- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9. Ugljični čelik nižeg stupnja 4.8 osigurava osnovnu čvrstoću, što ga čini prikladnim za zadatke pričvršćivanja opće namjene gdje zahtjevi za opterećenjem nisu iznimno visoki. Ugljični čelik višeg stupnja, poput 8.8 i 10.9, može se podvrgnuti toplinskoj obradi kako bi se povećala njegova vlačna čvrstoća, tvrdoća i žilavost, omogućujući vijcima da izdrže teža opterećenja i zahtjevnije radne uvjete.
Kako bi dodatno povećali otpornost na koroziju, ovi vijci sadrže više zaštitnih slojeva. Postupkom vrućeg cinčanja (HDG) nanosi se debeli sloj cinka na površinu, koji djeluje kao žrtvena barijera, prvenstveno korodirajući kako bi se zaštitio čelik ispod. Dodatno, Dacromet ili Geomet premaz, koji se sastoji od ljuskica cinka, aluminijskih ljuskica, kromata i veziva, nanosi se na vrh pocinčanog sloja. Ovaj premaz tvori gust, ujednačen i prianjajući film, pružajući superiornu otpornost na koroziju daleko veću od tradicionalnih premaza na bazi cinka. Može izdržati stotine sati ispitivanja solju, što vijke čini vrlo izdržljivima u teškim uvjetima.
U određenim specijaliziranim primjenama gdje su neophodna nemetalna svojstva, kao što je električna izolacija ili medicinska oprema, mogu se koristiti alternativni materijali poput najlona ili inženjerske plastike za dijelove vijka ili kao dodatne komponente. Međutim, za glavno tijelo vijka u većini konstrukcijskih primjena, kombinacija ugljičnog čelika s HDG i Dacromet/Geomet premazima ostaje standard zbog izvrsne ravnoteže između čvrstoće i otpornosti na koroziju.
Modeli proizvoda
Asortiman proizvoda vruće pocinčanih HDG Dacromet Geomet gljivastih vijaka s četvrtastim vratom obuhvaća različite modele kategorizirane prema veličini, duljini, vrsti navoja i stupnju čvrstoće:
Standardni model: Standardni vijci dostupni su u širokom rasponu metričkih veličina, s promjerima koji se obično kreću od M6 do M36 i duljinama koje variraju od 20 mm do 300 mm. Odlikuje ih karakterističan oblik gljive - glave, koji daje veću površinu ležaja za ravnomjernu raspodjelu pritiska, i četvrtasti vrat koji sprječava okretanje vijka kada se matica zategne. Standardni vijci obično imaju grubi korak navoja, pogodni za pričvršćivanje opće namjene u građevinarstvu, izradi namještaja i proizvodnji lakih strojeva.
Model visoke čvrstoće: Projektirani za teške primjene, vijci visoke čvrstoće izrađeni su od legiranog čelika višeg stupnja, često s ocjenom čvrstoće 12,9. Ovi vijci imaju veći promjer i veću duljinu kako bi podnijeli značajne vlačne i posmične sile. Nezamjenjivi su u industrijskim okruženjima za osiguranje teških strojeva, konstrukcijskih komponenti velikih razmjera i opreme koja radi pod velikim opterećenjima i vibracijama. Vijci visoke čvrstoće obično imaju vidljive oznake stupnja čvrstoće na svojim maticama ili drškama radi lakšeg prepoznavanja.
Specijalni modeli:
Fino - model navoja: S manjim korakom navoja u usporedbi sa standardnim vijcima, model s finim navojem nudi povećanu preciznost podešavanja i povećanu otpornost na otpuštanje. Obično se koristi u aplikacijama koje zahtijevaju fino podešavanje, kao što su precizni strojevi, optička oprema i vrhunska proizvodnja namještaja, gdje je sigurnije i točnije pričvršćivanje ključno.
Dugi model: Dizajnirani za primjene koje zahtijevaju dulje pričvršćivače, kao što su debeli konstrukcijski elementi ili višeslojni sklopovi, dugi vijci mogu imati duljinu veću od standardnog raspona. Ovi vijci osiguravaju sigurnu vezu kroz više slojeva materijala, pružajući stabilnost i čvrstoću u složenim strukturama.
Prilagođeni model s premazom: Uz standardne premaze HDG i Dacromet/Geomet, neki modeli mogu dobiti dodatne premaze po narudžbi. Na primjer, može se dodati premaz na bazi teflona kako bi se smanjilo trenje tijekom ugradnje, dok specijalizirani premaz protiv habanja može dodatno zaštititi vijak u okruženjima s visokim habanjem.
Proces proizvodnje
Proizvodnja vruće pocinčanih vijaka HDG Dacromet Geomet gljivaste glave s četvrtastim vratom uključuje niz preciznih koraka i stroge mjere kontrole kvalitete:
Priprema materijala: Visokokvalitetne šipke od ugljičnog čelika su nabavljene i pažljivo pregledane u pogledu kemijskog sastava, mehaničkih svojstava i kvalitete površine kako bi se osigurala usklađenost sa standardima proizvodnje. Čelične šipke se zatim režu na odgovarajuće duljine u skladu sa specifičnim zahtjevima veličine vijaka.
Formiranje: Metalni vijci obično se oblikuju procesima hladnog ili vrućeg kovanja. Hladno presvlačenje obično se koristi za manje vijke, gdje se čelik oblikuje u željeni oblik gljive - glave, četvrtastog vrata i drške pomoću matrica u više faza. Ovaj je postupak učinkovit za proizvodnju velikih količina i može stvoriti točne oblike navoja i vijaka. Za vijke veće ili veće čvrstoće koristi se vruće kovanje, pri čemu se čelik zagrijava do kovkog stanja i potom oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i dimenzijska točnost.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara jači navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost vijka na zamor. Za osiguranje kvalitete navoja, točnosti nagiba i kompatibilnosti s odgovarajućim maticama koriste se specijalizirani nareznici. Za vijke sa specifičnim zahtjevima za navoj, kao što su modeli s finim navojem, može biti uključena dodatna precizna strojna obrada.
Toplinska obrada (za vijke visoke čvrstoće): Vijci izrađeni od visokokvalitetnog ugljičnog čelika ili legiranog čelika mogu biti podvrgnuti postupcima toplinske obrade uključujući žarenje, kaljenje i kaljenje. Ovi procesi optimiziraju mehanička svojstva vijaka, povećavajući njihovu čvrstoću, tvrdoću i žilavost kako bi zadovoljili specifične zahtjeve primjene.
Vruće pocinčavanje: Formirani vijci se uranjaju u kupku rastaljenog cinka za proces vrućeg cinčanja. To rezultira debelim, izdržljivim premazom cinka koji čvrsto prianja na površinu vijka, pružajući primarni sloj zaštite od korozije. Proces pocinčavanja ne samo da prekriva vanjsku površinu, već također prodire u pore i pukotine vijka, osiguravajući sveobuhvatnu zaštitu.
Primjena premaza Dacromet/Geomet: Nakon galvanizacije, vijci se podvrgavaju Dacromet ili Geomet procesu premazivanja. Prvo se vijci temeljito čiste kako bi se uklonila sva onečišćenja, ulje ili ostaci od procesa pocinčavanja. Zatim se uranjaju u otopinu koja sadrži ljuskice cinka, ljuskice aluminija, kromate i veziva. Nakon uranjanja, višak otopine se ispušta, a vijci se suše na visokoj temperaturi, obično oko 300°C. Tijekom procesa stvrdnjavanja, komponente otopine reagiraju stvarajući gustu, jednoliku i vrlo otpornu na koroziju prevlaku na površini vijka.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija vijaka je rigorozno pregledana. Izvode se dimenzionalne provjere kako bi se osiguralo da promjer, duljina, specifikacije navoja, oblik glave i veličina vrata zadovoljavaju standarde. Mehanička ispitivanja, kao što su vlačna čvrstoća, tvrdoća i zakretni moment, provode se kako bi se provjerila nosivost i trajnost vijaka. Također se provode testovi debljine premaza i adhezije kako bi se osigurala kvaliteta HDG i Dacromet/Geomet premaza. Vizualni pregledi se provode radi provjere površinskih nedostataka, pukotina ili neprikladnih premaza. Za pakiranje i distribuciju odobreni su samo vijci koji su prošli sve testove kvalitete.
Proces površinske obrade
Obrada površine ovih vijaka ključni je aspekt koji uključuje dva glavna zaštitna procesa:
Vruće pocinčavanje: U procesu vrućeg cinčanja, vijci se prvo odmašćuju i dekapiraju kako bi se uklonila sva površinska onečišćenja, hrđa ili kamenac. Zatim se topi kako bi se osiguralo pravilno vlaženje rastaljenim cinkom. Nakon toga, vijci se uranjaju u kupelj rastaljenog cinka na temperaturi od oko 450 - 460°C. Cink reagira sa željezom u čeliku stvarajući niz slojeva legure cinka i željeza, nakon kojih slijedi vanjski sloj čistog cinka. Dobiveni pocinčani premaz je debeo, obično u rasponu od 50 - 100 mikrona, ovisno o veličini vijka i zahtjevima primjene. Ovaj debeli sloj cinka pruža izvrsnu otpornost na koroziju djelujući kao žrtvena anoda, štiteći čelik ispod njega čak i ako je premaz izgreban ili oštećen.
Dacromet/Geomet premaz: Dacromet ili Geomet proces premazivanja počinje s čistom, pocinčanom površinom vijka. Vijci se zatim uranjaju u otopinu na bazi vode koja sadrži cinkove i aluminijske ljuskice, kromate i veziva. Pahuljice su ravnomjerno raspršene u otopini, a kada se vijci uklone, tanki film otopine prianja na površinu. Ovaj film se zatim stvrdnjava na visokoj temperaturi, uzrokujući reakciju komponenti i stvaranje kontinuiranog, gustog i prianjajućeg premaza. Premaz Dacromet/Geomet nudi superiornu otpornost na koroziju, mazivost i otpornost na toplinu u usporedbi s tradicionalnim premazima. Može izdržati ekstremne uvjete okoline, uključujući visoku vlažnost, atmosfere pune soli i izloženost kemikalijama, dok također smanjuje trenje tijekom ugradnje i upotrebe vijaka.
Opseg primjene
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet klinasti vijci s četvrtastim vratom nalaze široku primjenu u više industrija i aplikacija:
Građevinska industrija: U građevinarstvu su ovi vijci ključni za pričvršćivanje drvenih greda, greda i konstrukcijskih komponenti. Dizajn gljivaste glave ravnomjerno raspoređuje pritisak, sprječavajući oštećenje drva, a četvrtasti vrat osigurava stabilan spoj. Također se koriste u spojevima metal-na-metal i metal-na-drvo u građevinskim okvirima, osiguravajući pouzdano pričvršćivanje za stambene, poslovne i industrijske zgrade. Njihova izvrsna otpornost na koroziju čini ih prikladnima za unutarnje i vanjske građevinske projekte, posebno u područjima s visokom vlagom ili izloženošću elementima.
Izgradnja mostova i infrastrukture: Za izgradnju mostova i druge infrastrukturne projekte velikih razmjera, ovi vijci visoke čvrstoće i otporni na koroziju su neophodni. Koriste se za osiguranje kritičnih strukturnih komponenti, osiguravajući stabilnost i dugovječnost infrastrukture. Kombinacija HDG i Dacromet/Geomet premaza štiti vijke od oštrih uvjeta okoline koji se obično susreću u takvim projektima, uključujući izloženost soli za ceste, vlazi i zagađivačima.
Pomorska i offshore industrija: U pomorskim i priobalnim primjenama, gdje je izloženost slanoj vodi, visokoj vlažnosti i oštrim vremenskim uvjetima konstantna, ovi su vijci visoko cijenjeni. Vrhunska otpornost na koroziju HDG i Dacromet/Geomet premaza osigurava da vijci zadrže svoju čvrstoću i cjelovitost tijekom dugih razdoblja, sprječavajući strukturne kvarove uslijed korozije. Koriste se za pričvršćivanje dijelova trupa broda, offshore platformi i pomorske opreme.
Industrijski strojevi i oprema: U industrijskim postavkama ovi se vijci koriste za sastavljanje i održavanje teških strojeva, kućišta opreme i transportnih sustava. Modeli visoke čvrstoće mogu izdržati velika opterećenja i vibracije u industrijskim okruženjima, dok premazi otporni na koroziju štite vijke od industrijskih zagađivača i kemikalija, produžujući njihov vijek trajanja i smanjujući troškove održavanja.
Transportna industrija: U automobilskom, željezničkom i zrakoplovnom sektoru, ovi vijci se koriste za različite zadatke montaže. Njihova čvrstoća, izdržljivost i otpornost na koroziju čine ih prikladnima za izdržavanje vibracija, naprezanja i uvjeta okoline do kojih dolazi tijekom transporta. Na primjer, koriste se za sklapanje okvira vozila, pričvršćivanje željezničkih tračnica i ugradnju komponenti zrakoplova.
Prednosti proizvoda
Iznimna otpornost na koroziju: Kombinacija vrućeg cinčanja i Dacromet/Geomet premaza pruža izvanrednu otpornost na koroziju. Debeli sloj cinka iz HDG-a nudi početnu zaštitu, dok premaz Dacromet/Geomet dodaje dodatni sloj obrane, omogućujući vijcima da izdrže teške uvjete okoline, kao što je obalna slana prskalica, industrijsko zagađenje i okruženja visoke vlažnosti, uz minimalnu koroziju.
Visoka čvrstoća i opterećenje - nosivost: Ovisno o vrsti materijala, ovi vijci mogu ponuditi izvrsnu čvrstoću. Modeli visoke čvrstoće, izrađeni od legiranog čelika i pravilno toplinski obrađeni, mogu izdržati značajne vlačne i posmične sile, što ih čini prikladnim za teške primjene u građevinarstvu, industrijskim strojevima i infrastrukturnim projektima.
Sigurno i stabilno pričvršćivanje: Jedinstveni dizajn gljive - glave i četvrtastog vrata osigurava sigurnu i stabilnu vezu. Gljivasta glava ravnomjerno raspoređuje opterećenje, smanjujući rizik od oštećenja pričvršćenih materijala, dok kvadratni vrat sprječava rotaciju vijka kada je matica zategnuta, eliminirajući potrebu za dodatnim uređajima protiv rotacije i povećavajući pouzdanost veze.
Svestranost: Dostupni u širokom rasponu veličina, duljina, vrsta navoja i stupnjeva čvrstoće, ovi se vijci mogu lako prilagoditi različitim zahtjevima primjene. Bilo da se radi o lakom zadatku pričvršćivanja ili strukturnom povezivanju za teške uvjete rada, dostupan je prikladan model koji pruža fleksibilnost u dizajnu i montaži u više industrija.
Dugi vijek trajanja: Zbog visokokvalitetnih materijala i napredne površinske obrade, ovi vijci imaju dug vijek trajanja. Premazi otporni na koroziju štite vijke od propadanja, smanjujući učestalost zamjene i održavanja te u konačnici smanjujući ukupne troškove vlasništva za projekte koji ih koriste.
Jednostavnost instalacije: Unatoč svojim naprednim značajkama, ovi se vijci mogu ugraditi standardnim alatima i metodama. Standardizirani dizajn omogućuje jednostavno zatezanje i otpuštanje pomoću ključeva ili nasadnih ključeva, olakšavajući montažu, demontažu i održavanje u različitim primjenama.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Sigurnosna matica
Šesterokutne sigurnosne matice s najlonskim umetkom prvenstveno se sastoje od dva glavna materijala: tijela matice i najlonskog umetka. Tijelo matice obično je izrađeno od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, legiranog čelika ili nehrđajućeg čelika, svaki odabran na temelju specifičnih potreba primjene.
Heksagonalna prirubnica s dvostrukim nazubljenim vertikalnim nazubljenim svrdlom
Vijci za podove izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve vanjskih podova.
Vijak s okruglom glavom s prorezom
Vijci s okruglom glavom s prorezima izrađeni su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran da ispuni specifične zahtjeve primjene. Ugljični čelik je uobičajeni materijal za opću namjenu.
Dacromet vanjski šest
Dacromet galvanizirani vijci i matice s šesterokutnom glavom razreda 8.8 i 10.9 visoke vlačne čvrstoće i matice pretežno koriste legirani čelik visoke čvrstoće kao osnovni materijal.
Križni navoj za bušenje s velikom ravnom glavom
Dacromet samobušeći vijci s palačinkastom glavom izrađeni su od raznih materijala visokih performansi, pažljivo odabranih kako bi zadovoljili različite zahtjeve primjene. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u klasama kao što su 45# i 65Mn.
Vanjski šesterokutni navoj za bušenje s najlonskom glavom
Samobušeći vijci sa šesterokutnom glavom otporni na hrđu od najlonske plastike prvenstveno su proizvedeni od visokokvalitetne najlonske smole, termoplastičnog polimera poznatog po izvrsnim mehaničkim i kemijskim svojstvima.
Proširenje peraje morskog psa
Galvanizirani sidreni vijci s protukliznom čahurom prvenstveno su izrađeni od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, osiguravajući izvrsnu nosivost i mehanička svojstva.
Glava kartice
Kovane stezaljke za žičanu užad pretežno su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano pričvršćivanje žičane užadi. Ugljični čelik je često korišten materijal, posebno u stupnjevima poput 45# ili 65Mn.
Vanjski šesterokutni vijci od nehrđajućeg čelika
DIN933 Ms šesterokutni vijci izrađeni su od različitih materijala, pri čemu je ugljični čelik prevladavajući izbor, dostupan u više stupnjeva čvrstoće kao što su 4,6, 5,8, 8,8 i 12,9.
Ravna podloga
Plosnate podloške izrađene su od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Meki čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene.
Luxiubao navoj za bušenje
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza.
Vijci
Ovaj prijevod održava tehničku točnost dok istovremeno osigurava jasnoću međunarodnoj publici. Prilagodbe se mogu izvršiti na temelju specifičnih industrijskih standarda ili regionalnih terminoloških zahtjeva.
Vijak
Navojni vijci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u pogledu čvrstoće, trajnosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najzastupljenijih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Najlonska sigurnosna matica
Šesterokutne sigurnosne matice obično su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba protiv labavljenja i izdržljivost. Legirani čelik je materijal koji se često koristi, posebno za teške primjene.
Pola gumba
10,9s veliki spojni par šesterokutnih vijaka s polunavojem i Dacromet galvanizacijom pretežno koristi legirani čelik visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocjena "10,9s" označava da ovi vijci ispunjavaju specifične zahtjeve mehaničkih svojstava.