Proizvodi
8,8 razina
Ovi konstrukcijski vijci prvenstveno koriste nehrđajući čelik kao osnovni materijal, koji ih dodjeljuje izvrsnom otpornošću na koroziju i izdržljivosti.
Opis
marker
Proizvodni materijal
Ovi konstrukcijski vijci prvenstveno koriste nehrđajući čelik kao osnovni materijal, koji ih dodjeljuje izvrsnom otpornošću na koroziju i izdržljivosti. Ocjene od nehrđajućeg čelika obično se koriste 304 i 316. razreda 304 od nehrđajućeg čelika nudi dobru zaštitu od korozije opće - što ga čini prikladnim za unutarnje i mnoge vanjske primjene s umjerenom izloženošću okolišu. Stupanj 316 nehrđajući čelik, koji sadrži veći udio molibdena, pruža pojačanu otpornost na oštre kemikalije, slanu vodu i ekstremne uvjete, što ga čini preferiranim izborom za morske, kemijske i obalne građevinske projekte.
"HDG" u nazivu proizvoda odnosi se na vruće - DIP galvaniziranje (HDG), dodatni zaštitni tretman. Nakon što se formiraju nehrđajući čelični vijci, uronjeni su u rastopljenu kupku s cinkom na oko 450 - 460 ° C. Cink reagira s površinom nehrđajućeg čelika kako bi se stvorio niz slojeva legura cinka - nakon čega slijedi čisti cink vanjski sloj. Ovaj debeli i izdržljivi pocinčani premaz dodatno povećava korozijsku otpornost vijaka, pružajući dodatni sloj zaštite od elemenata i proširujući njihov radni vijek u različitim teškim okruženjima.
Modeli proizvoda
Linija proizvoda ASTM A325/A325M HDG nehrđajućeg - čelika puna/poluvremena - Teški šesterokutni vijci s teškim šesterokutnim slojevima obuhvaćaju različite modele kategorizirane prema ASTM standardima, zajedno s veličinom, vrstom niti - kapacitetom ležaja:
Standardni metrički i carski modeli: U skladu s ASTM A325 (Imperial) i ASTM A325M (metričke) standarde, ovi su vijci dostupni u širokom rasponu veličina. Za carski sustav, promjeri se obično kreću od 1/2 do 1 - 1/2 ", dok su u metričkom sustavu kreću se od M12 do M36. Duljina vijaka može varirati od 2 "(ili 50 mm) do 12" (ili 300 mm) ili više, ovisno o određenim zahtjevima za primjenom. Standardni modeli sadrže ili cijelu - navoj ili polovica dizajna niti. Vijci s navoja imaju navoje duž cijele duljine sjedla, pružajući stalne performanse pričvršćivanja, dok polovica navoja na niti imaju niti na dijelu samog dijela, što je korisno za aplikacije gdje je potreban dio koji nije navojni za smanjenje trenja ili za određene potrebe raspodjele opterećenja.
Modeli visokog opterećenja - opterećenje - kapacitet: Projektirani za teške konstrukcijske primjene, vijke s visokim opterećenjem - opterećenja - dizajnirani su s većim promjerom i debljim šesterokutnim glavama za obradu značajnih sila zatezanja i smicanja. Ovi se vijci često koriste u kritičnim strukturnim vezama velikih zgrada, mostova i industrijskih objekata. Oni se strogo pridržavaju strogih dimenzija i zahtjeva za izvedbu ASTM A325/A325M standarda, osiguravajući pouzdane performanse u velikim opterećenjima i ekstremnim uvjetima.
Posebni - modeli aplikacija: Za jedinstvene scenarije konstrukcije dostupni su posebni - modeli aplikacija. Oni mogu uključivati vijke s određenim navoja, prilagođene duljine ili modificirane oblike glave. Na primjer, u nekim složenim konstrukcijama, vijci s proširenim ne -navojnim nijansama ili specijaliziranim profilima navoja potrebni su za ispunjavanje preciznih zahtjeva za sastavljanje i opterećenje. Ovi specijalni modeli aplikacija i dalje su u skladu s osnovnim standardima ASTM A325/A325M, a istovremeno nude prilagođena rješenja za određene projekte.
Proizvodni postupak
Proizvodnja ASTM A325/A325M HDG nehrđajućeg - čelika puna/poluvremena - Teški šesterokutni vijci s teškim navojem uključuju više preciznih koraka, dok strogo u skladu s ASTM standardima i kvalitetom - kontrolne mjere:
Priprema materijala: Pažljivo se nabavljaju visoke - kvalitetne čelične sirovine, poput čeličnih šipki ili šipki. Rigorozne inspekcije provode se kako bi se provjerile kemijski sastav, mehanička svojstva i kvaliteta površine materijala, osiguravajući da ispunjavaju zahtjeve standarda ASTM A325/A325M i navedene ocjene od nehrđajućeg čelika. Materijali od nehrđajućeg čelika zatim se izrežu na odgovarajuće duljine u skladu s određenim zahtjevima za vijcima.
Formiranje: Metalni vijci obično se formiraju kroz procese kovanja hladnog ili vrućeg. Hladno - naslov se obično koristi za vijke manje veličine. U ovom se procesu nehrđajući čelik oblikova u karakterističnu tešku šesterokutnu glavu i vijčanu košulju koristeći matrice u više faza. Ova je metoda učinkovita za proizvodnju visoke volumene i može stvoriti točne oblike navoja i oblika vijaka, istovremeno održavajući poštivanje dimenzijskih tolerancija ASTM standarda. Vruće - kovanje se primjenjuje na veće vijke ili visoke čvrstoće, gdje se nehrđajući - čelik zagrijava u stanju, a zatim se oblikuje pod visokim tlakom kako bi se postigla potrebna čvrstoća i dimenzionalna točnost prema ASTM standardima.
Navođenje: Nakon formiranja, vijci su podvrgnuti operaciji navoja. Za pune vijke navoja stvaraju se navoja duž cijele dužine sjenila, dok se za polovice navoja navoje formiraju samo na određenom dijelu. Kotrljanje navoja je preferirana metoda jer stvara jaču nit hladnim - radeći metal, poboljšavajući otpornost vijaka. Specijalizirane matrice za navoje koriste se kako bi se osiguralo da se nacrt, profil i dimenzije precizno podudaraju sa zahtjevima ASTM A325/A325M standarda, jamčeći kompatibilnost s odgovarajućim maticama i rupama s navojem.
Toplotna obrada (ako je potrebno): U nekim slučajevima, ovisno o određenim zahtjevima od nehrđajućeg čelika i nanošenja, vijci mogu proći procese liječenja toplinom. Toplinska obrada može optimizirati mehanička svojstva od nehrđajućeg čelika, poput poboljšanja njegove čvrstoće, tvrdoće i žilavosti, kako bi se ispunili strogi zahtjevi performansi strukturnih primjena navedenih u ASTM standardima.
Vruće - potaknuti galvanizaciju: Formirani vijci prvo se temeljito očiste kako bi se uklonili bilo kakva onečišćenja, ulje ili skala. Zatim se oni fluxiraju kako bi se osiguralo pravilno vlaženje rastopljenog cinka. Nakon toga vijci su uronjeni u rastopljenu cink kupku na približno 450 - 460 ° C u određenom razdoblju. Tijekom ovog postupka cink se difuzira u površinu nehrđajućeg čelika, tvoreći niz slojeva legure od cinka i željeza i debeli vanjski sloj čistog cinka. Nakon uklanjanja iz kade, vijci se ostavljaju da se ohlade, a svaki višak cinka se uklanja. Ovaj vrući postupak pocinčane pocinčane pruža snažan i dugotrajan zaštitni premaz.
Inspekcija kvalitete: Svaka serija vijaka podliježe rigoroznom inspekciji u skladu sa ASTM A325/A325M standardima. Dimenzionalne provjere provode se kako bi se osiguralo da promjer vijaka, duljina, specifikacije navoja, veličina glave i debljina udovoljavaju preciznim zahtjevima standarda. Mehanički testovi, uključujući vlačnu čvrstoću, testove dokaza i testove tvrdoće, provodi se kako bi se provjerilo da li vijci mogu izdržati navedena opterećenja i ispuniti kriterije čvrstoće i performansi. Vizualni pregledi provode se kako bi se provjerilo ima li oštećenja površine, pravilnog vrućeg - pocinčanog pokrivanja i bilo koje ne -usklađenosti sa zahtjevima za izgled standarda. Uz to, mogu se provesti testovi otpornosti na koroziju kako bi se osigurala učinkovitost HDG premaza. Samo su vijci koji prolaze sve testove kvalitete odobreni za pakiranje i distribuciju.
Postupak površinskog obrade
HOT - DIP galvaniziranje (HDG) površinskog tretmana ključno je obilježje koje značajno povećava performanse ovih strukturnih vijaka:
Prethodno liječenje: Prije vrućih - uronite galvanizaciju, vijci prolaze temeljit postupak obrade. Ovo započinje odvajanjem, gdje se vijci čiste pomoću otapala ili alkalnih otopina za uklanjanje bilo kojeg ulja, masnoće ili organskih onečišćenja na površini. Zatim se kiseli uranjanje vijaka u kiselini (obično klorovodična ili sumporna kiselina) radi uklanjanja hrđe, skale i drugih anorganskih naslaga. Nakon kiselog vijčanja, vijci se temeljito ispravaju kako bi se uklonili bilo kakvu zaostalu kiselinu. Konačno, provodi se proces fluksa, gdje se vijci umoče u otopinu fluksa. Tok pomaže u uklanjanju preostalih oksida, poboljšava vlaženje površine vijaka rastopljenim cinkom i sprječava ponovnu oksidaciju tijekom postupka pocinčavanja.
Vrući - postupak pocinčane pocinčeve: Preusmjereni vijci se zatim uroni u rastopljenu cink kupku na oko 450 - 460 ° C. Visoka temperatura kupke s cinkom uzrokuje metaluršku reakciju između cinka i površine od nehrđajućeg čelika. U početku se cinkovi atomi difundiraju u supstrat od nehrđajućeg čelika, tvoreći niz slojeva legure željeza s različitim kompozicijama. Ovi slojevi legura pružaju izvrsnu adheziju između obloge cinka i baznog metala. Nakon toga, debeli vanjski sloj čistog cinka talože se na vrh slojeva legura. Debljina pocinčanog premaza obično se može kretati od 80 - 120 mikrona, ovisno o veličini i vrsti vijaka, kao i specifičnim zahtjevima ASTM standarda i primjene.
Post - liječenje: Nakon vrućih - pocinčanih, vijci mogu proći procese liječenja. Jedna od uobičajenih postupaka je pasivacija, gdje se vijci tretiraju kemijskom otopinom (poput otopina na bazi kromata ili ne -kromata) kako bi se stvorio tanak, zaštitni oksidni sloj na površini obloge cinka. Ovaj pasivacijski tretman nadalje povećava korozijsku otpornost na pocinčanu prevlaku, poboljšava njegov izgled i pruža određenu zaštitu od stvaranja bijele hrđe. Uz to, vijci se mogu pregledati na bilo kakve površinske nepravilnosti, a u nekim slučajevima mogu se podvrgnuti mehaničkim procesima poput četkanja ili pucanja - eksplozije kako bi se uklonili bilo koji višak cinka ili za glatku površinu.
Opseg prijave
ASTM A325/A325M HDG nehrđajući - čelik Full/Half - Teški šesterokutni konstrukcijski vijci na niti se široko koriste u različitim kritičnim konstrukcijama i industrijskim primjenama:
Građevinarstvo: U velikim projektima izgradnje razmjera, ovi se vijci koriste za povezivanje čeličnih greda, stupaca i rešetki, tvoreći strukturni okvir zgrada. Njihova visoka čvrstoća i izvrsna otpornost na koroziju, poboljšana HDG tretmanom, osiguravaju dugoročnu stabilnost i integritet građevinske strukture, bilo da se radi o komercijalnom neboderu, industrijskom skladištu ili stambenom porastu. Dizajn kompletnog/poluvremena omogućuje fleksibilno i sigurno pričvršćivanje u različitim strukturnim vezama, ispunjavajući različite zahtjeve dizajna i konstrukcije zgrade.
Konstrukcija mosta: Mostovi su izloženi različitim teškim uvjetima okoliša, uključujući vlagu, vibracije izazvane prometom i korozivne tvari. Ti su strukturni vijci ključni za povezivanje komponenti mosta, poput nosača, stupova i paluba. ASTM - uskladan dizajn i robusni HDG premaz omogućuju vijcima da izdrže velika opterećenja, vibracije i koroziju, osiguravajući sigurnost i izdržljivost most infrastrukture tijekom svog radnog vijeka.
Industrijski objekti: U industrijskim postrojenjima, rafinerijama i proizvodnim pogonima ovi se vijci koriste za sastavljanje teških strojeva, okvira opreme i strukturnih nosača. Modeli visokog opterećenja mogu podnijeti velika operativna opterećenja i vibracije koje generiraju industrijska oprema. Svojstva otporna na koroziju od nehrđajućeg čelika, u kombinaciji s HDG premazom, štite vijke od industrijskih zagađivača, kemikalija i vlage, smanjujući zahtjeve održavanja i minimizirajući rizik od strukturnih kvarova u industrijskim okruženjima.
Offshore i morske strukture: Za offshore platforme, brodove i morske instalacije, gdje je izloženost slanoj vodi i oštrom morskom okruženju konstantno, ti su vijci visoko cijenjeni. Superiorna otpornost na koroziju od nehrđajućeg čelika 316, zajedno s dodatnom zaštitom koju pruža HDG premaz, čini ih sposobnim izdržati korozivne učinke morske vode, vlage i morske atmosfere. Koriste se za pričvršćivanje različitih morskih komponenti, osiguravajući pouzdanost i sigurnost morskih i morskih struktura.
Infrastrukturni projekti: U infrastrukturnim projektima kao što su elektrane, tornjevi za prijenos i velike postrojenja za pročišćavanje vode, ovi strukturni vijci igraju vitalnu ulogu u osiguravanju stabilnosti i funkcionalnosti struktura. Njihova usklađenost s ASTM A325/A325M standardima jamči dosljednu kvalitetu i performanse, dok HDG tretman pruža dugoročnu zaštitu od okolišnih čimbenika, doprinoseći ukupnoj trajnosti i radnom vijeku infrastrukture.
Prednosti proizvoda
Visoka čvrstoća i opterećenje - nosivost: U skladu s ASTM A325/A325M standardima, ovi vijci nude visoku čvrstoću i odličan kapacitet ležaja. Dizajnirani su tako da izdrže značajna opterećenja zatezanja, smicanja i umora, što ih čini prikladnim za kritične strukturne veze u različitim građevinskim i industrijskim primjenama. Čvrsta konstrukcija, u kombinaciji s odgovarajućim izborom nehrđajućeg čelika i toplinske obrade (ako je primjenjivo), osigurava pouzdane performanse pod velikim opterećenjima i ekstremnim uvjetima.
Vrhunska otpornost na koroziju: Kombinacija nehrđajućeg - čeličnog osnovnog materijala i vruće - pocinčane pocinčeve pruža vrhunsku otpornost na koroziju. Nehrđajući čelik već nudi dobru inherentnu zaštitu od korozije, a HDG premaz dodaje dodatni sloj obrane od elemenata. Zbog toga su vijci vrlo pogodni za upotrebu u teškim okruženjima, uključujući obalna područja, morske primjene i industrijske postavke s visokom vlagom ili izlaganjem kemikalijama, što značajno proširuje njihov radni vijek i smanjuje troškove održavanja.
Standardizirani i pouzdan dizajn: Pridržavajući se standarda ASTM A325/A325M, ovi vijci nude standardizirani dizajn, osiguravajući kompatibilnost i izmjenjivost u različitim projektima i regijama. Mjere stroge kvalitete - kontrole tijekom proizvodnje, kako to zahtijevaju standardi, jamče dosljednu kvalitetu i performanse. Ova standardizacija pojednostavljuje procese nabave, ugradnje i održavanja, smanjuje rizik od pogrešaka i pruža mir uma inženjerima, izvođačima i vlasnicima projekata.
Svestran dizajn niti: Dostupnost opcija s punim nizom i polovicom - NIT -ove opcije pruža svestranost u različitim aplikacijama. Vijeti s navoja idealni su za primjene gdje je potrebna jednolična sila stezanja duž cijele duljine vijaka, dok se za optimizaciju raspodjele opterećenja, smanjenje trenja ili ispunjavaju specifične zahtjeve za optimiziranjem optimizacije opterećenja. Ova fleksibilnost omogućuje prilagođena rješenja za pričvršćivanje kako bi se zadovoljile različite potrebe različitih građevinskih i industrijskih projekata.
Duga - trajna zaštita: Postupak galvaniziranja vrućeg - uranjanja stvara debeli i izdržljiv premaz cinka koji se dobro pridržava na površini od nehrđajućeg čelika. Ovaj premaz pruža dugotrajnu zaštitu od korozije, abrazije i drugih oblika degradacije okoliša. Procesi nakon liječenja, kao što je pasivacija, dodatno povećavaju trajnost premaza, osiguravajući da vijci održavaju svoje performanse i izgled tijekom dužeg razdoblja, čak i u najizazovnijim okruženjima.
Poboljšana sigurnost: U strukturnim primjenama, pouzdanost i performanse ovih vijaka ključni su za osiguranje sigurnosti zgrada, mostova i druge infrastrukture. Njihova visoka čvrstoća, otpornost na koroziju i usklađenost sa strogim ASTM standardima doprinose ukupnom strukturnom integritetu, smanjujući rizik od strukturnih kvarova i osiguravajući sigurnost ljudi i imovine.
kontaktirajte nas
Povezani popularni proizvodi
Plastična ekspanzija
Sidra za ekspanzijsko širenje najlonskih zidova prvenstveno su proizvedena od najlona visoke kvalitete 66 ili najlona 6, koji su termoplastični polimeri poznati po izvrsnim mehaničkim svojstvima, kemijskom otpornosti i izdržljivosti.
Širenje morske peraje
GALVANIZITE SIDI ANTI SKID SLUČAJI PRIMORNICI PRIMIRANI OD KARKOVIH KOLIKA visokih čvrstoća kao osnovni materijal, osiguravajući izvrsno opterećenje i mehanička svojstva.
Plavo -bijeli zid za popravak automobila
Plavo bijelo sidro klina prvenstveno su izrađeni od ugljičnog čelika visokog čvrstoća kao osnovni materijal, koji je toplina - tretira se kako bi se poboljšala njegova mehanička svojstva, uključujući vlačnu čvrstoću i žilavost.
Navoj za bušenje složenih jastučića
HEX glava za samostalno tapkanje samostalnih vijaka za bušenje s podloškama obično se proizvodi od materijala visoke kvalitete kako bi se osigurala izdržljivost i pouzdane performanse u krovnim aplikacijama.
Matica zavarivanja
Matice zavarivanja prvenstveno se izrađuju od materijala koji mogu podnijeti visoku temperaturu i mehanička naprezanja postupka zavarivanja, istovremeno osiguravajući pouzdane performanse pričvršćivanja. Niski - ugljični čelik je uobičajeno korišteni materijal zbog izvrsne zavarivosti.
Nacionalna standardna ekspanzija
Sidra za rukave proizvode se pomoću različitih materijala visoke kvalitete, pažljivo odabranih kako bi se osigurala optimalna performanse i izdržljivost u različitim aplikacijama.
Glava karata
Kovane stezaljke od žice pretežno su izrađene od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo sigurno i pouzdano pričvršćivanje žičanih užadi. Ugljični čelik je najčešće korišteni materijal, posebno u razredima poput 45# ili 65 mn.
Vanjski šesterokutni šesterokutni prirubnica
Crni ugljični čelični šesterokutni prirubnica DIN6921 Klasa 10.9 Šesterokutni vijci prvenstveno su izrađeni od visokog kvalitetnog ugljičnog čelika sa specifičnim legiranim elementima dodanim za postizanje zahtjeva za čvrstoću od 10,9 - klase.
Vijak
Stupci s nitima obično se izrađuju od različitih materijala visoke kvalitete, odabrani na temelju specifičnih zahtjeva različitih primjena u vezi s čvrstoćom, trajnosti i otpornošću na koroziju. Ugljični čelik stoji kao jedan od najčešćih materijala, posebno u razredima kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
Gumb
10.9S veliki šesterokutni vijak priključak s pola navoja i Dacromet galvanizacije pretežno koristi čelik s legurom visoke čvrstoće kao osnovni materijal. Ocjena "10,9S" ukazuje na to da ti vijci udovoljavaju određenim zahtjevima za mehaničkom imovinom.
Šesterokutni vijak
Vijci za samo-bušenje šesterokutnih glava obično se proizvode od različitih materijala visokih performansi, od kojih su svaki odabrani kako bi zadovoljili specifične potrebe za primjenom. Ugljični čelik je najčešće korišteni materijal, posebno u razredima poput 45# i 65mn.
Širenje poda
Vijci za širenje dizala izrađeni su od materijala vrhunskog razreda kako bi se osigurala maksimalna sigurnost, pouzdanost i dugovječnost u okruženjima za ugradnju dizala visokog napona.
Vijak + matica + perilica s tri kombinacije vijaka
Kombinirane matice s fiksnim kombiniranim maticama obično se izrađuju od različitih materijala visoke kvalitete, odabrane na temelju zahtjeva za primjenu za čvrstoću, trajnost i otpornost na koroziju. Ugljični čelik je široko korišteni osnovni materijal, posebno u razredima poput 4,8, 8,8 i 10,9.
Širenje očiju oca
O/sidra za oči za oči pretežno su izrađeni od materijala visoke čvrstoće kako bi se osiguralo pouzdano opterećenje - performanse ležaja i izdržljivost. Vijak za oči, kritična komponenta za pričvršćivanje konopa, kablova ili lanaca, obično je izrađen od legurnog čelika koji prolazi kroz toplinsku obradu.
Zaključavanje matice
Najlonske matice za umetanje šesterokutnih zaključavanja prvenstveno se sastoje od dva glavna materijala: tijela matice i najlonskog umetka. Tijelo s maticom obično je izrađeno od visokokvalitetnog ugljičnog čelika, legura ili nehrđajućeg čelika, svaki odabran na temelju specifičnih potreba za primjenom.
Vanjski šesterokutni vijak s ravnom glavom
Vijci za prirubnicu Geomet prvenstveno su izrađeni od materijala visoke kvalitete, pažljivo odabrani za uravnoteženje čvrstoće, izdržljivosti i otpornosti na koroziju. Ugljični čelik je najčešće korišteni osnovni materijal, posebno u razredima kao što su 4,8, 8,8 i 10,9.
- English
- Chinese
- French
- German
- Portuguese
- Spanish
- Russian
- Japanese
- Korean
- Arabic
- Irish
- Greek
- Turkish
- Italian
- Danish
- Romanian
- Indonesian
- Czech
- Afrikaans
- Swedish
- Polish
- Basque
- Catalan
- Esperanto
- Hindi
- Lao
- Albanian
- Amharic
- Armenian
- Azerbaijani
- Belarusian
- Bengali
- Bosnian
- Bulgarian
- Cebuano
- Chichewa
- Corsican
- Croatian
- Dutch
- Estonian
- Filipino
- Finnish
- Frisian
- Galician
- Georgian
- Gujarati
- Haitian
- Hausa
- Hawaiian
- Hebrew
- Hmong
- Hungarian
- Icelandic
- Igbo
- Javanese
- Kannada
- Kazakh
- Khmer
- Kurdish
- Kyrgyz
- Latin
- Latvian
- Lithuanian
- Luxembou..
- Macedonian
- Malagasy
- Malay
- Malayalam
- Maltese
- Maori
- Marathi
- Mongolian
- Burmese
- Nepali
- Norwegian
- Pashto
- Persian
- Punjabi
- Serbian
- Sesotho
- Sinhala
- Slovak
- Slovenian
- Somali
- Samoan
- Scots Gaelic
- Shona
- Sindhi
- Sundanese
- Swahili
- Tajik
- Tamil
- Telugu
- Thai
- Ukrainian
- Urdu
- Uzbek
- Vietnamese
- Welsh
- Xhosa
- Yiddish
- Yoruba
- Zulu
- Kinyarwanda
- Tatar
- Oriya
- Turkmen
- Uyghur