Vruće kapljice pocinčane HDG Dacromet Geomet gljive glave kvadratni vijci za nošenje nosača prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u razredima poput 4,8, 8,8 i 10,9.
Vruće kapljice pocinčane HDG Dacromet Geomet gljive glave kvadratni vijci za nošenje nosača prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u razredima poput 4,8, 8,8 i 10,9. Ugljični čelik nižeg stupnja 4,8 pruža osnovnu čvrstoću, što ga čini prikladnim za zadatke opće - namjene pričvršćivanja u kojima zahtjevi za opterećenjem nisu izuzetno visoki. Ugljični čelik višeg stupnja, poput 8,8 i 10,9, može proći toplinsku obradu kako bi se povećala njegova vlačna čvrstoća, tvrdoća i žilavost, omogućujući vijcima da izdrže veća opterećenja i zahtjevnije radne uvjete.
Da bi se dodatno povećala otpornost na koroziju, ovi vijci sadrže više zaštitnih slojeva. Proces vrućeg pocinčavanja (HDG) na površini primjenjuje debeli sloj cinka, koji djeluje kao žrtvena barijera, preferirajući korodiranje kako bi se zaštitio temeljni čelik. Uz to, na vrh pocinčanog sloja primjenjuje se dacromet ili geomet, koji se sastoji od pahuljica cinka, aluminijskih pahuljica, kromata i veziva. Ovaj premaz tvori gust, ujednačen i adhezivni film, pružajući vrhunsku otpornost na koroziju daleko više od tradicionalnih prevlaka na cinku. Može izdržati stotine sati ispitivanja soli - sprej, što vijke čine vrlo izdržljivim u teškim okruženjima.
U određenim specijaliziranim primjenama u kojima su potrebna ne -metalna svojstva, poput električne izolacije ili medicinske opreme, za dijelove vijaka ili kao dodatne komponente mogu se koristiti alternativni materijali poput najlona ili inženjerske plastike. Međutim, za glavno tijelo vijaka u većini strukturnih primjena, kombinacija ugljičnog čelika s HDG i Dacromet/Geomet prevlačenje ostaje standard zbog svoje izvrsne ravnoteže otpornosti na koroziju.
Raspon proizvoda vrućih pocinčanih HDG Dacromet Geomet Gljive glave kvadratni vijci nosača za vrat obuhvaćaju različite modele kategorizirane po veličini, duljini, vrsti niti i stupnjevima snage:
Standardni model: Standardni vijci dostupni su u širokom nizu metričkih veličina, s promjerima koji se obično kreću od M6 do M36, a duljine se razlikuju od 20 mm do 300 mm. Sadrže karakteristični oblik gljiva - glave, koji pruža veću površinu ležaja za čak raspodjelu tlaka i kvadratni vrat koji sprječava da se vijak okrene kada se matica zategne. Standardni vijci obično imaju grubu navoju, pogodno za opće - namjenske pričvršćivanje u izradi, izradu namještaja i lagane proizvodnje strojeva.
Model visoke snage: Projektirani za teške primjene, vijci visoke čvrstoće izrađeni su od čelika s legurom višeg stupnja, često s stupnjem snage od 12,9. Ovi vijci imaju veće promjere i duže duljine za obradu značajnih sila zatezanja i smicanja. Oni su neophodni u industrijskim postavkama za osiguranje teških strojeva, strukturnih komponenti velikih razmjera i opreme koja djeluje pod velikim opterećenjima i vibracijama. Vijeti s visokom snagom obično prikazuju oznake vidljive čvrstoće na njihovim maticama ili šljokicama za jednostavnu identifikaciju.
Posebni - značajke modela:
Fine - Model niti: S manjim visinama navoja u usporedbi sa standardnim vijcima, model finog navoja nudi povećanu preciznost podešavanja i pojačanu otpornost na labavljenje. Obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju finu - podešavanje, poput preciznih strojeva, optičke opreme i izrade visokog krajnjeg namještaja, gdje je presudno sigurnije i preciznije pričvršćivanje.
Model duge duljine: Dizajnirani za aplikacije koje zahtijevaju duže pričvršćivače, poput debelih strukturnih članova ili sklopova s više slojeva, vijci dužine duljine mogu imati duljine koje prelaze standardni raspon. Ovi vijci osiguravaju sigurnu povezanost kroz više slojeva materijala, pružajući stabilnost i čvrstoću u složenim strukturama.
Prilagođeni - obloženi model: Pored standardnih HDG i Dacromet/Geomet prevlaka, neki modeli mogu primati prilagođene dodatne dodatne prevlake. Na primjer, može se dodati premaz utemeljen na teflonu radi smanjenja trenja tijekom ugradnje, dok specijalizirani anti -abrazijski premaz može dodatno zaštititi vijak u okruženju s visokim habama.
Proizvodnja vrućih pocinčanih HDG Dacromet Geomet gljiva za vijke za prijevoz glave za glavu za glavu uključuje niz preciznih koraka i stroge kvalitete - kontrolne mjere:
Priprema materijala: Visoke kvalitetne šipke od ugljičnog čelika dobivaju se i pažljivo pregledavaju za kemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitetu površine kako bi se osigurala poštivanje proizvodnih standarda. Čelične šipke se zatim izrežu na odgovarajuće duljine prema određenim zahtjevima veličine vijaka.
Formiranje: Metalni vijci obično se formiraju kroz procese kovanja hladnog ili vrućeg. Hladno - naslov se obično koristi za vijke manje veličine, gdje je čelik oblikovan u željenu gljivu - glava, kvadratni vrat i oblik sjedla koristeći matrice u više faza. Ovaj je postupak učinkovit za proizvodnju visokih volumena i može stvoriti točne oblike navoja i oblika vijaka. Za veće ili više - vijke čvrstoće, koristi se vruće kovanje, gdje se čelik zagrijava u stanju, a zatim se oblikuje pod visokim tlakom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i dimenzionalna točnost.
Navođenje: Nakon formiranja, vijci su podvrgnuti operaciji navoja. Kotrljanje navoja je preferirana metoda jer stvara jaču nit hladnim - radeći metal, poboljšavajući otpornost na umor vijka. Specijalizirane matrice za navoje koriste se kako bi se osigurala kvaliteta navoja, točnost nagiba i kompatibilnost s odgovarajućim maticama. Za vijke s određenim zahtjevima za navoj, kao što su modeli finih navoja, može biti uključena dodatna precizna obrada.
Toplotna obrada (za vijke s visokom snagom): Vijci izrađeni od čelika s ugljikom ili legura s višim stupnjem čelika mogu proći procese toplinske obrade, uključujući žarenje, gašenje i temperiranje. Ovi procesi optimiziraju mehanička svojstva vijaka, povećavajući njihovu čvrstoću, tvrdoću i žilavost kako bi ispunili specifične zahtjeve za primjenom.
Vruće - potaknuti galvanizaciju: Formirani vijci uronjeni su u rastopljenu cink kupku za postupak vrućeg pocinčanog uranjanja. To rezultira debelim, izdržljivim prekrivanjem cinka koji se čvrsto pridržava na površini vijaka, pružajući primarni sloj zaštite od korozije. Proces pocinčavanja ne samo da premaže vanjsku površinu, već i prodire u pore i pukotine vijka, osiguravajući sveobuhvatnu zaštitu.
Dacromet/Geomet Premotavanje: Nakon galvanizacije, vijci su podvrgnuti postupku Dacromet ili Geomet Coating. Prvo, vijci se temeljito čiste kako bi se uklonili bilo kakva onečišćenja, ulje ili ostaci iz postupka pocinčavanja. Zatim su uronjeni u otopinu koja sadrži pahuljice cinka, aluminijske pahuljice, kromate i veziva. Nakon uranjanja, višak otopine se isušuje, a vijci se izliječe na visokoj temperaturi, obično oko 300 ° C. Tijekom postupka stvrdnjavanja, komponente otopine reagiraju na stvaranje guste, ujednačene i visoko korozije - rezistentne prevlake na površini vijaka.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija vijaka strogo se pregledava. Dimenzionalne provjere provode se kako bi se osiguralo da promjer vijaka, duljina, specifikacije navoja, oblik glave i veličina vrata zadovoljavaju standarde. Mehanički testovi, poput vlačne čvrstoće, tvrdoće i ispitivanja zakretnog momenta, provode se kako bi se provjerilo kapacitet ležaja i trajnost vijaka. Provode se i debljina prevlake i adhezijske testove kako bi se osigurala kvaliteta HDG i Dacromet/Geomet Prevlake. Vizualni pregledi provode se kako bi se provjerilo površinske nedostatke, pukotine ili nepravilni premazi. Samo su vijci koji prolaze sve testove kvalitete odobreni za pakiranje i distribuciju.
Površetak ovih vijaka ključni je aspekt koji uključuje dva glavna zaštitna procesa:
Vruće - potaknuti galvanizaciju: U postupku vrućeg - up pocinčana, vijci se prvo razbiju i ukidaju kako bi se uklonili bilo kakva površinska onečišćenja, hrđa ili skala. Zatim se flekte kako bi se osiguralo pravilno vlaženje rastopljenog cinka. Nakon toga vijci su uronjeni u rastopljenu cink kupku na temperaturi od oko 450 - 460 ° C. Cink reagira s željezom u čeliku kako bi tvorio niz slojeva legure cinka - praćen čistim cinkovim vanjskim slojem. Rezultirajući pocinčani premaz je debeo, obično se kreće od 50 - 100 mikrona, ovisno o veličini vijaka i zahtjevima za primjenu. Ovaj debeli cink sloj pruža izvrsnu otpornost na koroziju djelujući kao žrtvena anoda, štiteći temeljni čelik, čak i ako je premaz izgreban ili oštećen.
Dacromet/Geomet Premaz: Postupak dacromet ili geomet prevlake započinje čistom, pocinčanom vijkom. Vijci se zatim umoče u otopinu na bazi vode koja sadrži pahuljice cinka i aluminija, kromate i veziva. Pahuljice se ravnomjerno raspršuju u otopini, a kad se vijci uklanjaju, tanki film otopine pridržava se na površini. Ovaj se film zatim izliječi na visokoj temperaturi, uzrokujući da komponente reagiraju i formiraju kontinuirano, gusto i prianjeno premaz. Dacromet/Geomet premaz nudi superiornu otpornost na koroziju, podmazivanje i toplinsku otpornost u usporedbi s tradicionalnim premazima. Može izdržati ekstremne okolišne uvjete, uključujući visoku vlažnost, atmosferu natovarene soli i izlaganje kemikalijama, a istovremeno smanjujući trenje tijekom ugradnje i upotrebe vijaka.
Vruće dip pocinčane HDG Dacromet Geomet gljive glave kvadratni vijci za prijevoz vrata Pronađite opsežnu upotrebu u više industrija i primjena:
Građevinska industrija: U konstrukciji su ovi vijci ključni za pričvršćivanje drvenih greda, nosača i strukturnih komponenti. Dizajn gljiva - glava ravnomjerno raspoređuje pritisak, sprečavajući oštećenje drva, a kvadratni vrat osigurava stabilnu vezu. Također se koriste u metalnim - do - metalnim i metalnim - do - priključci na drva u građevinskim okvirima, pružajući pouzdano pričvršćivanje za stambene, komercijalne i industrijske zgrade. Njihova izvrsna otpornost na koroziju čini ih prikladnim za izgradnju u zatvorenom i na otvorenom, posebno u područjima s visokom vlagom ili izlaganjem elementima.
Izgradnja mosta i infrastrukture: Za izgradnju mostova i druge velike infrastrukturne projekte, ovi visoki vijci i korozija - otporni na vijke su neophodni. Koriste se za osiguranje kritičnih strukturnih komponenti, osiguravajući stabilnost i dugovječnost infrastrukture. Kombinacija HDG i Dacromet/Geomet prevlaka štiti vijke od oštrih okolišnih uvjeta koji se obično susreću u takvim projektima, uključujući izlaganje cestovnim solima, vlazi i zagađivačima.
Mornarska i offshore industrija: U morskim i offshore primjenama, gdje je izloženost slanoj vodi, visoka vlaga i oštro vrijeme konstantno, ti su vijci visoko cijenjeni. Superiorna korozijska otpornost na HDG i Dacromet/Geomet prevlake osigurava da vijci održavaju svoju snagu i integritet u dugim razdobljima, sprečavajući strukturne kvarove zbog korozije. Koriste se za pričvršćivanje komponenti trupa broda, offshore platforme i morske opreme.
Industrijski strojevi i oprema: U industrijskim postavkama ovi se vijci koriste za sastavljanje i održavanje teških strojeva, kućišta opreme i transportnih sustava. Modeli visoke čvrstoće mogu izdržati velika opterećenja i vibracije u industrijskim okruženjima, dok prevlaci otporni na koroziju štite vijke od industrijskih zagađivača i kemikalija, proširujući njihov radni vijek i smanjujući troškove održavanja.
Prijevoznička industrija: U automobilskim, željezničkim i zrakoplovnim sektorima, ti se vijci koriste za različite zadatke montaže. Njihova čvrstoća, trajnost i otpornost na koroziju čine ih prikladnim za izdržavanje vibracija, naprezanja i okolišnih uvjeta koji su iskusni tijekom transporta. Na primjer, koriste se u sklopu okvira vozila, pričvršćivanju željezničkih pruga i ugradnji komponenti zrakoplova.
Izuzetna otpornost na koroziju: Kombinacija vrućih - DIP galvanizirajućih i dacromet/geomet prevlaka pruža izvanrednu otpornost na koroziju. Debeli cink sloj iz HDG -a nudi početnu zaštitu, dok Dacromet/Geomet prevlačenje dodaje dodatni sloj obrane, omogućavajući vijcima da izdrže teške uvjete okoliša, poput obalne soli, industrijskog zagađenja i okruženja visoke vlage, uz minimalnu koroziju.
Visoka čvrstoća i opterećenje - nosivost: Ovisno o materijalu, ovi vijci mogu ponuditi izvrsnu snagu. Modeli visoke čvrstoće, izrađeni od legiranog čelika i pravilno tretiranih toplinom, mogu izdržati značajne sile zatezanja i smicanja, što ih čini pogodnim za teške primjene u građevinskim, industrijskim strojevima i infrastrukturnim projektima.
Sigurno i stabilno pričvršćivanje: Jedinstveni dizajn gljiva - glava i kvadratni vrat osigurava sigurnu i stabilnu vezu. Glava gljiva ravnomjerno raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja pričvršćenih materijala, dok kvadratni vrat sprječava da se vijak okreće kada se matica zategne, eliminirajući potrebu za dodatnim uređajima za rotaciju i povećavajući pouzdanost veze.
Svestranost: Dostupni u širokom rasponu veličina, duljina, vrsta niti i stupnjeva čvrstoće, ovi se vijci mogu lako prilagoditi različitim zahtjevima aplikacije. Bilo da se radi o laganom zadatku za pričvršćivanje ili teškim strukturnim vezama, dostupan je prikladan model koji pruža fleksibilnost u dizajnu i montaži u više industrija.
Dugi radni život: Zbog svojih visokokvalitetnih materijala i naprednih površinskih tretmana, ovi vijci imaju dug vijek trajanja. Prevlaci otporni na koroziju štite vijke od razgradnje, smanjujući učestalost zamjene i održavanja i na kraju snižavajući ukupne troškove vlasništva za projekte koji ih koriste.
Jednostavnost instalacije: Unatoč njihovim naprednim značajkama, ti se vijci mogu instalirati pomoću standardnih alata i metoda. Standardizirani dizajn omogućava lako zatezanje i otpuštanje ključevima ili utičnicama, olakšavajući sklop, rastavljanje i rad u raznim aplikacijama.