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स्टेनलेस स्टील बाहरी हेक्सागोन बोल्ट
DIN933 MS HEX नट बोल्ट विविध सामग्रियों से तैयार किए गए हैं, जिसमें कार्बन स्टील एक प्रचलित पसंद है, जो 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 जैसे कई शक्ति ग्रेड में उपलब्ध है।
विवरण
निशान
उत्पाद सामग्री
DIN933 MS HEX नट बोल्ट विविध सामग्रियों से तैयार किए गए हैं, जिसमें कार्बन स्टील एक प्रचलित पसंद है, जो 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 जैसे कई शक्ति ग्रेड में उपलब्ध है। निचला - ग्रेड 4.6 कार्बन स्टील बुनियादी शक्ति प्रदान करता है, जिससे यह सामान्य - उद्देश्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जहां लोड आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं, जैसे सरल घरेलू आइटम विधानसभा। 5.8 - ग्रेड स्टील थोड़ी बढ़ी हुई ताकत प्रदान करता है और अक्सर मध्यम लोड मांगों के साथ सामान्य यांत्रिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
उच्चतर - ग्रेड कार्बन स्टील्स, जिनमें 8.8 और 12.9 शामिल हैं, जिसमें मैंगनीज, सिलिकॉन जैसे मिश्र धातु तत्व होते हैं, और 12.9 के मामले में - ग्रेड, अशुद्धियों और सटीक गर्मी उपचार का अधिक कठोर नियंत्रण। 8.8 - ग्रेड बोल्ट, गर्मी उपचार के बाद, अच्छी तन्यता ताकत का प्रदर्शन करते हैं और औद्योगिक मशीनरी और सामान्य निर्माण परियोजनाओं के लिए लागू होते हैं। 12.9 - ग्रेड बोल्ट, उच्च शक्ति के होने के नाते, गर्मी हैं - उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए इलाज किया जाता है, भारी भार, उच्च तनाव और कंपन को समझने में सक्षम है, और इस प्रकार मोटर वाहन इंजन, भारी - ड्यूटी मशीनरी और बड़े पैमाने पर निर्माण में महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शन के लिए आदर्श हैं।
बढ़े हुए संक्षारण प्रतिरोध की मांग करने वाले अनुप्रयोगों के लिए, स्टेनलेस स्टील का भी उपयोग किया जाता है, आमतौर पर ग्रेड 304 और 316 में। 304 स्टेनलेस स्टील अच्छे सामान्य - उद्देश्य संक्षारण संरक्षण, इनडोर के लिए उपयुक्त और मध्यम पर्यावरणीय जोखिम के साथ कई बाहरी अनुप्रयोगों की पेशकश करता है। 316 स्टेनलेस स्टील, अपने उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम स्थितियों के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह समुद्री, रासायनिक और भोजन - प्रसंस्करण उद्योगों के लिए उपयुक्त है।
उत्पाद मॉडल
DIN933 MS HEX NUT बोल्ट की उत्पाद लाइन, जिसमें भारी हेक्स की विशेषता है - आकार M4, M5, M6, M8, M10, और M12 में नल बोल्ट, आकार, शक्ति ग्रेड और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर वर्गीकृत किया गया है:
मानक मीट्रिक आकार मॉडल: मीट्रिक आकार M4, M5, M6, M8, M10, और M12 में उपलब्ध, ये बोल्ट अलग -अलग बन्धन जरूरतों को पूरा करने के लिए व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं। M4 और M5 जैसे छोटे आकारों का उपयोग अक्सर इलेक्ट्रॉनिक्स, सटीक उपकरणों और प्रकाश - ड्यूटी मैकेनिकल असेंबली में किया जाता है जहां अंतरिक्ष सीमित होता है और छोटे फास्टनर पर्याप्त होते हैं। M10 और M12 जैसे बड़े आकार, निर्माण, बड़े पैमाने पर मशीनरी और ऑटोमोटिव चेसिस असेंबली सहित भारी -कर्तव्य अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जहां अधिक से अधिक लोड - असर क्षमता की आवश्यकता होती है।
ताकत - ग्रेडेड मॉडल: बोल्ट शक्ति ग्रेड 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 में आते हैं। 4.6 - ग्रेड बोल्ट बुनियादी हैं - शक्ति मॉडल, गैर -महत्वपूर्ण कनेक्शन के लिए उपयोग किया जाता है जहां न्यूनतम लोड लागू किया जाता है। 5.8 - ग्रेड बोल्ट एक कदम प्रदान करते हैं - ताकत में और सामान्य रूप से उपयोग किए जाते हैं - उद्देश्य यांत्रिक और प्रकाश - निर्माण परियोजनाएं। 8.8 - ग्रेड बोल्ट मध्यम हैं - शक्ति मॉडल, आमतौर पर औद्योगिक उपकरण, फर्नीचर निर्माण, और सामान्य निर्माण में कार्यरत हैं जहां अधिक विश्वसनीय बन्धन की आवश्यकता होती है। 12.9 - ग्रेड बोल्ट उच्च -शक्ति वाले मॉडल हैं, विशेष रूप से भारी - ड्यूटी अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां उच्च तनाव, कंपन और भारी भार शामिल हैं, जैसे कि इंजन और सस्पेंशन सिस्टम असेंबली के लिए एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में।
विशेष - अनुप्रयोग मॉडल: विशिष्ट अनुप्रयोग परिदृश्यों के लिए, विशेष - अनुप्रयोग मॉडल हैं। कुछ मामलों में, विस्तारित थ्रेड लंबाई या कस्टम - निर्मित लंबाई वाले बोल्ट अद्वितीय विधानसभा आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट पर्यावरणीय स्थितियों के लिए विशेष सतह उपचार के साथ बोल्ट, जैसे कि अनुप्रयोगों के लिए एंटी -गैलिंग कोटिंग्स जहां बोल्ट को अक्सर कड़ा और ढीला किया जाता है, या उच्च -घर्षण वातावरण में बढ़ी हुई चिकनाई के लिए कोटिंग्स, विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान की जा सकती हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया
DIN933 MS HEX नट बोल्ट के उत्पादन में कई सटीक कदम और DIN933 मानकों का सख्त पालन शामिल है:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, चाहे कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील, सावधानी से खट्टा हो। प्रासंगिक मानकों और ग्रेड आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सामग्री की सतह की गुणवत्ता पर कठोर निरीक्षण किए जाते हैं। धातु सामग्री को तब निर्दिष्ट बोल्ट आकारों के अनुसार उचित लंबाई में काट दिया जाता है।
बनाने: कार्बन स्टील के बोल्ट के लिए, ठंड - हेडिंग या हॉट - फोर्जिंग प्रक्रियाओं का आमतौर पर उपयोग किया जाता है। कोल्ड - हेडिंग द्रव्यमान के लिए कुशल है - छोटे आकार के बोल्ट का उत्पादन। इस प्रक्रिया में, धातु को कई चरणों में मरने का उपयोग करते हुए, उच्च उत्पादन दक्षता और आयामी सटीकता को बनाए रखने के लिए, कई चरणों में मरने वाले हेक्स हेड और बोल्ट शंक में आकार दिया जाता है। हॉट - फोर्जिंग को बड़े - व्यास या उच्च - शक्ति बोल्ट (जैसे 12.9 - ग्रेड) पर लागू किया जाता है। धातु को एक निंदनीय अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर आवश्यक शक्ति और सटीक आयामों को प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है। स्टेनलेस स्टील के बोल्ट के लिए, समान रूप से बनाने के तरीके नियोजित किए जाते हैं, जिसमें सामग्री के गुणों के अनुसार समायोजन किया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा विधि है क्योंकि यह ठंड से एक मजबूत धागा बनाता है - धातु को काम करना, बोल्ट के थकान प्रतिरोध को बढ़ाता है। विशेष थ्रेडिंग मरने का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि थ्रेड पिच, प्रोफ़ाइल, और आयाम ठीक से DIN933 मानक की आवश्यकताओं से मेल खाते हैं, इसी नट और थ्रेडेड छेद के साथ संगतता की गारंटी देते हैं।
गर्मी उपचार (उच्च शक्ति ग्रेड के लिए): ताकत ग्रेड के बोल्ट 8.8 और 12.9, विशेष रूप से कार्बन स्टील से बने, गर्मी से गुजरते हैं - एनीलिंग, शमन और तड़के सहित उपचार प्रक्रियाएं। एनीलिंग स्टील को नरम करती है और आंतरिक तनाव को समाप्त करती है; शमन से कठोरता और ताकत बढ़ जाती है; और टेम्परिंग कठोरता और क्रूरता को इष्टतम स्तर तक समायोजित करता है, यह सुनिश्चित करता है कि बोल्ट अपने संबंधित शक्ति ग्रेड के लिए आवश्यक यांत्रिक गुणों को प्राप्त करते हैं।
अखरोट का निर्माण: नट को ठंड - गठन या मशीनिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से निर्मित किया जाता है। कोल्ड - फॉर्मिंग का उपयोग द्रव्यमान के लिए किया जाता है - मानक नट का उत्पादन, जहां धातु को हेक्स अखरोट के रूप में आकार दिया जाता है, जो मर जाता है। मशीनिंग को विशेष आवश्यकताओं के साथ या छोटे बैच उत्पादन के लिए नट के लिए नियोजित किया जाता है, जो आयामों के अधिक सटीक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है। बोल्ट के साथ उचित जुड़ाव और DIN933 मानक के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए अखरोट के धागे को सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट और नट का प्रत्येक बैच DIN933 मानकों के अनुसार कठोर निरीक्षण के अधीन है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि व्यास, लंबाई, थ्रेड विनिर्देश और बोल्ट और नट्स के सिर का आकार मानक की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करता है। तन्यता ताकत, कठोरता और टोक़ परीक्षण सहित यांत्रिक परीक्षण, लोड - असर क्षमता और बोल्ट और नट की प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए किए जाते हैं। सतह के दोषों, दरारों या अनुचित धागे संरचनाओं की जांच करने के लिए दृश्य निरीक्षण किए जाते हैं। केवल उत्पाद जो सभी गुणवत्ता परीक्षण पास करते हैं, उन्हें पैकेजिंग और वितरण के लिए अनुमोदित किया जाता है।
सतह उपचार प्रक्रिया
DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट के लिए सतह उपचार उनके प्रदर्शन और जीवनकाल को बढ़ाने के लिए किए जाते हैं:
जिंक की परत चढ़ाना: कार्बन स्टील के बोल्ट के लिए, जस्ता चढ़ाना एक सामान्य उपचार है। बोल्ट को पहले दूषित पदार्थों को हटाने के लिए साफ किया जाता है, फिर जस्ता की एक परत के साथ इलेक्ट्रोप्लेट किया जाता है। यह जस्ता परत एक बलिदान बाधा के रूप में कार्य करती है, जो अंतर्निहित स्टील की रक्षा के लिए अधिमानतः है। जिंक चढ़ाना बुनियादी संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है और इनडोर और कम - संक्षारक बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। यह बोल्ट को एक उज्ज्वल, धातु की उपस्थिति भी देता है।
हॉट - डुबकी गैल्वनाइजिंग: अधिक मांग वाले वातावरण में, गर्म - डिप गैल्वनाइजिंग लागू किया जाता है। बोल्ट को नीचा दिखाया जाता है, जंग और पैमाने को हटाने के लिए मसालेदार होता है, फ्लक्स किया जाता है, और फिर लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियस पर एक पिघले हुए जस्ता स्नान में डूब जाता है। जिंक स्टील में लोहे के साथ जस्ता - आयरन मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाने के लिए प्रतिक्रिया करता है, इसके बाद एक शुद्ध जस्ता बाहरी परत है। परिणामस्वरूप मोटी और टिकाऊ जस्ती कोटिंग उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जिससे बोल्ट लंबे समय तक बाहरी उपयोग और कठोर वातावरण, जैसे औद्योगिक क्षेत्रों या तटीय क्षेत्रों के लिए उपयुक्त होते हैं।
ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग: ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग एक रासायनिक प्रक्रिया है जो कार्बन स्टील के बोल्ट की सतह पर एक पतली, काला, जंग - प्रतिरोधी परत बनाती है। यह कोटिंग न केवल कुछ स्तर के संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है, बल्कि बोल्ट को एक समान, मैट ब्लैक उपस्थिति भी देता है, जिसे अक्सर उन अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है जहां सौंदर्यशास्त्र और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। ब्लैक ऑक्साइड परत अपेक्षाकृत पतली है और अधिक गंभीर वातावरण में बढ़ी हुई जंग सुरक्षा के लिए अतिरिक्त टॉपकोट की आवश्यकता हो सकती है।
स्टेनलेस स्टील पास: स्टेनलेस स्टील के बोल्ट के लिए, पासेशन ट्रीटमेंट किया जाता है। इसमें सतह के दूषित पदार्थों, लोहे के कणों को हटाने और स्टेनलेस - स्टील की सतह पर प्राकृतिक निष्क्रिय ऑक्साइड परत को बढ़ाने के लिए एक एसिड समाधान में बोल्ट को डुबोना शामिल है। पास होने से स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार होता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां क्लोराइड आयन या अन्य संक्षारक पदार्थ मौजूद हो सकते हैं, जो बोल्ट की लंबी अवधि की विश्वसनीयता सुनिश्चित करते हैं।
विशेष कोटिंग्स: कुछ मामलों में, बोल्ट और नट विशेष कोटिंग्स प्राप्त कर सकते हैं। एंटी - जब्त कोटिंग्स बोल्ट को ऑक्सीकरण या उच्च तापमान जोखिम के कारण जब्त करने से रोकते हैं, जो विशेष रूप से उन अनुप्रयोगों में महत्वपूर्ण है जहां बोल्ट को हटाने और अक्सर पुन: स्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। टेफ्लॉन कोटिंग्स को स्थापना और उपयोग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए लागू किया जा सकता है, जिससे बोल्ट और नट्स को कसना और ढीला करना आसान हो जाता है।
अनुप्रयोग गुंजाइश
DIN933 MS HEX नट बोल्ट व्यापक रूप से कई उद्योगों में लागू होते हैं:
यांत्रिक उपस्कर निर्माण: यांत्रिक उपकरण निर्माण में, इन बोल्टों का उपयोग विभिन्न घटकों को असेंबल करने के लिए किया जाता है। उपकरणों की लोड आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न शक्ति ग्रेड का चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, 4.6 और 5.8 - ग्रेड बोल्ट का उपयोग प्रकाश - ड्यूटी घटकों के लिए किया जाता है, जबकि 8.8 और 12.9 - ग्रेड बोल्ट इंजन ब्लॉक, गियरबॉक्स और भारी - मशीनरी फ्रेम जैसे भारी -भरकम भागों के लिए आवश्यक हैं, उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।
भवन और निर्माण: निर्माण उद्योग में, वे संरचनात्मक तत्वों को जोड़ने के लिए उपयोग किए जाते हैं। मध्यम - शक्ति 8.8 - ग्रेड बोल्ट आमतौर पर सामान्य निर्माण कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे कि इमारतों में स्टील बीम और कॉलम में शामिल होना। उच्च - शक्ति 12.9 - ग्रेड बोल्ट का उपयोग बड़े पैमाने पर इमारतों, पुलों और बुनियादी ढांचे की परियोजनाओं के महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शनों में किया जाता है, जहां उन्हें भारी भार और पर्यावरणीय तनावों का सामना करने की आवश्यकता होती है, जो संरचनाओं की समग्र स्थिरता और सुरक्षा में योगदान देती है।
मोटर वाहन और एयरोस्पेस उद्योग: ऑटोमोटिव उद्योग में, DIN933 बोल्ट का उपयोग इंजन असेंबली, चेसिस कंस्ट्रक्शन और सस्पेंशन सिस्टम में किया जाता है। उच्च - शक्ति 12.9 - ग्रेड बोल्ट इंजन घटकों को सुरक्षित करने और विभिन्न ड्राइविंग परिस्थितियों में वाहन के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। एयरोस्पेस उद्योग में, जहां सख्त गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों की आवश्यकता होती है, इन बोल्टों का उपयोग विमान घटकों को इकट्ठा करने के लिए किया जाता है। विमान की सुरक्षा और कार्यक्षमता के लिए उनका सटीक विनिर्माण और विश्वसनीय प्रदर्शन आवश्यक है।
इलेक्ट्रॉनिक्स और विद्युत उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उद्योगों में, M4 और M5 जैसे छोटे आकार के बोल्ट का उपयोग सर्किट बोर्ड, बाड़ों और अन्य घटकों को सुरक्षित करने के लिए किया जाता है। कुछ आकारों के लिए उपलब्ध ठीक - थ्रेड विकल्प नाजुक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना सटीक बन्धन के लिए अनुमति देते हैं। इस श्रृंखला में स्टेनलेस - स्टील के बोल्ट के संक्षारण - प्रतिरोधी गुण भी आर्द्र या संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले विद्युत उपकरणों के लिए फायदेमंद हैं।
फर्नीचर और लकड़ी का काम: फर्नीचर बनाने और वुडवर्किंग में, इन बोल्टों का उपयोग लकड़ी, धातु या समग्र घटकों में शामिल होने के लिए किया जाता है। हेक्स - नट - बोल्ट संयोजन एक मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है, और आकार और शक्ति ग्रेड की विविधता विभिन्न फर्नीचर डिजाइन और संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जो फर्नीचर के टुकड़ों की स्थिरता और स्थायित्व को सुनिश्चित करती है।
उत्पाद लाभ
मानकीकृत डिजाइन और संगतता: DIN933 मानक का अनुपालन करते हुए, ये बोल्ट और नट एक मानकीकृत डिजाइन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न परियोजनाओं और उद्योगों में उत्कृष्ट संगतता सुनिश्चित करते हैं। मानकीकृत आयाम और थ्रेड विनिर्देश आसान प्रतिस्थापन और विनिमेयता के लिए अनुमति देते हैं, खरीद, स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाते हैं, और विधानसभा में त्रुटियों के जोखिम को कम करते हैं।
विविध शक्ति विकल्प: 4.6 से 12.9 तक की ताकत ग्रेड के साथ, ये बोल्ट विभिन्न प्रकार के लोड - असर आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यह विविधता उपयोगकर्ताओं को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त बोल्ट का चयन करने में सक्षम बनाती है, प्रकाश -कर्तव्य कार्यों से लेकर भारी -कर्तव्य, उच्च -तनाव कनेक्शन, एक लचीला और विश्वसनीय बन्धन समाधान प्रदान करता है।
संक्षारण प्रतिरोध: विभिन्न सतह उपचारों जैसे कि जिंक चढ़ाना, गर्म - डुबकी गैल्वनाइजिंग, और स्टेनलेस - स्टील पास होने के माध्यम से, ये बोल्ट उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के लिए अच्छा प्रदान करते हैं। यह उन्हें विभिन्न वातावरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, जिसमें आउटडोर, समुद्री और संक्षारक औद्योगिक सेटिंग्स शामिल हैं, जो उनकी सेवा जीवन का विस्तार करते हैं और रखरखाव की लागत को कम करते हैं।
विश्वसनीय बन्धन: हेक्स - नट - बोल्ट संयोजन एक सुरक्षित और विश्वसनीय बन्धन विधि प्रदान करता है। सिर और अखरोट का हेक्सागोनल आकार रिंच के साथ आसान कसने और ढीला करने की अनुमति देता है, और सटीक थ्रेड डिज़ाइन एक तंग फिट सुनिश्चित करता है, जो तनाव, कतरनी और कंपन सहित विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भार को समझने में सक्षम है, जुड़े घटकों की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
प्रभावी लागत: उनके मानकीकृत उत्पादन और व्यापक उपलब्धता के कारण, DIN933 MS HEX नट बोल्ट एक लागत की पेशकश करते हैं - बन्धन जरूरतों के लिए प्रभावी समाधान। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त शक्ति ग्रेड और आकार चुनने की क्षमता भी लागतों को अनुकूलित करने में मदद करती है, क्योंकि उपयोगकर्ताओं को कम लोड अनुप्रयोगों के लिए उच्च -शक्ति बोल्ट निर्दिष्ट करने की आवश्यकता नहीं है।
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