- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Utični šesterokutni vijak s čašom
Strojni vijci s inbus imbus glavom s nazubljenim šesterokutom obično su izrađeni od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdano pričvršćivanje. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Strojni vijci s inbus imbus glavom s nazubljenom imbus glavom obično su izrađeni od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdano pričvršćivanje. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9. Lower - grade 4.8 carbon steel offers basic strength and is suitable for general - purpose applications where the load requirements are not extremely high. Ugljični čelik višeg stupnja, kao što je 8.8 i 10.9, može se toplinski tretirati kako bi se povećala njegova vlačna čvrstoća, tvrdoća i žilavost. Toplinski obrađeni vijci od ugljičnog čelika ovih razreda sposobni su izdržati teža opterećenja i zahtjevnija mehanička naprezanja, što ih čini idealnim za industrijske i građevinske primjene. Za zaštitu vijaka od ugljičnog čelika od korozije, uobičajeni površinski tretmani uključuju pocinčavanje, crni oksidni premaz i vruće pocinčavanje.
Za primjene koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na koroziju i veću čvrstoću, nehrđajući čelik je poželjan izbor. Nehrđajući čelik razreda 304 i 316 naširoko se koristi. Nehrđajući čelik 304 pruža dobru opću zaštitu od korozije, što ga čini prikladnim za unutarnju i mnoge vanjske primjene s umjerenom izloženošću okolišu. Nehrđajući čelik 316, sa svojim višim sadržajem molibdena, nudi povećanu otpornost na jake kemikalije, slanu vodu i ekstremne uvjete. To ga čini izvrsnom opcijom za pomorsku, kemijsku i prehrambenu industriju, kao i za vanjske projekte u obalnim područjima ili okruženjima s visokom vlagom.
U nekim specijaliziranim scenarijima može se koristiti legirani čelik. Legirani čelik, koji sadrži elemente kao što su krom, molibden, vanadij i nikal, može se toplinski tretirati kako bi se postigla iznimna mehanička svojstva. Vijci od legiranog čelika često se koriste u primjenama s visokim opterećenjem gdje su i čvrstoća i otpornost na zamor ključni, kao što su automobilski motori, zrakoplovne komponente i teški strojevi.
Izbočenje na tijelu vijka obično je oblikovano na istom osnovnom materijalu, poboljšavajući prianjanje i pružajući dodatnu funkcionalnost bez promjene svojstava materijala jezgre.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda strojnih vijaka s inbus imbus glavom s nazubljenom glavom uključuje različite modele kategorizirane prema veličini, duljini, vrsti navoja, stupnju materijala i obrascu narezivanja:
Standardni model: Standardni vijci dostupni su u širokom rasponu metričkih i imperijalnih veličina. Metričke veličine obično se kreću od M3 do M24, dok imperijalne veličine pokrivaju od #4 do 1". Ovi vijci imaju pravilan korak navoja i standardni uzorak narezivanja, koji se obično sastoji od ravnih ili dijagonalnih žljebova. Standardni model prikladan je za zadatke pričvršćivanja opće namjene u sastavljanju strojeva, instalaciji opreme i izradi namještaja, pružajući osnovno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje.
Model visoke čvrstoće: Projektirani za zahtjevne primjene, vijci visoke čvrstoće izrađeni su od materijala više kvalitete, često legiranog čelika ili ugljičnog čelika visoke čvrstoće s stupnjevima poput 12.9. Ovi vijci imaju veći promjer i veću duljinu kako bi podnijeli značajne vlačne i posmične sile. Neophodni su u industrijskim okruženjima za osiguranje teških strojeva, konstrukcijskih komponenti velikih razmjera i opreme koja radi pod velikim opterećenjima i vibracijama. Modeli visoke čvrstoće također mogu imati agresivniji uzorak narebljenja kako bi se osiguralo bolje prianjanje tijekom ugradnje i spriječilo klizanje vijka.
Poseban - model značajki:
Fino - model navoja: S manjim korakom navoja u usporedbi sa standardnim vijcima, modeli s finim navojem nude povećanu preciznost podešavanja i povećanu otpornost na otpuštanje. Obično se koriste u aplikacijama koje zahtijevaju fino ugađanje, kao što su precizni strojevi, optička oprema i sklopovi vrhunske elektronike, gdje je potrebno sigurnije i točnije pričvršćivanje.
Dugi model: Dizajnirani za primjene gdje su potrebni duži spojni elementi, kao što su debeli strukturni elementi ili višeslojni sklopovi, dugi vijci mogu imati duljinu veću od standardnog raspona. Ovi vijci osiguravaju sigurnu vezu kroz više slojeva materijala, pružajući stabilnost i snagu u složenim strukturama. Nabor na dugim modelima može se produljiti ili modificirati kako bi se prilagodio povećanoj duljini i poboljšao rukovanje.
Po narudžbi - model s naborima: Za posebne primjene, nazubljeni vijci po narudžbi mogu se proizvesti s jedinstvenim uzorcima nazubljenih, dubinama ili usponima. Ovi prilagođeni dizajni mogu se prilagoditi kako bi zadovoljili specifične zahtjeve prianjanja u primjeni, kao što je kod specijaliziranih strojeva gdje određeni uzorak nažljebljenja pruža bolji prijenos okretnog momenta ili učinak protiv klizanja.
Proces proizvodnje
Proizvodnja nazubljenih imbus vijaka s inbus glavom uključuje više preciznih koraka i stroge mjere kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine, kao što su čelične šipke ili šipke, pažljivo su nabavljene. Materijali se provjeravaju u pogledu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine kako bi se osigurala sukladnost s proizvodnim standardima. Metalni materijali se zatim režu na odgovarajuće duljine u skladu sa zahtjevima veličine vijaka.
Formiranje: Metalni vijci se obično oblikuju procesima hladnog ili vrućeg kovanja. Hladno ispiranje se obično koristi za manje vijke. U ovom procesu, metal se oblikuje u željenu glavu poklopca, dršku i imbus utičnicu pomoću matrica u više faza. Ova je metoda učinkovita za proizvodnju velike količine i može stvoriti točne oblike navoja i vijaka. Vruće kovanje primjenjuje se na vijke veće ili jače čvrstoće, gdje se metal zagrijava do kovkog stanja i zatim oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i točnost dimenzija.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost vijka na zamor. Posebne matrice za navoje koriste se kako bi se osigurala točnost koraka navoja, profila navoja i kompatibilnosti s odgovarajućim maticama ili rupama s navojem.
Narezivanje: Proces narezivanja se izvodi na dršci vijka. Narezivanje se može izvesti pomoću alata za narezivanje, koji utiskuju uzorak utora ili grebena na površinu vijka. Dubina, nagib i uzorak nabora pažljivo se kontroliraju kako bi se osigurala dosljedna kvaliteta i željene karakteristike prianjanja. Za prilagođene - nazubljene vijke, specijalizirane matrice ili alati dizajnirani su za stvaranje jedinstvenog uzorka narebrenih.
Toplinska obrada (za materijale visoke čvrstoće): Vijci izrađeni od materijala visoke čvrstoće poput legiranog čelika ili visokokvalitetnog ugljičnog čelika mogu biti podvrgnuti postupcima toplinske obrade uključujući žarenje, kaljenje i kaljenje. Ovi procesi optimiziraju mehanička svojstva vijaka, povećavajući njihovu čvrstoću, tvrdoću i žilavost kako bi zadovoljili specifične zahtjeve primjene.
Površinska obrada: Kako bi se poboljšala otpornost na koroziju, izgled i funkcionalna svojstva, metalni vijci mogu biti podvrgnuti različitim postupcima površinske obrade. Pocinčavanje nanosi tanak sloj cinka na površinu vijka, pružajući osnovnu zaštitu od korozije. Vruće pocinčavanje nudi deblju i izdržljiviju prevlaku cinka, pogodnu za vanjsku primjenu i primjenu u teškim uvjetima. Premaz od crnog oksida stvara tanki, crni sloj otporan na koroziju kroz kemijsku reakciju, što također daje vijcima atraktivan izgled. Vijci od nehrđajućeg čelika mogu biti podvrgnuti pasivizaciji kako bi se povećala njihova prirodna otpornost na koroziju.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija vijaka je rigorozno pregledana. Dimenzionalne provjere se provode kako bi se osiguralo da promjer vijka, duljina, specifikacije navoja, veličina glave i dimenzije izbočenja zadovoljavaju standarde. Mehanička ispitivanja, kao što su vlačna čvrstoća, tvrdoća i zakretni moment, provode se kako bi se provjerila nosivost i trajnost vijaka. Također se provode vizualni pregledi kako bi se provjerilo postoje li površinski nedostaci, pukotine ili nepravilni uzorci izbočenja. Za pakiranje i distribuciju odobreni su samo vijci koji su prošli sve testove kvalitete.
Proces površinske obrade
Kako bi se poboljšala izvedba i životni vijek strojnih vijaka s imbus glavom s nazubljenom imbus glavom, obično se primjenjuje nekoliko postupaka površinske obrade:
Pocinčavanje: Pocinčavanje je široko korišten površinski tretman za vijke od ugljičnog čelika. To uključuje galvanizaciju tankog sloja cinka na površinu vijka. Ovaj sloj cinka djeluje kao žrtvena barijera, prvenstveno korodirajući kako bi zaštitio čelik ispod. Pocinčavanje pruža osnovnu zaštitu od korozije i prikladno je za unutarnje i manje korozivne vanjske primjene. Također daje vijcima svijetli, metalni izgled.
Vruće pocinčavanje: U procesu vrućeg cinčanja, vijci se najprije odmašćuju i dekapiraju kako bi se uklonila površinska onečišćenja. Zatim se fluksiraju i uranjaju u kupelj rastaljenog cinka na oko 450 - 460°C. Cink reagira sa željezom u čeliku stvarajući niz slojeva legure cinka i željeza, nakon kojih slijedi vanjski sloj čistog cinka. Rezultirajuća debela i izdržljiva pocinčana prevlaka nudi izvrsnu otpornost na koroziju, čineći vijke prikladnima za dugotrajnu vanjsku upotrebu i teška okruženja, kao što su industrijska područja ili obalna područja.
Crni oksidni premaz: Crni oksidni premaz je kemijski proces koji stvara tanki, crni sloj otporan na koroziju na površini vijaka od ugljičnog čelika. Ovaj premaz ne samo da pruža određenu razinu zaštite od korozije, već i daje vijcima ujednačen, mat crni izgled, koji se često preferira u primjenama gdje se zahtijeva estetika i umjerena otpornost na koroziju. Sloj crnog oksida je relativno tanak i može zahtijevati dodatne premaze za poboljšanu zaštitu od korozije u težim okruženjima.
Pasivacija nehrđajućeg čelika: Za vijke od nehrđajućeg čelika provodi se pasivizacija. To uključuje uranjanje vijaka u kiselu otopinu kako bi se uklonile onečišćenja s površine, čestice željeza i poboljšao prirodni sloj pasivnog oksida na površini od nehrđajućeg čelika. Pasiviranje poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, posebno u okruženjima u kojima mogu biti prisutni kloridni ioni ili druge korozivne tvari, osiguravajući dugotrajnu pouzdanost vijaka.
Specijalizirani premazi: U nekim slučajevima, vijci mogu dobiti posebne premaze. Teflonski premazi mogu se primijeniti kako bi se smanjilo trenje tijekom postavljanja i uporabe, što olakšava zatezanje i otpuštanje vijaka. Premazi protiv zapinjanja sprječavaju zapinjanje vijaka zbog oksidacije ili izlaganja visokoj temperaturi, što je osobito važno u primjenama gdje se vijci moraju često uklanjati i ponovno postavljati. Premazi protiv habanja također se mogu koristiti za zaštitu površine vijka od ogrebotina i habanja, posebno u okruženjima s visokim trenjem.
Opseg primjene
Strojni vijci s nazubljenom šesterokutnom imbus glavom naširoko se koriste u više industrija i aplikacija:
Proizvodnja strojeva i opreme: U proizvodnji strojeva ovi su vijci neophodni za sastavljanje raznih komponenti. Dizajn imbus utičnice omogućuje preciznu primjenu zakretnog momenta, osiguravajući sigurno pričvršćivanje. Nazubljenje omogućuje bolji prihvat tijekom ručne ugradnje ili skidanja, osobito u skučenim prostorima ili pri korištenju alata s ograničenom polugom. Koriste se u sastavljanju motora, mjenjača, transportnih sustava i druge mehaničke opreme, osiguravajući stabilnost i pouzdanost strojeva.
Elektronika i električna oprema: U elektroničkoj i električnoj industriji ovi se vijci koriste za pričvršćivanje tiskanih ploča, kućišta i drugih komponenti. Modeli s finim navojem često se preferiraju pri sklapanju elektronike kako bi se postiglo precizno pričvršćivanje i spriječilo oštećenje osjetljivih komponenti. Svojstva otpornosti na koroziju vijaka od nehrđajućeg čelika čine ih prikladnima za upotrebu u električnoj opremi, gdje izloženost vlazi ili vlazi može predstavljati problem.
Automobilska i zrakoplovna industrija: U automobilskoj industriji, nazubljeni imbus vijci s utičnicom i glavom koriste se u montaži motora, konstrukciji šasije i ugradnji unutarnjih komponenti. Potrebni su vijci visoke čvrstoće i otpornosti na zamor kako bi izdržali vibracije i naprezanja do kojih dolazi tijekom rada vozila. U zrakoplovnom sektoru ovi se vijci koriste za sastavljanje komponenti zrakoplova, gdje moraju biti zadovoljeni strogi standardi kvalitete i performansi. Preciznost i pouzdanost ovih vijaka ključni su za osiguranje sigurnosti i funkcionalnosti zrakoplova.
Namještaj i obrada drveta: U izradi namještaja, ovi se vijci mogu koristiti za spajanje drvenih dijelova, posebno u primjenama gdje se želi sigurnije i estetski ugodnije pričvršćivanje. Dizajn glave poklopca pruža glatku površinu u ravnini, dok nabor može pomoći pri ručnom zatezanju u projektima obrade drva. Također se koriste u sastavljanju hibridnog namještaja od metala i drva, osiguravajući čvrstu i izdržljivu vezu.
Održavanje i popravak: U radovima održavanja i popravaka u svim industrijama, ovi su vijci nezamjenjivi. Njihov standardni dizajn i široka dostupnost olakšavaju zamjenu u slučaju oštećenja ili istrošenosti. Značajke nazubljenih i imbus utičnica osiguravaju da se mogu učinkovito montirati i uklanjati, čak i na teško dostupnim mjestima ili kada imate posla s tvrdoglavim spojnicama.
Prednosti proizvoda
Precizna primjena zakretnog momenta: Dizajn imbus utičnice omogućuje preciznu primjenu zakretnog momenta tijekom instalacije, osiguravajući da su vijci zategnuti prema ispravnoj specifikaciji. Ovo je ključno u primjenama gdje pretjerano ili nedovoljno zatezanje može dovesti do kvara komponente ili smanjene učinkovitosti. Također omogućuje dosljedno i ponovljivo pričvršćivanje, što je bitno u procesima masovne proizvodnje i montaže.
Poboljšano držanje: Nazubljenje na tijelu vijka omogućuje poboljšano prianjanje, olakšavajući rukovanje i ugradnju, posebno u situacijama kada je potrebno ručno zatezanje ili uklanjanje. Nazubljeni dio sprječava klizanje vijka iz alata ili ruku operatera, poboljšavajući učinkovitost i sigurnost procesa ugradnje. Osobito je koristan u skučenim prostorima ili pri radu s ograničenim alatima.
Sigurno pričvršćivanje: Kombinacija glave poklopca, imbus utičnice i dizajna navoja osigurava sigurno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje. Glava kape ravnomjerno raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja pričvršćenih materijala. Dizajn navoja osigurava čvrsto prianjanje, sposoban izdržati različite vrste mehaničkih opterećenja, uključujući napetost, smicanje i vibracije. Zbog toga su ovi vijci prikladni za širok raspon primjena, od lakih do teških zadataka.
Svestranost: Dostupni u širokom rasponu veličina, materijala, vrsta navoja i uzoraka narezivanja, nazubljeni šesterokutni vijci s imbus glavom i imbus glavom mogu se lako prilagoditi različitim zahtjevima primjene. Bilo da se radi o preciznom inženjerskom zadatku u elektroničkoj industriji ili teškom pričvršćivanju u građevinarstvu, dostupan je odgovarajući model vijaka. Modeli s posebnim značajkama, kao što su fini navoj, dugi vijci i nazubljeni vijci po narudžbi, dodatno proširuju svoj opseg primjene u specijaliziranim okruženjima.
Otpornost na koroziju: Uz upotrebu materijala kao što je nehrđajući čelik i različite mogućnosti površinske obrade, ovi vijci nude izvrsnu otpornost na koroziju. To ih čini prikladnima za korištenje u vanjskim, morskim i korozivnim industrijskim okruženjima, produžujući njihov vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja. Sposobnost otpornosti na koroziju osigurava dugotrajnu pouzdanost i učinkovitost pričvršćenih komponenti.
Estetska privlačnost: Dizajn glave poklopca pruža gladak i estetski ugodan izgled, koji je često poželjan u primjenama gdje su vijci vidljivi, kao što je izrada namještaja, arhitektonske instalacije i montaža potrošačkih proizvoda. Ujednačen i čist izgled glave kape može poboljšati ukupnu vizualnu kvalitetu gotovog proizvoda.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Strojni vijak sa imbus glavom i ravnom glavom
CSK vijci s ravnom utičnicom obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Ugljični čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene. Često se koriste ocjene kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Vanjski šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika
DIN933 Ms šesterokutni vijci izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik prevladavajući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Vanjska šestica
Šesterokutne matice proizvode se od raznolikog niza materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe u različitim primjenama. Meki čelik je prevladavajući izbor za šesterokutne matice opće namjene zbog svoje isplativosti i odgovarajuće čvrstoće za nekritične zadatke pričvršćivanja u zatvorenim okruženjima.
Vijak + matica + podloška tri kombinacije vijaka
Kombinirani vijak podložna matica fiksne kombinacije obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Proširenje nacionalnog standarda
Uložna sidra proizvedena su korištenjem raznih visokokvalitetnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba i izdržljivost u različitim primjenama.
Dacromet vanjski šest
Dacromet galvanizirani vijci i matice s šesterokutnom glavom razreda 8.8 i 10.9 visoke vlačne čvrstoće i matice pretežno koriste legirani čelik visoke čvrstoće kao osnovni materijal.
Vijak
Navojni vijci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u pogledu čvrstoće, trajnosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najzastupljenijih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Četvrtasta matica
Četvrtaste matice obično se proizvode od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran da zadovolji specifične zahtjeve izvedbe.
Četverodijelni zidni tipl
3/4-dijelna sidra s fiksiranim vijcima izrađena su od kombinacije materijala visokih performansi kako bi se osigurala čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost.
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Matica s prirubnicom
Šesterokutna matica s prirubnicom Matice s prirubnicom obično se proizvode od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene.
Okrugla željezna pločasta matica s tri rupe
Okrugle matice s tri rupe obično su izrađene od raznih materijala, a svaki je odabran da zadovolji specifične zahtjeve izvedbe. Legirani čelik je često korišten materijal, posebno za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
Složeni navoj za bušenje
Samonarezujući krovni vijci sa šesterokutnom glavom i podloškama obično se proizvode od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdana izvedba u krovnim primjenama.
Glava kartice
Kovane stezaljke za žičanu užad pretežno su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano pričvršćivanje žičane užadi. Ugljični čelik je često korišten materijal, posebno u stupnjevima poput 45# ili 65Mn.
Plastična ekspanzija
Najlonske ekspanzijske tiple prvenstveno su izrađene od visokokvalitetnog najlona 66 ili najlona 6, koji su termoplastični polimeri poznati po svojim izvrsnim mehaničkim svojstvima, kemijskoj otpornosti i izdržljivosti.
8.8 razina
Ovi strukturni vijci prvenstveno koriste nehrđajući čelik kao osnovni materijal, što im daje izvrsnu otpornost na koroziju i izdržljivost.