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उच्च शक्ति निकला हुआ किनारा बाहरी षट्भुज

नायलॉन हेड बाहरी हेक्सागोनल ड्रिल थ्रेड

काउंटर्सकंक हेक्सागोन सॉकेट हेड कैप स्क्रू

पतला नट

पतले नट आमतौर पर सामग्री की एक विविध श्रेणी से निर्मित होते हैं, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और प्रदर्शन की जरूरतों के आधार पर चयनित होता है।

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विवरण

निशान

उत्पाद सामग्री

पतले नट आमतौर पर सामग्री की एक विविध श्रेणी से निर्मित होते हैं, प्रत्येक विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं और प्रदर्शन की जरूरतों के आधार पर चयनित होता है। माइल्ड स्टील सामान्य रूप से उपयोग की जाने वाली सामग्री है - इसकी लागत - प्रभावशीलता और बुनियादी शक्ति गुणों के कारण उद्देश्य पतले नट। यह गर्मी हो सकती है - इसकी कठोरता और तन्यता ताकत को बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है, जिससे यह प्रकाश के लिए उपयुक्त हो जाता है - मध्यम - लोड बन्धन कार्यों को इनडोर वातावरण में। इसके संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करने के लिए, हल्के स्टील के पतले नट अक्सर सतह के उपचार से गुजरते हैं जैसे कि जिंक चढ़ाना, काले ऑक्साइड कोटिंग, या गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग।

उन अनुप्रयोगों के लिए जो उच्च शक्ति, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध की मांग करते हैं, स्टेनलेस स्टील पसंदीदा विकल्प है। 304 और 316 जैसे स्टेनलेस स्टील ग्रेड का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। 304 स्टेनलेस स्टील अच्छा सामान्य - उद्देश्य संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और इनडोर और बाहरी अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त है जहां तत्वों के लिए मध्यम जोखिम की उम्मीद है। 316 स्टेनलेस स्टील, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए इसके बढ़े हुए प्रतिरोध के साथ, समुद्री, रासायनिक और खाद्य - प्रसंस्करण उद्योगों के लिए आदर्श है।

कुछ विशेष परिदृश्यों में जहां गैर -धातु गुण आवश्यक हैं, जैसे कि विद्युत इन्सुलेशन अनुप्रयोगों या वातावरण में जहां धातु - ऑन - धातु संपर्क से बचा जाना चाहिए, नायलॉन, पॉलीइथाइलीन, या अन्य इंजीनियरिंग प्लास्टिक का उपयोग पतले नट का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। ये गैर -धातु पतले नट हल्के, विद्युत रूप से इन्सुलेट, और रासायनिक संक्षारण के लिए प्रतिरोधी हैं, जो उन्हें इलेक्ट्रॉनिक्स, चिकित्सा उपकरण और इलेक्ट्रिकल उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं। इसके अतिरिक्त, पीतल और एल्यूमीनियम को कभी -कभी अनुप्रयोगों में पतले नट के लिए नियोजित किया जाता है जहां वजन में कमी, विद्युत चालकता, या गैर -चुंबकीय गुणों की आवश्यकता होती है।

उत्पाद मॉडल

पतले नट की उत्पाद लाइन में आकार, थ्रेड प्रकार और अतिरिक्त सुविधाओं द्वारा वर्गीकृत विभिन्न मॉडल शामिल हैं:

मानक पतले नट: ये सबसे बुनियादी और आमतौर पर उपलब्ध पतले नट हैं। वे मीट्रिक और शाही आकारों की एक विस्तृत श्रृंखला में आते हैं। मीट्रिक आकार आमतौर पर M3 से M36 तक होता है, जबकि शाही आकार 1/8 "से 1 - 1/2" तक कवर करते हैं। मानक पतले नट में नियमित नट की तुलना में कम मोटाई के साथ एक साधारण हेक्सागोनल आकार होता है। वे एक मानक थ्रेड पिच की सुविधा देते हैं और सामान्य - उद्देश्य बन्धन कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जहां स्थान सीमित है, जैसे कि इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की विधानसभा में, पतले पैनल के साथ फर्नीचर, और छोटे -पैमाने की मशीनरी।

पतले नट को बंद करना: कंपन, सदमे भार, या घूर्णी बलों के कारण ढीलेपन को रोकने के लिए डिज़ाइन किया गया, पतले नट्स को लॉक करना विभिन्न एंटी -ढीले तंत्र को शामिल करता है। कुछ लॉकिंग पतले नट एक नायलॉन डालने का उपयोग करते हैं, जो नायलॉन सम्मिलित हेक्स लॉक नट्स के समान है, जो ढीलेपन का विरोध करने के लिए घर्षण बनाता है। दूसरों के पास एक विकृत धागा या एक यांत्रिक लॉकिंग सुविधा हो सकती है, जैसे कि लॉकिंग पिन के साथ एक स्लेटेड डिज़ाइन। पतले नट को लॉक करना उन अनुप्रयोगों में आवश्यक है जहां घटक सुरक्षा महत्वपूर्ण है, जैसे कि ऑटोमोटिव इंजन, एयरोस्पेस घटकों और औद्योगिक मशीनरी जो गतिशील परिस्थितियों में संचालित होती हैं।

पतले नट: फ़्लैंगेड पतले नट बेस पर एक सपाट निकला हुआ किनारा के साथ पतली प्रोफ़ाइल को जोड़ते हैं। यह निकला हुआ किनारा संभोग सतह के साथ संपर्क क्षेत्र को बढ़ाता है, प्रभावी रूप से लोड को वितरित करता है और बेहतर स्थिरता प्रदान करता है। वे आमतौर पर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं जहां अंतरिक्ष बचत और बढ़ाया लोड - असर क्षमता दोनों की आवश्यकता होती है, जैसे कि ऑटोमोटिव सस्पेंशन सिस्टम, विद्युत बाड़े और फर्नीचर असेंबली में जहां एक फ्लश और स्थिर कनेक्शन वांछित है।

विशेष - थ्रेड पतले नट: इन पतले नट्स में विशेष थ्रेड डिज़ाइन हैं। उदाहरण के लिए, ठीक है - थ्रेड पतले नट में मानक नट की तुलना में एक छोटा थ्रेड पिच होता है, बढ़ी हुई समायोजन सटीकता और ढीले होने के लिए बेहतर प्रतिरोध की पेशकश करता है। वे सटीक मशीनरी, ऑप्टिकल उपकरण और अन्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए ठीक - ट्यूनिंग की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, बाएं हाथ के धागे के साथ पतले नट होते हैं, जो विशिष्ट विधानसभा परिदृश्यों में उपयोग किए जाते हैं जहां एक गैर -मानक धागा दिशा आवश्यक है।

विनिर्माण प्रक्रिया

पतले नट के उत्पादन में कई सटीक कदम और सख्त गुणवत्ता शामिल हैं - नियंत्रण उपाय:

सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, जैसे स्टील बार, स्टेनलेस स्टील की छड़ें, प्लास्टिक छर्रों, या पीतल/एल्यूमीनियम रिक्त स्थान, खट्टे हैं। सामग्री को रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता के लिए सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि वे आवश्यक उत्पादन मानकों को पूरा करते हैं। धातु सामग्री को फिर अखरोट के आकार के विनिर्देशों के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।

बनाने: धातु के पतले नट आमतौर पर ठंड - हेडिंग या हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से बनते हैं। कोल्ड - हेडिंग छोटे -छोटे आकार के पतले नट्स के उत्पादन के लिए एक सामान्य तरीका है, जहां धातु को हेक्सागोनल रूप में आकार दिया जाता है और थ्रेड को एक या एक से अधिक चरणों में विशेष रूप से मरने का उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया उच्च -मात्रा उत्पादन के लिए कुशल है और पतली प्रोफ़ाइल को बनाए रखते हुए सटीक थ्रेड फॉर्म और अखरोट के आकार का निर्माण कर सकती है। हॉट - फोर्जिंग को बड़े या उच्चतर - ताकत पतले नटों पर लागू किया जाता है, जहां धातु को एक निंदनीय अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर वांछित शक्ति और आयामी सटीकता को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है। गैर -धातु के पतले नट आमतौर पर इंजेक्शन मोल्डिंग द्वारा निर्मित होते हैं, जहां प्लास्टिक के छर्रों को पिघलाया जाता है और अखरोट के आकार को बनाने के लिए मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है।

सूत्रण: बनाने के बाद, नट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। मेटल नट्स के लिए, थ्रेडिंग रोलिंग या कटिंग द्वारा किया जा सकता है। थ्रेड रोलिंग को अक्सर पसंद किया जाता है क्योंकि यह ठंड से एक मजबूत धागा बनाता है - धातु का काम करना, अखरोट के थकान प्रतिरोध में सुधार करना। पतले नट के मामले में, थ्रेडिंग प्रक्रिया को अखरोट के पतलेपन को बनाए रखते हुए थ्रेड की गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है। जब विशिष्ट अनुप्रयोगों या विशेष थ्रेड डिजाइनों के लिए उच्च परिशुद्धता की आवश्यकता होती है, तो कटिंग थ्रेड्स का उपयोग किया जा सकता है।

फ़ीचर फैब्रिकेशन (विशेष - टाइप पतले नट के लिए): पतले नट को लॉक करने के लिए, एंटी -ढीली सुविधाओं को बनाने के लिए अतिरिक्त प्रक्रियाएं शामिल हैं। इसमें एक नायलॉन सम्मिलित करना, थ्रेड को विकृत करना, या मशीनिंग स्लॉट्स और लॉकिंग पिन जोड़ना शामिल हो सकता है। फ्लैंगेड पतले नट्स में फोर्जिंग या मोल्डिंग प्रक्रिया के दौरान निकला हुआ किनारा होता है, और वांछित थ्रेड डिज़ाइन को प्राप्त करने के लिए विशेष - थ्रेड पतले नट को विशिष्ट थ्रेडिंग तकनीकों की आवश्यकता होती है।

सतह उपचार (धातु नट के लिए): जंग प्रतिरोध और उपस्थिति को बढ़ाने के लिए, धातु के पतले नट विभिन्न सतह - उपचार प्रक्रियाओं से गुजर सकते हैं। जस्ता चढ़ाना में नट को एक जस्ता में डुबोना शामिल है - एक सुरक्षात्मक परत जमा करने के लिए समृद्ध समाधान। हॉट - डिप गैल्वनाइजिंग कोट नट्स को एक मोटी और अधिक टिकाऊ परत के साथ जस्ता की परत। ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग एक रासायनिक प्रतिक्रिया के माध्यम से एक पतली, काला, जंग - प्रतिरोधी परत बनाता है। ये सतह उपचार न केवल नट को पर्यावरणीय कारकों से बचाते हैं, बल्कि उन्हें अलग -अलग सौंदर्य फिनिश भी देते हैं।

गुणवत्ता निरीक्षण: पतले नट के प्रत्येक बैच का सख्ती से निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि अखरोट का व्यास, मोटाई, थ्रेड विनिर्देश, और कोई भी विशेष विशेषताएं निर्दिष्ट मानकों को पूरा करती हैं। यांत्रिक परीक्षण, जैसे कि तन्य शक्ति और कठोरता परीक्षण, लोड को सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं - असर क्षमता और नट की स्थायित्व। पतले नट को लॉक करने के लिए, लॉकिंग तंत्र की प्रभावशीलता सुनिश्चित करने के लिए एंटी -ढीला परीक्षण किए जाते हैं। सतह के दोष, दरारें या अनुचित कोटिंग्स की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण भी किए जाते हैं। केवल पतले नट जो सभी गुणवत्ता परीक्षणों को पारित करते हैं, पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित हैं।

अनुप्रयोग गुंजाइश

पतले नट का व्यापक रूप से विभिन्न उद्योगों और अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है:

इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, सर्किट बोर्ड, कनेक्टर, बाड़ों और अन्य घटकों को सुरक्षित करने के लिए पतले नट आवश्यक हैं। उनकी पतली प्रोफ़ाइल अंतरिक्ष के लिए अनुमति देती है - सेविंग डिज़ाइन, जो स्मार्टफोन, लैपटॉप और टैबलेट जैसे इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की कॉम्पैक्ट और जटिल असेंबली में महत्वपूर्ण है। अछूता या गैर -धातु के पतले नट्स का उपयोग विद्युत शॉर्ट -सर्किट को रोकने और विद्युत प्रणालियों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए भी किया जाता है।

मोटर वाहन और परिवहन: मोटर वाहन निर्माण में, पतले नट का उपयोग उन क्षेत्रों में किया जाता है जहां स्थान सीमित होता है, जैसे कि इंजन डिब्बे, दरवाजा पैनल और इंटीरियर ट्रिम असेंबली। पतले नट को लॉक करना महत्वपूर्ण घटकों को सुरक्षित करने के लिए नियोजित किया जाता है जो वाहन के संचालन के दौरान कंपन के अधीन हो सकते हैं, जिससे वाहन की विश्वसनीयता और सुरक्षा सुनिश्चित होती है। उनका उपयोग ट्रकों, मोटरसाइकिलों और परिवहन के अन्य रूपों की विधानसभा में भी किया जाता है।

फर्नीचर और लकड़ी का काम: पतले नटों का उपयोग आमतौर पर फर्नीचर बनाने और लकड़ी के कामों में पतले पैनलों के साथ या तंग स्थानों में इकट्ठा करने के लिए किया जाता है। विशेष रूप से, पतले नट, एक स्थिर और फ्लश कनेक्शन प्रदान करते हैं, सौंदर्य अपील और फर्नीचर के टुकड़ों की संरचनात्मक अखंडता को बढ़ाते हैं। उनका उपयोग हार्डवेयर संलग्न करने, सजावटी तत्वों को सुरक्षित करने और लकड़ी के फ्रेम में शामिल होने के लिए किया जाता है।

वायु -विमानन और विमानन: एयरोस्पेस क्षेत्र में, जहां वजन में कमी और अंतरिक्ष अनुकूलन महत्वपूर्ण हैं, पतले नट एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। उच्च - स्टेनलेस स्टील या टाइटेनियम जैसी सामग्रियों से बने ताकत पतले नट का उपयोग विमान विधानसभा, इंजन प्रतिष्ठानों और विभिन्न घटकों के लगाव के लिए किया जाता है। उनके हल्के और विश्वसनीय बन्धन गुण एयरोस्पेस उद्योग की सख्त आवश्यकताओं को पूरा करने में मदद करते हैं।

सामान्य मशीनरी और उपस्कर: औद्योगिक मशीनरी और उपकरणों में, पतले नट का उपयोग उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां एक कॉम्पैक्ट बन्धन समाधान की आवश्यकता होती है। वे विभिन्न औद्योगिक सेटिंग्स में छोटे -पैमाने की मशीनरी भागों, नियंत्रण पैनलों और अन्य घटकों को सुरक्षित करने के लिए उपयुक्त हैं, जो एक विश्वसनीय और स्थान - कुशल बन्धन विकल्प प्रदान करते हैं।

उत्पाद लाभ

अंतरिक्ष - बचत डिजाइन: पतले नट का सबसे महत्वपूर्ण लाभ उनकी कम मोटाई है, जो अंतरिक्ष के लिए अनुमति देता है - विधानसभाओं में बचत। यह उन्हें उन अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाता है जहां पारंपरिक नट बहुत भारी होंगे, विभिन्न उद्योगों में अधिक कॉम्पैक्ट और कुशल डिजाइन को सक्षम करेंगे, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक्स, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस में।

लाइटवेट: गैर -धातु पतले नट और एल्यूमीनियम या पीतल जैसे हल्के धातुओं से बने वे महत्वपूर्ण वजन बचत प्रदान करते हैं। यह एयरोस्पेस और परिवहन जैसे उद्योगों में विशेष रूप से फायदेमंद है, जहां वजन कम करने से ईंधन दक्षता, प्रदर्शन और समग्र उत्पाद डिजाइन में सुधार हो सकता है।

बहुमुखी प्रतिभा: सामग्री, आकार और डिजाइनों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपलब्ध, पतले नट को आसानी से विभिन्न अनुप्रयोग आवश्यकताओं के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। चाहे वह फर्नीचर असेंबली में एक साधारण बन्धन कार्य हो या उच्च -तकनीकी मशीनरी में एक महत्वपूर्ण कनेक्शन, एक उपयुक्त पतली अखरोट मॉडल उपलब्ध है, जो डिजाइन और असेंबली में लचीलापन प्रदान करता है।

प्रभावी लागत: कई पतले नट, विशेष रूप से हल्के स्टील से बने, लागत - निर्माण के लिए प्रभावी हैं। उनकी व्यापक उपलब्धता, मानकीकृत आकार, और अपेक्षाकृत सरल विनिर्माण प्रक्रिया उनकी सामर्थ्य में योगदान करती है, जिससे उन्हें बुनियादी कार्यक्षमता का त्याग किए बिना विभिन्न उत्पादन और रखरखाव परिदृश्यों के लिए एक व्यावहारिक विकल्प बन जाता है।

विशेष कार्यक्षमता: लॉकिंग, फ्लैंग्ड और विशेष - थ्रेड थ्रू नट्स की उपलब्धता के साथ, वे विशेष कार्यक्षमता जैसे एंटी -लोसनिंग, बढ़ाया लोड वितरण और सटीक समायोजन की पेशकश कर सकते हैं। यह उन्हें विभिन्न अनुप्रयोगों की विविध और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति देता है, जो इकट्ठे घटकों की विश्वसनीयता और प्रदर्शन को सुनिश्चित करता है।

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राष्ट्रीय मानक विस्तार

आस्तीन एंकर विभिन्न प्रकार की उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री का उपयोग करके निर्मित किए जाते हैं, विभिन्न अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक चुने जाते हैं।

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यौगिक पैड ड्रिल धागा

हेक्स हेड सेल्फ टैपिंग सेल्फ - ड्रिलिंग रूफिंग स्क्रू विथ वाशर आमतौर पर छत के अनुप्रयोगों में स्थायित्व और विश्वसनीय प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए उच्च -गुणवत्ता वाली सामग्री से निर्मित होते हैं।

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भेड़ की आंखों का विस्तार

ओ/आई बोल्ट आस्तीन एंकर मुख्य रूप से विश्वसनीय लोड - असर प्रदर्शन और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए उच्च -शक्ति सामग्री से निर्मित हैं। नेत्र बोल्ट, रस्सियों, केबलों या श्रृंखलाओं को संलग्न करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक, आमतौर पर मिश्र धातु स्टील से बना होता है जो गर्मी उपचार से गुजरता है।

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तेल प्लग बोल्ट

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कैरेज बोल्ट

हॉट डुबकी जस्ती एचडीजी डक्रोमेट जियोमेट मशरूम हेड स्क्वायर गर्दन गाड़ी बोल्ट मुख्य रूप से कार्बन स्टील का उपयोग आधार सामग्री के रूप में करते हैं, आमतौर पर 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।

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प्लास्टिक विस्तार

नायलॉन वॉल प्लग विस्तार एंकर मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाले नायलॉन 66 या नायलॉन 6 से निर्मित होते हैं, जो थर्माप्लास्टिक पॉलिमर हैं जो उनके उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों, रासायनिक प्रतिरोध और स्थायित्व के लिए प्रसिद्ध हैं।

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छह बाहरी बोल्ट के साथ निकला हुआ किनारा

DIN6921 हेक्स हेड निकला हुआ किनारा बोल्ट पीले जस्ता चढ़ाना, पूर्ण दांत, और कोई भी सेरिटेशन, ISO4162 और GB5787 मानकों के अनुरूप, मुख्य रूप से ग्रेड 8.8, 10.9 और 12.9 में उच्च -शक्ति मिश्र धातु स्टील से तैयार किए गए हैं।

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बाहरी हेक्सागन निकला हुआ किनारा फ्लैट हेड बोल्ट

जियोमेट निकला हुआ किनारा बोल्ट मुख्य रूप से उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री से गढ़े जाते हैं, सावधानी से शक्ति, स्थायित्व और संक्षारण प्रतिरोध को संतुलित करने के लिए चुने जाते हैं। कार्बन स्टील आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला आधार सामग्री है, विशेष रूप से 4.8, 8.8 और 10.9 जैसे ग्रेड में।

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आँख बोल्ट

उठाने के दौरान विश्वसनीय लोड-असर क्षमता और सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए उठाने वाले आई बोल्ट को मुख्य रूप से उच्च शक्ति वाली सामग्रियों से तैयार किया जाता है। मिश्र धातु स्टील एक आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है, विशेष रूप से ग्रेड जैसे कि 42CRMO और 35CRMO।

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मंजिल विस्तार

एलेवेटर एक्सपेंशन बोल्ट्स को प्रीमियम - ग्रेड सामग्री से अधिकतम सुरक्षा, विश्वसनीयता और उच्च -तनाव लिफ्ट इंस्टॉलेशन वातावरण में दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए तैयार किया गया है।

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आत्म काटने

TORX ड्राइव विंडो फ्रेम कंक्रीट शिकंजा मुख्य रूप से उच्च -शक्ति सामग्री से तैयार किया जाता है ताकि विश्वसनीय और लंबे समय तक कंक्रीट और अन्य चिनाई सामग्री में स्थायी बन्धन सुनिश्चित किया जा सके।

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DIN933 MS HEX नट बोल्ट विविध सामग्रियों से तैयार किए गए हैं, जिसमें कार्बन स्टील एक प्रचलित पसंद है, जो 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 जैसे कई शक्ति ग्रेड में उपलब्ध है।

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वेल्डिंग नट

वेल्ड नट मुख्य रूप से उन सामग्रियों से तैयार किए जाते हैं जो विश्वसनीय बन्धन प्रदर्शन को सुनिश्चित करते हुए वेल्डिंग प्रक्रिया के उच्च तापमान और यांत्रिक तनावों का सामना कर सकते हैं। कम - कार्बन स्टील इसकी उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी के कारण आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली सामग्री है।

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