- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur
Proizvodi
Vijak + matica + podloška tri kombinacije vijaka
Kombinirani vijak podložna matica fiksne kombinacije obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Opis
marker
Materijal proizvoda
Kombinirani vijak s podloškom i maticom fiksne kombinacije obično se izrađuju od raznih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik naširoko je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9. Ugljični čelik nižeg stupnja 4.8 osigurava osnovnu čvrstoću i prikladan je za zadatke pričvršćivanja opće namjene gdje zahtjevi za opterećenjem nisu iznimno visoki. Ugljični čelik višeg stupnja, kao što je 8.8 i 10.9, može se toplinski tretirati kako bi se povećala njegova vlačna čvrstoća, tvrdoća i žilavost, što ga čini sposobnim izdržati teža opterećenja i zahtjevnije radne uvjete. Kako bi se komponente ugljičnog čelika zaštitile od korozije, uobičajeni površinski tretmani uključuju pocinčavanje, crni oksidni premaz i vruće pocinčavanje.
Za primjene koje zahtijevaju vrhunsku otpornost na koroziju, nehrđajući čelik je poželjan izbor. Obično se koriste nehrđajući čelici razreda 304 i 316. Nehrđajući čelik 304 nudi dobru zaštitu od korozije opće namjene, što ga čini prikladnim za unutarnje i mnoge vanjske primjene s umjerenom izloženošću okolišu. Nehrđajući čelik 316, sa svojim višim udjelom molibdena, pruža povećanu otpornost na jake kemikalije, slanu vodu i ekstremne uvjete, što ga čini idealnim za pomorsku, kemijsku i prehrambenu industriju, kao i za vanjske projekte u obalnim područjima.
Podloške u kombinaciji mogu biti izrađene od istog materijala kao vijci i matice ili od posebnih materijala. Na primjer, opružne podloške često se izrađuju od opružnog ugljičnog čelika ili nehrđajućeg čelika kako bi se osigurala elastičnost i spriječilo labavljenje uslijed vibracija. Ravne podloške mogu biti izrađene od metalnih materijala poput čelika ili mesinga za raspodjelu opterećenja ili od nemetalnih materijala kao što su najlon ili vlakna za električnu izolaciju, prigušivanje vibracija i zaštitu osjetljivih površina.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda fiksnih kombinacija vijaka s podloškom i maticom uključuje različite modele kategorizirane prema veličini, vrsti navoja, vrsti materijala i vrsti podloške:
Standardni kombinirani setovi: Ovo su najčešći tipovi, dostupni u širokom rasponu metričkih i imperijalnih veličina. Metričke veličine obično se kreću od M3 do M36, dok imperijalne veličine pokrivaju od #4 do 1 - 1/2". Standardni setovi imaju vijak s pravilnim usponom navoja, odgovarajuću maticu i jednu ili više ravnih podložaka. Prikladni su za pričvršćivanje opće namjene u građevinarstvu, izradi namještaja i proizvodnji lakih strojeva, pružajući osnovno i pouzdano rješenje za pričvršćivanje.
Kombinirani setovi visoke čvrstoće: Projektirani za teške primjene, setovi visoke čvrstoće izrađeni su od materijala višeg stupnja, često od legiranog čelika s stupnjevima čvrstoće kao što je 12,9 za vijke. Ovi setovi imaju vijke većeg promjera i deblje matice i podloške za podnošenje značajnih vlačnih i posmičnih sila. Neophodni su u industrijskim okruženjima za osiguranje teških strojeva, konstrukcijskih komponenti velikih razmjera i opreme koja radi pod velikim opterećenjima i vibracijama. Kompleti visoke čvrstoće također mogu uključivati specijalizirane podloške, kao što su sigurnosne podloške, kako bi se spriječilo labavljenje pod dinamičkim opterećenjima.
Specijalni setovi kombinacija značajki:
Kombinirani setovi protiv korozije: Ovi se setovi sastoje od komponenti izrađenih od nehrđajućeg čelika ili ugljičnog čelika s naprednim površinskim tretmanima protiv korozije, kao što je vruće pocinčavanje i Dacromet premaz. Dizajnirani su za korištenje u teškim uvjetima, kao što su obalna područja, industrijske zone s visokim zagađenjem ili vanjske primjene izložene vlazi i kemikalijama, osiguravajući dugoročnu pouzdanost i izdržljivost.
Izolirani kombinirani setovi: U električnim ili visokonaponskim primjenama koriste se izolirani setovi. Vijci, matice i podloške obloženi su ili izrađeni od izolacijskih materijala, kao što su najlon ili guma, kako bi se spriječilo električno provođenje. To osigurava sigurnost instalacije i sprječava kratke spojeve, što ih čini prikladnima za montažu električnih ploča, instalaciju energetske opreme i druge električne radove.
Samozaključavajući kombinirani setovi: Sa samosigurnim maticama ili posebnim podlošcima s mehanizmima za zaključavanje, ovi setovi pružaju povećanu otpornost na otpuštanje. Obično se koriste u primjenama gdje vibracije ili pomicanje mogu uzrokovati olabavljenje uobičajenih pričvršćivača, kao što su automobilski motori, transportna oprema i strojevi s kontinuiranim radom.
Proces proizvodnje
Proizvodnja fiksnih kombinacija vijaka i matica s podloškom uključuje više preciznih koraka i stroge mjere kontrole kvalitete za svaku komponentu:
Proizvodnja vijaka
Priprema materijala: Visokokvalitetne sirovine, kao što su čelične šipke, dolaze iz izvora i pažljivo se ispituju na kemijski sastav, mehanička svojstva i kvalitetu površine. Metalni materijali se zatim režu na odgovarajuće duljine u skladu sa zahtjevima veličine vijaka.
Formiranje: Metalni vijci obično se oblikuju procesima hladnog ili vrućeg kovanja. Hladno nabijanje uobičajeno je za vijke manje veličine, oblikovanje metala u željenu glavu, tijelo i oblik navoja pomoću matrica u više faza. Vruće kovanje primjenjuje se na vijke veće ili veće čvrstoće, gdje se metal zagrijava i oblikuje pod visokim pritiskom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i točnost dimenzija.
Urezivanje niti: Nakon oblikovanja, vijci se podvrgavaju operacijama urezivanja navoja. Valjanje navoja je poželjna metoda jer stvara čvršći navoj hladnom obradom metala, poboljšavajući otpornost na zamor. Specijalizirane matrice za navoje osiguravaju točnost koraka navoja, profil i kompatibilnost s maticama.
Toplinska obrada (za vijke visoke čvrstoće): Vijci od ugljičnog čelika ili legiranog čelika visoke čvrstoće mogu se podvrgnuti postupcima toplinske obrade kao što su žarenje, kaljenje i kaljenje kako bi se optimizirala njihova mehanička svojstva.
Proizvodnja matica
Priprema materijala: Slično kao i vijci, sirovine za matice se pregledavaju i režu na željenu veličinu.
Formiranje: Orašasti plodovi obično se izrađuju procesima hladnog odvajanja ili strojne obrade. Hladno ispiranje je učinkovito za masovnu proizvodnju standardnih matica, dok se strojna obrada može koristiti za specijalizirane ili visoko precizne matice.
Urezivanje niti: Navoji na maticama su izrezani ili oblikovani kako bi točno odgovarali odgovarajućim vijcima, osiguravajući pravilno pristajanje.
Proizvodnja perilica
Priprema materijala: Ovisno o vrsti podloške i materijalu (metal ili nemetal), priprema se sirovina. Za metalne podloške, limovi od čelika ili mjedi izrezani su na odgovarajuću veličinu. Nemetalni materijali poput najlona često su u obliku kuglica za injekcijsko prešanje.
Formiranje: Metalne podloške obično se oblikuju utiskivanjem ili probijanjem ravnih ploča. Nemetalne podloške, kao što su najlonske podloške, proizvode se injekcijskim prešanjem, gdje se materijal rastali i ubrizgava u šupljinu kalupa kako bi se formirao oblik podloške.
Skupština
Nakon izrade pojedinačnih komponenti, one se sastavljaju u setove. To može uključivati automatizirane ili ručne procese kako bi se osigurala ispravna kombinacija vijka, matice i podloški. Sastavljeni setovi se zatim pakiraju za distribuciju.
Inspekcija kvalitete
Svaka serija kombiniranih setova je rigorozno pregledana. Provjere dimenzija izvode se na vijcima, maticama i podlošcima kako bi se osiguralo da zadovoljavaju standarde. Mehanička ispitivanja, kao što su vlačna čvrstoća za vijke, ispitivanja zakretnog momenta za matice i ispitivanja tvrdoće, provode se kako bi se provjerila nosivost i trajnost. Za setove s posebnim značajkama provode se dodatna ispitivanja, kao što je izolacijski otpor za izolirane setove ili učinak zaključavanja za samozaključavajuće setove. Također se provode vizualni pregledi radi provjere površinskih nedostataka, pukotina ili neprikladnih završnih obrada. Samo setovi koji prođu sve testove kvalitete dopušteni su za prodaju.
Proces površinske obrade
Kako bi se poboljšala izvedba i životni vijek fiksnih kombinacija vijaka s podloškom i maticom, primjenjuju se različiti postupci površinske obrade:
Pocinčavanje: Uobičajeni tretman za komponente ugljičnog čelika, pocinčavanje uključuje galvanizaciju tankog sloja cinka na površini. Ovo pruža osnovnu zaštitu od korozije djelujući kao žrtvena barijera, pri čemu cink prvenstveno korodira kako bi zaštitio čelik ispod. Prikladan je za unutarnje i manje korozivne vanjske primjene.
Vruće pocinčavanje: U ovom procesu, komponente se najprije odmašćuju i dekapiraju, zatim fluksiraju i potapaju u kupelj rastaljenog cinka na oko 450 - 460°C. Cink reagira sa željezom u čeliku stvarajući slojeve legure cinka i željeza i vanjski sloj čistog cinka. Rezultirajući debeli i izdržljivi premaz nudi izvrsnu otpornost na koroziju, što ga čini idealnim za dugotrajnu vanjsku upotrebu i teška okruženja.
Crni oksidni premaz: Premaz od crnog oksida stvara tanki, crni sloj otporan na koroziju na površini komponenti od ugljičnog čelika putem kemijske reakcije. Ne samo da pruža određenu zaštitu od korozije, već također daje komponentama atraktivan, ujednačen izgled, često se koristi u primjenama gdje su potrebni estetika i umjerena otpornost na koroziju.
Pasivacija nehrđajućeg čelika: Za komponente od nehrđajućeg čelika, pasivizacija uključuje korištenje kisele otopine za uklanjanje površinskih onečišćenja, čestica željeza i poboljšanje prirodnog sloja pasivnog oksida. Ovo poboljšava otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju, posebno u okruženjima s kloridnim ionima ili drugim korozivnim tvarima.
Specijalizirani premazi: Neke komponente mogu dobiti posebne premaze. Teflonski premazi mogu se primijeniti kako bi se smanjilo trenje tijekom instalacije i uporabe, što olakšava zatezanje i otpuštanje vijaka. Premazi protiv habanja štite površinu od ogrebotina i oštećenja, dok premazi protiv zapinjanja sprječavaju sljepljivanje komponenti zbog oksidacije ili izlaganja visokoj temperaturi.
Opseg primjene
Fiksne kombinacije matica za podlošku s kombinacijom naširoko se koriste u više industrija i aplikacija:
Građevinska industrija: U građevinarstvu se ove kombinacije koriste za pričvršćivanje drvenih konstrukcija, metalnih okvira i ugradnju građevinskih elemenata. Oni su ključni za osiguravanje stabilnosti i integriteta struktura, bilo u stambenim, poslovnim ili industrijskim zgradama. Na primjer, koriste se za pričvršćivanje greda, greda i zidnih ploča, kao i za ugradnju instalatera i opreme.
Prerađivačka industrija: U proizvodnim pogonima kombinirani setovi se koriste za sastavljanje strojeva, opreme i proizvoda. Koriste se u montažnim trakama, u radionicama strojeva i skladištima za precizno spajanje različitih komponenti. Od malih mehaničkih dijelova do industrijske opreme velikih razmjera, ove kombinacije pružaju pouzdana rješenja za pričvršćivanje.
Automobilizam i prijevoz: U automobilskoj industriji koriste se za sastavljanje vozila, uključujući pričvršćivanje panela karoserije, motora, prijenosa i drugih komponenti. U transportnom sektoru, kao što su kamioni, vlakovi i brodovi, kombinirani setovi matica s podloškama su ključni za osiguranje strukturnih dijelova, osiguravajući sigurnost i pouzdanost vozila tijekom rada.
Elektrika i elektronika: U električnim instalacijama koriste se izolirani kombinirani setovi za sprječavanje električne vodljivosti, čime se osigurava sigurnost električnih sustava. Koriste se za sastavljanje električnih ploča, sklopnih uređaja i elektroničke opreme, gdje je potrebna električna izolacija.
Namještaj i obrada drveta: Za izradu namještaja i obradu drva, ove kombinacije se koriste za sastavljanje drvenih komada namještaja, kao što su stolovi, stolice i ormarići. Ravne podloške pomažu u ravnomjernoj raspodjeli opterećenja, sprječavajući oštećenje drva, dok vijci i matice osiguravaju siguran spoj.
Održavanje i popravak: U radovima na održavanju i popravcima u svim industrijama, kompleti matica s podloškama su nezamjenjivi. Koriste se za zamjenu istrošenih ili oštećenih spojnih elemenata, osiguravajući kontinuirani rad i sigurnost opreme i konstrukcija.
Prednosti proizvoda
Pogodnost i učinkovitost: Kombiniranjem vijaka, matica i podložnih pločica u jedan set, procesi ugradnje su pojednostavljeni. Korisnici ne moraju zasebno nabaviti pojedinačne komponente, čime se štedi vrijeme i smanjuje rizik od korištenja nekompatibilnih dijelova. Ova pogodnost značajno poboljšava učinkovitost instalacije u različitim projektima, od velikih građevinskih do manjih DIY zadataka.
Pouzdano pričvršćivanje: Kombinacija vijaka, matica i podloški osigurava pouzdano i sigurno rješenje za pričvršćivanje. Podloške pomažu u ravnomjernoj raspodjeli tereta, sprječavajući oštećenje pričvršćenih materijala i smanjujući rizik od labavljenja. Ispravno podudaranje vijaka i matica osigurava čvrsto prianjanje, sposobno izdržati različite vrste mehaničkih opterećenja, uključujući napetost, smicanje i vibracije.
Svestranost: Dostupni u širokom rasponu veličina, materijala i dizajna, kombinirani setovi mogu se lako prilagoditi različitim zahtjevima primjene. Bilo da se radi o laganom zadatku pričvršćivanja ili strukturnom povezivanju za teške uvjete, dostupan je odgovarajući set. Skupovi posebnih značajki, kao što su antikorozivni, izolirani i samozaključavajući tipovi, dodatno proširuju svoj opseg primjene u specijaliziranim okruženjima.
Isplativo: Kupnja komponenti u kompletu često može biti isplativija od kupnje pojedinačno. Dodatno, smanjeno vrijeme instalacije i pouzdanost rješenja za pričvršćivanje pridonose ukupnim uštedama troškova u projektima minimiziranjem potrebe za preradom i održavanjem zbog kvarova pričvršćivanja.
Poboljšana sigurnost: U primjenama gdje je sigurnost kritična, kao što je u građevinarstvu, transportu i električnim radovima, upotreba kombiniranih setova s odgovarajućim značajkama (npr. izolirani setovi za električnu sigurnost, setovi visoke čvrstoće za strukturalni integritet) pomaže u osiguravanju sigurnosti osoblja i pouzdanosti sustava.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Umetnite zidno sidro
Stropna sidra pomno su izrađena od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala vrhunska izvedba i izdržljivost.
Glava kartice
Kovane stezaljke za žičanu užad pretežno su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano pričvršćivanje žičane užadi. Ugljični čelik je često korišten materijal, posebno u stupnjevima poput 45# ili 65Mn.
Klizni vijak
Dvostruki završeci obično se izrađuju od različitih visokokvalitetnih materijala, odabranih na temelju zahtjeva za čvrstoću, izdržljivost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je jedan od najčešće korištenih materijala, posebno u klasama kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Tanka matica
Tanke matice obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene i potreba za učinkom.
Očni vijak
Okasti vijci za podizanje pretežno su izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana nosivost i sigurnost tijekom operacija dizanja. Legirani čelik često je korišteni materijal, osobito vrste kao što su 42CrMo i 35CrMo.
Plavo-bijelo zidno sidro za popravak automobila
Plavo bijela klinasta sidra prvenstveno su izrađena od ugljičnog čelika visoke čvrstoće kao osnovnog materijala, koji je toplinski obrađen kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i žilavost.
Luxiubao navoj za bušenje
Samorezni vijci, čavli premazani Ruspertom obično se proizvode od visokokvalitetnih osnovnih materijala, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna izvedba u kombinaciji sa zaštitnim prednostima Ruspert premaza.
Očni vijak
Očne matice obično su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osigurala pouzdana izvedba pod značajnim opterećenjima.
Vijci
Ovaj prijevod održava tehničku točnost dok istovremeno osigurava jasnoću međunarodnoj publici. Prilagodbe se mogu izvršiti na temelju specifičnih industrijskih standarda ili regionalnih terminoloških zahtjeva.
Vijak s cilindričnom glavom sa upuštenom šesterokutnom glavom
Crni imbus vijci s ravnom glavom pretežno su izrađeni od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdano pričvršćivanje. Ugljični čelik često je korišten osnovni materijal, posebno u stupnjevima kao što su 4.8, 8.8 i 10.9.
Strojni vijak sa imbus glavom i ravnom glavom
CSK vijci s ravnom utičnicom obično se proizvode od različitih materijala, od kojih je svaki odabran kako bi zadovoljio specifične zahtjeve izvedbe. Ugljični čelik je materijal koji se često koristi za opće namjene. Često se koriste ocjene kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Matica s prirubnicom
Šesterokutna matica s prirubnicom Matice s prirubnicom obično se proizvode od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene.
Opružni jastučić
Opružne podloške uglavnom su izrađene od visokokvalitetnih materijala kako bi se osigurala pouzdana izvedba i trajnost. Ugljični čelik široko je korišten materijal, često u stupnjevima poput 65Mn ili 70, koji se može toplinski obrađivati kako bi se povećala njegova elastičnost i otpornost na zamor.
Nosivi vijak
Vruće pocinčani HDG Dacromet Geomet gljivasti vijci s četvrtastim vratom prvenstveno koriste ugljični čelik kao osnovni materijal, obično u stupnjevima poput 4.8, 8.8 i 10.9.
Okrugla željezna pločasta matica s tri rupe
Okrugle matice s tri rupe obično su izrađene od raznih materijala, a svaki je odabran da zadovolji specifične zahtjeve izvedbe. Legirani čelik je često korišten materijal, posebno za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću i izdržljivost.
Košara za cvijeće
Zatege se obično izrađuju od niza visokokvalitetnih materijala, od kojih je svaki odabran na temelju specifičnih zahtjeva primjene i uvjeta okoline.