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स्टेनलेस स्टील बाहरी षट्कोण बोल्ट
DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट विभिन्न सामग्रियों से तैयार किए गए हैं, जिनमें कार्बन स्टील एक प्रचलित विकल्प है, जो 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 जैसे कई ताकत ग्रेड में उपलब्ध है।
विवरण
मार्कर
उत्पाद सामग्री
DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट विभिन्न सामग्रियों से तैयार किए गए हैं, जिनमें कार्बन स्टील एक प्रचलित विकल्प है, जो 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 जैसे कई ताकत ग्रेड में उपलब्ध है। लोअर-ग्रेड 4.6 कार्बन स्टील बुनियादी ताकत प्रदान करता है, जो इसे सामान्य-उद्देश्यीय अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां लोड आवश्यकताएं अपेक्षाकृत कम होती हैं, जैसे साधारण घरेलू आइटम असेंबली। 5.8-ग्रेड स्टील थोड़ी बढ़ी हुई ताकत प्रदान करता है और अक्सर मध्यम भार की मांग वाले सामान्य यांत्रिक उपकरणों में उपयोग किया जाता है।
8.8 और 12.9 सहित उच्च ग्रेड कार्बन स्टील्स में मैंगनीज, सिलिकॉन जैसे मिश्र धातु तत्व होते हैं, और 12.9 ग्रेड के मामले में, अशुद्धियों का अधिक कठोर नियंत्रण और सटीक गर्मी उपचार होता है। 8.8-ग्रेड बोल्ट, गर्मी उपचार के बाद, अच्छी तन्य शक्ति प्रदर्शित करते हैं और औद्योगिक मशीनरी और सामान्य निर्माण परियोजनाओं के लिए लागू होते हैं। 12.9-ग्रेड बोल्ट, उच्च शक्ति के होने के कारण, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणों को प्राप्त करने के लिए गर्मी से उपचारित होते हैं, भारी भार, उच्च तनाव और कंपन को सहन करने में सक्षम होते हैं, और इस प्रकार ऑटोमोटिव इंजन, भारी-भरकम मशीनरी और बड़े पैमाने पर निर्माण में महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शन के लिए आदर्श होते हैं।
उन अनुप्रयोगों के लिए जो बेहतर संक्षारण प्रतिरोध की मांग करते हैं, स्टेनलेस स्टील का भी उपयोग किया जाता है, आमतौर पर ग्रेड 304 और 316 में। 304 स्टेनलेस स्टील अच्छा सामान्य प्रयोजन संक्षारण संरक्षण प्रदान करता है, जो मध्यम पर्यावरणीय जोखिम के साथ इनडोर और कई बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। 316 स्टेनलेस स्टील, अपनी उच्च मोलिब्डेनम सामग्री के साथ, कठोर रसायनों, खारे पानी और चरम स्थितियों के लिए बेहतर प्रतिरोध प्रदान करता है, जो इसे समुद्री, रसायन और खाद्य प्रसंस्करण उद्योगों के लिए उपयुक्त बनाता है।
उत्पाद मॉडल
DIN933 Ms हेक्स नट बोल्ट की उत्पाद श्रृंखला, जिसमें M4, M5, M6, M8, M10 और M12 आकार में भारी हेक्स-हेडेड टैप बोल्ट शामिल हैं, को आकार, शक्ति ग्रेड और अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर वर्गीकृत किया गया है:
मानक मीट्रिक आकार मॉडल: मीट्रिक आकार M4, M5, M6, M8, M10 और M12 में उपलब्ध, ये बोल्ट विभिन्न बन्धन आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए व्यास की एक विस्तृत श्रृंखला को कवर करते हैं। एम4 और एम5 जैसे छोटे आकार अक्सर इलेक्ट्रॉनिक्स, सटीक उपकरणों और लाइट-ड्यूटी मैकेनिकल असेंबलियों में उपयोग किए जाते हैं जहां जगह सीमित होती है और छोटे फास्टनर पर्याप्त होते हैं। बड़े आकार, जैसे कि एम10 और एम12, निर्माण, बड़े पैमाने पर मशीनरी और ऑटोमोटिव चेसिस असेंबली सहित भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं, जहां अधिक भार-वहन क्षमता की आवश्यकता होती है।
शक्ति - श्रेणीबद्ध मॉडल: बोल्ट शक्ति ग्रेड 4.6, 5.8, 8.8 और 12.9 में आते हैं। 4.6 - ग्रेड बोल्ट बुनियादी - ताकत वाले मॉडल हैं, जिनका उपयोग गैर - महत्वपूर्ण कनेक्शन के लिए किया जाता है जहां न्यूनतम भार लागू होता है। 5.8 - ग्रेड बोल्ट ताकत में एक कदम ऊपर की पेशकश करते हैं और सामान्य प्रयोजन यांत्रिक और हल्के निर्माण परियोजनाओं में उपयोग किए जाते हैं। 8.8 - ग्रेड बोल्ट मध्यम-शक्ति वाले मॉडल हैं, जो आमतौर पर औद्योगिक उपकरण, फर्नीचर निर्माण और सामान्य निर्माण में उपयोग किए जाते हैं जहां अधिक विश्वसनीय बन्धन की आवश्यकता होती है। 12.9 - ग्रेड बोल्ट उच्च शक्ति वाले मॉडल हैं, जो विशेष रूप से भारी-भरकम अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जहां उच्च तनाव, कंपन और भारी भार शामिल हैं, जैसे कि इंजन और सस्पेंशन सिस्टम असेंबली के लिए एयरोस्पेस और ऑटोमोटिव उद्योगों में।
विशेष - अनुप्रयोग मॉडल: विशिष्ट एप्लिकेशन परिदृश्यों के लिए, विशेष एप्लिकेशन मॉडल हैं। कुछ मामलों में, अद्वितीय असेंबली आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विस्तारित धागे की लंबाई या कस्टम-निर्मित लंबाई वाले बोल्ट उपलब्ध हैं। इसके अतिरिक्त, विशिष्ट पर्यावरणीय परिस्थितियों के लिए विशेष सतह उपचार वाले बोल्ट, जैसे उन अनुप्रयोगों के लिए एंटी-गैलिंग कोटिंग्स जहां बोल्ट को अक्सर कड़ा और ढीला किया जाता है, या उच्च घर्षण वातावरण में बढ़ी हुई चिकनाई के लिए कोटिंग्स, विशेष आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए प्रदान की जा सकती हैं।
विनिर्माण प्रक्रिया
DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट के उत्पादन में कई सटीक चरण और DIN933 मानकों का सख्त पालन शामिल है:
सामग्री तैयारी: उच्च गुणवत्ता वाले कच्चे माल, चाहे कार्बन स्टील या स्टेनलेस स्टील, सावधानीपूर्वक प्राप्त किए जाते हैं। प्रासंगिक मानकों और ग्रेड आवश्यकताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए सामग्री की रासायनिक संरचना, यांत्रिक गुणों और सतह की गुणवत्ता पर कठोर निरीक्षण किए जाते हैं। फिर धातु सामग्री को निर्दिष्ट बोल्ट आकार के अनुसार उचित लंबाई में काटा जाता है।
गठन: कार्बन स्टील बोल्ट के लिए, आमतौर पर कोल्ड-हेडिंग या हॉट-फोर्जिंग प्रक्रियाओं का उपयोग किया जाता है। बड़े पैमाने पर छोटे आकार के बोल्ट बनाने के लिए कोल्ड-हेडिंग कुशल है। इस प्रक्रिया में, उच्च उत्पादन दक्षता और आयामी सटीकता बनाए रखते हुए, धातु को कई चरणों में डाई का उपयोग करके विशिष्ट हेक्स हेड और बोल्ट शैंक में आकार दिया जाता है। हॉट-फोर्जिंग को बड़े-व्यास या उच्च-शक्ति वाले बोल्ट (जैसे 12.9-ग्रेड) पर लागू किया जाता है। धातु को लचीली अवस्था में गर्म किया जाता है और फिर आवश्यक ताकत और सटीक आयाम प्राप्त करने के लिए उच्च दबाव में आकार दिया जाता है। स्टेनलेस स्टील बोल्ट के लिए, सामग्री के गुणों के अनुसार समायोजन के साथ, समान निर्माण विधियों को नियोजित किया जाता है।
सूत्रण: बनाने के बाद, बोल्ट थ्रेडिंग ऑपरेशन से गुजरते हैं। थ्रेड रोलिंग पसंदीदा तरीका है क्योंकि यह धातु पर ठंड से काम करके एक मजबूत धागा बनाता है, जिससे बोल्ट की थकान प्रतिरोध बढ़ जाता है। यह सुनिश्चित करने के लिए विशेष थ्रेडिंग डाई का उपयोग किया जाता है कि थ्रेड पिच, प्रोफ़ाइल और आयाम DIN933 मानक की आवश्यकताओं से सटीक रूप से मेल खाते हैं, जो संबंधित नट और थ्रेडेड छेद के साथ संगतता की गारंटी देते हैं।
हीट ट्रीटमेंट (उच्च शक्ति ग्रेड के लिए): ताकत ग्रेड 8.8 और 12.9 के बोल्ट, विशेष रूप से कार्बन स्टील से बने बोल्ट, एनीलिंग, शमन और टेम्परिंग सहित गर्मी-उपचार प्रक्रियाओं से गुजरते हैं। एनीलिंग स्टील को नरम बनाता है और आंतरिक तनाव को समाप्त करता है; शमन से कठोरता और ताकत बढ़ती है; और टेम्परिंग कठोरता और कठोरता को इष्टतम स्तर पर समायोजित करता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि बोल्ट अपने संबंधित ताकत ग्रेड के लिए आवश्यक यांत्रिक गुण प्राप्त करते हैं।
अखरोट निर्माण: नट्स का निर्माण शीत-निर्माण या मशीनिंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है। कोल्ड-फॉर्मिंग का उपयोग बड़े पैमाने पर उत्पादन करने वाले मानक नट के लिए किया जाता है, जहां धातु को डाई का उपयोग करके हेक्स नट के रूप में आकार दिया जाता है। मशीनिंग का उपयोग विशेष आवश्यकताओं वाले नट्स के लिए या छोटे-बैच उत्पादन के लिए किया जाता है, जिससे आयामों के अधिक सटीक नियंत्रण की अनुमति मिलती है। बोल्ट के साथ उचित जुड़ाव और DIN933 मानक का अनुपालन सुनिश्चित करने के लिए नट थ्रेड्स को भी सावधानीपूर्वक संसाधित किया जाता है।
गुणवत्ता निरीक्षण: बोल्ट और नट्स का प्रत्येक बैच DIN933 मानकों के अनुसार कठोर निरीक्षण के अधीन है। यह सुनिश्चित करने के लिए आयामी जांच की जाती है कि बोल्ट और नट का व्यास, लंबाई, धागा विनिर्देश और सिर का आकार मानक की सटीक आवश्यकताओं को पूरा करता है। बोल्ट और नट की भार वहन क्षमता और प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए तन्य शक्ति, कठोरता और टॉर्क परीक्षण सहित यांत्रिक परीक्षण किए जाते हैं। सतह के दोषों, दरारों, या अनुचित थ्रेड संरचनाओं की जांच के लिए दृश्य निरीक्षण आयोजित किए जाते हैं। केवल सभी गुणवत्ता परीक्षण पास करने वाले उत्पादों को ही पैकेजिंग और वितरण के लिए मंजूरी दी जाती है।
भूतल उपचार प्रक्रिया
DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट के प्रदर्शन और जीवनकाल को बढ़ाने के लिए सतह का उपचार किया जाता है:
जस्ता चढ़ाना: कार्बन स्टील बोल्ट के लिए, जिंक चढ़ाना एक सामान्य उपचार है। दूषित पदार्थों को हटाने के लिए बोल्ट को पहले साफ किया जाता है, फिर जस्ता की एक परत के साथ इलेक्ट्रोप्लेट किया जाता है। यह जस्ता परत एक बलि अवरोधक के रूप में कार्य करती है, जो अंतर्निहित स्टील की रक्षा के लिए अधिमानतः संक्षारण करती है। जिंक चढ़ाना बुनियादी संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है और इनडोर और कम संक्षारक बाहरी अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है। यह बोल्ट को चमकदार, धात्विक रूप भी देता है।
हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग: अधिक मांग वाले वातावरण में, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग लागू किया जाता है। बोल्टों को डीग्रीज़ किया जाता है, जंग और स्केल को हटाने के लिए अचार बनाया जाता है, फ़्लक्स किया जाता है, और फिर लगभग 450 - 460 डिग्री सेल्सियस पर पिघले जस्ता स्नान में डुबोया जाता है। जस्ता स्टील में लोहे के साथ प्रतिक्रिया करके जस्ता-लौह मिश्र धातु परतों की एक श्रृंखला बनाता है, जिसके बाद एक शुद्ध जस्ता बाहरी परत बनती है। परिणामी मोटी और टिकाऊ गैल्वेनाइज्ड कोटिंग उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है, जो बोल्ट को दीर्घकालिक बाहरी उपयोग और औद्योगिक क्षेत्रों या तटीय क्षेत्रों जैसे कठोर वातावरण के लिए उपयुक्त बनाती है।
ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग: ब्लैक ऑक्साइड कोटिंग एक रासायनिक प्रक्रिया है जो कार्बन स्टील बोल्ट की सतह पर एक पतली, काली, संक्षारण प्रतिरोधी परत बनाती है। यह कोटिंग न केवल कुछ स्तर की संक्षारण सुरक्षा प्रदान करती है बल्कि बोल्ट को एक समान, मैट ब्लैक उपस्थिति भी प्रदान करती है, जिसे अक्सर उन अनुप्रयोगों में पसंद किया जाता है जहां सौंदर्यशास्त्र और मध्यम संक्षारण प्रतिरोध की आवश्यकता होती है। काली ऑक्साइड परत अपेक्षाकृत पतली होती है और अधिक गंभीर वातावरण में संक्षारण संरक्षण के लिए अतिरिक्त टॉपकोट की आवश्यकता हो सकती है।
स्टेनलेस स्टील निष्क्रियता: स्टेनलेस स्टील बोल्ट के लिए, निष्क्रियता उपचार किया जाता है। इसमें सतह के दूषित पदार्थों, लोहे के कणों को हटाने और स्टेनलेस स्टील की सतह पर प्राकृतिक निष्क्रिय ऑक्साइड परत को बढ़ाने के लिए बोल्ट को एसिड समाधान में डुबोना शामिल है। पैसिवेशन स्टेनलेस स्टील के संक्षारण प्रतिरोध में सुधार करता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां क्लोराइड आयन या अन्य संक्षारक पदार्थ मौजूद हो सकते हैं, जिससे बोल्ट की दीर्घकालिक विश्वसनीयता सुनिश्चित होती है।
विशिष्ट कोटिंग्स: कुछ मामलों में, बोल्ट और नट पर विशेष कोटिंग प्राप्त हो सकती है। एंटी-सीज़ कोटिंग ऑक्सीकरण या उच्च तापमान के संपर्क के कारण बोल्ट को जमने से रोकती है, जो उन अनुप्रयोगों में विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जहां बोल्ट को बार-बार हटाने और पुनः स्थापित करने की आवश्यकता हो सकती है। स्थापना और उपयोग के दौरान घर्षण को कम करने के लिए टेफ्लॉन कोटिंग लगाई जा सकती है, जिससे बोल्ट और नट्स को कसने और ढीला करना आसान हो जाता है।
आवेदन का दायरा
DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट कई उद्योगों में व्यापक रूप से लागू होते हैं:
यांत्रिक उपकरण विनिर्माण: यांत्रिक उपकरण निर्माण में, इन बोल्टों का उपयोग विभिन्न घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। उपकरण की लोड आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न शक्ति ग्रेडों का चयन किया जाता है। उदाहरण के लिए, 4.6 और 5.8-ग्रेड बोल्ट का उपयोग हल्के-ड्यूटी घटकों के लिए किया जाता है, जबकि 8.8 और 12.9-ग्रेड बोल्ट इंजन ब्लॉक, गियरबॉक्स और भारी-मशीनरी फ्रेम जैसे भारी-ड्यूटी भागों के लिए आवश्यक होते हैं, जो उपकरण की स्थिरता और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करते हैं।
भवन एवं निर्माण: निर्माण उद्योग में, इनका उपयोग संरचनात्मक तत्वों को जोड़ने के लिए किया जाता है। मध्यम-शक्ति 8.8-ग्रेड बोल्ट आमतौर पर सामान्य निर्माण कार्यों के लिए उपयोग किए जाते हैं, जैसे इमारतों में स्टील बीम और कॉलम को जोड़ना। उच्च-शक्ति 12.9-ग्रेड बोल्ट का उपयोग बड़े पैमाने की इमारतों, पुलों और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं के महत्वपूर्ण संरचनात्मक कनेक्शन में किया जाता है, जहां उन्हें भारी भार और पर्यावरणीय तनाव का सामना करने की आवश्यकता होती है, जो संरचनाओं की समग्र स्थिरता और सुरक्षा में योगदान देता है।
ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योग: ऑटोमोटिव उद्योग में, DIN933 बोल्ट का उपयोग इंजन असेंबली, चेसिस निर्माण और सस्पेंशन सिस्टम में किया जाता है। उच्च शक्ति वाले 12.9 ग्रेड बोल्ट इंजन घटकों को सुरक्षित करने और विभिन्न ड्राइविंग परिस्थितियों में वाहन के प्रदर्शन और सुरक्षा को सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। एयरोस्पेस उद्योग में, जहां सख्त गुणवत्ता और प्रदर्शन मानकों की आवश्यकता होती है, इन बोल्टों का उपयोग विमान घटकों को असेंबल करने के लिए किया जाता है। उनका सटीक निर्माण और विश्वसनीय प्रदर्शन विमान की सुरक्षा और कार्यक्षमता के लिए आवश्यक है।
इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उपकरण: इलेक्ट्रॉनिक्स और इलेक्ट्रिकल उद्योगों में, सर्किट बोर्ड, बाड़ों और अन्य घटकों को सुरक्षित करने के लिए एम4 और एम5 जैसे छोटे आकार के बोल्ट का उपयोग किया जाता है। कुछ आकारों के लिए उपलब्ध महीन धागे के विकल्प नाजुक इलेक्ट्रॉनिक घटकों को नुकसान पहुंचाए बिना सटीक बन्धन की अनुमति देते हैं। इस श्रृंखला में स्टेनलेस स्टील बोल्ट के संक्षारण प्रतिरोधी गुण आर्द्र या संक्षारक वातावरण में उपयोग किए जाने वाले विद्युत उपकरणों के लिए भी फायदेमंद हैं।
फर्नीचर और लकड़ी का काम: फर्नीचर बनाने और लकड़ी के काम में, इन बोल्टों का उपयोग लकड़ी, धातु या मिश्रित घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है। हेक्स-नट-बोल्ट संयोजन एक मजबूत और विश्वसनीय कनेक्शन प्रदान करता है, और आकार और ताकत ग्रेड की विविधता विभिन्न फर्नीचर डिजाइन और संरचनात्मक आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है, जिससे फर्नीचर के टुकड़ों की स्थिरता और स्थायित्व सुनिश्चित होता है।
उत्पाद लाभ
मानकीकृत डिज़ाइन और अनुकूलता: DIN933 मानक का अनुपालन करते हुए, ये बोल्ट और नट एक मानकीकृत डिज़ाइन प्रदान करते हैं, जो विभिन्न परियोजनाओं और उद्योगों में उत्कृष्ट अनुकूलता सुनिश्चित करते हैं। मानकीकृत आयाम और थ्रेड विनिर्देश आसान प्रतिस्थापन और विनिमेयता की अनुमति देते हैं, खरीद, स्थापना और रखरखाव प्रक्रियाओं को सरल बनाते हैं, और असेंबली में त्रुटियों के जोखिम को कम करते हैं।
विविध शक्ति विकल्प: 4.6 से 12.9 तक की ताकत ग्रेड के साथ, ये बोल्ट विभिन्न प्रकार की भार वहन आवश्यकताओं को पूरा कर सकते हैं। यह विविधता उपयोगकर्ताओं को हल्के-ड्यूटी कार्यों से लेकर हेवी-ड्यूटी, उच्च-तनाव कनेक्शन तक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त बोल्ट चुनने में सक्षम बनाती है, जो एक लचीला और विश्वसनीय फास्टनिंग समाधान प्रदान करती है।
संक्षारण प्रतिरोध: जिंक प्लेटिंग, हॉट-डिप गैल्वनाइजिंग और स्टेनलेस-स्टील पैसिवेशन जैसे विभिन्न सतह उपचारों के माध्यम से, ये बोल्ट उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यह उन्हें बाहरी, समुद्री और संक्षारक औद्योगिक सेटिंग्स सहित विभिन्न वातावरणों में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है, उनकी सेवा जीवन को बढ़ाता है और रखरखाव लागत को कम करता है।
विश्वसनीय बन्धन: हेक्स-नट-बोल्ट संयोजन एक सुरक्षित और विश्वसनीय बन्धन विधि प्रदान करता है। सिर और नट का हेक्सागोनल आकार रिंच के साथ आसानी से कसने और ढीला करने की अनुमति देता है, और सटीक थ्रेड डिज़ाइन एक तंग फिट सुनिश्चित करता है, जो तनाव, कतरनी और कंपन सहित विभिन्न प्रकार के यांत्रिक भार का सामना करने में सक्षम है, जो जुड़े हुए घटकों की स्थिरता सुनिश्चित करता है।
लागत - प्रभावी: उनके मानकीकृत उत्पादन और व्यापक उपलब्धता के कारण, DIN933 एमएस हेक्स नट बोल्ट बन्धन आवश्यकताओं के लिए एक लागत प्रभावी समाधान प्रदान करते हैं। विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के अनुसार उचित शक्ति ग्रेड और आकार चुनने की क्षमता भी लागत को अनुकूलित करने में मदद करती है, क्योंकि उपयोगकर्ताओं को कम-लोड अनुप्रयोगों के लिए उच्च-शक्ति बोल्ट को अधिक निर्दिष्ट करने की आवश्यकता नहीं होती है।
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