralo dobro prianjanje premaza. Ovaj postupak liječenja započinje odmašćivanjem, gdje se komponente čiste otapalima ili alkalnim otopinama za uklanjanje ulja, masti i drugih organskih onečišćenja. Zatim se vrpca provodi pomoću kisele otopine za uklanjanje hrđe, skale i anorganskih nečistoća s površine. Nakon kiselog vijčanja i matice temeljito se ispravaju kako bi se uklonili zaostala kiselina, a na kraju se suše da bi se pripremili za Dacromet premaz.
Postupak premaza Dacromet: Uglavnom postoje dvije metode za primjenu premaza Dacromet: uranjanje i prskanje. U metodi uranjanja, unaprijed tretirani vijci i matice potpuno su uronjeni u otopinu Dacromet, omogućujući otopini da u potpunosti prekriva površinu. U metodi prskanja, otopina DacroMet ravnomjerno se prska na površinu pomoću opreme za prskanje. Nakon premaza, komponente se stavljaju u pećnicu radi stvrdnjavanja. Tijekom postupka stvrdnjavanja, voda u otopini Dacromet isparava, a cink pahuljice, aluminijske pahuljice, kromate i veziva kemijski reagiraju kako bi formirali kontinuirani, gusti i stabilni premaz s debljinom od oko 5 - 15 mikrona.
Post - liječenje: U nekim se slučajevima nakon premaza dacromet može provesti nakon tretmana. To može uključivati pasivacijsko tretman posebnim kemikalijama za daljnje poboljšanje korozije otpornosti premaza ili primjenu gornjeg premaza za poboljšanje otpornosti na abraziju i izgled površine. Post - tretman pomaže u optimizaciji performansi vijaka i matica obloženih Dacrometom i prilagoditi ih različitim zahtjevima za primjenom.
Dacromet galvanizirani stupanj 8.8 i 10,9 visoki - zatezni vijci i matice B7 Hex glave široko se koriste u različitim kritičnim inženjerskim i građevinskim poljima:
Zgrada i izgradnja: Kod velikih građevinskih projekata, posebno visokih zgrada, mostova i industrijskih postrojenja, ovi parovi matica koriste se za povezivanje čeličnih greda, stupova i rešetki. Njihova visoka čvrstoća osigurava stabilnost i opterećenje kapaciteta građevinske strukture, dok Dacromet galvanizacija pruža dugoročnu zaštitu od korozije, čak i u vanjskim okruženjima izloženim atmosferi, kiši i drugim vremenskim uvjetima.
Teška proizvodnja strojeva i opreme: U proizvodnji teških strojeva, kao što su građevinska oprema, rudarski strojevi i poljoprivredni strojevi, ovi visoki vijci i matice ključni su za sastavljanje kritičnih komponenti. Oni mogu izdržati velika opterećenja, vibracije i udarce nastale tijekom rada strojeva. Izvrsna korozijska otpornost na Dacromet premaz također štiti vijke i matice od oštrih radnih uvjeta, poput izlaganja prljavštini, vlage i kemikalija.
Automobilska i zrakoplovna industrija: U automobilskoj industriji vijci i matice visokih zatezanja 8,8 i 10,9 koriste se u sklopu motora, konstrukciji šasije i ovjesnih sustava. Vijci visoke čvrstoće od 10,9 - ključni su za osiguranje komponenti motora i osiguravanje performansi i sigurnosti vozila u različitim uvjetima vožnje. U zrakoplovnoj industriji, gdje su potrebni strogi standardi kvalitete i performansi, ovi vijci i matice koriste se za sastavljanje komponenti zrakoplova. Njihova precizna proizvodnja, visoka čvrstoća i pouzdana otpornost na koroziju ključni su za sigurnost i funkcionalnost zrakoplova.
Proizvodnja energije i energije: U elektranama, uključujući toplinske, nuklearne i obnovljive energetske pogone, ovi parovi vijka - matice koriste se za pričvršćivanje opreme, cijevi i strukturnih komponenti. Oni mogu izdržati visoke temperature, pritiske i mehanički naprezanja prisutna u okruženjima za proizvodnju snage. Dacromet premaz štiti vijke i matice od korozije uzrokovane parom, kemikalijama i drugim tvarima, osiguravajući dugoročni pouzdan rad opreme za proizvodnju energije.
Offshore i morski inženjering: Za offshore platforme, brodove i morske instalacije, gdje je izloženost slanoj vodi, visokoj vlažnosti i oštrom morskom okruženju konstantno, ti su vijci i matice visoko cijenjeni. Kombinacija čelika visoke čvrstoće i pocinčane dacromet omogućava im da izdrže korozivne učinke morske vode, sprečavajući strukturne kvarove zbog korozije. Koriste se za pričvršćivanje različitih morskih komponenti, osiguravajući sigurnost i izdržljivost morskih i morskih struktura.
Izuzetno visoka snaga: S ocjenama snage 8,8 i 10,9, ti vijci i matice nude izvanrednu vlačnu i prinosnu čvrstoću. Oni mogu čvrsto povezati strukturne komponente i izdržati velika opterećenja, vibracije i sile smicanja, osiguravajući stabilnost i sigurnost inženjerskih struktura u različitim zahtjevnim primjenama.
Vrhunska otpornost na koroziju: Dacromet galvanizacija pruža izvrsnu otpornost na koroziju, što je daleko nadmašilo onu tradicionalnih metoda galvanizacije. Jedinstveni sastav Dacromet premaza tvori gusti zaštitni film koji učinkovito izolira bazni metal iz korozivnog okruženja. Može se oduprijeti eroziji vlage, soli, kemikalija i drugih korozivnih tvari, što značajno proširuje radni vijek vijaka i matica u usporedbi s konvencionalnim proizvodima. To ih čini posebno prikladnim za upotrebu u teškim okruženjima u kojima je korozija glavna briga.
Pouzdano i sigurno pričvršćivanje: HEX glava dizajna vijaka i odgovarajućih matica pruža pouzdanu i sigurnu metodu pričvršćivanja. Šesterokutni oblik omogućava lako zatezanje i labavljenje ključevima ili utičnicama, a precizan dizajn navoja osigurava čvrsto fit, koji može podnijeti različite vrste mehaničkih opterećenja. Kombinacija materijala visoke čvrstoće i pravilnog angažmana navoja osigurava da pričvršćivanje ostaje sigurno čak i u ekstremnim uvjetima.
Dobra kompatibilnost i standardizacija: Ovi vijci i matice u skladu su s relevantnim međunarodnim i nacionalnim standardima, osiguravajući izvrsnu kompatibilnost u različitim projektima i industrijama. Standardizirane dimenzije i specifikacije navoja omogućuju jednostavnu zamjenu i izmjenjivost, pojednostavljujući procese nabave, ugradnje i održavanja. Ova standardizacija također smanjuje rizik od pogrešaka u montaži i povećava ukupnu učinkovitost projekta.
Dugo - stabilna izvedba: Kroz stroge proizvodne procese, preciznu toplinsku obradu i visoku kvalitetnu dacromet premaz, ti vijci i matice održavaju stabilne mehaničke i anti -korozijske performanse u dugom razdoblju. Oni mogu pouzdano raditi u različitim složenim radnim uvjetima bez značajne degradacije performansi, smanjujući troškove održavanja i minimizirajući rizik od neočekivanih kvarova. Ova dugoročna stabilnost ključna je za osiguranje kontinuiranog rada kritične infrastrukture i opreme.
Ekološki prihvatljiv: U usporedbi s nekim tradicionalnim tretmanima protiv korozije koji mogu proizvesti štetne tvari, postupak premaza Dacromet relativno je ekološki prihvatljiv. Sadrži manje sadržaja teških metala i ne proizvodi veliku količinu otpada tijekom procesa proizvodnje, ispunjavajući zahtjeve moderne inženjerske konstrukcije radi zaštite okoliša, a istovremeno pružajući zaštitu od korozije visoke performanse.